空心薄壁高墩墩身作业指导书

1、空心薄壁高墩墩身作业指导书文件编号：YWS4编 制：工程部审 批： 受控状态：盖章受控持 有 人：编制日期：2004年10月28日XXXXXXXXXXXXXX项目部二00四年十月空心薄壁高墩墩身作业指导书一、 编制依据：1、XXXX铁路05标设计文件及图纸；2、铁路桥涵施工规范；3、铁路桥涵工程施工质量验收标准；4、XXXX铁路外资标招标文件技术规范；5、本单位类似工程的经验和成果。二、 适用范围：本作业指导书应用于由XXXXXXXX施工的XXXX铁路05标石板上左线大桥空心墩身施工作业。三、 施工工艺：石板上左线大桥空心薄壁高墩，最高达38.5m。空心薄壁桥墩墩身采用液压自升平台式翻模方案施

2、工。自升平台式翻模构造如下页图所示：(1)、工艺流程详见“空心墩翻模施工艺流程图”。施工准备组装模板绑扎钢筋浇筑墩身砼提升工作平台模板翻升施工至墩顶翻模施工作业时，模板翻升，绑扎钢筋、浇注混凝土和提升工作平台等项工序循环进行，直到墩顶，中间穿插工作平台对中调平、纠偏、接长顶杆、砼养生及埋设预埋件等项工作。(2)、施工准备施工前充分周密细致地作好各项准备工作，包括劳力组织，场地布置，预埋件加工及其它准备工作。人员准备按施工作业要求组织好专业工班，并进行技术培训，尤其是对液压控制台的操作人员，选择责任心强的工人承担，以保证平台提升和施工顺利进行。机具设备及材料准备a.按图清点、检查平台及模板各零部

3、件的规格数量是否符合图纸要求。b. 提前调试好液压提升设备，把易损易坏件备足。c.加工的顶杆质量合格，尤其是螺纹连接要紧密连接无错台，存放时丝口处要涂油。e.泵站设备运转良好，养生塑料薄膜提前备好。f.混凝土拌合站、备用强制式搅拌机、砼运输车、缆索吊、振动棒等机具性能良好。g.发电机能正常工作，保证施工电用不中断。h.场地照明、墩上用电设备如配电盘、灯具、电线、电缆，液压设备检修作业使用的工具及材料都要提前制备齐全，并安设漏电保护器，防止漏电伤人。准备预埋件a.各种预埋件和预留孔模具要提前加工。b.预埋件应挂牌存放，牌上标明安装顺序、部位与数量，以方便使用。其它准备工作a.测设好桥墩中心点，放

4、好墩身底部尺寸大样。b.按桥墩设计坡率与翻模节高计算编排好收坡表，并调整好基顶标高。(3)、平台就位平台就位方法采取在地面组装平台，在导管预留孔道中插入导管，整体吊装与导管连接就位。(4)、浇筑混凝土砼在搅拌站集中拌合，砼输送车运至所施工墩位，砼由输送泵输送入模。浇注混凝土分层对称进行，一般每层厚不超过30cm，并做好灌注记录。捣固定人、定位、定责，不漏捣、重捣和捣固过深，捣固棒不要接触模板和预埋件。混凝土应对准模板口入模，防止外洒砸伤人。(5)、提升工作平台第一次提升工作平台应在混凝土灌注到一定高度后进行（一般不小于0.6m），时间在初凝前。提升高度以千斤顶一个行程（36cm）为限。第二次及

5、以后每11.5h提升一次，提升高度与第一次相同。提升工作平台的总高度以能满足一节模板组装高度（1.51.8m）即可，切忌空提过高。工作平台提升达到安装一节模板高度后应及时转动丝杠螺母，使提升收坡架向心收坡。当混凝土达到终凝且又不需要提升工作平台时，可暂停提升。提升工作平台时，如发现工作平台水平偏斜，可在提升过程中予以调平。(6)、模板翻升顺序解体 可将模板34块（34m）分成一个单元。解体前先用倒链滑车吊住模板，然后抽出拉筋，拆下竖带和水平围带。翻升 将拆下的模板吊升到相邻的上节模板位置，及时将模板清理干净，待工作平台提升至1.7m高、已浇筑的混凝土面凿毛后，再吊升到安装位置。装置 根据预先排

6、好的收坡版表，及时更换抽动模板，使模板上口周长与墩身设计截面周长吻合。先安装定位模板，后组装与之相邻的模板，按对称合拢的顺序进行。检查调整 检查模板组装质量，不合适的加以调整，使之达到墩身设计要求。经检查调整合格后，上紧竖带、围带、拉筋、支撑，紧固好各部连螺栓。顶杆的抽换倒用高度超过30m的桥墩，把支撑顶杆分段分批抽换倒用。当顶杆分节接高至20m时，开始逐批抽换倒用。抽换的顶杆每批不得超过顶杆总组数的15%，且至少间隔3组。其程序为：第一步，平台提升至1.7m，抽出顶杆，从混凝土面割断导管，卸下混凝土面以上的1.7m导管，灌孔，孔顶置120×120×10钢板，新埋内径为70

7、mm、长为155cm铁皮管（预留孔），插入顶杆，灌一节混凝土；第二步，平台提升1.75m，抽去顶杆，将长为70cm待接长的导管放入预留孔内、卸下的长1.7m导管与平台收坡相连后与孔内待接导管对接，打磨光滑；第三步，插入顶杆，封严导管与预留孔口间隙，灌混凝土。(7)、停工处理施工中因大风、大雨或其它原因必须停工时，须作停工处理，处理方法如下：停工前要将混凝土面摊平，振捣完毕；插入接缝钢筋；控制好工作平台的提升高度防止平台提升过高而影响其稳定；复工时加强中线水平观测，做好新旧混凝土的接缝处理。(8)、拆除翻模模板翻至墩顶时拆除翻模，按以下工序进行：拆模板卸吊架拆底层内钢环拆收坡支架去平台铺板卸液压

8、控制台卸千斤顶除套管连接螺栓平台解体抽顶杆灌孔。(9)、质量控制该套工作平台偏斜虽然对模板无影响，但考虑平台稳定，偏斜量控制在5cm以内，在提升过程中导管倾斜容易将顶端混凝土将顶端混凝土拉裂，因此派专人随时检查较正平台。方法是：控制或停止与停止中线偏向相反部位千斤顶的爬升，使中线偏向部位千斤顶爬升增高，使工作平台反向倾斜（一次不得超过2个爬升高度6cm）上升来逐渐缩小偏差，至对中后调水平。测量a.在圆心上设置激光铅直仪，仪器应高出混凝土面2530cm，并设牢固的保护罩。b.当墩身施工到一定高度时，用全站仪经纬仪测设中心与铅直仪校核一次，防止因仪器误差导致墩身偏斜。(10)、安全措施经常检查电路，防止发生漏电事故。保持工作平台、吊装踏板面上的整洁，及时清除多余材料和杂物。安全网挂设牢固，在吊架上作业人员系好安全带，严禁随意从高空向下抛掷物品，所有墩上墩作业人员