-厂区平面布置的程序ppt课件

1、设备布置设备布置挪动式布置挪动式布置成组布置成组布置工艺原那么布置工艺原那么布置产品原那么布置产品原那么布置固定式布置固定式布置仓库仓库钳工钳工剪板机剪板机磨床磨床车床车床滚齿滚齿钻孔钻孔打压打压车床车床车床车床钻孔钻孔装配装配仓库仓库人易产生人易产生厌倦厌倦6、维修和保养费用高、维修和保养费用高车床组LLLL钻床组ZZZZ铣床组MMMM磨床组GGGG其他滚齿机焊接焊接LGLDDG单元单元1LLGP单元单元2单元单元3成成品品库库原原材材料料么布置和工艺布么布置和工艺布置置 的优点的优点机器机器机器机器工位器具工位器具确定位置确定位置:工厂的总体位置工厂的总体位置总体区分：初步规划根本物流方式

2、和总体规划总体区分：初步规划根本物流方式和总体规划详细布置：确定各作业单位的详细位置详细布置：确定各作业单位的详细位置实施：编制施工方案，进展施工安装实施：编制施工方案，进展施工安装阶阶段段时间时间选择选择分析分析寻优寻优输入数据输入数据P、Q、PQ、R、S、T1、物流、物流2、作业单位的、作业单位的相互关系相互关系3、物流、物流作业单作业单 位相互关系图位相互关系图4、必要面积、必要面积5、可用面积、可用面积6、面积相互关系、面积相互关系图图9、拟定几种布置、拟定几种布置方案方案10、评价、评价7、修正条件、修正条件8、实践制约、实践制约系统布置设计程序方式系统布置设计程序方式 0105 A

3、-2 A-1 0701 0601 0501 0401 0301 0201 0101 A-3 A-4 1-1 0102 0103 SA-1 0404 0304 0204 0104 柱塞护圈 4150 3252 3250 铣 成形 切断 检查 阀体 柱塞套 柱塞 座环 成形 钻 切断 检查 成形 钻 攻内螺纹 套外螺纹 检查 弹簧 3253 O形环 3251 包装 管堵 1050 锁紧螺母 3253 O形环 3255 成形 钻 切到长度 加工槽及螺纹 钻8孔 去毛刺 吹净 检查 去毛刺 切到长度 磨到长度 钻 4 孔、攻螺纹、 铰孔、沉头孔 钻铰沉头孔 钻、攻 去除内部毛刺 检查内外表面 空气调节

4、阀的工艺过程图 从图上可以看出：从图上可以看出： M区的产品数量大，种类少，区的产品数量大，种类少，适宜于采用大量消费方式，加工适宜于采用大量消费方式，加工机床按产品原那么布置。机床按产品原那么布置。 J区的产品数量少，种类多，区的产品数量少，种类多，属于单件小批量消费方式，必需属于单件小批量消费方式，必需按照工艺原那么布置。按照工艺原那么布置。 在在M区和区和J区之间，那么适于区之间，那么适于采用上述两种相结合的成组原那采用上述两种相结合的成组原那么布置。么布置。QAGBCDEFPPQ分析图分析图由该图可知：由该图可知：AD四种产品占总产量的四种产品占总产量的80%，可思索用产品，可思索用产

5、品原那么布置，其他种类原那么布置，其他种类可思索按工艺原那么布可思索按工艺原那么布置置QQPPPQ工艺过程图工艺过程图工艺过程分析：毛坯重工艺过程分析：毛坯重0.49，经热处置的，经热处置的毛坯重毛坯重0.19，机加工中需前往热处置的为，机加工中需前往热处置的为0.1由此可知，由此可知，14之间的物流强度为之间的物流强度为0.31450.190.10.310.19废料废料0.490.29原资料原资料机加工机加工热处置热处置30.01规范件规范件11njkDjkWjk工序 轴 凸轮 法兰盘 弹簧套 号 名称 流程 Dj k 流程 Dj k 流程 Dj k 流程 Dj k 1 2 3 4 5 6

6、7 8 9 钻床 锯床 车床 卧铣 立铣 热处理 外圆磨 内圆磨 检验 1 2 1 2 1 2 1 2 1 1 - 1 1 2 - 2 1 1 - 2 1 2 2 2 11njkDjkWjk 7 * 1 8 0 = 1 2 6 0 6 * 1 5 0 = 9 0 0 2 * 1 2 0 = 2 4 0 6 * 6 = 3 6 W 2 4 3 6 4 6 7 6 2 4 3 2 3 1 2 4 3 1 5 1 5 3 1 5 7 6 5 2 4 工 序 轴 凸 轮 法 兰 盘 弹 簧 套 号 名 称 流 程 Djk 流 程 Djk 流 程 Djk 流 程 Djk 1 2 3 4 5 6 7 8

7、9 锯 床 钻 床 车 床 卧 铣 立 铣 热处理 外圆磨 内圆磨 检 验 2 2 1 2 1 1 1 2 1 1 -1 1 2 -2 1 1 -2 1 2 2 2 11njkDjkWjk 8 *1 8 0 = 1 4 4 0 5 *1 5 0 = 7 5 0 2 *1 2 0 = 2 4 0 7 *6 = 4 2 W 2 4 7 2 4 6 7 6 2 4 3 2 3 1 2 4 3 1 5 1 5 3 1 5 7 6 5 2 4 例如：初始多种产品工艺过程表例如：初始多种产品工艺过程表作作 业业 单单 位位 距距 离离 从从 至至 表表 原 料 锯 床 车 床 钻 床 铣 床 检 验 包

8、装 成 品 原 料 8 20 36 44 30 18 10 锯 床 8 12 28 36 22 10 18 车 床 20 12 16 24 10 22 30 钻 床 36 28 16 8 18 30 44 铣 床 44 36 24 8 26 38 36 检 验 30 22 10 18 26 12 20 包 装 18 10 22 30 38 12 8 成 品 10 18 30 38 46 20 8 从 至 例如例如2：最正确顺序多种产品工艺过程表：最正确顺序多种产品工艺过程表产产品品及及搬搬运运总总量量从从至至表表 原料 锯床 车床 钻床 铣床 检验 包装 成品 原料 AC13 C3 锯床 C5

9、 A8 车床 C5 AB11 钻床 B3 C5 A8 铣床 A8 ABC16 检验 A8 ABC16 包装 ABC16 成品 至 从 产产品品及及物物流流量量从从至至表表 原料 锯床 车床 钻床 铣床 检验 包装 成品 合计 原料 AC104 C108 212 锯床 C60 A288 343 车床 C80 AB264 344 钻床 B48 C40 A144 232 铣床 A64 ABC416 480 检验 A80 ABC192 272 包装 ABC128 128 成品 0 合计 0 104 188 252 592 560 192 128 2016 至 从 910编 号 理 由 1 工 作 流

10、程 的 连 续 性 2 生 产 服 务 3 物 料 搬 运 4 管 理 方 便 5 安 全 与 污 染 6 振 动 、 噪 音 、 烟 尘 7 人 员 联 系 编 号 理 由 1 工 作 流 程 的 连 续 性 2 生 产 服 务 3 物 料 搬 运 4 管 理 方 便 5 安 全 与 污 染 6 振 动 、 噪 音 、 烟 尘 7 人 员 联 系 编 号 理 由 1 工 作 流 程 的 连 续 性 2 生 产 服 务 3 物 料 搬 运 4 管 理 方 便 5 安 全 与 污 染 6 振 动 、 噪 音 、 烟 尘 7 人 员 联 系 编 号 理 由 1 工 作 流 程 的 连 续 性 2

11、生 产 服 务 3 物 料 搬 运 4 管 理 方 便 5 安 全 与 污 染 6 振 动 、 噪 音 、 烟 尘 7 人 员 联 系 编 号 理 由 1 工 作 流 程 的 连 续 性 2 生 产 服 务 3 物 料 搬 运 4 管 理 方 便 5 安 全 与 污 染 6 振 动 、 噪 音 、 烟 尘 7 人 员 联 系 编 号 理 由 1 工 作 流 程 的 连 续 性 2 生 产 服 务 3 物 料 搬 运 4 管 理 方 便 5 安 全 与 污 染 6 振 动 、 噪 音 、 烟 尘 7 人 员 联 系 编 号 理 由 1 工 作 流 程 的 连 续 性 2 生 产 服 务 3 物

12、料 搬 运 4 管 理 方 便 5 安 全 与 污 染 6 振 动 、 噪 音 、 烟 尘 7 人 员 联 系 编 号 理 由 1 工 作 流 程 的 连 续 性 2 生 产 服 务 3 物 料 搬 运 4 管 理 方 便 5 安 全 与 污 染 6 振 动 、 噪 音 、 烟 尘 7 人 员 联 系 编 号 理 由 1 工 作 流 程 的 连 续 性 2 生 产 服 务 3 物 料 搬 运 4 管 理 方 便 5 安 全 与 污 染 6 振 动 、 噪 音 、 烟 尘 7 人 员 联 系 编 号 理 由 1 工 作 流 程 的 连 续 性 2 生 产 服 务 3 物 料 搬 运 4 管 理

13、方 便 5 安 全 与 污 染 6 振 动 、 噪 音 、 烟 尘 7 人 员 联 系 符号 含义 说明 比例（%） A 绝对重要 25 E 特别重要 310 I 重要 515 O 一般重要 1025 U 不重要 4580 X 负的密切程度 不希望接近 酌情而定 I / 1 E/ 4 O/ 4 U U U 设备维修车间 作业单位名称 原材料库 铸造车间 热处理车间 机加工车间 精密车间 半成品库 组装车间 性能实验室 成品库 办公、服务楼 U U I / 3 U U E/ 1 E/ 3 I / 3 U I / 1 E/ 1 I / 3 I / 3 A/ 12 A/ 3 U U U U E/ 4

14、 U U O/ 4 X/ 6 U U U U U X/ 6 U I / 3 U X/ 6 U U U U I / 2 U U U X/ 6 X/ 6 I / 1 I / 2 I / 2 I / 2 I / 2 1确定作业单位相互关系等级确定作业单位相互关系等级2列出作业单位相互关系亲密理由例如列出作业单位相互关系亲密理由例如3建立非物流作业单位相互关系表例如建立非物流作业单位相互关系表例如综合相互关系表。综合相互关系表。关 系 等 级 物 流 关 系 加 权 值 ： 1 非 物 流 关 系 加 权 值 ： 1 综 合 关 系 作 业 单 位对 分 数 等 级 分 数 等 级 分 数 等 级 1

15、 - 2 A 4 A 4 8 A 1 - 3 I 2 I 2 4 I 1 - 4 I 2 I 2 4 I 1 - 5 U 0 U 0 0 U 1 - 6 U 0 U 0 0 U 关 系 等 级 物 流 关 系 加 权 值 ： 1 非 物 流 关 系 加 权 值 ： 1 综 合 关 系 作 业 单 位对 分 数 等 级 分 数 等 级 分 数 等 级 1 - 2 A 4 A 4 8 A 1 - 3 I 2 I 2 4 I 1 - 4 I 2 I 2 4 I 1 - 5 U 0 U 0 0 U 1 - 6 U 0 U 0 0 U 关 系 等 级 物 流 关 系 加 权 值 ： 1 非 物 流 关

16、系 加 权 值 ： 1 综 合 关 系 作 业 单 位对 分 数 等 级 分 数 等 级 分 数 等 级 1 - 2 A 4 A 4 8 A 1 - 3 I 2 I 2 4 I 1 - 4 I 2 I 2 4 I 1 - 5 U 0 U 0 0 U 1 - 6 U 0 U 0 0 U 总分 关系等级 作业单位对数 比例（%） 8 A（绝对重要） 2 3.64 57 E（特别重要） 4 7.27 34 I（重要） 7 12.73 12 O（一般） 11 20.0 0 U（不重要） 26 47.3 -1 X（不希望） 5 9.1 计算分数在计算分数在18之间，由此得综合相互等级划分表如下：之间，由

17、此得综合相互等级划分表如下： 设备维修车间 作业单位名称 原材料库 铸造车间 热处理车间 机加工车间 精密车间 半成品库 组装车间 性能实验室 成品库 办公、服务楼 U U O U O E E I E O I I E I I A A O U U U U U U I O U I O U O X U U U U U X U U O O O X U X U U X U U O U U U 建立作业单位综合相互关系表例如建立作业单位综合相互关系表例如作业单 位代号 1 （原材料库） 2 （铸造车间） 3 （热处理） 4 （机加工） 5（精密车间） 6 （标准件库） 7 （组装车间） 8 （试验室） 9

18、 （成品库） 10（办公楼） 11（维修车间） 1 A/4 I/2 I/2 U/0 U U U U U U 2 A/4 U E/3 X/ （-1） U U X U X O 3 I/2 U I O/1 U U X U X O 4 I/2 E/3 I/2 E/3 I/2 U U U O O 5 U/0 X O/1 E E U U U O O 6 U/0 U U I E A U U U U 7 U/0 U U U U A A O I O 8 U/0 X X U U U A E I U 9 U/0 U U U U U O E O U 10 U/0 X X O O U I I O O 11 U/0 O O O O U O U U O 综合接近程度 8 5 4 14 8 9 12 7 5 6 6 排序 5 9 4 1 4 3 2 6 10 7 8 引入综合接近程度的概念引入综合接近程度的概念某一作业单位综合接近程度等于某一作业单位综合接近程度等于该作业单位与其他一切作业单位间量化后的关系亲密等级之和。该作业单位与其他一切作业单位间量化后的关系亲密等级之和。综合接近程度值的高低反映了该作业单位在布置图中是应该处综合接近程度值的高低反映了该作业单位在布置图中是应该处于中心位置还是处于边缘位置。于中心位置还是处于边缘位置。如何计算综合接近程度：如何计算综合接近程度： 将