模具设计工作流程精_第1页
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文档简介

1、 品工艺性不良的地方,必要时向用户提出出面建议或改变申请。审确认;4.确认后的数模填写产品工艺数模转发表冲压工艺方案研讨记录;4.按记录修改工艺方案。5.对产品数模工 模具设计设计员按工艺数模及项目设计规范、冲床参数技术协议进行设计;2.设计满足使用要求,保证良好的制造工艺性;3.设计员送审;4.审效后图纸完善;5.设计自检,保证结构合理、尺寸正确、标准件选择无误后打印送效。1.设计室组术部长、工艺室、项目主管、车间工艺等参加;2. 按模具结构设计审查项目评审;3.填写模具结构审查记录。工艺会签项目组及工艺组修改工艺数模后由项目组通知甲方进行工艺会签;2.会签意见填写模具冲压工艺设计会签记录;

2、3.工艺修改完善,按规定路径放入服务器。结构审查审核员 善;5.设计自检,保证结构合理、尺寸正确、标准件选择无误 后打印送效。对工艺不良的地方提出改变申请。确认。实型制作制作单位1.按白图及加工程序制作实型;2.按外观质量标准装饰外观;3.实型加工后,质检合格验收,提请评审。按图纸的同意规定画法、尺寸完整性及模具效对审查项目效对;2.填写图纸效对记录表;3.更改后图纸复查。图纸会签项目组及设计员1.由项目组通知甲方安排图纸会签计划;2.设计室参加图纸会签并填写模具结构设计会签记录;3.设计员完善图纸;4.核对审核、批准签发白图。NC编程编程室1.按白图及工艺数模编写FMC加工程序;2.按正式生

3、产图及工艺数模编写模具加工程序;3.编程后交生产部;4.转发要办理签字手续。室组织技术部长、工艺室、项目主管、车间工艺等参加;2. 按模具结构设计审查项目评审;3.填写模具结构审查记录。校对校对员构审查审核员白图。 实型评审 生产服务 项目总结 技术部及制 造工艺室 1.泡沫实型加工 质检合格后由项 目员通知技术部 和制造工艺室评 审；评审按实 型验证项目进 行；3.填写实 型验证记录两 份；4.实型车间 修改完善泡沫实 型，设计完善图 纸后发正式生产 用图。 工艺员设计 员 1.设计人员全程 跟踪服务现场并 作好记录；2.按 异常处理程序处 理异常；3.图纸 更改按模具图 纸更改管理制度 进行；4.做好 调试记录。 工艺员设计 员 1.对每个零件编 写模具设计制 造总结报告； 2.按项目做好总 结及防再发工 作；

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