火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程(机务)_DLT5417-2009

1、目次前言11 范围22 规范性引用文件33 术语54 总则76机务工程86.1 一般规定86.2 机务工程质量验收及评定范围106.3 机务工程质量标准和检验方法22前言本标准是根据国家发展改革委办公厅关于印发2006 年行业标准项目计划的通知（发改办工业【2006】 1093号）的要求指定的。本标准的附录A、附录B 为规范性附录。本标准由中国电力企业联合会提出。本标准由电力行业环境保护标准化技术委员会归口并解释。本标准起草单位：中国华电工程（集团）有限公司。本标准主要起草人：杨素梅、刘亚克、吕燕、贺永泉、纪万青、龙先明、白绍桐、马骏彪、沈明忠、李建浏、郭树旺、李伟、王丽君、王桂英、杨思文、沈

2、宪明。本标准是首次发行。本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化中心（北京市白广路二条一号，100761 ） 。1DL/T 5417 20091 范 围本标准规定了火电厂用石灰石/ 石灰 - 石膏湿法烟气脱硫工程建筑和安装施工质量验收及评定所遵循的标准和要求。本标准适用于新建、扩建和改建火电厂用石灰石/ 石灰 - 石膏湿法烟气脱硫工程建筑和安装施工的质量评定工作，其它脱硫技术工程的建筑和安装施工质量验收评定可参照执行。112 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注入日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适合于本标

3、准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注入日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T3323 金属熔化焊焊接头射线照相GB7251 低压成套开关设备和控制设备GB8923-1988 涂装前钢材料表面锈蚀等级和除锈等级GB18241.1-2001 橡胶衬里第 1 部分设备防腐衬里GB18241.4-2006 橡胶衬里第 4部分烟气脱硫衬里GB50026 工程测量规范GB50168 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50169 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50171 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB50212

4、-2002 建筑防腐工程施工及验收规范GB50257 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB50270-1998 连续输送设备安装工程施工及验收规范GB50275 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50303 建筑电气工程施工质量验收规范GBJ149 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范DL/T679 焊工技术考核规程DL/T752 火电发电厂异种钢焊接技术规程DL/T776 火电发电厂保温材料技术条件DL/T819 火电发电厂焊接热处理技术规程DL/T820-2002 管道焊接接头超声波检验技术规程DL/T821-2002 钢制承压管道对焊接接头射线检验技术规

5、范DL/T868 焊接工艺评定规程DL/T869-2004 火电发电厂焊接技术规程DL/T5047-1995 电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇DL/T5161.1 5161.17 电力装置安装工程质量检验及评定规程DL/T5210.1 电力建设施工质量验收及评定规程第 1 部分：土建工程HL/T2640-2004 玻璃鳞片衬里施工技术条件HL/T20677-1990 橡胶衬里化工设备3 术 语下列术语和定义适用于本标准。3.0.1吸收塔使用物理、化学的处理方法，除去烟气中的SO2 的装置，是湿法烟气脱硫工艺中的主要单体设备。3.0.2烟气换热器通过换热元件将两部分不同温度的烟气进行热量交换

6、的设备，用于降低进入吸收塔的原烟气温度和提升进入烟囱的净烟气温度。3.0.3增压风机为克服脱硫装置系统阻力而设置的设备。3.0.4吸收塔浆液循环泵向吸收塔喷淋母管提供浆液的设备。用于吸收塔内浆液循环喷淋，逆流接触烟气发生反应以吸收SO2.3.0.5磨机使粒状石灰石制备成合格细度的石灰石浆液设备。3.0.6旋流器将浆液中的颗粒状固体按需要的大小旋分出的单体设备。用于筛选合格细度的石灰石浆液和浓度石膏浆液。3.0.7真空皮带脱水机通过真空抽吸，将石膏浆液脱水的设备。3.0.8浆液搅拌器 用于使浆液均匀并防止浆液沉淀的搅动设备。4 总 则4.0.1为加强火力发电厂烟气脱硫工程质量管理，统一火电发电厂

7、烟气脱硫工程施工质量的验收，保证工程质量，特制定本标准。4.0.2烟气脱硫工程施工质量验收及评定工作，应执行本标准要求，按其规定组织验收工作，并及时进行评定，做出质量验收及评定签证。对进口设备的检验（包括自检）及评定工程质量时，还应参照进口订货技术合同、产品说明书等资料。4.0.3火力发电厂烟气脱硫工程的施工质量验收及评定除应执行本标准的规定外，上应符合国家现行有关强制性标准的规定。4.0.4施工单位应根据脱硫工程实际情况结合第5 章第 8 章的要求，编制所承担工程质量检验评定范围划分清单，建设单位或其代表（如监理单位）应对施工单位编制的质量检验评定范围划分清单进行核查、确认后执行。4.0.5

8、脱硫工程施工质量的检查和验评应按分段（检验批）、分项、分部、单位工程等顺序依次进行，未经检查、验收和质量评定不得进行下道工序。4.0.6工程施工质量检查、验收和单位工程质量评定均应在施工单位自行检查、评定的基础上进行。隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收，并形成验收文件。工程的观感质量应由验收人员通过现场检查，并应共同确认。4.0.7 参加工程施工质量验收的各方人员及见证取样人员应具备规定的资格，并严格执行本标准、国家标准和行业标准，对工程质量进行检查、验收和评定，并对所检验及评定的工程项目负责。4.0.8分段（检查批）、分项工程、分部工程及单位工程质量检查、验收、评定，应做到检测

9、数据准确，检验结论确切，资料齐全，签字齐全。4.0.9对工程项目质量检验内容，上一级质量检验人员可随时抽查和复评检验内容，评定结果以复查后的检验结果进行评定。4.0.10对施工质量检验结果有分歧时，各级质量检验人员有权要求进行复检，复检时，各级有关质量检验人员应参加，复检结果应作为最终检验结果。4.0.11工程施工质量验收评定记录，应按规定整理归档，并移交建设单位。6 机 务 工 程6.1 一 般 规 定6.1.1 本标准是按分段工程、分项工程、分部工程和单位工程为对象编制的。质量检验及评定应按分段工程、分项工程、分部工程、单位工程的顺序逐级进行。6.1.2 分段/分项工程必须施工完毕，由工地

10、班组自检合格并提出自检记录，根据工程质量验收及评定范围的规定，由项目部联合工程监理及建设单位代表进行质量检验及评定。6.1.3 分段工程、分项工程、分部工程、单位工程中检验指标的质量，均分为 “合格” 和 “优良”两个等级，其标准分别如下。1 检验指标。合格：检验指标的实际检验结果，符合本标准该检验指标规定的“合格”要求。优良：检验指标的实际检验结果，符合本标准该检验指标规定的“优良”要求。如该检验指标的“质量标准”一栏未进行分级，到达规定即为优良。检验指标性质分为“一般”和“主要”两种，凡在本章各类表格中“性质”一栏未标明“主要”的，均为一般项目。2 分段工程。合格：该分段工程中的“主要”检

11、验指标必须全部符合“质量标准”栏规定的“合格”要求，且有80%及以上的“一般”检验指标符合“质量标准”栏规定的“合格”要求，其余的“一般”检验指标均基本符合“质量标准”栏规定的“合格”要求。优良：该分段工程中的“主要”检验指标必须全部符合“质量标准”栏规定的“优良”要求，且有80%及以上的“一般”检验指标达到“质量标准”栏规定的“优良”要求，其余的“一般”检验指标均达到“质量标准”栏规定的“合格”要求。分段工程质量验收评定表见表B.1。3 分项工程。1 ) 该分项工程下无分段工程。合格：该分段工程中的“主要”检验指标必须全部符合“质量标准”栏规定的“合格”要求，且有 80%及以上的“一般”检验

12、指标符合“质量标准”栏规定的“合格”要求，其余的“一般”检验指标均基本符合“质量标准”栏规定的“合格”要求。优良：该分段工程中的“主要”检验指标必须全部符合“质量标准”栏规定的“优良”要求，且有 80%及以上的“一般”检验指标达到“质量标准”栏规定的 “优良” 要求， 其余的 “一般” 检验指标均达到 “质量标准”栏规定的 “合格”要求。分项工程质量检验评定表见表B.2。2 ) 该分项工程下有分段工程。合格：该分项工程中的所有分段工程均达到“合格”要求。优良：该分项工程中的“主要”分段工程必须全部达到“优良”要求，且有70%及以上的“一般”分段工程达到“优良”要求，其余的“一般”分段工程均达到

13、“合格”要求。分项工程质量检验评定表见表B.3。4 分部工程。合格：该分部工程中的所有分项工程均达到“合格”要求。优良：该分部工程中的“主要”分项工程必须全部达到“优良”要求，且有 70%及以上的“一般”分项工程达到“优良”要求，其余的“一般”分项工程均达到“合格”要求。分部工程质量验收标准评定见表B.4。5 单位工程。合格：该单位工程中所有分部工程均达到“合格”要求，且分部试运基本正常，各项试验合格，技术资料和技术记录齐全。优良：该单位工程中的“主要”分部工程必须全部达到“优良”要求，且单位工程总评分在 90 分及以上。其满分构成是静态为70 分，动态为30 分。得分计算公式为静态实得分数=

14、70分分部工程的优良个数分部工程的总个数动态实得分数=分部试运检验指标的优良百分数×30 分单位工程质量检验评定表见表B.5。各项隐蔽工程验收记录见表B.6。1.1.4 检验及评定工程的施工质量，必须按本章规定的质量标准、检验方法及器具，进行实际查对、测量，再根据检验结果评定。1.1.5 各分段、分项工程的施工质量，施工操作人员和施工班组自检及工地复查数量必须100%；项目部、工程监理和建设单位代表可根据实际情况，确定全数检查或按比例进行随机抽查。1.1.6 工程质量的评定结果，以工程质量验收及评定范围中规定的该项目最高一级的验评意见为主，并以验评签证为准，上级质量检验人员有权进行抽

15、查和复评。6.2 机务工程质量验收及评定范围6.2.1 本节适用于机务工程施工质量验收及评定，质量验收及评定范围主要包括含工程编号、质量检验项目的划分、验收单位、验评标准编号，质量验收及评定范围见表6.2.1。表 6.2.1 机务工程质量验收及评定范围工程编号工程名称性质分级验评单位质量验评标准编号单 位 工 程分 部 工 程分 项 工 程分 段 工 程班组工地项目部监 理 单 位建 设 单 位1SO2吸收系统1吸收塔预制1吸收塔底板预制拼板表 6.3.1-12吸收塔壳体板预制拼装表 6.3.1-23吸收塔顶板预制拼装表 6.3.1-32吸收塔本体安装主要1基础支撑梁安装主要1基础划线及垫铁、

16、地脚螺栓安装主要表 6.3.1-42吸收塔底部支撑梁安装主要表 6.3.1-5 、表6.3.8-12吸收塔安装主要1吸收塔底板安装主要表 6.3.1-6 、表6.3.8-12吸收塔壁板安装主要表 6.3.1-7 、表6.3.8-13吸收塔顶板及加固件安装表 6.3.1-8 、表6.3.8-1DL/T 5417 2009表 6.2.1（续）工程编号工程名称性质分级验评单位质量验评标准编号单 位 工 程分 部 工 程分 项 工 程分 段 工 程班组工地项目部监 理 单 位建 设 单 位123吸收塔内部支承构件安装主要表 6.3.1-9 、表6.3.8-14吸收塔进、出口烟道安装表 6.3.1-10

17、 、 表 6.3.8-15吸收塔开孔及接管主要表 6.3.1-11 、 表 6.3.8-16吸收塔平台扶梯安装表 6.3.1-12 、 表 6.3.8-13吸收塔内部装置安装主要1除雾器安装主要表 6.3.1-132浆液喷淋装置安装主要表 6.3.1-143吸收塔内部合金件安装主要表 6.3.8-14机械设备安装主要1吸收塔侧进式搅拌器安装主要1吸收塔侧进式搅拌器安装主要表 6.3.1-152吸收塔侧进式搅拌器试运主要表 6.3.1-162石膏浆液排出泵安装主要1石膏浆液排出泵安装表 6.3.1-172石膏浆液排出泵试运主要表 6.3.1-163浆液循环泵安装主要1基础划线及垫铁、地脚螺栓安装

18、表 6.3.1-42浆液循环泵安装主要表 6.3.1-173浆液循环泵试运主要表 6.3.1-164氧化风机安装主要1基础划线及垫铁、地脚螺栓安装表 6.3.1-4工程编号工程名称性质分级验评单位质量验评标准编号单 位 工 程分 部 工 程分 项 工 程分 段 工 程班组工地项目部监 理 单 位建 设 单 位1442氧化风机安装主要表 6.3.1-183氧化风机试运主要表 6.3.1-165吸收塔地坑搅拌器安装主要1吸收塔地坑搅拌器安装表 6.3.1-192吸收塔地坑搅拌器试运主要表 6.3.1-166吸收塔地坑排浆泵安装主要1吸收塔地坑排浆泵安装表 6.3.1-202吸收塔地坑排浆泵试运主要

19、表 6.3.1-165事故浆液系统设备安装主要1事故浆液箱安装主要1事故浆液箱制作、安装表 6.3.1-212事故浆液箱搅拌器安装表 6.3.1-193事故浆液箱搅拌器试运主要表 6.3.1-162事故浆液泵安装主要1事故浆液泵安装表 6.3.1-172事故浆液泵试运主要表 6.3.1-166管道安装1衬胶管道安装表 6.3.1-222烟气系统1增压风机安装主要1基础划线及垫铁、地脚螺栓安装表 6.3.1-42增压风机安装主要表 6.3.2-1工程编号工程名称性质分级验评单位质量验评标准编号单 位 工 程分 部 工 程分 项 工 程分 段 工 程班组工地项目部监 理 单 位建 设 单 位213

20、增压风机试运主要表 6.3.1-162GGH 安装主要1GGH 本体安装主要表 6.3.2-2 、表6.3.2-32GGH 分部试运主要表 6.3.1-163GGH 高压冲洗水泵安装主要1GGH 高压冲洗水泵安装表 6.3.2-42GGH 高压冲洗水泵试运主要表 6.3.1-164低泄漏风机安装主要1低泄漏风机安装表 6.3.2-52地泄露风机试运主要表 6.3.1-165密封风机安装主要1密封风机安装表 6.3.2-52密封风机试运主要表 6.3.1-163烟道安装主要1烟道制作表 6.3.2-6 、表6.3.2-72烟道安装表 6.3.2-8 、表6.3.8-13挡板门密封风机安装主要1挡

21、板门密封风机安装表 6.3.2-52挡板门密封风机试运主要表 6.3.1-164平台梯子安装表 6.3.1-12 、 表 6.3.8-13石灰石浆液制备系统1石灰石上料系统设备安装主要1震动给料机安装主要工程编号工程名称性质分级验评单位质量验评标准编号单 位 工 程分 部 工 程分 项 工 程分 段 工 程班组工地项目部监 理 单 位建 设 单 位3111震动给料机安装表 6.3.3-12震动给料机试运主要表 6.3.1-162盘式除铁器安装表 6.3.3-23皮带输送机安装主要1皮带输送机安装表 6.3.3-32皮带输送机试运主要表 6.3.1-164称重给料机安装主要1称重给料机安装表 6

22、.3.3-42称重给料机试运主要表 6.3.1-165斗式提升机安装主要1斗式提升机安装主要表 6.3.3-52斗式提升机试运主要表 6.3.1-166选粉机安装主要1选粉机安装表 6.3.3-62选粉机试运主要表 6.3.1-167除尘器安装主要1除尘器安装表 6.3.3-72除尘器试运主要表 6.3.1-168排风机安装主要1排风机安装表 6.3.2-52排风机试运主要表 6.3.1-169刮板输送机安装主要1刮板输送机安装表 6.3.3-8工程编号工程名称性质分级验评单位质量验评标准编号单位工分部工分项工分段工班组工地项目部监 理 单 位建 设 单 位3192刮板输送机试运主要表 6.3

23、.1-162石灰石浆液磨制系统设备安装主要1球磨机安装主要1基础检查划线及垫铁、地脚螺栓安装表 6.3.1-42球磨机安装主要表 6.3.3-93球磨机油站安装主要表 6.3.3-104球磨机试运主要表 6.3.1-162磨机浆液循环箱安装主要1磨机浆液循环箱制作、安装表 6.3.1-212磨机浆液循环箱搅拌器安装表 6.3.1-193磨机浆液循环箱搅拌器试运主要表 6.3.1-163磨机浆液循环泵安装主要1磨机浆液循环泵安装表 6.3.1-172磨机浆液循环泵试运主要表 6.3.1-164石灰石浆液旋流器主要1石灰石浆液旋流器安装表 6.3.3-112石灰石浆液旋流器试运主要表 6.3.3-

24、123石灰石浆液输送系统设备安装主要1石灰石浆液箱安装主要1石灰石浆液箱制作、安装表 6.3.1-21工程编号工程名称性质分级验评单位质量验评标准编号单 位 工 程分 部 工 程分 项 工 程分 段 工 程班组工地项目部监 理 单 位建 设 单 位3312石灰石浆液箱搅拌器安装表 6.3.1-193石灰石浆液箱搅拌器试运主要表 6.3.1-162石灰石浆液泵安装主要1石灰石浆液泵安装表 6.3.1-172石灰石浆液泵试运主要表 6.3.1-164石灰石浆液回收系统主要1地坑泵安装主要1地坑泵安装表 6.3.1-202地坑泵试运主要表 6.3.1-162地坑泵搅拌器安装主要1地坑泵搅拌器安装表

25、6.3.1-192地坑泵搅拌器试运主要表 6.3.1-165管道安装1衬胶管道安装表 6.3.1-224石膏脱水系统1石膏浆液脱水设备安装主要1石膏浆液旋流器安装主要1石膏浆液旋流器安装表 6.3.3-112石膏浆液旋流器试运主要表 6.3.3-122废水旋流器安装主要1废水旋流站安装表 6.3.3-112废水旋流站试运主要表 6.3.3-123溢流箱安装主要工程编号工程名称性质分级验评单位质量验评标准编号单 位 工 程分 部 工 程分 项 工 程分 段 工 程班组工地项目部监 理 单 位建 设 单 位4131溢流箱制作、安装表 6.3.1-212溢流箱搅拌器安装表 6.3.1-193溢流箱搅

26、拌器分部试运主要表 6.3.1-164溢流泵安装主要1溢流泵安装表 6.3.1-172溢流泵试运主要表 6.3.1-165真空皮带脱水机安装主要1真空皮带脱水机安装主要表 6.3.4-12真空皮带脱水机试运主要表 6.3.4-26滤布冲洗水泵安装主要1滤布冲洗水泵安装表 6.3.1-172滤布冲洗水泵试运主要表 6.3.1-167真空泵安装主要1真空泵安装主要表 6.3.4-32真空泵试运主要表 6.3.1-168滤液箱安装主要1滤液箱制作、安装表 6.3.1-212滤液箱搅拌器安装表 6.3.1-193滤液箱搅拌器分部试运主要表 6.3.1-169滤液泵安装主要1滤液泵安装表 6.3.1-1

27、72滤液泵试运主要表 6.3.1-1610石膏输送皮带安装主要工程编号工程名称性质分级验评单位质量验评标准编号单 位 工 程分 部 工 程分 项 工 程分 段 工 程班组工地项目部监 理 单 位建 设 单 位41101石膏输送皮带安装表 6.3.3-32石膏输送皮带试运主要表 6.3.1-162浆液回收系统设备安装主要1脱水区地坑泵安装主要1脱水区地坑泵安装表 6.3.1-202脱水区地坑泵试运主要表 6.3.1-162脱水区地坑搅拌器安装主要1脱水区地坑搅拌器安装表 6.3.1-192脱水区地坑搅拌器试运主要表 6.3.1-163管道安装1衬胶管道安装表 6.3.1-225废水处理系统1废水

28、处理设备安装主要1三联箱安装主要1三联箱制作、安装表 6.3.1-212三联箱搅拌器安装表 6.3.1-193三联箱搅拌器试运主要表 6.3.1-162澄清 /浓缩池安装主要1澄清/浓缩池制作、安装表 6.3.1-212澄清/浓缩池搅拌器安装表 6.3.1-193澄清/浓缩池搅拌器试运主要表 6.3.1-163污泥循环泵安装主要1污泥循环泵安装表 6.3.1-17工程编号工程名称性质分级验评单位质量验评标准编号单 位 工 程分 部 工 程分 项 工 程分 段 工 程班组工地项目部监 理 单 位建 设 单 位5132污泥循环泵试运主要表 6.3.1-164污泥输送泵安安装主要1污泥输送泵安装表

29、6.3.1-172污泥输送泵试运主要表 6.3.1-165压滤机安装主要1压滤机安装表 6.3.5-12压滤机试运主要表 6.3.1-166清水箱安装主要1清水箱制作、安装表 6.3.1-212清水箱搅拌器安装表 6.3.1-193清水箱搅拌器试运主要表 6.3.1-167清水泵安装主要1清水泵安装表 6.3.1-172清水泵试运主要表 6.3.1-168废液泵安装主要1废液泵安装表 6.3.1-172废液泵试运主要表 6.3.1-162加药设备安装主要1卸酸泵安装主要1卸酸泵安装表 6.3.5-22卸酸泵试运主要表 6.3.5-22盐酸储箱安装表 6.3.1-213盐酸计量泵安装主要工程编号

30、工程名称性质分级验评单位质量验评标准编号单 位 工 程分 部 工 程分 项 工 程分 段 工 程班组工地项目部监 理 单 位建 设 单 位5231盐酸计量泵安装表 6.3.5-22盐酸计量泵试运主要表 6.3.5-24卸碱泵安装主要1卸碱泵安装表 6.3.5-22卸碱泵试运主要表 6.3.5-25石灰石浆储箱安装主要1石灰石浆储箱制作、安装表 6.3.1-212石灰石浆储箱搅拌器安装表 6.3.1-193石灰石浆储箱搅拌器试运主要表 6.3.1-166石灰石浆加药泵安装主要1石灰石浆加药泵安装表 6.3.5-32石灰石浆加药泵试运主要表 6.3.5-37有机硫加药装置安装主要1有机硫加药装置安

31、装表 6.3.5-32有机硫加药装置试运主要表 6.3.5-38助凝剂加药装置安装主要1助凝剂加药装置安装表 6.3.5-32助凝剂加药装置试运主要表 6.3.5-33管道安装1玻璃钢管道安装表 6.3.5-42衬胶管道安装表 6.3.1-223塑料管道安装表 6.3.5-56公用系统工程编号工程名称性质分级验评单位质量验评标准编号单 位 工 程分 部 工 程分 项 工 程分 段 工 程班组工地项目部监 理 单 位建 设 单 位61工艺水设备安装主要1工艺水箱制作、安装表 6.3.1-212工艺水泵安装主要1工艺水泵安装表 6.3.1-192工艺水泵试运主要表 6.3.1-163除雾器冲洗水泵

32、安装主要1除雾器冲洗水泵安装表 6.3.1-192除雾器冲洗水泵试运主要表 6.3.1-162工业水设备安装1工业水箱组合、安装表 6.3.1-212工业水泵安装主要1工业水泵安装表 6.3.1-192工业水泵试运主要表 6.3.1-163压缩空气系统设备安装主要1空气压缩机安装表 6.3.6-12空气压缩机试运主要表 6.3.1-164管道安装1碳钢管道安装表 6.3.6-22不锈钢管道安装表 6.3.6-25起吊设施安装主要1电动葫芦安装主要表 6.3.6-37防腐、保温1设备内壁防腐主要工程编号工程名称性质分级验评单位质量验评标准编号单 位 工 程分 部 工 程分 项 工 程分 段 工

33、程班组工地项目部监 理 单 位建 设 单 位711吸收塔内部防腐主要1吸收塔底部防腐主要表 6.3.7-22吸收塔烟气入口防腐主要表 6.3.7-23吸收塔喷淋区域防腐主要表 6.3.7-34吸收塔顶部防腐主要表 6.3.7-22GGH 内部防腐主要表 6.3.7-23烟道防腐主要表 6.3.7-24箱罐内壁防腐主要1事故浆液箱防腐主要表 6.3.7-22石灰石浆液箱防腐主要表 6.3.7-23溢流箱防腐主要表 6.3.7-24滤液箱防腐主要表 6.3.7-25磨机浆液循环箱防腐主要表 6.3.7-25地坑及沟道防腐1吸收塔区地坑及沟道防腐表 6.3.7-42制备区地坑及沟道防腐表 6.3.7

34、-43脱水区地坑及沟道防腐表 6.3.7-42保温1吸收塔保温表 6.3.7-52烟道保温表 6.3.7-53其他设备保温表 6.3.7-54管道保温表 6.3.7-63设备表面油漆工程编号工程名称性质分级验评单位质量验评标准编号单 位 工 程分 部 工 程分 项 工 程分 段 工 程班组工地项目部监 理 单 位建 设 单 位731吸收塔油漆表 6.3.7-72烟道油漆表 6.3.7-73其它设备油漆表 6.3.7-74管道油漆表 6.3.7-76.2.2 在进行机务工程验收及评定范围划分时，应按照表6.2.1 的基本模式制定，单位工程、分部工程、分项工程及分段工程可根据脱硫工程实际情况删减，有增减项目时，应确保工程编号的流水号顺序。6.3 机务工程质量标准及检验方法6.3.1 SO2吸收系统：1 吸收塔底板预制拼装：1） 吸收塔底板预制拼装进行如下检验：材料规格和材质：全部验收。下料偏差：全部检查。底板水平度：每1m 的范围抽查1 处。划线偏差：全部检查。坡口尺寸：每个坡口检查1 处。2） 吸收塔底板预制