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文档简介

1、混凝土工程专项施工方案一、编制依据 1、工程施工合同; 2、扬州普佳物流园项目A1、A2、A3、A4库施工图纸; 3、扬州普佳物流园项目施工组织设计; 4、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002; 5、我公司多年厂房施工阅历; 6、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 二、工程概况本工程建设地点位于扬州经济开发区内,厂区占地面积.9,建筑面积74961.21,其中拟建4幢物流仓库:A1库16033.19,A2库15575.03,A3库19827.56,A4库23299.53;4幢仓库建筑面积74735.31(其余建筑面积为2幢门卫、2幢自行车棚及1个吸烟亭)。室

2、内±0.00相当于国家高程6.10m(仅指A1-A4库地面)。A3库房有机房、消防房、配电房、水池。 1、工程名称:扬州普佳仓储服务有限公司物流园项目。工程地点:扬州市扬圩路西、东风河路北建设单位:扬州普佳仓储服务有限公司监理单位:扬州市四维工程管理有限公司设计单位:信息产业电子第十一设计探讨院科技工程股份有限公司施工单位:江苏华邦建设有限公司2、结构形式:、A1-A4:基础为独立混凝土基础(有挡土墙,挡土墙做法要求详见设计图纸),单层门式轻钢结构,柱、梁、墙板、屋面均为钢结构工程,跨度2*23M+1*24M,柱距12米。建筑高度10米。室内地面持力层,采纳复合地基处理6001.8m

3、、深8-12m水泥搅拌桩。、防火等级为二级,抗震设防烈度为七度。3、各单体详细建筑面积如下:项目名称A-1库A-2库A-3库A-4库其他合计建筑面积(M2)16033.1915575.0319827.5623299.53225.974961.21三、 施工打算1、 材料要求(以下为对扬州天予商品混凝土公司厂家要求)(1) 本工程结构混凝土全部采纳商品混凝土。(2) 混凝土拌和物入模坍落度按设计和规范要求。(3)工程结构部位的混凝土应运用同品种、同标号的一般硅酸盐水泥(新标准)拌制。(4) 混凝土用的粗骨料选用520 连接粒级干净碎石,含泥量限制在1以下,吸水率不应大于15%。当采纳多级配时,其

4、规格及级配应通过试验确定。(5)混凝土的细骨料,宜采纳中粗砂,细度模数2.5 以上,其含泥量不应大于2。(6)拌制混凝土宜采纳对钢筋混凝土的强度耐久性无影响的干净水。(7)配制混凝土时,依据施工要求宜掺入相宜的高效复合防水剂,使混凝土产生补偿收缩效果,外加剂应符合现行国家标准的规定。(8)混凝土的协作比必需有试验室出具。混凝土协作比的选择,应保证结构设计所规定的强度、抗渗等标号和施工和易性的要求,并应通过计算和试配确定。(9) 严格执行按协作比施工,实行地秤计量。2、作业前的打算(1)、每次砼浇筑前,需将浇筑人员支配到位,上报浇筑人员名单并说明各操作人员的工作岗位,报项目部审核备案。(2)、每

5、次砼浇筑前,施工班组长需对作业人员进行技术交底和平安交底,交底内容应包括浇部位、振捣手的振捣要求、砼表面标高、砼表面处理要求及其它质量要求、浇筑平安留意事项。(3)、浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的爱护层垫块是否垫好,钢筋的爱护层垫块是否符合规范要求。(4)、浇筑前应将模板进行潮湿,柱子的模板清扫口应在清除杂物及积水后再进行封闭。(5)、梁板柱钢筋的隐藏检查及模板验收合格,水电安装预埋验收通过(申报混凝土浇筑令)。(6)、浇筑前的施工机具的打算:如铁锹、翻斗车、料盘、插入式振捣器、平板式振动器、木抹子、铁插尺、水平线的定位、拉线等。3、混凝土浇筑(1)混凝

6、土入模处,每处配备2只插入式振动器。(2) 混凝土浇筑前应将模板表面洒水潮湿。(3) 混凝土浇筑过程中,模板和钢筋派专人看护。(4) 浇筑时确保快插慢拔,振动时间不冒气泡为止,插入间距为300mm 呈梅花状布置,插入深度为进下层50100mm 。(5) 浇筑过程中拌和物内严禁随意加水。(6) 防止混凝土的收缩裂缝,除严格限制混凝土的水灰比外,在混凝土初凝前进行二次复振,以削减气泡,提高混凝土的密实性,混凝土浇筑完毕后,楼面混凝土应在终凝前,驾驭时间进行反复抹压表面的工作,防止混凝土开裂。(7)为确保砼浇捣,在每一次砼浇捣前,对振动人员进行技术交底。并在施工中加强监督、指导,同时项目部跟砼浇捣人

7、员制定必要的质量奖罚措施,以加强施工人员的责任心和主动性。4、施工缝留置和处理 (1)混凝土施工原则上不留施工缝,由于特殊缘由需留施工缝,必需事先征得设计人员和总监的同意,填写技术措施单后方可留设。柱和墙身构造柱施工缝的留设,柱下口设在楼板面和基础变截面处,上口设在楼面梁下50 100 处。楼层平面不留施工缝。楼梯施工缝留设按现行规范执行,特殊部位施工缝在施工前和设计部门商定制订详细技术措施扣留设。全部悬挑结构梁一次浇筑完毕不留设任何施工缝、停留缝。(2)全部施工缝表面必需凿去表面浮浆露出石子,浇筑前洒水润湿后用和结构相同级配的水泥砂浆进行接浆处理。(3) 若在浇筑过程中,由于设备故障而无法连

8、续浇筑时,必需按规范要求留设施工缝,施工缝位置宜设在次梁(板)距跨端1 / 3 范围外。(4)施工缝必需垂直设置,严禁留斜缝。板面的施工缝,后浇带等处均按设计图要求进行施工。5、 混凝土试块制作(1)试块组数应满意规范检验要求,每台班不少于一次(坍落度测试次数同试块)。(2)试块制作完成后一组送入试验室进行标准养护,一组留在现场和结构同条件养护,必要时加做一组作为承重模板拆除时强度依据。6、 混凝土质量要求(1)混凝土强度必需符合现行规范规定(2)表面无蜂窝、孔洞、露筋、施工缝无灰渣等现象。(3)实测质量偏差必需符合规范要求,其符合率应限制在90 以上。四、对于梁、柱、板浇筑的一般要求1、柱、

9、墙浇筑前底部应先填510cm厚和混凝土协作比相同的减石子砂浆(即接头部位)2、柱、墙砼浇筑采纳插入振动棒,现浇板厚度大于150mm时采纳插入振动棒、对于板厚小于150mm时可采纳平板振动器。3、柱、墙、板混凝土应分层浇筑振捣,运用插入式振捣器每层厚度不大于50cm,振动移动间距不能大于400mm,振捣下层砼时应插入下层50100mm,以使两层结合坚固。运用插入式振捣棒要快插慢拔,每振捣的持续时间以表面泛浆为度。运用平板振捣器时,其移到间距应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。4、柱超群过3m时,应实行措施(用串桶)或在模板侧面开洞口安装斜溜槽分段浇筑,或用铁锹下料注入柱中,不得用料斗干脆冲击

10、梁柱;以防砼的离析。5、柱子混凝土应一次浇筑完毕,如需留施工缝时应留在主梁下面。在和梁板整体浇筑砼时,应在柱砼浇筑完毕后停留1.5h左右,使其初步沉实,再接着浇筑梁板砼。在和梁板整体浇筑时,出现柱的混凝土标号和板的混凝土标号不一样时,杜绝低标号混凝土流入柱中。振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板检查是否漏振。6、梁、板混凝土浇筑时应按框架格依次浇筑,先浇筑梁,依据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板低位置时,在和板的混凝土一起浇筑,连续向前进行。7、梁柱节点钢筋较密时,宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑,并用小直径振捣棒振捣。浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振

11、捣器垂直浇筑方一直回振捣,厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用1.54米刮杠刮平,用木抹子抹平并拉线检查板面标高,严格限制平整度,尤其是柱根部、施工缝及有预埋件处要用木抹子抹平。浇筑时不允许用振动棒铺摊混凝土。8、楼梯混凝土的浇筑:1)浇筑时应自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置后再和踏步混凝土一起浇筑,不断连续向上前进,并随时安装预埋件,并用木抹子将踏步上表面抹平。2)楼梯施工缝的留置:楼梯混凝土宜连续浇筑,楼梯的施工缝应留置在 楼梯段的三分之一处的部位且收口应垂直于楼梯板面。9、浇筑剪力墙混凝土应连续进行,间隔时间不应超过2小时,每层浇筑厚

12、度应限制在0.51米范围内,并保证振捣人员数量定点、定位、依次振捣,每振捣的持续时间以表面泛浆为度,为使上下层混凝土结合成整体,振捣器应插入下层混凝土510cm,对于集水坑或有密封部位浇筑时,应在坑底的模板上开口,并在此处浇筑振捣浇筑至池壁高度三分之一处时停止浇筑,但间隔时间不宜超过2小时,再进行其次次浇筑。墙体混凝土及集水坑池壁浇筑高度应高出底板2030mm,混凝土墙体浇筑完毕后,将上口甩出的钢筋加以整理,用木抹子按标高线将表面混凝土抹平。10、混凝土振捣人员必需专人、专位、专棒进行振捣。夜晚振捣时,配备足够的照明设备,保证振捣人员能够看清混凝土的振捣状况。按依次进行,不得遗漏,振捣时间以混

13、凝土 表面 出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。严禁过分振捣砼,易出现漏浆,导致蜂窝麻面出现,会造成砼离析。11、全部浇筑的混凝土楼板面应当扫毛,扫毛时应当顺一个方向扫,严禁随意扫毛影响混凝土表面的观感。12、浇筑完毕后,应刚好将伸出的搭接钢筋整理到位。五、浇筑时应留意的几点质量问题:1、蜂窝:缘由是混凝土一次下料过厚,振捣不密实或漏振,模板有缝隙使水泥浆流失,钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大,柱、墙根部模板有缝隙以致混凝土中的砂浆从下部涌出。2、露筋:缘由是钢筋垫块位移、间距过大、漏放,钢筋紧贴模板造成露筋,或梁、板底部振捣不实也可能出现露筋。、3、孔洞:缘由是钢筋较密的部位混凝土被卡,未经

14、振捣就接着浇 筑上层混凝土。4、间隙和夹渣层:施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等缘由,易造成缝隙、夹渣层。特殊是楼梯施工缝处必需清理干净。5、梁、柱连接处断面尺寸偏差过大,主要缘由是柱接头模板刚度差,支撑不坚固或支此部位模板时未仔细限制断面尺寸。6、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大:主要缘由是混凝土浇筑后表面不用抹子仔细抹平。覆盖表面防护时,未垫木板进行操作。7、浇筑砼时,不能随意向搅拌车罐砼内加水。8混凝土值班人员不宜常常更换,实行岗位包干制。9、浇筑砼时,要留意钢筋爱护层和上下层钢筋间距及负弯矩筋不被踩下。10、砼振捣要保证砼密实,且不能使振(特殊不能对模板振捣。),以防模板

15、炸模和砼离析。六、浇筑后的成品爱护:1、混凝土浇筑完毕后应在12小时以内加以塑料薄膜覆盖或洒水养护,浇水次数应能保持混凝土有足够的潮湿状态,养护时间一般为714d 。2、在混凝土浇筑完成后,要对已经完成的成品进行爱护,对浇筑上层混凝土时流下的水泥砂浆要派专人刚好清理干净,洒落的混凝土也要随时清理干净。3、对有阳角等易碰坏的地方,应当有爱护措施,特殊是楼梯踏步。4、在施工天气突然改变进行楼板上覆盖时,要在脚手板上操作,尽量不踏脚印。5、浇筑后的砼表面上应限制人流,严禁堆放杂物,混凝土表面强度达1.2Mpa 后方可上人操作。七、砼浇筑成型质量标准 序号项 目允许偏差(mm)检验方法1轴线位移基础1

16、5钢尺检查柱、墙、梁8剪力墙52垂直度5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高H/1000且30经纬仪、钢尺检查3标高层高±10用水准仪或尺量检查全高±30 4截面尺寸+8,-5尺量检查5表面平整度4用2M 靠尺和塞尺检查6预埋设施中心线位置预埋件10尺量检查预埋螺栓5预埋管57预留洞中必线位置偏移15尺量检查八、砼浇筑的平安留意事项1、参与施工的人员,要熟识本工种基本要求;特殊工种上岗必需持有效证件。必需遵守项目部的各项规章制度和现场平安、文明管理要求。2、严禁酒后进入施工现场,进入现场必需正确戴好平安帽,禁止穿拖鞋或光脚。3、在施工现场操作严禁打闹;施工时要提高自我平安防护意识,要留意脚前、脚下、左右和头顶。同时为他人创建平安条件、不能留下平安隐患。4、运用振动棒应穿胶鞋,湿手不得接触

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