风机安装专项施工方案

1、1. 编制依据2 .工程概况 13 .安装流程 14. 风机安装工艺要求 2施工准备 2开箱检验 3根底验收风机的安装 4风机单机试车 65. HS管理1. 编制依据1.1?机械设备安装工程施工及验收通用标准?GB5023981.2?压缩机、风机、泵安装工程施工及验收标准?GB50275-981.3?压缩机、风机、泵安装工程施工及验收标准?JBJ29-961.4?工业炉烟风道及其附属设备工程技术条件?72B11119971.5?中国石油化工股份武汉分公司焦化装置100万吨/年扩能改造加热炉部分?说明书2001228-107-炉-1/S11.6余热回收系统总图2001228-107-炉-1/65

2、丨。1.7武汉石化焦化装置100万吨/年扩能改造加热炉?施工组织设计?2. 工程概况加热炉炉底设置两台引风机Y4-73-11NO.12D在线操作一台，另一台备 用，维修或发生故障时切换使用。引风机规格表设备型号气里标m3/h温度C压力表Pa转数r/min原动机 功率Kw安装 方位入口出口入口出口572001070002502502883 2040全压145090左边80°右边80°3.安装流程4.风机安装工艺要求A. 编写施工方案，上报监理单位批准后实施；B. 对施工人员进行技术交底，准备各种安装用机具，施工现场进行清理;A. 开箱检验时必须由业主代表、监理单位代表、供货单

3、位代表及施工单位代表 共同参与进行，开箱检验前应具备以下技术资料：a. 风机的出厂合格证、质量证明书、操作使用说明书；b. 供货单位提供的装箱清单。B. 风机的开箱检验应符合以下规定：a. 核查随机资料是否齐全；b. 检查风机外表是否锈蚀、是否有严重的碰撞痕迹和损坏现象；c. 检查风机的附件、内件、零部件是否齐全完好。d. 开箱检验完毕后，对于暂不安装的零件、易损件等应设专人、专库妥善保管e. 开箱检验完毕后及时填写开箱检验记录。A. 风机安装前由根底施工单位向安装单位进行根底验交，同时提交质量证明 书、强度试验报告、测量记录等施工技术资料，并办理交接手续。B. 根底检查验收要求：a. 根底外

4、观不应有裂纹、蜂窝、孔洞及露筋等缺陷；强度到达设计要求，预埋 螺栓的螺纹局部应无损坏，预留螺栓孔应清理干净；b. 核实根底螺栓中心是否与设备螺栓孔距相符；c. 根底尺寸及位置应严格符合设计和标准的规定，根底上应明显标出纵横中心线、标咼基准线；d. 根底尺寸及位置允许偏差应符合下表要求：根底尺寸及位置允许偏差表项次偏差名称允许偏差(mm)1根底坐标位置纵横轴线± 202根底各不同平面标咼-20根底上平面外形尺寸± 20 3凸台上平面外形尺寸-20凹穴尺寸+204根底上平面的不水平度：每米5全长105:竖向偏差：每米5全长206预埋地脚螺栓的：标高顶端+20中心距在根部和顶部预

5、埋± 2预埋地脚螺栓的：中心位置± 107深度+20孔壁铅垂度108预埋活动地脚螺栓的：标高+20中心位置± 51垫铁安装安装垫铁前，应将根底外表铲好麻面，麻点深度一般不小于10mm密度以 每平方分米内有35点为宜。放置垫铁处至周边50mm应铲平，铲平部位水 平度允许偏差为2mm/mA. 垫铁布置时，以地脚螺栓两侧各放置一组为原那么， 并尽量靠近地脚螺栓，相 邻两垫铁组的间距一般为 500mn为宜；B. 每组垫铁由两斜一平组成，应放置平稳，接触良好，将垫铁外表油污清理干 净，层间应压紧，设备垫铁高度为 3060mm,C. 风机找正，平垫铁应露出设备支座底板外缘10

6、20mm斜垫铁比平垫铁至少长10mm垫铁组深入设备底座的长度不超过地脚螺栓，且应保证设备与支 座受力均匀D. 配对斜垫铁的搭接长度不应小于全长的3/4，相互间的倾斜角度不大于3°E. 垫铁应无松动现象，用0.5kg重的手锤敲击检查合格后，应点焊牢固，垫铁与风机底座间不准焊接。2吊装就位根据现场场地大小、风机重量等实际情况，采用吊车吊装3风机的初找正、找平风机的找正、找平应按根底上的基准线对应风机上的基准测量点进行调整 和测量。风机的找正、找平应符合以下要求：A. 找正与找平应在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进行；B. 找正与找平时应根据要求用垫铁调整标高精度，不应用紧固和放

7、松地脚螺栓 及局部加压等方法进行调整；C. 风机纵向安装水平不应大于0.05mm/m横向安装水平偏差不应大于0.1mm/mD. 电动机轴与风机两半联轴器之间的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均应符合设备技术文件的要求，当无规定时，应符合国家现行标准的规定；4灌浆A. 灌浆前螺栓预留孔应清理干净，灌浆时应振动捣实，地脚螺栓不得歪斜。B. 地脚螺栓预留孔灌浆后，混凝土强度到达设计强度的75%以上时方能进行设 备的最终找正、找平，并紧固地脚螺栓。待精度找正合格后，做好隐蔽工程记 录，方可进行二次灌浆。B. 二次灌浆前将根底外表清理干净并润透，灌浆层的厚度一般为3060mmC. 灌浆浆料采用细碎的混凝土，

8、其标号应比根底的混凝土标号高一级， 每台风 机应一次灌完，不得分次浇灌，并应振动捣实，灌浆层应与根底及设备底座结合紧密，不得有分层现象，灌浆完毕后应对灌浆层进行养生5联轴器对中A. 联轴器对中宜在风道安装、试压及吹扫完毕后进行。B. 风机联轴器对中前，应先脱开进出口风道法兰，检查管道应力。C. 风机联轴器对中采用双表找正法，盘动轴进行数据记录，准确记录百分表读 数。D. 同心度找正结果应符合标准和安装指导书要求。E. 风道法兰与设备法兰螺栓孔应逐个对正，自由状态下每条螺栓均能自由穿 过；把紧时，使用百分表检测，偏差应符合要求。1试运应具备的条件：A. 与试运相关管道及设备具备使用条件。B. 与

9、试运有关水、电、气等公用工程及电器、仪表系统满足使用要求。C. 机器润滑油添加合格。D. 试运现场环境应整洁，设置试运操作区。2电机试运A. 脱开联轴器，润滑脂添加合格，仪表联锁系统投入使用。B. 盘车应灵活，无卡阻。C. 启动电机，检查转向和设备运转情况温度、电流、噪音、振动。无异常现象那么运行至规定时间。D. 复位联轴节，打表检查对中情况。3风机单机试运A.盘动转子、转动数圈，检查转子灵活轻便程度。B.翻开各压力表、流量表开关C. 接通电源、点动电机，确认转向，并确认无其他异常现象方能正常启动。D. 启动电机，在其到达额定转速后，逐渐调整风量及出口压力至额定数值后, 使风机在该额定功率下连

10、续运转制规定时间。E. 连续运转过程中随时检查机体内部及轴承运行情况：a. 运转中应无异常音响。b. 滚动轴承温升w 70C，温升不应小于40C。c. 电气、仪表设备应正常工作。d. 振动值符合标准及随机资料要求。e. 试运转中检查出问题应及时停车处理，并进行重新试车。F. 停车后整理试运记录并进行确认签字。5. HSE管理危害辨识风机安装、试运转过程中，作业危害因素分析：1吊装作业；2试运转3人身防护和环境保护。5.2采取的防护措施1吊装作业过程中，应特别注意以下几点：a. 风机吊装时，吊点应设在其底座框架上，不能将绳索捆绑在机壳和轴承盖的吊环上。尽量使吊绳长些，以免挤压机壳。如吊绳与风机有接触，应在棱角处垫放橡胶板等柔软材料，防止磨损机体及绳索被切断;b. 吊装时，无关人员不得影响机械操作者，在吊运回转范围内，吊运物下面严禁人员通过或作业，假设必须作业时应采取可靠的措施；c. 吊车应保证在巩固水平地面上操作，停妥后吊车斜度不得大