四分制验布标准模板

1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。四分制验布标准图解疵点名称疵点细节评分1234径向缺（断）经、紧经、松经、双经03W6"09<9"纬向缺（断）纬、双纬、纬档、薄段（稀路）、粗纬、纬缩、带纱头纬纱、粗节、纬纱条干不匀和脱纬。03<6"09<9"油污油污/柔软剂斑/化学试剂斑/污渍/料点<1CM<2CM<3CM<3CM折痕折痕/丝光痕/预缩痕/白印03W6"09<9"染花03<6"09<9"破洞破洞/抽针/断纱断2根或2根以上即评

2、4分1.一码内最多扣4分;总分X36X1002.计算百分码分数公式：百平方吗分=实数封书X实码数二详解一、织物疵点评分标准：织物疵点按“四分制”评分1 .评分方法疵点在3寸或以下评一分疵点超过3英寸而到6英寸评二分疵点超过6英寸到9英寸评三分疵点超过9英寸评4分2 .连续性疵点，每1码计四分；3 .较大的疵点（有破洞等）不计大小，每1码计四分；资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。4,横档、中变色、不对色、幅不足、幅不同、有皱、整理不良等，连续发生时,每1码计四分。-、以平方码为单位计算方法1 .每匹布：（常见）总评分数x36X100评分=码数x有效幅宽（寸）100平方

3、码2,每单货：（整批布）每码总分数x36X100评分=总码数X有效幅宽100平方码二验收标准（以100平方码为基础）每匹布1组15分/100平方码2组20分/100平方码3组25分/100平方码4组40分/100平方码5组60分/100平方码三、全面疵点的评分标准连续性疵点1、 连续有规律性疵点，1码计4分2、 连续性3码以上，作不合格对待。整幅疵点3、 合格品内不允许有以下疵点存在A,长度超过6英寸全幅疵点。B,较细小的全幅疵点，100码内超过5处。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。C,以100码为单位，每10码中严重疵点平均2处以上。D.布头、布尾3码内有严重疵

4、点或整幅疵点的。E.在平放裁床时,有边给、预缩皱、波浪皱、折皱、皱条等疵布。幅宽4、 每匹布最少测三次。5、 达不到加工要求幅宽，则记不合格。6、 幅宽计算：整幅宽：两布边之间距有效幅宽：去除布边、针洞、无印花部分的幅宽。7、 对色：分色最多接受3个LOT色，每LOT色最小码数为500码以上，每LOT色之间色差按AATCC灰色卡4-5级8、每匹布中边、头尾色差不能低于4-5级。9、要求供应商取6英寸匹头，编号后留提供。10、客人QC来验货时，若色板在（4-5级以下）则该单货不合格，需要供应商重新检验、返修。11、码长差异：核对实际长度同卡片标码差异查过1%则该批布不合格。12、段长：码长要求4

5、0码以上。13、纬斜、纬弧：若超过以下标准则定为不合格资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。幅宽染色布印花布45”1.0”0.75”60”1.5”1.00”90”2.0”1.50”注：整幅布有部分纬斜时，按部分评分14、臭味：恶臭的布不合格。熨烫散发异味的布不合格。15、破洞：有二根以上的纱线破断（任何破洞不论大小，要评四分）。16、密度：在全检中，最少检查二处，允许±5%,否则定为不合格。17、克重：全检过程中，最少检查2处（有温度湿度要求），容许土5%,否则评为不合格。五、卷筒，包装要求：1、无特殊要求，长约100码，重不超过150磅。2、无特殊要求，应卷

6、筒，使用纸筒运输中不能破损。3、纸筒直径1.5”-2”o4、卷布两端，暴露部分不超过1”。5、卷布前，用长4”以下胶纸固定在左、右三处。6、卷筒后，为防止布卷松脱，应用12”胶布固定4处。验布程序一、目的布料是服装主要的组成部分，为规范验布程序，提高验布效率，特制定本作业指导书。1、 验布工：按照规定程序验布，填写验布报告；2、 测试专员：安排与督导验布工工作，审核验布报告。二、作业内容1、检验清洁验布机1）每次验布前要用废布片擦干净验布机，清洁验布场地，特别是白色等浅色布料一定要经过彻底清洁后方可验布；2）检查性能，调试机器至正常工作状态。2、检查布匹包装，核对来料单1）检查里层胶袋的标签是

7、否有合同号、匹号、色号、缸号、净重、毛重等资料；如不符合要求必须在验布报告上注明所缺项目，通知面料跟单确定是否是布厂错码或是写错合同号；2）每匹布要求用两层厚胶袋包装，且两端用胶袋封死用筒装，不能折装，如有包装袋破烂的和在运输中有包装袋破裂而弄脏布的，要在验布报告中注明。3、验布1）对每匹布要第一时间分清里、面。分里、面要根据指定的布样标准进行对照分析，一般针迹整齐针孔穿进的一面为面，布面纹路清晰，颜色鲜艳，手感柔软，疵点较小；资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。2)须对回厂的布料100金验，第100码采用四点系统之24分标准，其扣分标准为(疵点面积长/宽计3)验布中

8、发现以下问题须上报测试专员并详细记录在验布报告上；成匹布多毛头、色痕，稀密路、w经向多褶痕或色痕布面有松紧不均或荷叶边现象,4)验布工在验布过程中，要集中精神，不准聊天，不准坐着验布，不可做与工作无关的事，要求每个疵点都要用箭头纸或穿线明确该疵点的位置，不可盖贴；5)验布过程中注意不能使布在运转中有折痕、张力太大、变形扭曲；6)验布时每款每缸要在头、中、尾剪半码布比较有否色差及布疵，每匹布左、中、右也要对比是否有色差，有问题要第一时间向测试专员、裁床主管报告，并寻求解决的方法；7)验布过程需要记录的内容：A、有否色差现象：须检查每匹布头、尾、中和两边是否有色差，如验出需通知相关人员并详细记录情况；B、布封：每匹布须在布头、中间和布尾处布封，且以去浆边后的宽度最小值记；C、克重：每种布、每缸布要抽几匹来测试克重，在第一匹尾1米或每二匹布头1米处测量，测量前一定要松布24小时以上；D、缸差：每缸布须剪6寸*9寸宽布片作缺差表。8)填写验布报告A、准确填写每匹布实码数、布封、重量、布料名称、颜色、缸号、合同号、验布日期等基本内容；计算好每匹布疵坏总数、疵坏百分比和平均疵坏数；B、对于有问题的布匹要在每匹布边打布菲作为疵点定位，以便裁床人员误裁；C、必须手执一份客户已确认的缸差表作为标准并核对；