选厂精益生产系统流程管理培训

1、 培训内容培训内容 一关于一关于“精益生产精益生产”的概念的概念二二 基层管理者在精益生产系统流程管理中必备基层管理者在精益生产系统流程管理中必备 素质和技能素质和技能 三三 各工段在精益生产工作中关键控制点各工段在精益生产工作中关键控制点 四四 大家一起努力打造一条优秀的生产线，精益求精大家一起努力打造一条优秀的生产线，精益求精 一、关于精益生产的概念一、关于精益生产的概念精益生产（精益生产（Lean Production，简称，简称LP） 是美国麻省理工学校根据其在“国际汽车项目”研究中，基于日本丰田生产方式的研究和总结，于1990年提出的制造模式。 其核心是追求消灭包括库存在内的一切“浪

2、费”，并围绕此目标发展了一系列具体方法，逐渐形成了一套独具特色的生产经营管理体系。 精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，是生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能事生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好的结果1.1、精益生产的定义、精益生产的定义主要特征：主要特征： 是对市场变化是对市场变化（输入变化）（输入变化）的快速反应能力、同一条流水线可以生产的快速反应能力、同一条流水线可以生产不同的产品、适时供应、多技能和具有团队精神的劳动力、对生产过程不不同的产品、适时供应、多技能和具有团队精神的劳动力、对生产过程不断改进的动力

3、与能力断改进的动力与能力精益生产：精益生产：1、就是及时制造，消灭故障，消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。、就是及时制造，消灭故障，消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。2、就是要善待员工。要知道员工才是企业的财富，就需要通过现场改善，、就是要善待员工。要知道员工才是企业的财富，就需要通过现场改善，将生产线上的优秀的员工作为生产线的核心。将生产线上的优秀的员工作为生产线的核心。3、就是要改变组织机构，提高生产效率，真正的提高企业的管理效率。、就是要改变组织机构，提高生产效率，真正的提高企业的管理效率。如：改善员工的工作环境，减轻他们的工作强度，同时提高他们的素质如：改善员工的工作环境，减轻他们

4、的工作强度，同时提高他们的素质 一、关于精益生产的概念一、关于精益生产的概念1.2、精益生产的主要特征、精益生产的主要特征精益生产：精益生产： 利用杜绝浪费和无间断的作业流程利用杜绝浪费和无间断的作业流程而非分批和排队等候而非分批和排队等候的一种生产方式。的一种生产方式。 精，即少而精，不投入多余的生产要素，只是在适当的时间精，即少而精，不投入多余的生产要素，只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品（或下道工序急需的产品）；生产必要数量的市场急需产品（或下道工序急需的产品）； 益，即所有经营活动都要有益有效，具有经济效益。益，即所有经营活动都要有益有效，具有经济效益。 精益生产方式的基本思想

5、可以用一句话来概括，精益生产方式的基本思想可以用一句话来概括，即：即：Just In Time（JIT），），是是“旨在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品旨在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品”。因此也称为因此也称为JIT生产方式、准时制生产方式、适时生产方式。生产方式、准时制生产方式、适时生产方式。 一、关于精益生产的概念一、关于精益生产的概念1.2、精益生产的主要特征、精益生产的主要特征1.3、精益生产、精益生产12条原则条原则序号序号原则原则关键点关键点输出或示例输出或示例1消除八大浪费过量生产、等待时间、运输、库存、过程（工序）、动作、产品缺陷以及忽视员工创造力 格筛上的大块矿

6、，磨矿的过磨或处理量超高，精矿库内扔烟头2关注流程，提高总体效益 员工只须对15%的问题负责，另外85%归咎于制度流程 取样控制点；药剂配制及用量控制，刮出量恰当，流程通畅3建立无间断流程以快速应变将不增值的无效时间尽可能压缩以缩短整个流程的时间 原矿堆场整理矿堆、4降低库存库存是万恶之源，低库存需要高效的流程、稳定可靠的品质来保证 稳定可靠的品质来源于供矿性质及所有员工的共同努力5全过程的高质量，一次做对质量是制造出来的，而不是检验出来的 给药不稳定，给料不稳，原材料残次6基于顾客需求的拉动生产 在需要的时候，仅按所需要的数量生产 内部客户的需求，浮选对磨矿的要求，磨矿对破碎的要求 一、关于

7、精益生产的概念一、关于精益生产的概念1.3、精益生产、精益生产12条原则条原则序号序号原则原则关键点关键点输出或示例输出或示例7标准化与工作创新将最优秀的做法固定下来，使得不同的人来做都可以做得最好 ；持续改善作业指导书、保养操作指引；要认真看，认真做8尊重员工，给员工授权精益的企业雇佣的是一整个人，不精益的企业只雇佣了员工的一双手 提案，授权9团队工作利益共享，风险共担；全员监督计件工资、“自己的成就是整个选厂的成就，选厂出现的错误是自己个人的错误”，分工合理高效工作10 满足顾客需要提高内部服务标准，产品标准，强调市场导向 浮选、磁选的质量；磨矿细度；破碎粒度；干精矿水分 （考核）11 精

8、益供应链正视供应商，信息共享，风险与利益共担 原矿质量，原矿性质不是万能“挡箭牌” 一、关于精益生产的概念一、关于精益生产的概念1.4、精益生产给我们带来的好处、精益生产给我们带来的好处精益生产主要研究时间和效率精益生产主要研究时间和效率 , 注重提升系统的稳定性注重提升系统的稳定性 ,50 多年来精益生产的成功案例已证实：多年来精益生产的成功案例已证实： 精益生产让生产时间减少精益生产让生产时间减少 90% 精益生产让库存减少精益生产让库存减少 90% 精益生产使生产效率提高精益生产使生产效率提高 60% 精益生产使市场缺陷减少精益生产使市场缺陷减少 50% 精益生产让废品率降低精益生产让废

9、品率降低 50% 精益生产让安全指数提升精益生产让安全指数提升 50% 一、关于精益生产的概念一、关于精益生产的概念1.5、矿产行业与汽车行业精益生产的异同点、矿产行业与汽车行业精益生产的异同点序号序号汽车行业汽车行业矿产行业矿产行业相同点相同点1消费者的需要（输出）是最大的非标件矿石（输入）是最大的非标件非标件真的很“非标”2外部客户的评价是质量标准内部客户的评价是质量标准，但未重视内部质量标准，客户不评价都是制造业，都有自己的“客户”3顾客评价很快，很有杀伤力内部客户不愿、不敢评价，评也白评4团队合作很紧密，团队之间要求精度高松散型，要求不高5成本竞争激烈利润高企6 一、关于精益生产的概念

10、一、关于精益生产的概念1.6、实施精益生产体系过程中常出现的八大问题点：实施精益生产体系过程中常出现的八大问题点： 1.管理人员同作业人员的观念没改变。 相关主要执行者的观念没改变，配合上不到位，难以达到精益生产的预期目的 2.急功近利。 那种要求 “立竿见影” 短期内就 “大见成效” ，发生大的转变的思想是不符合精益生产不断改进的原则的 3.没找到好的切入点。 找到一个好的导入精益生产的切入点，以最容易做到，最明显的改善成果来让每一个人都感受到新工作方式的好处，从此改变意识，建立信心。 4.样板区先行。 制定详细的试行计划，以样办区的形式先行作业，并将样办作业时所出现的问题点均改善后，再推广

11、到全厂。 一、关于精益生产的概念一、关于精益生产的概念5.现场 “6S” 作业没做好。 “6S” 所要求的素养等观念没执行好，未养成一个好的工作态度和习惯6.实施过程遇到困难就停滞不前。 “三个糗皮匠，胜过诸葛亮” 要集思广益，准备多个解决方案。打开心胸，吸取不同意见，不要解释不能做的理由，要想出做下去的办法。不要等到十全十美，有七分把握就可以动手 7.要投入大笔资金才能做。 改善要以不花钱为原则，不要一碰到问题点就想到投入新设备、新技术，应该尽量避免投入大量资金，在现有的基础上给以改进也是好方案。 8.缺乏整体配合。 认为精益生产方式的实施只是企管、IE工程师的责任，与其它的单位无关，如：采

12、购、物流、施工队等单位不能充分协作的话，就算是有好的方案，但也只是“昙花一现”，无法持续发挥精益的效能。 1.6、实施精益生产体系过程中常出现的八大问题点：实施精益生产体系过程中常出现的八大问题点： 一、关于精益生产的概念一、关于精益生产的概念你的中长期目标是什么？2.1、心态、心态 你的目标属于快乐型的还是“忧郁型的”？清晰还是模糊？不做老好人，敢于让自己置身于风口浪尖之中二、选厂基层管理人员应具备的素质和技能二、选厂基层管理人员应具备的素质和技能2.1、心态、心态 强烈的自信强烈的自信自信源于能力你的微笑很有杀伤力只差一步你就迈进了他的心房绝对的主动绝对的主动思考是利剑也是坚盾目标与行动规

13、划事事关己，不要挂起勤能补拙自控很关键自控很关键做情绪的主人，百折不挠，夹缝中生存 珍惜生命中的分分秒秒做好每一样交托给我的事情尊重才能被尊重二、选厂基层管理人员应具备的素质和技能二、选厂基层管理人员应具备的素质和技能1、洞察能力2、策划能力3、统筹能力4、组织能力5、沟通能力6、整合资源能力2.2、素质、素质 二、选厂基层管理人员应具备的素质和技能二、选厂基层管理人员应具备的素质和技能一、如何开展日常的精益生产管理工作？一、如何开展日常的精益生产管理工作？二、选厂目前存在的核心问题是什么？怎么办？二、选厂目前存在的核心问题是什么？怎么办？1、现场诊断、现场诊断2、制定目标、制定目标3、研讨、

14、研讨4、制定计划、制定计划5、保障制度、保障制度6、动员班组、动员班组7、统筹实施、统筹实施8、持续跟进、持续跟进9、奖优罚劣、奖优罚劣10、总结提升、总结提升2.3、方法、方法 二、选厂基层管理人员应具备的素质和技能二、选厂基层管理人员应具备的素质和技能 1、关键一，堆场矿石合理堆存，残次原、关键一，堆场矿石合理堆存，残次原材料拒绝接收。材料拒绝接收。 2、关键二，铲运岗在班内均衡给矿，使、关键二，铲运岗在班内均衡给矿，使当班生产矿石性质均匀，混合得当。当班生产矿石性质均匀，混合得当。 3、关键三，两段破碎的破碎比合理分配，、关键三，两段破碎的破碎比合理分配，杜绝机器空转、卡死，减少过粉碎。

15、杜绝机器空转、卡死，减少过粉碎。 4、关键四，筛孔尺寸与筛分效率之间的、关键四，筛孔尺寸与筛分效率之间的关系是否摸透，如，要求筛下粒度为关系是否摸透，如，要求筛下粒度为-10mm，是采用，是采用10*10的筛面，还是的筛面，还是12*14的筛面，两个筛面对应下小时处理的筛面，两个筛面对应下小时处理量为多大，是否有标准？量为多大，是否有标准？三三 各工段在精益生产工作中关键控制点各工段在精益生产工作中关键控制点3.1、破碎段精益生产关键控制点破碎段精益生产关键控制点 1、关键一，破碎段供给的原材料（粉矿）、关键一，破碎段供给的原材料（粉矿）粒度是否合格，过粉碎现象是否超标，含泥粒度是否合格，过粉

16、碎现象是否超标，含泥量是否超标，标准是多少？量是否超标，标准是多少？ 2、关键二，磨浮段的生产用水是否充足，、关键二，磨浮段的生产用水是否充足，水压是否稳定？对抽水班的供水标准要求是水压是否稳定？对抽水班的供水标准要求是什么？什么？ 3、关键三，对选矿药剂的质量要求标准、关键三，对选矿药剂的质量要求标准、石灰的质量要求标准、钢球的质量要求标准石灰的质量要求标准、钢球的质量要求标准是什么，怎样精打细算，降低其库存？是什么，怎样精打细算，降低其库存？ 4、关键四，产品输出是否符合下道工序的、关键四，产品输出是否符合下道工序的要求，如：精矿质量，浮选尾矿浆浓、粒度要求，如：精矿质量，浮选尾矿浆浓、粒

17、度是否满足脱磁段要求。是否满足脱磁段要求。三三 各工段在精益生产工作中关键控制点各工段在精益生产工作中关键控制点3.2、磨浮段精益生产关键控制点磨浮段精益生产关键控制点 1、关键一，磨浮段提供的浮选尾矿是否符合磁选机、关键一，磨浮段提供的浮选尾矿是否符合磁选机入选要求？浓度、粒度是否合适，残遗药剂是否过入选要求？浓度、粒度是否合适，残遗药剂是否过多干涉磁选（水玻璃、六偏磷酸钠、松油等有没有多干涉磁选（水玻璃、六偏磷酸钠、松油等有没有明显干扰磁选选别作业）明显干扰磁选选别作业） 2、关键二，水压是否稳定？对抽水班的供水标准要、关键二，水压是否稳定？对抽水班的供水标准要求是什么？求是什么？ 3、关键三，陶瓷过滤机入料矿浆粘度是否受浮选残、关键三，陶瓷过滤机入料矿浆粘度是否受浮选残留药剂如水玻璃等的干扰，如何要求上段工序提供留药剂如水玻璃等的干扰，如何要求上段工序提供合格的原料，要求标准是什么？合格