空压机技术及配件分解学习教案

1、会计学1空压机技术及配件空压机技术及配件(pijin)分解分解第一页，共68页。空滤总成(zn chn)油气分离器油气分离器机油(jyu)过滤器油滤总成及滤头高效过滤器润滑油专用清洗剂积碳清洗剂除垢清洗剂油水分离器温度传感器压力传感器冷干机吸干机第1页/共68页第二页，共68页。第2页/共68页第三页，共68页。第3页/共68页第四页，共68页。空压机容积式往复式 活塞式 膜片式回转式 滑片式 螺杆式 （单/双螺杆）液环式 转子式 动力式 透平式 离心式轴流式 混流式第4页/共68页第五页，共68页。按最终排气压力 按容积流量 按轴功率 类型 排气压力 MPa 类型 排气量 m3/min 类型

2、 功率 kW 低压压缩机 0.21 微型压缩机 1 微型压缩机10 中压压缩机 11 0小型压缩机 110 小型压缩机10100 高压压缩机 101 00中型压缩机 10100中型压缩机100500 超高压压缩机 100大型压缩机 100大型压缩机500 (3) 按气缸(q n)内压缩室给油与否，可分为有油润滑和无油润滑空压机。无油润滑又可分为喷液(或 水)润滑以及干式(螺杆)。第5页/共68页第六页，共68页。第6页/共68页第七页，共68页。膜式压缩机工作膜式压缩机工作(gngzu)原理原理第7页/共68页第八页，共68页。第8页/共68页第九页，共68页。y滑片式螺杆式第9页/共68页第

3、十页，共68页。螺杆压缩机的发展历史 由于往复式压缩机在使用过程中，要求用户在使用过程中拥有比较高的技术储备，并且在使用过程中相对的易损件相对较多且维修费用大，在这种情况下寻求一种维修简单且费用较低的实用经济型压缩机来替代往复式压缩机是一种趋势。终于在1934年瑞典教授A.Lysholm发明非对称齿形的双螺杆压缩机原理，60年代由瑞典SRM公司研制成工业产品，70年代初投入大批量生产。我国无锡压缩机厂和上海第三压缩机厂 (即今上海压缩机厂)于1965年开始研制螺杆式空气压缩机。而后单螺杆压缩机是在1960年由法国Zimmern发明基本原理基础上，于1962年试制出首台样机，1970年后用于冷冻

4、机行业。螺杆压力输送原理同时在其它领域也得到广泛应用，比如：螺杆泵和注塑机械等领域。 到如今，螺杆压缩机起得了长足的发展，目前特别是在空气压缩领域，目前欧美(u mi)发达国家螺杆空压机的市场占有率超过90%，而目前我国的市场占有率只有40%多，所以发展的空间非常大。第10页/共68页第十一页，共68页。第11页/共68页第十二页，共68页。第12页/共68页第十三页，共68页。第13页/共68页第十四页，共68页。第14页/共68页第十五页，共68页。第15页/共68页第十六页，共68页。第16页/共68页第十七页，共68页。第17页/共68页第十八页，共68页。双螺杆示意图单螺杆示意图第1

5、8页/共68页第十九页，共68页。第19页/共68页第二十页，共68页。第20页/共68页第二十一页，共68页。螺杆(lu n)转子示意图第21页/共68页第二十二页，共68页。第22页/共68页第二十三页，共68页。第23页/共68页第二十四页，共68页。第24页/共68页第二十五页，共68页。第25页/共68页第二十六页，共68页。从油分桶抽油经温控阀后至冷却器冷却(lngqu)器冷却(lngqu)后的油供给机头热膨胀阀芯第26页/共68页第二十七页，共68页。第27页/共68页第二十八页，共68页。AE第28页/共68页第二十九页，共68页。油气桶有油气分离和储油两种功能。压缩后的油气混

6、油气桶有油气分离和储油两种功能。压缩后的油气混合物排至油气桶，在油气桶内旋转可以分离出大部分合物排至油气桶，在油气桶内旋转可以分离出大部分的润滑油；油气桶内存较多的润滑油，避免刚分离出的润滑油；油气桶内存较多的润滑油，避免刚分离出来的热油立即参与下一个循环来的热油立即参与下一个循环(xnhun)，有利于降低，有利于降低排气温度。油气桶侧面装有油位指示计。桶上有一加排气温度。油气桶侧面装有油位指示计。桶上有一加油孔，供加油用，静态润滑油的油位应在油位计上限油孔，供加油用，静态润滑油的油位应在油位计上限与下限之间。油气桶下方装有放油（水）球阀，应在与下限之间。油气桶下方装有放油（水）球阀，应在每周

7、运转前略微打开球阀，以排除油气桶内的凝结水每周运转前略微打开球阀，以排除油气桶内的凝结水（因水比油重，沉淀在下部）。一旦有油流出，迅速（因水比油重，沉淀在下部）。一旦有油流出，迅速关闭。由于油气桶的宽大截面积，可使压缩空气流速关闭。由于油气桶的宽大截面积，可使压缩空气流速减小，有利于油滴分离，起到初步除油的作用。减小，有利于油滴分离，起到初步除油的作用。 第29页/共68页第三十页，共68页。第30页/共68页第三十一页，共68页。第31页/共68页第三十二页，共68页。国产(guchn)滤材进口滤材第32页/共68页第三十三页，共68页。典型(dinxng)的外进里出型设计不合理设计合理设计

8、APD产品特性：1 选用德国，美国，英国进口滤纸2 过滤精度为 25 um3 低压降第33页/共68页第三十四页，共68页。纳米级滤材600X纳米级滤材600X普通(ptng)滤材600X第34页/共68页第三十五页，共68页。第35页/共68页第三十六页，共68页。第36页/共68页第三十七页，共68页。CM-代表一般的油分滤纸的使用(shyng)效果。UW-代表高效的油分滤纸的使用(shyng)效果第37页/共68页第三十八页，共68页。第38页/共68页第三十九页，共68页。第39页/共68页第四十页，共68页。第40页/共68页第四十一页，共68页。2 三级滤芯第41页/共68页第四十

9、二页，共68页。4 七级过滤器第42页/共68页第四十三页，共68页。第43页/共68页第四十四页，共68页。第44页/共68页第四十五页，共68页。第45页/共68页第四十六页，共68页。第46页/共68页第四十七页，共68页。第47页/共68页第四十八页，共68页。第48页/共68页第四十九页，共68页。急停按钮停机按钮启动(qdng)按钮第49页/共68页第五十页，共68页。第50页/共68页第五十一页，共68页。按下状态(zhungti)键后出现此状态(zhungti)第51页/共68页第五十二页，共68页。按下电机(dinj)键后第52页/共68页第五十三页，共68页。按下时间(sh

10、jin)按钮第53页/共68页第五十四页，共68页。从初始状态按下系统(xtng)键后出现第54页/共68页第五十五页，共68页。按下维护按钮后出现，易损件更换周期(zhuq)。按往下键看其他时间。第55页/共68页第五十六页，共68页。按下控制键后出现空压机配置(pizh)。按下页后保护温度100c加载压力8.5bar卸载压力7.0bar极限压力9.0bar风机启动温度87c风机停止温度73c空车停机时间15min第56页/共68页第五十七页，共68页。按下报警按钮后出现(chxin)历史故障第57页/共68页第五十八页，共68页。压力(yl)传感器单片机控制(kngzh)变压器熔断器风机接

11、触器及热继电器星型接触器三角接触器主接触器及热继电器电流互感器电源接线柱启动盘柜内散热风机第58页/共68页第五十九页，共68页。故障情况可能发生原因纠正措施及采取方法压缩空气携油量大1 气体流速超出滤芯设计流速范围2 回油液面高，滤芯过分湿润3 回油系统堵塞4 滤芯精细分离层损坏5 分离罐内油面过高或结构不尽合理6 油温过高蒸发量大7 排气压力过低1 选择流量适宜的滤芯2 及时排除滤芯干燥侧的回油3 清理分离罐，油路，定期用润滑油作一次系统清洗4 严禁突然放空，更换滤芯时防止渣物掉人分离罐内5 分离罐内油面应适宜，应备有气液相分离带的空间6 改进冷却系统，降低环境温度7 提高排气压力滤芯压扁

12、1 气流压力不稳定，波动大2 突然停机，放空3 滤芯超期服役1 压力波动不大于0.2Mpa2 开停机应缓慢升降气体压力，杜绝突然停机放空3 滤芯压差0.070.1Mpa后应及时更换滤芯阻力增加过快1 分离罐初级分离效果不佳2 油品质量低3 油温过高，油的氧化物附在滤芯上4 系统洁净度差，空气中的污物附在滤芯上5 对选用滤芯规格与实际流量不相符1 改变分离罐结构2 选用高品质油料，严禁不同品种油混用3 采取冷却措施降低环境温度，严格按期全部更换油品4 定期更换空滤芯，油滤芯5 按实际压力，流量重新选择滤芯第59页/共68页第六十页，共68页。空压机开始运行，但延迟时间还没加载 电磁阀故障 更换电

13、磁阀 进气阀卡死在关闭位置 检查进气阀 控制空气软管泄漏 更换漏气空气软管 最小压力阀泄漏 当气网压力降低时检查最小压力阀 空压机不卸载，安全阀排空 电磁阀故障更换电磁阀进气阀不关闭检查进气阀加栽过程中空气水分离器无冷凝液排出 排放软管堵塞检查并排除故障浮球阀故障拆下浮球阀组件，清洗并检查排气量或排气压力低于正常值 耗气量超过压缩机排气量检查连接的设备情况 空气过滤器堵塞更换空气过滤器电磁阀故障更换电磁阀控制空气软管泄漏更换软管进气阀没有完全打开检查进气阀 安全阀泄漏更换安全阀 压缩机头故障联系主机厂 油气分离器堵塞更换滤芯第60页/共68页第六十一页，共68页。停机后过量的油流经空气进气过滤

14、器 单向阀或断油阀堵塞更换已损坏的零件和空滤 加载后安全阀放空 进气阀故障检查进气阀最小压力阀故障更换滤芯安全阀故障更换安全阀机头出气温度或排气温度高于正常值 冷却空气不够或冷却空气温度太高。检查冷却空气是否受阻或改善压缩机房通风，避免冷却风回流，对水冷机检查冷却水质量油位太低检查并纠正油冷却堵塞清洗冷却器旁通阀故障检查旁通阀后冷却器堵塞清洗冷却器机头故障联系主机厂第61页/共68页第六十二页，共68页。耗油量过高 油位太高检查油位计，并纠正确的位置应在机组时观察时油位不高于一半 回油管堵塞检查并纠正回油管的安装不符合要求 检查与油分芯底部的距离机组运行时排气压力太低 检查并纠正分离筒内部隔板

15、损坏 检查并纠正机组有漏油现象 检查并纠正油品不正确时会产生过多的泡沫更换专用油油分芯有缺陷更换油分芯 油变质或超期使用 更换专用油空压机在有负载时停机 无电压检查并纠正电压偏低检查并纠正运行压力过高检查并纠正水压过低检查并纠正油压过低检查并纠正运行温度过高检查并纠正第62页/共68页第六十三页，共68页。高压停机故障 高压开关故障检查并纠正压力调节开关故障检查并纠正进气阀故障检查并纠正放空阀故障检查并纠正电磁阀故障检查并纠正系统无法激活熔断丝坏检查并纠正温度开关坏检查并纠正接线松开检查并纠正主电机热继电器动作检查并纠正风扇电机热继电器动作检查并纠正电源开关过载跳闸检查并纠正控制回路保险管熔断

16、检查并纠正输入电压过低检查并纠正Y-转换系统故障检查并纠正计算机板损坏检查并纠正进气阀门无法正常打开检查并纠正变压器坏检查并纠正第63页/共68页第六十四页，共68页。 排 气 温 度 过 高（高于100度） 机组冷却剂液位过低从油窥镜可以看到，但不要超过一半油冷却器脏检查并清洗油滤堵塞检查并更换温控阀故障检查并更换断油阀未得电或线圈损坏检查并更换断油电磁阀膜片破裂或老化检查并更换风扇电机故障检查并纠正冷却风扇损坏检查并纠正排风管道不畅或排风阻力（背压）大检查并纠正环境温度超过规定的范围（38或46度）检查并纠正温度传感器故障检查并更换压力表是否故障检查并更换 机 组实际用气量大于机组排气量检查并纠正排气阀故障（加载时无法关闭）检查并纠正进气阀故障检查并纠正液压缸故障检查并纠正负载电磁阀故障 检查并纠正第64页/共68页第六十五页，共68页。 压 力 低最小压力阀卡死检查并纠正用户管网有泄漏检查并纠正压力设置太低检查并纠正压力传感器故障检查并纠正压力表故障检查并纠正压力开关故障检查并纠正压力表或压力传感器输入管泄漏检查并纠正 排 气 压 力 过 高 进气阀故障检查并纠正液压缸故障检查并纠正负载电磁阀故障检查并纠正压力设置太高检查并纠正压力传感器故障检查并纠正压力表故障检查并纠正压力开关故障检查并纠正第65页/共68页第六十六页，共68页。 机 组