PVC管安装工艺标准

1、PVCf安装工艺标准第三节UPVC管施工方案一、工程大要PVC-U管道的特点：质量轻、光洁好、雅观、介质阻力小、组配灵便方便、安装省时省力、因此，PVC-U管道在化工行业中应用及为广泛。二、管道安装的施工准备2.1、 施工具备条件：1、设计图纸及其他技术文件齐全，并经会审；2、按赞同的施工方案或施工组织设计，已进行技术交底；3、资料、施工力量、机具等能保证正常施工；4、施工场所及施工用水、用电、资料贮放场所等临时设施，能满足施工需要。2.2、 管道安装前，应认识建筑物的结构，熟悉设计图纸、施工方案及其它工种的配合措施。安装人员必定熟悉管、配件的性能，掌握根本的安装要点，严禁盲目施工。2.3、

2、管道系统安装前，对付资料的外观和接头配合的公差进行认真地检查，必定去除管材及管件内外的污垢和杂物，管道系统安装中止或达成的敞口处,应随时封堵。2.4、 管道安装前应具备的工具详见表2.1表作业工程工具种类锯管及坡口细齿锯、割管机、倒角器、板锂、量尺、记号笔消埋工作面冲刷剂、砂布、干布连接粘接连接毛刺刀、专用粘合剂、插入机、绳、毛刷法兰连接扳手安装检查塞尺PVCf安装工艺标准三、管道安装、维修及技术要求3.1管道配管与粘接3.1.1管材的加工：管材量取长度决定此后，可用钢锯、手工割锯、曲线锯、小园锯片盘据。盘据后，两端应保持平展，用锤刀除去毛边，并依照不同样大小管材要求进行倒角，一般倒角为1X4

3、5至5X45,倒角不宜过大。配管时，对付承插口的配合程度进行检验，将承插口进行试插，自然试插深度以承口长度的2/3为宜，并做上标记。管配件粘接时，依照不同样大小承长度的内外接触面，必定要用棉纱或干净剂清理干净，尔后在粘合面上用毛刷均涂粘合剂，不能漏涂，并合适，其详尽方法见表3.1:表序号管材公称直径DN接口数/32OZ1DN153002DN202003DN251254DN321055DN40906DN50607DN65508DN80409DN1003010DN1252011DN1501012DN2005.13DN2502-314DN3001-2PVCf安装工艺标准味15DN40016DN500

4、17DN600注：以上为实验数据，使用途合不同样其数量会有所不同样，以上数据仅供参照,其中PVC-U胶水需厂商装备的专用胶水。3.1.4、涂完粘合剂后，应马上将管材插入管件承口，并旋转1/4圈，将管材插入管件插口的终端，组合在合适地址如：管径DN15-50约2-3分钟后不能够再翻开或变换方向。同时必定保持表3.2所规定的时间，以防范接口脱滑。粘接接合最少保持时间表公称直径DN50以下65-150200以上保持时间s3060903.1.5、 本卷须知：管材和管件连接点的周围粘合剂要溢由很明显。若是连接口周围的粘合剂溢出不连续，表示涂抹的粘剂量缺乏，应将接头重装，过分溢出局部的粘合剂，应用棉布擦掉

5、，并保持管道表面干净。3.1.6、 初粘接好的接头,应防范受力，须静置固化一段时间前面可连续安装见表3.3。静置固化时间表温度范围C管道尺寸DN15-32DN40-50DN65-200DN250-40040015402min3min30min2h4h5155min8min2h8h16h-10510min15min:12h24h48h3.1.7、 管道粘接不宜在湿度很大的环境下进行，操作场所应远离火源、防止撞击和阳光直射。PVCf安装工艺标准若是管道使用在高温、高压或振动较大部位的情况下，建议在粘接口部位用玻璃钢FRP加强如泵进出口，换热器进出口等。3.1.9 PVC-U管配件在常温下是牢固的，

6、不易损坏，但搬运施工时，特别注意出现抛仍现象，因此必定在运输、装卸和堆放过程中防范激烈碰撞，要轻拿轻放，要放平垫实的条件下进行堆放。3.1.10 PVC-U管在阳光暴晒下易变形和老化，因此短期堆放应予掩饰，长远堆放应放置于棚库内。3.1.11 对受阳光照射的明敷设管道，应采用隔热措施。在PVC-U管道的各配水滴、受力点处，必定采用可靠的固定措施。3.1.13 水泵出口PVC-U管道办理措施PVC-U管材它承受冲击力及震动的能力较弱，要保证UPVC管道的止常运行，需要做好以下措施：1.防震在水泵底部地角螺丝要完好紧固，省得使管材连带震动遇到损坏。必定在水泵出水口与PVC-U管道连接处采用橡胶软接

7、头连接，并且与钢管连接的PVC-U管道不能够有偏轴现象，防范水泵运行产生震动时管材受扭曲应力遇到破坏。2、加固凑近水泵的PVC-U管道管卡固定，并且管卡与管道之间加一层橡胶垫片，防范管道颤抖对管材表面及管体的损坏。3、PVC-U管不易承受其他金属配件或阀门的重量。“管道上设置阀门、消火栓、排气阀、水表等附件时其重量不得由管道支承，必定设置固定支墩。另外，水泵周边出口处都会产生较人的冲击水流均会对管道造成伤害，因此在分水点处都需要做固定支撑。3.2、室内、外管道的敷设3.2.1室内明敷管道应在土建掩饰达成后进行安装。安装前应第一复核预留孔洞的地址可否正确。3.2.2管道安装前，第一按要求设置固定

8、管卡。地址应正确，埋设应平展、PVCf安装工艺标准牢固；管卡与管道接触应亲密，但不得伤害管道表面3.假设采用金属管卡固定管道时，金属管卡与塑料管间应采用塑料带或橡胶物隔垫，以防将管道表面夹伤。不得使用其他硬物隔垫3.在金属管配件与塑料管连接部位，管卡应设置在金属管配件一端,并尽量凑近金属管配件以以下图所*上表数据以连续跨距间隔和输送比重1.0以上流体为基础3.塑料管道穿过楼板时，必定设置保护套管，套管可采用塑料管；穿屋面或水箱时必定采用金属套管。套管应高出地面、屋面及水箱底不小于100mm,并采用严格的防水措施。3. 塑料管道敷设严禁有轴向扭曲。穿墙或楼板时不得逼迫校正，省得造成应力集中而损坏

9、管材。4. 塑料管道与其他金属管道并行时，应保持必然的距离。假设设计无规准时，一般不小于100mm。并行时，塑料管道应在金属管道的内侧。5. 塑料管道的设置应远离热源，最少应距热源边缘400mm以外，严禁在热源上方穿越。6. 3管道焊接及维修假设施工后的管道发生漏水时可采用换管、焊接和粘接等方法维修，当管材大面积损坏需更换整根管时，可采用双承口或法兰连接件去更换管材。?漏较小时，可采用焊接或粘接方法维修。用双承口或法兰连接换管的办理：切掉全部损坏的管段，与双承口或法兰连接收端上，标出插入长度的标线，将插口端毛刺去除并倒角，尔后确定代替管长，并且代替管上也要划出插入长度的标记,将代替管插入到双承

10、口连接PVCf安装工艺标准件或法兰插口底部。7. 3.3PVC-U的热风焊接说明PVC-U管道系列产品维修一般采用热风焊接工艺。热风焊接有压缩空气经焊枪中的加热器被加热到焊接塑料所需的温度。尔后，用这种经过预热的气体加热焊件和焊条，使之到达粘稠状态，从而在不大的压力下得以接合，这种方法简称为热风焊接。此法主要用于PVC-U等塑料的焊接。焊接维修本卷须知1）、应使焊接部位无聊，同时去除其表面的灰尘、油污和其他杂质；在粘接口处焊接维修时，只有在粘接剂已固化6h以上方可进行。2）、在维修略微渗漏时，一般焊接一条焊道，在较严重的渗漏部位，一般焊接3-5条焊道；采用多层焊接时，要冷却一段时间后再进行下一

11、层焊接。需保持合适的温度和压力，热空气温度控制选择应依照不同样焊条材质及环境下而定，PVC-U在160-190C,过热能使资料变形或碳化，压力过高能以致冷却后焊缝的破裂。3）、焊接维修管道时，焊枪应不断上下摇动，使焊条及焊件均匀受热，并使焊条充分熔融，但不得有分解及烧焦现象。4）、焊条应排列亲密，不得有空隙，焊道应高出被维修部位周围各9-13mm;CPV-U管道维修需厂商装备的专用焊条焊接。3. 3.5、对粘接剂粘接处渗漏的办理，可采用粘接剂补漏法维修。此法须先排干管内水，并使管内形成负压，尔后将粘接剂注在渗漏部位的孔隙上。由于管内负压，粘接剂被吸入孔隙中，而到达止漏的目的。四、管道系统的试压

12、及试验标准4. 1、管道系统的试压4.1 .1、直径大于110mmDN100以上,长度大于50m的PVC-U化工管道应进行水压试验在没有水源条件的地方赞同采用气压试验，以检验其耐压强度及密封性。PVCf安装工艺标准4.1 .2、PVC-U化工管道试压管段的长度应视情况而定，对于无节点连接的管道，试压管段长度就不宜大于，有节点的管段试压长度不宜大于1kmo4.2 .3、管道试压前必定做好以下准备工作：1、对管道、节点、接口、支墩等其他隶属修筑物的外观以及回填情况进行认真的检查，并依照设计用水平仪检查管道可否到达正常排气及放水。2、对试压设施、压力表、放气管及进水管等设施加以检查，要保证试压系统的

13、严实性及其功能。同时对管端堵板、弯头及三通等处支撑的牢固性进行认真检查。3、在试压管段上的消火栓、安全阀、自动排气阀等处试压应设堵板，将所有敞口堵严。4.1.4、 管道的水压试验应吻合以下程序：1、对粘接连接的管道，水压试验必定在粘接72h前面可进行试压。2、将试压管道尾端封堵，缓慢地向试压管道中注水，同时排出管道内空气，管道充满水后，在无压情况下最少保持浸泡12h。3、进行管道严实性试验，将管内水压加到，并保持试验压力2h,检查各部位可否有渗漏或其他不正常现象。为保持管内压力可向管内补充水量。4、严实性试验合格后进行强度试验或严实性最后试验，管内试验压力不得高出设计工作压力1.5倍，最低不宜

14、小于，并保持试压2h也许满足设计的特别要求。每当压力降落0.02Mpa时，那么应向管内补充水量。漏水量的计算值为保持压力所增补充的水量，依据有无异常和漏水量来判断强度试验的结果。4.1.5、试验后，将管道内的水放出。4.2水压试验标准4.2.1条水压试验标准1）、严实性试验PVCf安装工艺标准在严实性试验时，假设在2h中无渗漏现象为合格2）、强度试验在强度试验时，假设漏水量不高出下表中所规定赞同值，那么试验管段能承受强1）、度试验。管外径mm每公里长管段上赞同水量L/min63750.2901100.261251400.351601800.422002252502803154004.2.2条试

15、压时应本卷须知:对于粘接连接快速连接的管道须在安装达成或在沟槽回填至要求后，并最少48h后才能进行试压工作。2）、水压试验从前，对试压管道应采用安全有效的固定和保护措施，但接头部位必定明露3）、试压管段上的三通、弯头特别是管端的盖堵支撑要有足够的牢固性。假设采用混凝土结构的止推块，试验前要有充分的凝固时间，使其到达额定的抗压强度。4）、试压时向管道注水同时要排掉管道内的空气，水须慢慢进入管道，以防发生气锤或水锤。5、试压合格后，须马上将阀门、消火栓、安全阀等地方设的堵板撤下，恢复这些设施的功能PVCf安装工艺标准五、管道接头处玻璃钢围绕工艺对于外包玻璃钢的塑料PVC-U管道，在管材与管配件粘接

16、后，还需加包必然厚度的玻璃钢，用以加强粘接处的强度，其详尽工艺以下：5.1、 管材与管配件粘接后，未包玻璃钢的地方大概有10mm-20mm需清理干净，涂上一层UPVC粘合剂5.2、 待粘合剂无聊后，以牯切毡一层，厚玻璃纤方格布或玻璃丝八层的序次，用树脂浆每一层逐一涂刷树脂配方：每公斤固化剂15g,促进剂一般5g,也可按当地的气温而定，越高越少，直到填满，与原管材厚度一至。5.3、 填满未包玻璃钢处后，再用0.4厚玻璃纤方格布四层，0.18玻璃纤方格布四层用树脂涂刷，围绕宽度为70mm-100mm。六、施工安全6.1、 胶粘剂及十净剂的封盖应随用随开，不用时应马上盖严；严禁非操作人员使用。6.2

17、、 管道粘接操作场所，严禁明火和吸烟；通风必定优异。集中操作场所，还应设置排风设施。6.3、 管道粘接时，操作人员应站在上风向，并应配戴防范手套、眼镜和口罩等，防范皮肤、眼睛与胶粘剂直接接触。6.4、 操作场所应保持室内空气流通，不得密闭。6.5、 管道严禁攀踏或借作他用、系安全绳、搁搭脚手板、用作支撑等。七、工程查收7.1、 管道系统，应依照工程施工的特点，进行中间查收和竣工查收。中间查收应由施工单位会同建设单位进行；竣工查收应由主管单位组织施工、设计、建设和有关单位联合进行。并应做好记录、签署文件、立卷归档。7.2、 隐蔽工程在隐蔽从前，必定进行水压试验。施工达成的管道系统，必须进行严格的水压试验和通水能力检验。冬季进行水压试验和通水能力检验时,应采用可靠的防冻措施。PVCf安装工艺标准7.3、 竣工查收时，应具备以下文件：7.4、 工图、竣工图及设计改正文件；7.5、 要资料、制品、零件的出厂合格证或检验记录；7.6、 蔽工程