SPC基础知识培训教材-入门级ppt课件

1、:目 录1SPCSPC简介简介2SPCSPC类型类型3如何选择适宜的如何选择适宜的SPCSPC控制图控制图4常用的控制图常用的控制图X-RX-R运用方法及案例运用方法及案例5控制图的判读方法控制图的判读方法6Cp、Ca及Cpk的计算公式:SPC简介1什么是SPC2影响质量动摇的两种要素及其比较3SPC的根本原理4运用SPC的两个阶段5如何创建SPC系统6实施SPC的过程中常见的十大误区:什么是SPC SPC的含义 SPC是Statistical Process Control的英文缩写，中文意思叫“统计过程控制。 统计过程控制简称SPC是一种借助数理统计方法的过程控制工具。利用统计的方法来监控

2、过程的形状，对消费过程进展分析评价，根据反响信息及时发现系统性要素出现的征兆，并采取措施消除其影响，使过程维持在仅受随机性要素影响的受控形状，以到达控制质量的目的，以降低产品质量的变异。:SPC的根本原理 影响质量动摇的两种要素 偶尔要素： Chance causes： 指不可防止的缘由、非人为的缘由、共同性的缘由、普通性缘由，是属于控制形状的变异。 异常要素：Assignable causes: 可防止的缘由，人为的缘由，特殊性缘由，部分性缘由等，不能够让其存在，否那么会呵斥损失。:运用SPC的两个阶段 分析用控制图分析阶段 控制用控制图监控阶段:SPC运用-分析阶段 即分析工序能否处于控制

3、形状。用于此用途时，应随机抽取样本，搜集数据，绘制控制图，察看与判别工序形状：假设发现异常，那么清查缘由，采取措施，检查效果，并使其规范化、制度化。 此种控制图是先有数据,后有控制界限，主要是进展初始才干研讨并确定过程控制阶段用控制图。需本卷须知： A、初始才干研讨时需抽取足够的数据，便于将过程调整到稳定形状。 B、普通当过程才干指数Cpk1.33部分过程要求Cpk 1.67时才以为能进入过程控制阶段， 主要用途包括： a 不决议方针用 b 过程分析用 c 过程才干研讨用 d 过程控制的预备用初始才干研讨阶段:SPC运用-监控阶段 主要是预告与消除工序形状失控，以坚持工序处于控制形状，防止不良

4、品产生。 此种控制图由分析用控制图转化而来，是先有控制界限，后有数据。普通等过程调整到稳态后，延伸分析用控制图的控制线作为控制用控制图。其主要用途为控制过程的质量清查缘由，消除缘由，再预防，如有点子超出控制界限时，那么必需立刻采取措施。需本卷须知：当有要素变化时需重新进展初始才干研讨。 在工厂的实践运用中，对于每个控制工程，都必需经过以上两个阶段，并且在必要时会反复进展这样从分析到监控的过程。过程控制阶段:如何创建SPC系统1、关键流程的确定 2、稳定工艺过程 3、过程能力的测定和分析 4、确定控制标准 5、选择和建立控制图 6、制定反馈行动计划 7、MSA测量系统分析 8、SPC应用的有效性

5、评估 9、SPC应用的团队活动 10、案例分析及实施疑难探讨:运用SPC的十大误区 误区之一：没能找到正确的控制点 误区之二：没有适宜的丈量工具. 误区之三：没有解析消费过程,直接进展控制. 误区之四：解析与控制脱节。 误区之五：控制图没有记录艰苦事项。 误区之六：不能正确了解XBAR图与R图的含义。 误区之七：控制线与规格线混为一谈 误区之八：不能正确了解控制图上点变动所代表的意思 误区之九：没有将控制图用于改善 误区之十：控制图是品管的事情:SPC类型1SPC运用的工具2按制图的分类:SPC运用的工具 新QC七大手法： 1. 亲和图法KJ法2. 关联图法3. 系统图法 4. 矩阵图法 5)

6、 . 箭形图解法 6) . 过程决议方案法PDPC法 7) . 矩阵数据解析法 旧QC七大手法 1. 调查表法 2. 层别法 3. 柏拉图法 4. 鱼骨图 5) . 直方图法 6) . 相关图法 7) 控制图法最常的统计图法 :质量数据的分类计量值数据计数值数据按质量数据的性质普通可以有小数，例如质量、长度、强度、硬度、温度、湿度、压力、化学成分等。计件值数据计点值数据合格品数、废品数等；缺陷数、疵点数等；:控制图的类型类别名称控制图符号特点适用场合计量值控制图平均值极差控制图x R最常用，判断工序是否正常的效果好，但计算工作量很大。适用于产品批量较大的工序。中位数极差控制图x R计算简便，但

7、效果较差。适用于产品批量较大的工序。单值移动极差控制图x R S 简便省事，并能及时判断工序是否处于稳定状态。缺点是不易发现工序分布中心的变化。因各种原因（时间、费用等）每次只能得到一个数据或希望尽快发现并消除异常原因。计数值控制图不合格品数控制图Pn较常用，计算简单，操作工人易于理解。样本容量相等。不合格品率控制图P计算量大，控制线凹凸不平。样本容量不等。缺陷数控制图c较常用，计算简单，操作工人易于理解。样本容量相等。单位缺陷数控制图u计算量大，控制线凹凸不平。样本容量不等。 :如何选技合格的如何选技合格的SPC控制图控制图计数值数据系不良数或缺陷数n能否相等？单位大小是否相关不是是不是是缺

8、陷数不良数P控制图PN控制图U控制图C控制图计量值n=1控制图的选择数据性质？样本大小n=？CL性质?n=？n2n=3或5n10控制图控制图控制图控制图XRXXRmXRX:决 议 控 制 工 程决 议 控 制 规 范决 议 抽 样 方 法选用控制图的格式记 入 控 制 界 限绘点、实施继 续 改 良 控 制 图控制图判读处 置 措 施OKOKNG控制图的运用流程 :1什么是X-R控制图2X-R控制图构成34X-R的运用案例5X-R控制图的判读准那么常用控制图X-R运用方法及案例X-R控制图控制界限计算公式:什么是X-R控制图 X图： 是指平均值控制图，算术平均值也叫样本平均值，简称均值。它是一

9、切数据之和除以数据总个数的商值，用 X表示。 R图： 是指极差控制图，极差是一组数据中最大值与最小值之差，用符合R表示。:X-R控制图的构成上控制线中心线下控制线上控制线中心线:X-R控制界限计算公式:X-R控制界限系数选用表n2345678910A21.8801.0230.7290.5770.4830.4190.3730.3370.308D43.2672.5752.2822.1152.0041.9241.8641.8161.777E22.6601.7721.4571.2901.1341.1091.0541.0100.975m3A21.8801.1870.7960.6910.5490.5090

10、.4300.4100.360D30.0760.1360.1840.223d21.1281.6932.0592.3262.5342.7042.8472.9703.087:X-R控制图的运用案例2019-10月份，设备部工程师用多点温度测试仪对层压6#机每天进展了温度测试，每次测试5个点的温度，所丈量的温度数据如下表，请利用 X-R控制图对层压机的温度做SPC控制图。日期日期1 12 23 34 45 56 67 78 89 91010111112121313141415151616171718181919202021212222232324242525温温度度测测量量数数据据1451451451

11、451451451451451451451451451451451431431421421451451451451451451451451451451451451451451451451471471451451451451451451451451451451451451451451461461461461431431461461461461451451461461461461461461451451461461471471461461461461461461471471461461441441461461461461461461421421461461461461461461441441441

12、441441441471471441441441441441441441441441441451451431431431431441441441441441441441441441441441441441441441441431431441441461461441441431431451451451451451451451451451451451451451451451451451451451451451451451451451451451451451451431431451451451451451451451451451451451451451451451451451451461461461

13、46146146146146144144144144146146146146146146146146146146146146146146146146146146146146146146143143146146146146146146146146146146146146147147分析用控制图:X-R控制图的运用案例解题：首先确定子组样本的数据本例为每组5个数据和总组数本例为25组；计算每个子组数据的平均值X和极差R；计算25组数据的总平均值X和平均极差R；套用公式，计算出UCL、CL、LCL画出X、R的控制座标图打点作图标注相关的内容:X-R控制图的运用案例:X-R控制图的运用案例日期日期1

14、12 23 34 45 56 67 78 89 91010111112121313141415151616171718181919202021212222232324242525温温度度测测量量数数据据1451451451451451451451451451451451451451451431431421421451451451451451451451451451451451451451451451451471471451451451451451451451451451451451451451451461461461461431431461461461461451451461461461461

15、461461451451461461471471461461461461461461471471461461441441461461461461461461421421461461461461461461441441441441441441471471441441441441441441441441441441451451431431431431441441441441441441441441441441441441441441441441431431441441461461441441431431451451451451451451451451451451451451451451451451

16、45145145145145145145145145145145145145145143143145145145145145145145145145145145145145145145145145145146146146146146146146146144144144144146146146146146146146146146146146146146146146146146146146146146146143143146146146146146146146146146146146146147147控制用控制图:X-R控制图的运用案例解题：首先确定子组样本的数据本例为每组5个数据和总组数本例为2

17、5组；计算每个子组数据的平均值X和极差R；计算25组数据的总平均值X和平均极差R；套用公式，计算出UCL、CL、LCL并填写在表中相应的栏目中做为本机台的控制界限；画出X、R的控制座标图将后续每次丈量所得到的数据依次填写在表格中并打X、R座标图中打点作图关注数据的有关变化情况，发现超出控制界限时及时进展反响；标注相关的内容:X-R控制图的运用案例:X-R控制图的运用案例:X-R控制图的断定准那么:X-R控制图的断定准那么1.多数之点子集中在中心线附近. 2.少数之点子落在控制界限附近. 3.点之分布呈随机形状,无任何规那么可循. 4.没有点子超出控制界限之外.受控形状:X-R控制图的断定准那么

18、非受控形状:X-R控制图的断定准那么 (a)点在中心线的单侧延续出现7点以上时 :X-R控制图的断定准那么(b)出现的点延续11点中有10点,14点中有12点,17点中14点,20点中16点出如今中心线的单侧时: C七点延续上升或下降的倾向时X-R控制图的断定准那么控制图的断定准那么: (d)出现的点,延续3点中有2点,7点中有3点,10点中有4点出如今控制界限近旁(2线外)时X-R控制图的断定准那么控制图的断定准那么:X-R控制图的断定准那么(e)出现的点,有周期性变动时:X-R控制图的断定准那么控制图的断定准那么:X-R控制图的断定准那么控制图的断定准那么:(f) 3点中有2点在A区或A区

19、以外者X-R控制图的断定准那么控制图的断定准那么:(g) 5点中有4点在B区或B区以外者X-R控制图的断定准那么控制图的断定准那么:(h)有8点在中心线之两侧,但C区并无点子者X-R控制图的断定准那么控制图的断定准那么:(i)延续14点交互着一升一降者X-R控制图的断定准那么控制图的断定准那么:(j)延续15点在中心线下两侧之C区者X-R控制图的断定准那么控制图的断定准那么:(k)有1点在A区以外者X-R控制图的断定准那么控制图的断定准那么:Ca 、Cp及Cpk的计算公式及等级含义:Ca的计算公式Ca=平均值-规格中心值规格公差/2*100%X-T/2*100%=T=USL-LSL=规格上限-

20、规格下限:Ca的等级断定Ca值是正值-阐明平均值比规格中心值高；Ca值是负值-阐明平均值比规格中心值低；Ca值愈小，表示质量越好，依Ca值大小普通分为四个等级：等级Ca值A|Ca|12.5%B12.5%|Ca|25.0%C25.0%|Ca|50.0%D50.0% |Ca| 处置原那么：A级：维持现状； B级：改良为A级；C级：立刻检讨改善；D级：立刻采取紧急措施，全面检讨，必要时停顿消费。:Cp的计算公式Cp=规格公差6个规范差T6双边规格=Cp=规格上限-平均值3个规范差USL-X3单边规格正公差=Cp=平均值-规格上限3个规范差X-LSL3单边规格负公差=:Cp的等级断定Cp值愈大-规格公

21、差T=USL-LSL大于规范差愈多，即表示制造过程的变异宽度远小于规格公差 ；Cp值越大表示质量越佳，依Cp值大小普通分为五个等级：等级Ca值ACp1.67,不合格品率为P0.00006%B1.33Cp1.67,不合格品率为0.00006%P0.006%C1.00Cp1.33,不合格品率为0.006%P0.27%D0.67Cp1.00,不合格品率为0.27%P4.55%ECp1.671、表示工序才干过分富余,有很大的贮备,这意味着粗活细作或用普通工艺方法或以加工的产品,采用了特别精细的工艺、设备或高级操作工人进展加工。这势必影响了消费效率，提高了产品本钱。2、应采取的措施：合理、经济地降低工序才干，如改用低精度的设备、工艺、技术和原资料，放宽检验或放宽管理。在保证产质量量和提高经济效益的前提下更改设计，加严规格要求；合并或减少工序也是常用的