室内门(免漆门)技术要求

1、室内门（免漆门）技术要求 1 工作环境： 本次合同指向的室内门将分别用于广州、深圳、中山、佛山、上海、南京、苏州、宁波、杭州、成都、重庆、北京、济南、天津、青岛、西安、长春、沈阳、大连、长沙、南昌、厦门、烟台、呼和浩特、银川、兰州、合肥、桂林、南宁、吉林、武汉、赣州、南通、扬州、昆明、常州、盐城等城市民用住宅或写字楼，分包人应当充分考虑影响室内门使用的各种外界环境条件，如气候、海拔、环境温度、环境相对湿度、地震烈度等。如分包人之产品对以上环境因素有特殊要求的，分包人应当以专函并加盖公章予以详细说明。 2 标准依据： 2.1 

2、除另有注明外,本工程须符合设计要求、图纸和相关国家、地方及行业标准,主要包括但不限于: 木质门(WB 1024-2006-T) 建筑木门、木窗(JG/T122-2000) 装饰单板贴面人造板（GB/T15104-1994） 中密度纤维板（GB/T11718-1999） 人造板及饰面人造板理化性能试验方法（GB/T 176571999） 建筑内部装修设计防火规范（GB 50222-95） 室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量（GB185802001） 建筑工程施工质量验收统一标准

3、（GB50300-2001）  建筑装饰装修工程施工及验收规范(GB50210-2001) 住宅装饰装修工程施工规范(GB50327-2001) 工程建设标准强制性条文2002 年版 木结构工程施工质量验收规范（GB50206-2002） 实体面材（JC 908-2002） 木结构设计规范 (GB50005-2003 ) 建筑内部装修防火施工及验收规范（GB 50354-2005） 民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB50325-2006) 2

4、.2 若承包商对以下要求有任何疑义，应立即与中海地产联系，中海地产对此有最终解释权，否则视为接受。 3 材料配置 3.1 主要材料性能表材料名称主要质量要求及性能指标PVC 饰面真空吸塑PVC 覆膜饰面,0.16mm膜厚0.18mm, 其表面胶合强度均不得低于0.40MPa;浸渍剥离试验:试件每一边剥离长度不得超过25mm(按 GB/T15104-2006 规定的试验方法测定), PVC 膜品牌指定为南亚共和或者台湾好奇木方全部木材须是一级好材，完全干燥,彻底风干,无树汁、环

5、裂、缺边、松节、死节或直径超过 25mm 以上木节及其他弊病木材,重量当不少于 600 千克/立方米,含水率应不小于 6%,且不大于当地平衡含水率(用木材含水率测量器测量成品任意三点的算术平均值) 夹板不能为杨木、桉木材料,只能为杂木七层以上,甲醛释放量符合 E1 级标准(9mg/100g), 测定方法按萃取方法或 GB11718-1999 规定进行中密度纤维板符合 GB/T11718-1999 中规定的一等品要求,密度不低于 0.68g/cm3,分布均匀

6、,质地稳定。甲醛释放量9mg/100g(穿孔法测定游离甲醛释放量)，甲醛释放量符合 E1 级标准LVL(单板层积材)材料为杨木,每层单板的厚度为 1mm1.5mm,不低于 11 层。符合GB/T9846-2004 中规定的一等品要求,甲醛释放量符合 E1 级标准(9mg/100g),测定方法按干燥器法或 GB11718-1999 规定进行胶粘剂中有害物质限量应符合 GB18583-2001胶粘剂有害物质限量中规定的要求，甲醛释放量符合 E1 级标准胶粘剂胶粘剂中有害

7、物质限量应符合 GB18583-2001胶粘剂有害物质限量中规定的要求，甲醛释放量符合 E1 级标3.2 PVC 饰面门扇技术标准    门扇厚度为40mm。   真空吸塑PVC 覆膜饰面,0.16mm膜厚0.18mm。  其表面胶合强度均不得低于0.40MPa;浸渍剥离试验:试件每一边剥离长度不得超过25mm(按 GB/T15104-2006 规定的试验方法测定)。  PVC 膜品牌指定为台湾好

8、奇、南亚共和等同档次品牌  实心门芯:门芯填充材为杉木集成材或刨花板（密度不低于 0.68g/cm3），要求填密实；采用杉木集成材时，杉木集成材之间需要开透气槽，防止门扇弯曲.变形，4mm<开透气槽宽度<6mm；  空心门芯：门芯填充材为杉木（密度不低于 0.60g/cm3），要求为空心门芯，杉木之间的间距不大于300mm。  封边为与木门饰面相同的实木条或中密度板条；  门扇两面可使用优质中密度板MDF（或夹板）与门芯复合  门芯填充材以施工图纸为准； 

9、; 密封材料质量应符合相关品种密封材料的国家标准及行业标准的规定。     3.3 PVC 饰面门框技术标准  门框采用不小于20mm的杉木、单板层积材（LVL或多层夹板门框制作，两面贴夹板或中密度板，外覆与门扇相同PVC 膜，门框宽度不小于50mm；  门框单面缩尺不能大于15mm。  门框与墙体接触部分须做防腐防潮处理；  门框可按实际情况采用或不采用调节墙厚施工误差的设计；  门框与门扇间应有防撞点设

10、计；  门框应有防腐防蛀措施；  门框除底边外三边设置防撞条,咖啡色或白色,颜色与门框饰面一致；  切割后的门框必须及时进行防腐、防潮处理后再进行安装 3.4 贴脸线  贴脸均采用LVL集木或MDF基材，门脚为实木制或经防潮防腐防蛀处理的中密度板，以防变形，覆PVC方案，插入式结构安装后应看不到钉眼； 3.5 门锁及五金件  本工程门锁及五金件为甲供，供方按照需方提供的样锁开孔及安装。 3.6 玻璃  本工程玻璃均需

11、钢化处理,厚度5mm，卫生间玻璃为钢化磨砂玻璃； 4 配合要求：4.1 分包人配合要求：  人员配置：分包人须根据项目实际需要，配置满足现场工期要求的管理与技术支持人员、施工班组，且主要施工工人/工种必须持证上岗，   技术服务：根据发包人需要无偿提供相关技术服务，包括但不限于：供货前技术条件复核、现场技术培训与交底、样板试验与示范、配合项目进行二次深化设计、解决方案的提案与评审等。  分包人须将设备/材料运抵项目合同指定城市指定工地指定仓库现场，并负责卸货并运至仓库内。  

12、分包人须服从（装修）总包的统一管理。包括但不限于： a) 须向（装修）总包及相关方提供施工组织计划与进度计划（过程中，须上报月计划与周计划，特殊情况须每天更新计划）。 b) 须参加工程例会，必要的协调会与专题会议。分包人应提前一周在例会上提出对道路、场地使用、楼面占用、大型机械吊运等要求。 c) 分包人在进场前应对已完成的工程及场地进行检查、接收，每道工序施工前须检查与确认上道工序（作业面）的质量。 d) 分包人在各分项施工前须与总包与监理方联系，与总包及相关方核对相关的工程图纸，提供或了解其在分项工程上的特殊要求

13、，如开槽、预留孔洞、预埋件等，并在每次隐蔽工程之前，配合总包单位确认。否则，因此而导致的额外施工费用由分包人承担。 e) 分包人对陆续完成的工程负有实施产品保护的责任，如对其它单位的工程或设施造成损坏的，经监理核实后照价赔偿。 f) 施工期间及竣工后清理及运走所有与本工程有关的废料，要求将垃圾集中至现场指定地方以便主分包人清理运走，如发现分包人的建筑垃圾乱放，作业面清理不到位，则总包方作业队将作业面清理后，所发生的人工费、机械费将在分包人工程款中扣除。情节严重的在例会中通报批评，甚至进行违约索赔。 g) 分包人应服从（装修）总包方对现

14、场安全和文明施工的统一管理。 4.2 发包人提供相关服务：  提供标高、定位点线等。  提供工地内垂直运输设备（如施工电梯、正式电梯等）。  提供施工用照明用电、施工用水及用电接驳点，但需自费接驳，施工用电、用水费用由发包人负责；办公、生活、仓储所用水电由分包人自行解决及承担相关费用。  因现场条件限制，发包人将不承诺提供现场住宿或提供场地供分包人搭设临时建筑。现场办公、仓储由发包人项目部现场根据实际情况协调解决。 4.3 主要工作界面划分 序号协调配合内容由总承包

15、（或机电总承包方、精装修承包方）完成 由分包人完成 1测量总承包负责门洞剔凿，保证洞口尺寸、标高与图纸尺寸一致。复核洞口尺寸，洞口若有偏差，及时反馈给总承包。 2安装提供门洞口对已完工程进行接收并进行保护；门安装。3收口总承包负责门四周收口负责门四周打胶4成品保护负责承担工程的成品/半成品保护。 对正式验收合格且已移交给发包人的已竣工/部分竣工之专业分包工程提供成品保护。提供专业分包工程之成品/半成品保护，直到验收合格且移交给发包人。 除有充分合理的理由证明成品/半成品之损毁、破坏责任由破坏单位承担，否则任何分包合同范围内的成品/半成品之损毁、

16、破坏均由该承包单位承担。5说明工作业面移交时，对洞口标高、尺寸、门的完好情况情况进行记录，以免事后扯皮5 安装工艺要求 5.1 供方在与需方各地区公司签定项目合同后，须到现场进行复尺，以保证各樘门与实际门洞吻合。 5.2 供方须根据招标单位确认的图纸制作各类型门的样板，经需方确认后作为收货的验收标准，同时提供各种配件的样板，经确认后作为验收标准。供方供货时需提供相应的出厂合格标志 5.3 门洞高度和宽度尺寸以设计尺寸为基准，需方可接受±30mm 以内的施工误差；若超过此尺误差范围，由发包方协调总包或装修单

17、位整改到位。 5.4 固定门框套、门扇：门框套安装应在泥水施工全部完成后，户内金属部品、水电安装基本完成后进行。门框与墙连接牢固。门扇可选择与门框套同时安装或后期安装。门扇开关、门扇与门框之间的缝隙应均匀一致。门框装完后，门框与墙面间的缝隙用水泥砂浆填实 5.5 门框与墙体的连接方式若要求采用膨胀螺栓，则采用内膨胀螺栓(无突出墙面的螺杆，方便粉刷)。 5.6 乙方加工供应的进户门门框外包尺寸可按甲方提供的施工图洞口尺寸每边缩小15mm-20mm（即洞口顶、左、右三边），具体尺寸可根据现场情况调整，并经需方同意后确定。 5.7

18、 门扇安装后，门扇与门框在同一垂直面。 6 门框扇成品保护 6.1 包装要求: 每件产品应用塑料膜塑封包装,并用包装纸盒包装。包装箱内应有装箱单和产品检验合格证;包装箱外注明产品应用的项目名称、楼栋号、单元号、房间号和具体的应用位置(如主卧、卫生间等),以及产品的规格型号、颜色等相关信息。 6.2 运输过程中的成品保护:  产品运输时,托盘底部要水平,保证产品平放并受力均衡,防止产品折断或玻璃破碎。  产品运输时,遮好防雨布,避免雨淋、受潮、日晒。  产品

19、运输时,须固定稳定,防止运输过程中走位、挤压、撞击、碰伤,长途运输应考虑避震防护处理,以集装箱运输为宜。 6.3 存放过程中的成品保护:  产品储存时,按产品型号分类码放。堆垛四周留有空间,顶部无压重,底部离地  200mm 以上,相邻垛间距500mm,且需要保证通风。 6.4 安装过程中的成品保护:   户内门框、踢脚线安装完成后不得因给排水、空调系统的水压实验或其它原因产生的水而遭浸后受潮。  户内门扇安装时保留产品出厂时的塑料保护膜,待业主入住后由主

20、拆除。 6.5 门扇安装完成并验收合格后,及时用成品瓦楞纸板满贴在户内门表面,用胶带固定,确保整体平整,无破损、翘角现象。锁在入伙前才安装。木门门套的阳角用成品纸板用胶粘贴做好护角保护,高度 2m。 6.6 户内门框、门扇表面不得因管道油漆或其他工序施工原因而染上杂色。 6.7 户内门安装完成之后的其他工序施工要注意在搬运材料时不可碰撞、磨檫户内门的门扇和门框,防止造成凹坑、划伤等破损。 6.8 户内门扇安装完成之后,注意轻开轻关,避免在挡门条、门口线等胶粘强度较低时,因较大的撞击和震动而出现破坏或脱落。

21、 6.9 严禁使用油漆稀释剂、脱漆松香水、二甲苯等溶液擦拭油漆表面。不得用金属工具铲擦门扇表面,防止表面产生划痕,用干布擦拭灰尘即可。 6.10 建立严格的工序交接制度,各工序之间要办理交接手续,明确上一道工序产品有无损坏或丢失,做好签名、记录,谁损坏、丢失或污染,谁负责整改和更换。并应及时将交接记录向监理单位和甲方项目部报告。 6.11 划痕、碰伤修复：轻微划痕、碰伤，进行补漆处理，肉眼观察未见色差；严重划痕、碰伤，现场无法修复的，需卸下回工厂重新进行喷涂或覆膜处理。投标时，厂家需提供具体的划痕修复方案。 6.12

22、0;分包人必须负责本工程半成品、成品的保护工作。总承包人对工程现场作全面的照管并不保证各分包人半成品、成品免遭遗失或损坏的风险。在移交给发包人之前，一切损坏、遗失均应由分包人免费修复或更换。 7 材料/工程验收 7.1 进场材料必须同时提供对应产品的出厂检测报告、使用说明书、出厂合格证书等技术证明资料,并同时通知需方项目工程师与监理工程师及材料接收方共同验货与接收 7.2 木质门含水率应不小于 6%,且不大于当地平衡含水率(用木材含水率测量器测  量成品任意三点的算术平均值)。 7.3 

23、;木质门甲醛释放量应符合国家强制性标准 GB18580-2001室内装饰装修材料及  其制品中甲醛释放量中规定的 E1 级要求。 7.4 木质门中有害物质限量应符合 GB18584 中的规定。 7.5 免漆门应有足够的整体强度,按规定进行沙袋撞击试验后,仍保持良好的完整性 (按 GB/T14154-1993 和 GB/T14155-1993 规定的试验方法测定)。 7.6 免漆门标准门扇厚度为 40mm&#

24、177;1mm。 7.7 所有门扇不粘贴厂家品牌标记。 7.8 门框的背部要进行防水防潮处理;  并且在安装时,线条及框的底部内侧要用硅胶进行封闭处理。 7.9 PVC 饰面外观要求：缺陷名称缺陷范围公称范围框门扇纵横框门芯板麻点直径 1mm 以下(距离 300mm) 不限2个5个胶痕凹凸各 1mm,长不超过 30mm,面积不在 300mm2 内不限3条5条麻面均匀颗粒,手感不刮手不限划伤宽度0.5mm,深度不划破饰面不允许压

25、痕凹陷深度1.5mm,宽 2mm 以下,不集中不允许浮贴粘贴不牢不允许褶皱 饰面重叠不允许缺皮 面积不超过 5mm2不允许翘皮凸起不超过 2mm不允许离缝 拼接缝隙1mm0.5mm 1mm7.10 成品门允许偏差成品名称合格备注检验方法高宽厚门框+2- 0 +1 -0±1以内口尺寸计算用钢卷尺、游标卡尺测量门扇0 - -10 - -10 - -1以内口尺寸计算7.11 框和扇的形位公差项目门框门扇检验方法顺弯mm1.5

26、0;2.0将成品置于专用平台上用三个标准顶尖支撑,用钢板尺或钢卷尺测量其最大弯曲公告与内曲面水平长度之比扭曲 mm 3.02.5 将成品置于专用平台上用三个标准顶尖支撑,用钢板尺测量成品最高扭曲的一角的下表面与平面偏离的最大高度对角线差 mm2.02.0用钢板尺或钢卷尺测量成品的里口两对角线之长度差的绝对值7.12 门框尺寸偏差项目尺寸偏差值 检验方法门框槽口宽度、高度允许偏差20002.0用钢卷尺测量,门窗框量内口尺寸,门扇量外口尺寸>20004.0 内框槽口对角线尺寸之差3000 2>300057.13 .&

27、#160;安装尺寸允许偏差项目允许范围检验方法框的正、侧面垂直度2以 1m 为单位,用线垂或钢卷尺测量最大值框与扇、扇与扇接触处高低差27.14 留缝宽度项目允许范围 检验方法框的正、侧面垂直度1以 1m 为单位,用线垂或钢卷尺测量最大值用塞尺检查框与扇、扇与扇接触处高低差 1门扇与上框间留缝1.02门扇与侧框间留缝1.02门扇与地面的留缝外门46门扇与地面的留缝内门68卫生间、厨房门扇与地面的留缝8. 锁的定位810mm.15  锁的定位：锁把手转轴中心距门的底端 950mm,距框边距离依锁芯

28、尺寸定。 7.16 每个工程按1件（最多3件）进场成品进行拆除外包装进行抽检及破坏性剖切断面检查。检查内容包含成品包装要求、制作工艺、表面质量、数量、规格等是否符合设计、招标要求，甲醛含量、发现不合格应立即退场整改。抽检后应恢复成品外包装。剖切检查所需费用由供货商承担。若检查不合格，该批产品全部退回，需方保留索赔权利。 8 工期要求 8.1 无论工程量的多与少，必须严格按照合同中约定的安装工期执行。 8.2 如发生工期进行调整导致工程量临时增加或减少，分包人有义务积极调配安装人员以达到发包人工期要求，分包人亦不因此另行支付任何费用。 8.3 发包人同样有责任及时通知分包人关于工期的整体安排，并确保其具备合理性，不得单方调整工期。 8.4 无论何种原理如临时出现工