烟囱电动升模施工平台挠度变形控制.docx

1、烟囱电动升模施工平台挠度变形控制XX省二建建设集团有限公司烟囱电动升模施工平台扰度变形控制QC小组一、工程概况xxXX热电联产(2X350MW)机组工程烟囱为210/7. 5m套筒式钢筋混凝土烟囱外筒，筒身±0. 00m外直径21.6m,壁厚0. 55m;出口外直径12m,壁厚0. 3m。外筒筒身共设四 种坡度，±0. 0060. 00m, i=0.05; 60. 00100. 00m, i=0. 03; 100. 00140. 00m, i=0. 015 ;140. 00207. 00m, i=0. 000。外筒内侧土0. 00105. 0m设钢Z字型斜爬梯，105. 0

2、m206 m为直爬梯,在37. 85m、77. 0m、105. 0m、135. 0m、165m、195m、206m设钢格栅平台和钢梁 混凝土平台;输煤栈桥从中南北贯通。本QC小组致力于烟囱电动升模施工平台扰度变形 控制控制。工程设计特点与难点:烟囱是一个薄壁圆柱形高耸构筑物，相对于一般建筑物而言,其施工技术要求高、施工难度大。采用电动升模施工工艺时，施工过程中要架设一个 与烟囱同步上升的施工平台。由于施工平台自重大，承载在50吨左右，受力工况复杂， 并且支撑施工平台辐射梁的支撑点随烟囱高度增K不断往中心移动，工作过程中施工 平台处于浮动状态，特别是当平台受力不均时会产生难以调整的变形和位移，且

3、在垂直 方向产生的位移严重影响施工平台的安全。因此，如何通过相关措施将烟囱施工平台挠 度变形降到最低，对烟囱电动升模施工而言具有十分重要的意义。二、小组简介小组主要成员由作业人员组成(见图表-1)。小组名称小组成立时间小组活动时间XX二建xxXX热电联产(2X35OMW)机组工程项目部烟囱电动升模施工平台扰度变形控制QC小组20XX年10月25日至20XX年11月20日通过本次QC小组活动，烟囱电动升模扰度变形值大大减少，良好的做到了烟囱电动 升模施工平台扰度变形控制，合格率达到了 100%,有效的解决了由于电动升模施工平台 组装中挠度变形过大给工程施工带来的安全隐患。本项目烟囱电动升模扰度变

4、形控制所取得的效果，得到了业主单位、监理单位的一 致认可，在合理投入的前提下，为公司赢得了良好的声誉，也为xxXX热电联产(2x3 50MW)机组工程烟囱工程创精品工程目标的实现奠定了坚实的基础，更为今后类似工程 施工质量控制提供了宝贵经验。(3) 今后展望在目前继续进行的烟囱电动升模施工质量管理工作中，我们将继续攻关探讨，完善 烟囱电动升模施工工艺，进一步降低施工平台扰度变形，以满足经济新形势下工匠精神 精品意识，增强企业的市场竞争力。努力解决施工过程中出现的各种技术难题，同时为 公司创建精品工程，提升企业形象，提高企业质量管理水平多出一份力，也为xxXX 热电联产(2X350MW)机组工程

5、建设创优及创精品、亮点工程多作贡献。下一阶段，本QC活动小组成员将继续深入开展小组活动，直到工程施工完成。均经TQC培训TQC培训情况I姓名 甘情&职务或职称小组职务分工亍力U程度1三、PDCA循环(20XX年10月25日至20XX年11月200)目标:分析原因，解决问题，使烟囱电动升模施工平台扰度变形值达到预定目标。1、计划阶段(P)(1) 选题理由烟囱工程作为xxXX热电联产(2X350MW)机组工程亮点工程之一。为达到业主“创中国电力优质工程，争创国家优质工程''的工程建设目标，本烟囱工程列为项目部创单项精品工程O烟囱是火力发电厂的标志性建筑，具有比其它建(构)筑

6、物高度更高、施工更难的显著特 点。在采用电动升模工艺施工烟囱外筒时，如何解决电动升模施工平台的安全性和稳定 性成为了日益凸显的新课题。由于烟囱施工平台自重及辐射梁跨度大，且受力工况复杂,为了防止电动升模施工平台组装、使用及提升过程中挠度变形过大给工程施工带来安 全隐患，本小组将基于目前烟囱施工实例对电动升模施工平台挠度变形进行有效控制。做到对电动升模施工平台挠度变形起到很好的控制效果，使电动升模施工平台在使用 过程中可以更加平稳、更加安全，具有显著的工程应用价值。(2) 现状调查本QC小组通过对xxXX热电联产(2x350IW)机组工程烟囱电动升模施工平台扰度变形进行了一次认真的调查统计和分析

7、，发现电动升模施工平台扰度变形值局部出 现超出设计允许值。具体调查及统计情况见下表。图表-2施工平台三级加载试压记录见下表:平台 第一次-T-3-5-678-O-nrTTT2-1. 81. 51. 61. 5I. 71. 71. 91. 71. 51. 61. 51. 5第一次3. 62. 72. 82. 62. 93. 03. 83. 02. 82. 82. 92. 8第二次5. 34. 03. 93. 53. 84. 05. 24. 13. 93. 94. 14. 0允许值->-v-v-v-V-v->-<-v-V-v-5. lc5. lc5. lc5. lc5. lc5.

8、 lc5. lc5. lc5. lc5. lc5. lc5. lcinm in in in in minHi iii in in制表:XX审核:温国鹏施工平台试压分别取12个测点进行观测，经现场试压后测定:施工平台第三次挠度变形最大值为5.4cm,大于挠度允许变形值5. 1cm;试压结果显示，施工平台挠度变形值局部大于挠度变形允许值，且其余变形值较大，不能满足设计要求。通过以上调查统计情况可以看出：前期施工过程中电动升模施工平台扰度变形值均较大，且有局部点位超出设计允许值，没有完全达到电动升模施工平台扰度变形设计标 准。(3) 确定目标通过QC小组活动，从人、机、材、法、环等方面全面分析影响电

9、动升模扰度变形的 各种因素并进行全面、认真分析，控制电动升模施工平台扰度变形，降低施工平台变形 量，从而达到消除因电动升模施工平台组装过程中挠度变形过大给平台提升带来的安全隐患的目的。(4) 原因分析日期：20XX年11月10日(5) 根据小组成员讨论及现场分析统计，确定影响电动升模施工平台扰度变形的要因。图表-4要因确认表序号1土中 K E禾原底1正部分人员对本工程质量意识不够，技术素质不过r1硬，纪律性不强，发生质量问题要因Z10儿您大思组底人贝存任粗心大忠，戒响组衣质里安因拒丰附口力DC吊i兮久曰擀缔护一俚养拌做好iF1是刃乂十|为，口/JUpfj l-J J1J *»-*-

10、j/ Sx 1 Ir* J 保 L_J4局空作业空间受限施工平台组装时，均在高空作业，施工人员作业 空间受限非要因5鼓圈木垫板厚度不够鼓圈木垫板厚度不一，部分木垫板厚度不够非要因6悬索拉杆收紧不足组装人员未进行悬索拉杆紧固的二次检查，导致局部出现收紧不足，影响施工平台扰度变形值偏要因7平台起拱高度不够大平台起拱高度不满足起拱要求要因8测量存在误差测量过程中存在偏差非要因制表人：XX日期：20XX年11月10日(6) 从因果分析图中看，因素有8条，经分析讨论主要因素有3条，制定相应对策措施o (见图表-5)图表-5对策措施表序号主要因素目标对策措施执行人完成时间1缺乏质量意 识提高全体施 工人员

11、质量 意识经常对施工过程进行检查，落实严格的 奖罚制度，加强质量教育培训，提高施 工人员质量意识余洪平施工全过 程2悬索拉杆收 紧不足确保悬索拉 杆收紧、可靠落实交底内容，加强对悬索拉杆收紧后 的次检查，经检查无误后方可进行下 一道工序余洪平施工全过 程3平台起拱高 度不够确保起拱高度 30cm认真落实施工方法，根据技术方案施工 ,加强对平台起拱的指导及检查余洪平施工全过 程制表人：XX日期:20XX年11月12日2、实施阶段(D)(1)加强质量教育培训，提高质量意识由项目部总工，QC小组副组长温国鹏组织小组成员及本工程相关施工人员学习项目部质量管理手册、项目创优实施细则、钢结构工程施工规范(

12、GB 50755-2012). «烟囱电动升模施工方案以及各分项工程施工技术交底等技术规程及其他相关施工规范文件。利用每周六项目部质量安全生产协调会组织学习相关质量技术知识，总结分析施 工中出现的问题及原因，制定下步工作重点关注的技术要点及改进措施。(2)认真落实施工方法，合理布置技术措施1) 确保悬索拉杆收紧、可靠木工程烟囱施工平台每根辐射梁下有一道悬索拉杆，采用1)32圆钢及V36花兰螺丝组成。为使 悬索拉杆拉紧并使其与辐射梁和鼓圈之间均匀受力。在悬索拉杆安装完成后，小组成员对所有悬 索拉杆的受力状态进行了全数检查，并安排施工人员进行二次收紧悬索拉杆。最终确保了其与鼓 圈、辐射梁

13、处于拉紧受力状态。恩索拉杆收紧悬索拉杆收紧检查项目部技术交底施工现场交底2) 确保起拱高度烟囱电动升模整个施工平台支撑在操作架上，操作架采用锚固螺栓附着在烟囱筒壁上。考虑 到本工程烟囱电动升模施工平台组装高度处筒壁半径较大，相应的施工平台辐射梁跨度也较大， 为把施工平台挠度变形控制在一定范围内，通常采取在组装施工平台中央鼓圈时起拱30cm,以降 低施工平台在安装和使用中的挠度变形量。由于施工平台中央骨圈底部木垫板厚度不一致，致使 施工平台起拱高度不够。为此需调整悬索拉杆受力状态，使施工平台鼓圈慢慢悬空至起拱高度为3 Ocm,并保持施工平台鼓圈悬空高度一致，然后采用厚度一致的木垫板将施工平台鼓圈

14、底部铺设平 稳，确保施工平台鼓圈起拱高度。3）施工平台限载及防偏载在平台荷载技术措施上，我们采取在施工平台上专门设置材料区域的办法进行荷载堆放管理。材料堆放区域共设四个，分别位于十字线上以保证施工平台受力均衡，材料堆放时应分散堆放，避免荷载集中。各个材料堆放区域挂限载牌，堆放荷载不得大于1 50kg/m2设计要求;在施工过程中，对施工平台的限载最重要的还要做好现场的监督和管理，严格遵守限载制度，并加强每天管理人员带班检查，以保证在管理上将施工平台限载和防偏载工 作落实到位，保证烟囱电动升模施工平台的使用安全。3、检查阶段（C）目标值检查根据电动升模施工平台设计要求，平台施工荷载按1. 5KN/

15、M2计算，施工平台挠度5. lcmo施工平台组装完成后，我们将对整个施工平台进行试压,以测定施工平台挠度是否符合要求。施工平台试压试验步骤：1）测量施工平台试压前的标高。2）在施工平台上均匀布置1.25倍额定荷载重物，额定荷载为150kg/m2,配重为沙袋,分三级加载50%、100%、125%。3）每次加载持荷时间20分钟后测量施工平台的标高。4）检查整个施工平台挠度是否符合要求。5）卸去施工平台上的试验荷载。图表-6施工平台三级加载试压记录见下表：第一次0.60.80. 70.90.80.70. 70.80.60.90.80. 7第二次1. 11.41.51.41.31.41.21.31.3

16、1.51.51.3第三次1.71.92. 11.81.92.01.61.91.82. 12.21.8<<<<<<<<<<<<允许值5. 1c5. 1c5. 1c5. 1c5. Ic5. 1c5. 1c5. 1c5. 1c5. 1c5. 1c5. 1c：iimmmmmmmmmnim制表：xx审核：温国鹏施工平台试压分别取12个测点进行观测，经现场试压后测定:施工平台第三次挠度均远小于挠度变形允许值，符合设计要求。施工平台堆载前测量施工平台堆裁施压变形最大值为2.2cm,小于挠度允许变形值5. 1cm;试压结果显示，施工平台挠

17、度变形值通过全体参战小组成员的共同努力，20XX年11月20日顺利完成了烟囱电动升模施 工平台组装工作。施工平台组装期间，通过以上对策的认真实施及小组成员共同的不懈 努力，解决了烟囱电动升模施工平台扰度变形的各项难题，并于20XX年11月21日顺利通 过验收。业主单位及监理单位在对烟囱电动升模施工平台组装过程中，对其组装质量给 予充分肯定及好评，也进一步坚定了我们做好烟囱工程质量的决心。以下是本小组对实施后针对讨论分析的主要因素，对电动升模施工平台扰度变形 值合格率的检查，数据详见如下：图表-7电动升模扰度变形合格率对比柱状图活动前 目标值 活动后100. 00%80. 00%60. 00%40. 00%20. 00%0. 00%4、成 果巩固、总结和展望阶段(A)(1)成果巩固通过本次烟囱电动升模施工平台扰度变形控制QC小组活动施工实践，积累了施工