印刷技能培训ppt课件

1、 知识改变命运知识改变命运 学习成就未来学习成就未来印刷技能培训印刷技能培训一、手工印刷技术一、手工印刷技术二、移印技能培训二、移印技能培训一、手工印刷技术：一、手工印刷技术：各种因素将会影响到印刷工艺的效果，主各种因素将会影响到印刷工艺的效果，主要有以下几个方面：要有以下几个方面：1、印刷平台、底板的稳定性，定位调样机型。、印刷平台、底板的稳定性，定位调样机型。2、丝网的类型，尤其是丝网印版的质量及网版、丝网的类型，尤其是丝网印版的质量及网版的张力。的张力。3、刮墨刀的调定，即刮胶的硬度，刀口打磨的、刮墨刀的调定，即刮胶的硬度，刀口打磨的精细度，刮墨的压力、速度、角度。精细度，刮墨的压力、速

2、度、角度。4、网距模版只要印刷承物之间的距离离开、网距模版只要印刷承物之间的距离离开角度的调节。角度的调节。5、承印材料定位的准确性如定位置、平行的稳、承印材料定位的准确性如定位置、平行的稳定性、网框材料的稳定性。定性、网框材料的稳定性。5、承印材料定位的准确性如定位置、平行的、承印材料定位的准确性如定位置、平行的稳定性、网框材料的稳定性。稳定性、网框材料的稳定性。6、丝印工印刷之前丝印工要先确认网板、样、丝印工印刷之前丝印工要先确认网板、样板、油墨、物料是否正确。板、油墨、物料是否正确。7、丝印效果位置、大小、颜色要与样板一致。、丝印效果位置、大小、颜色要与样板一致。8、在印刷光面产品时丝印

3、工要注意不允许直、在印刷光面产品时丝印工要注意不允许直接接触到产品表面印刷完毕后等产品表面油接接触到产品表面印刷完毕后等产品表面油墨干固后，再贴保护膜保护。墨干固后，再贴保护膜保护。1）、网距：）、网距： 网距是指在印刷前，当网版处于最网距是指在印刷前，当网版处于最低位置时，丝网印版与承印材料之间的低位置时，丝网印版与承印材料之间的距离，它必须能够避免丝网模版在印刷距离，它必须能够避免丝网模版在印刷前于承印物件相接触，进而可能蹭藏承前于承印物件相接触，进而可能蹭藏承印物，而且还能使绷紧的丝网印版在刮印物，而且还能使绷紧的丝网印版在刮墨刀通过后立即于印刷物脱离。墨刀通过后立即于印刷物脱离。 网距

4、应该尽可能地小，以改善套位网距应该尽可能地小，以改善套位的准确性，一般的网距在的准确性，一般的网距在1MM至至5MM之间，但要视印刷物的形状而论。之间，但要视印刷物的形状而论。2）、网距的测量：）、网距的测量： 使用标准尺或固定测量工具，测量使用标准尺或固定测量工具，测量时作好记录，注意同一物件、同一平时作好记录，注意同一物件、同一平面、字体粗细相同，网距就为一致，面、字体粗细相同，网距就为一致，相反应视物件形状、线条粗细而不同。相反应视物件形状、线条粗细而不同。3）、油墨特性：）、油墨特性： 丝印油墨属于聚集化学物，它具有以丝印油墨属于聚集化学物，它具有以下下几点特性：几点特性： 1、水溶性

5、、水溶性 2、易燃性、易燃性 3、光泽性、光泽性A、附助材料溶剂如：、附助材料溶剂如： 天那水、天那水、719洗网水、洗网水、783开油水开油水B、油墨的稀释浓度对网印影响因素：、油墨的稀释浓度对网印影响因素： 一般情况下，油墨在使用前都需要加上溶一般情况下，油墨在使用前都需要加上溶剂剂783开油水或其它溶剂于稀释，油墨的稀释开油水或其它溶剂于稀释，油墨的稀释浓度会反映在印刷过程油墨的粘度上，适合的浓度会反映在印刷过程油墨的粘度上，适合的油墨会起到控制网印物上的图案的精密、清晰油墨会起到控制网印物上的图案的精密、清晰度、油墨附着力及遮盖力效果。度、油墨附着力及遮盖力效果。1、油墨过滤：粘度就越

6、大，印刷中刮墨力的、油墨过滤：粘度就越大，印刷中刮墨力的压力增大，引起套印有准确，印刷物图案可能压力增大，引起套印有准确，印刷物图案可能会出现模糊不清晰，但是油墨的附著力、色素会出现模糊不清晰，但是油墨的附著力、色素遮盖力较好遮盖力较好油厚效果。油厚效果。2、油墨过稀：印刷物图案模糊不清晰线条、油墨过稀：印刷物图案模糊不清晰线条、字体有肥油、锯齿效果），油墨附著力色素遮字体有肥油、锯齿效果），油墨附著力色素遮盖较差盖较差油薄效果。油薄效果。C、油墨使用时应注意的因素：、油墨使用时应注意的因素：1、油墨在印刷使用前，油墨于溶剂调配、油墨在印刷使用前，油墨于溶剂调配考虑印刷各图案之印刷效果如字体粗

7、细、考虑印刷各图案之印刷效果如字体粗细、油层厚薄度等，再进行调配，正常情况油层厚薄度等，再进行调配，正常情况下，间隔一次性使用油墨于溶剂比例为下，间隔一次性使用油墨于溶剂比例为4：1为宜，反复使用因油墨及溶剂受空气时为宜，反复使用因油墨及溶剂受空气时间影响，容易挥发，油墨变浅，增大粘间影响，容易挥发，油墨变浅，增大粘度，间隔一段时间或生产一定的数量时，度，间隔一段时间或生产一定的数量时，需重新加入过量的溶剂调配。需重新加入过量的溶剂调配。2、油墨会受到时间及气温湿度的影响，、油墨会受到时间及气温湿度的影响，常见有：变硬浅度增大），色彩变深，常见有：变硬浅度增大），色彩变深，颜色氧化变哑），尤其

8、颜色带红、黄、颜色氧化变哑），尤其颜色带红、黄、金油、银油为多。金油、银油为多。 D、油黑颜色的调配： 1、基准油墨色：克、白、红、黄、蓝、绿、紫为基准色。2、根据客户提出颜色板、资料调配。3、注意色彩调配混合在一起时，各种色粉之间的结合于相互排斥现象，尤其是红、黄颜色，经常核对样板，必要时要密封保存，避免受空气氧化影响。二、移印技能培训：二、移印技能培训：1概述：概述： 称印机这个名称来自称印机这个名称来自“移印法移印法”，移印法，移印法是利用显影的方法把图案准确地晒蚀在研磨过是利用显影的方法把图案准确地晒蚀在研磨过的钢板上，然后涂上油墨，刮净表面余墨，用的钢板上，然后涂上油墨，刮净表面余墨

9、，用软性胶头把留在钢板刻处的图案油墨沾上，转软性胶头把留在钢板刻处的图案油墨沾上，转移到物件上。移到物件上。 这种印刷技术效果精美好、细致，并且极这种印刷技术效果精美好、细致，并且极适合小面积、并且极过合小面积、凹凸面等其适合小面积、并且极过合小面积、凹凸面等其他印刷方法难以奏效的地方，因此，移印机广他印刷方法难以奏效的地方，因此，移印机广泛用于电器、塑胶、玩具、玻璃等行业。泛用于电器、塑胶、玩具、玻璃等行业。 常见的气动移印机有以下几种：常见的气动移印机有以下几种： 一自动单色机有大型、中型、小型一自动单色机有大型、中型、小型之分是根据不同的印刷物件而选择。之分是根据不同的印刷物件而选择。

10、二自动双色转盘机，自动穿梭合机。二自动双色转盘机，自动穿梭合机。 三自动三色，四色，六色，八色输送三自动三色，四色，六色，八色输送机带机这几过用于套色印刷上）机带机这几过用于套色印刷上）不常见的有滚轮式称印机，这种机过用于不常见的有滚轮式称印机，这种机过用于圆形物件印刷上，而本部现用的为单色移圆形物件印刷上，而本部现用的为单色移印机。印机。 2移印机工作原理：移印机工作原理：移印机的工作原理就是移印法，移印移印机的工作原理就是移印法，移印法可分为四个动作：法可分为四个动作：A上墨：把油涂上钢板；上墨：把油涂上钢板；B刮墨：把钢板表面的油墨刮去；刮墨：把钢板表面的油墨刮去；C沾墨：用胶头把钢板上

11、带有图案的沾墨：用胶头把钢板上带有图案的油墨沾上；油墨沾上；D移印：把胶头上的油墨图案转移印：把胶头上的油墨图案转移到物件上；移到物件上；使用移印机的有关事项：使用移印机的有关事项：A钢板的尺寸要与油盘、刀夹、油滚的尺寸钢板的尺寸要与油盘、刀夹、油滚的尺寸相配套。相配套。B要注意移印的选择，移印胶头的硬度分为要注意移印的选择，移印胶头的硬度分为软、中、硬三种，比较精细的图案选用较硬软、中、硬三种，比较精细的图案选用较硬的，印件凹凸不平宜用软性胶头，此外，胶的，印件凹凸不平宜用软性胶头，此外，胶头的体积与形状要同图案的大小和被印物的头的体积与形状要同图案的大小和被印物的表面形状相近，面积大的用大

12、胶头，印刷面表面形状相近，面积大的用大胶头，印刷面积细的用细胶头。积细的用细胶头。C油墨的使用：不同的材料的被印物，如塑油墨的使用：不同的材料的被印物，如塑胶、玻璃或金属等须采用不同的油墨，油墨胶、玻璃或金属等须采用不同的油墨，油墨注入油盘前要进行搅拌。注入油盘前要进行搅拌。D当暂停操作时，按当暂停操作时，按“空行键，让空行键，让刮油系统继续工作，经防油墨风干。刮油系统继续工作，经防油墨风干。E移印过程中，要根据油墨风干程度移印过程中，要根据油墨风干程度不时加入过量的稀释剂，以保持油墨不时加入过量的稀释剂，以保持油墨的过适当粘度，稀释后要即时搅拌，的过适当粘度，稀释后要即时搅拌，称印胶头若沾上

13、污物，要用清洗剂看称印胶头若沾上污物，要用清洗剂看抹掉。抹掉。F印刷完然后要用清洗剂清洗钢板，印刷完然后要用清洗剂清洗钢板，取下油清扫，钢反加涂上防锈油。取下油清扫，钢反加涂上防锈油。3常见移印图案缺陷原因分析见下表）常见移印图案缺陷原因分析见下表）1 1 图案出现气泡痕图案出现气泡痕: :不良原因不良原因不良对策不良对策不良原因不良原因不良对策不良对策胶头表面油胶头表面油污，发粘变污，发粘变质，破损质，破损1 1、清洗胶、清洗胶头头2 2、更换头、更换头油墨选用稀油墨选用稀释剂来对释剂来对油墨、稳衡油墨、稳衡释剂要相互释剂要相互搭配搭配胶头中心点胶头中心点在该点图案在该点图案上上移动胶头偏移

14、动胶头偏移钢板图案移钢板图案点点刮刀不锋利刮刀不锋利 更换刀片更换刀片油墨变质油墨变质更换油墨更换油墨胶头面弧不胶头面弧不足足选择适当的选择适当的弧度头弧度头2 2 图案线条毛糙、模糊、起毛、肥油图案线条毛糙、模糊、起毛、肥油不良原因不良原因不良对策不良对策不良原因不良原因不良对策不良对策胶头表表胶头表表破损破损更换或转移更换或转移刮刀不锋利刮刀不锋利或缺口或缺口更换更换油墨太稀油墨太稀1 1、吹干、吹干2 2加加入分量干燥入分量干燥图案设计毛图案设计毛糙糙重新更新蚀重新更新蚀钢板钢板油墨太干油墨太干加入适量稀加入适量稀释剂释剂3 3 图案墨色浅淡：图案墨色浅淡：油墨太稀油墨太稀重新注入油重新

15、注入油瓶瓶内的油墨内的油墨钢板图案磨钢板图案磨损损更换重新更换重新蚀刻蚀刻油墨沉淀油墨沉淀搅和或加入搅和或加入适量稀释墨适量稀释墨钢板图案深钢板图案深度太浅度太浅更换重新更换重新蚀刻蚀刻填充剂加填充剂加过量过量防毛油不要防毛油不要加太多控制加太多控制在在5%5%左右左右胶头硬度太胶头硬度太软软更换硬胶更换硬胶头头4 4 图案出现多余线条：图案出现多余线条：不良原不良原因因不良对不良对策策不良原因不良原因不良对策不良对策钢板图钢板图案磨损案磨损更换重更换重新蚀刻新蚀刻刮刀缺品或有废物刮刀缺品或有废物更换刀片或清洗更换刀片或清洗刀片刀片更换刀片更换刀片或清洗刀片或清洗刀片胶头滑胶头滑块松动块松动拧

16、紧固拧紧固滑块螺滑块螺钉钉胶头压力太大胶头压力太大调节压阀向调节压阀向上方向上方向5 5 图案出现变形：图案出现变形：不良原因不良原因不良对策不良对策不良原因不良原因不良对策不良对策胶头高度胶头高度不够不够1 1、调节工、调节工作台高作台高2 2调整被印调整被印物幅度物幅度胶头形状胶头形状选择不当选择不当选择质量好且选择质量好且合适之胶头合适之胶头图案超出图案超出印刷范围印刷范围1 1选择形状选择形状过量胶头过量胶头2 2调节调压调节调压阀阀胶头太小胶头太小、太硬、太硬选择过当硬选择过当硬度、形状之胶度、形状之胶头头胶头压力胶头压力太大太大向上方向调向上方向调节压阀节压阀管位松动管位松动重做，

17、或用原重做，或用原子灰做子灰做4常见移印机故障排除故障故障 项目项目 不良现象不良现象 不良原因不良原因 不良对不良对策策机器无动作机器无动作打开电源打开电源阀，控制面阀，控制面板指示灯不板指示灯不亮亮1 1、电源插头、电源插头同同插上插上2 2、输入、输入电电压不正常压不正常3 3、保保险丝溶断险丝溶断1 1、插上、插上2 2、检查电、检查电压压3 3、更换、更换运动速度不运动速度不正常正常1 1、气缸气、气缸气作时速度太作时速度太快快1 1、气压过高、气压过高2 2、活塞运动、活塞运动速速度过高度过高1 1、调低、调低2 2、调单向、调单向节流阀节流阀运动速运动速度不正度不正常常2 2、气

18、缸动作、气缸动作时衡挚力太大时衡挚力太大1 1、气压缓衡、气压缓衡过小过小2 2、油压吸、油压吸震器损坏震器损坏3 3、油压吸、油压吸1 1、调高气、调高气压缸缓压缸缓2 2、更换、更换3 3、移出一、移出一点点3 3、气缸动作、气缸动作时速度太慢时速度太慢 1 1、气压过低、气压过低2 2、节流阀、节流阀调过小调过小3 3、气管弯曲、气管弯曲憋气憋气4 4、消声、消声器堵塞器堵塞5 5、气、气阀狙卡或共物阀狙卡或共物堵堵 1 1、调高、调高2 2、调大、调大3 3、整理、整理4 4、清除、清除5 5、清除、清除或更换或更换刮刀系刮刀系统故障统故障油墨刮不干净油墨刮不干净1 1、刮刀压力、刮刀压力不够不够2 2、刀与钢、刀与钢板不吻合或板不吻合或缺口缺口1 1、调高、调高2 2、磨刀、磨刀片或更换片或更换刮刀易折断刮刀易折断1 1、刮刀压力、刮刀压力不够不够2 2、刮刀行、刮刀行程长于钢板程长于