水泥搅拌桩(湿法)施工控制

1、水泥搅拌桩(湿法)施工控制1 水泥搅拌桩的概念及工作原理 深层水泥搅拌桩(湿法)是利用水泥作为固化剂的主剂,通过搅拌机械将配置好的水泥浆液注入地下,就地将水泥浆液与软土强制拌和,使软土硬结强度提高,同时地基产生挤土效应,从而提高囫囵地基强度。 2 工程概况 新建迁曹铁路滦南曹妃甸段工程LC2标段,施工范围为DK25+000DK48+583,共计23.583km。本标段设计深层搅拌桩共计343561根,合计3624427延伸米。深层搅拌桩桩径为50cm,按正三角形布置。搅拌桩桩长4m17m不等。 该段铁路位于唐海县境内,地形平坦开阔,地势北高南低,略向渤海湾倾斜,海拔0m9.5m。本区地表多为稻

2、田,地下水埋深一般小于1.0m,水量丰盛,地下水受海水侵入影响埋深50m80m以上为咸水区,该区浅层地下水及地表水对混凝土有侵蚀性。 3 前期试桩结果 前期,指挥部会同建设、设计、监理在DK35+100处举行了试桩。指挥部中心实验室与外加剂厂商共同对水泥搅拌桩在施工现场实际打桩中,灰浆泵喷浆的工作性举行了实验。通过对水灰比0.35,0.38,0.41,0.44,0.47,0.50等参数的实验,惟独0.47,0.50水灰比浆液满意工作性能,0.44水灰比较为牵强,0.44水灰比喷浆时光过长会给灰浆泵造成损坏或阻塞泵嘴。充分考虑设计及规范与现场实际相结合,取0.46作为本标段的施工协作比。 4 工

3、点试桩安顿 不同地段具有不同的地质条件,为了克服盲目性,确保深层水泥搅拌桩加固地基收到预期的效果,在深层搅拌桩施工前每个工点务必举行工艺试桩,通过试桩: 1)供应满意设计喷浆量的各种操作参数,以指导下一步水泥搅拌桩的大规模施工。如管道压力、灰罐压力、钻机提升速度、钻进速度、搅拌速度等。2)验证搅拌匀称程度及成桩直径。3)决定该地质条件下,合理的工艺流程。4)决定进入持力层的判别方法。 每个标段的试桩不少于5根,且务必待试桩胜利后方可举行水泥搅拌桩的正式施工。试桩检验实行7d后直接开挖,或至少14d后取芯,以检验水泥搅拌桩的搅拌匀称程度和水泥土强度。 5 水泥搅拌桩施工中的留意事项 1)水泥搅拌

4、桩施工机械务必具备良好及稳定的性能,全部钻机开钻之前应由监理工程师和项目经理部组织检查验收合格后方可开钻。 2)施工工艺流程。桩位放样钻机就位检验、调节钻机正循环钻进至设计深度打开高压注浆泵反循环提钻并喷水泥浆至工作基准面重复搅拌下钻并喷水泥浆至设计深度反循环提钻至地表成桩结束施工下一根桩。 3)设计要求。设计桩长为平均长度(从凿除30cm桩头后算起),桩底应嵌入持力层50cm左右。判别是否进入持力层的方法可由钻机最深时的下钻速度和电流表的读数来判别,这两个参数在工艺试桩时由监理工程师决定。 4)施工控制。a.项目经理部指派专人负责水泥搅拌桩的施工,全过程监控水泥搅拌桩的施工过程。全部施工机械

5、均举行编号,将现场技术员、钻机长、现场负责人、水泥搅拌桩桩长、桩距等制成标牌悬挂于钻机显然处,确保人员到位,责任到人。b.水泥搅拌桩开钻之前,应用水清洗囫囵管道并检验管道中有无阻塞现象,待水排尽后方可下钻。c.对每根成型的搅拌桩质量检查重点是水泥用量、水泥浆拌制的罐数、压浆过程中是否有断浆现象、喷浆搅拌提升时光以及复搅次数。d.为了确保桩体每米掺合量以及水泥浆用量达到设计要求,每台机械配备电脑记录仪。同时现场应配备水泥浆比重测定仪,以备监理工程师和质检人员随时抽查检验水泥浆水灰比是否满意设计要求。经试桩得出本工程水泥搅拌协作比:水灰比0.46、每米水泥掺量56.26kg、每米防腐外加剂掺量1.

6、74kg。e.施工时应严格控制喷浆时光和停浆时光。 每根桩开钻后应继续作业,不得中断喷浆。严禁在尚未喷浆的状况下举行钻杆提升作业。.f施工中发觉喷浆量不足,应按监理工程师要求整桩复搅,复喷的喷浆量不小于设计用量。g.如遇停电、机械故障缘由,喷浆中断时应准时记录中断深度。在12h内实行补喷处理措施,并将补喷状况填报于施工记录内。补喷重叠段应大于100cm,超过12h应实行补桩措施。h.通过试桩发觉,本标段地质状况为在地下4m8m处为淤泥质粘土,该种土质成桩性较差,为保证此部分的成桩质量,在喷搅过程中对桩体可实行不匀称喷浆,淤泥质范围可适当加大喷浆量和增强搅拌次数。增强喷浆量、复搅范围及详细控制方

7、法应会同现场监理工程师在现场制定。.i现场施工人员仔细填写施工原始记录,记录内容按TB10203-2022铁路桥涵施工规范中附录J的内容填写。原始记录交班时务必由钻机手举行签字确认。 6 水泥搅拌桩的质量检验 6.1 检验方法 1)轻型动力触探实验:本标段水泥搅拌桩采用轻型动力触探检测,触探杆最大偏斜度不应超过2%,锤击贯入务必继续举行,同时防止锤偏心、探杆倾斜和侧向晃动,保持探杆垂直度,锤击速率每分钟保持15击30击。当N10100或贯入15cm锤击数超过50击时,即可停止实验(触探深度不大于4m)。抽检数为成桩数的1%。为确保检验数的精确率,轻型动力触探还应对桩间土举行触探,将测得的数据与

8、桩身举行对照,当桩身击数大于原自然地基击数的一倍以上,则桩身强度已能达到设计要求。 2)水泥搅拌桩无侧限抗压强度检测:无侧限抗压试件的制作实行现场制作,试件制作所用的水泥土务必是自钻机钻头带上来的地下水泥土,试模采用标准水泥抗压试模。每根桩制作试件不少于3组(每组3块),一组同条件养护,两组送实验室标养做28d龄期的无侧限抗压强度和三个月龄期的无侧限抗压强度的实验。检查数为总数的2%。 3)复合地基承载力检测:水泥搅拌桩施工完成28d后,由监理单位见证对搅拌桩地基举行平板荷载实验。检试频率为总桩数的2。 6.2 外观鉴定 1)桩体圆匀,无缩颈和回陷现象。2)搅拌匀称,桩体无松散。3)群桩桩顶整齐,间距匀称。4)水泥搅拌桩质量检测项目见表1。 7 主要平安技术措施 1)深层搅拌机冷却循环水在囫囵施工过程中不能中断,应常常检查进水和回水温度,回水温度不应过高。2)深层搅拌机的入土切削和提升搅拌,负载荷太大及电机工作电流超过额定值时,应减慢提升速度或补给清水,一旦发生卡钻或停钻现象,应切断电源,将搅拌机强制提起之后,才干重启动电机。3)深层搅拌机电网电压低于380V应暂停施工,以庇护电机。4)灰浆泵及输浆管路。a.泵送水泥浆前管路应保持潮湿,以利输浆。b.水泥浆内不得有硬结块,以免吸入泵内损坏缸体,每日完工后,需