彩色压模混凝土施工方案复习进程

1、精品文档彩色混凝土压模地坪施工方案一、施工所需人员、机具、材料（一） 人员1、施工队总监：项目经理1人2、工地负责人：现场主管1人3、专职质量员：1人4、专兼职施工员、安全员：2人5、施工队班组人员：6-10人（2） 机器1、磨光机1-2部2、双棍多孔提奖器1-2个3、大抹刀1-2个4、铁夯锤1-2个5、收边器3-5个6、橡胶模具6块（根据施工面积而定）（3） 材料1、所需材料：A.强化料B.脱模粉C.保护剂D.模具二、工程概况1、 工程名称：2、 总包单位：上海盼石景观工程有限公司（彩色混凝土压模地坪材料生产厂家）精品文档3、 工程内容：50mm-200mm 硅基层（C25碎），3mm彩色压

2、模面层4、 项目性质：5、 施工方案：分区域适用不同纹理和色彩的压花造型路面6、 施工面积:7、 计划工期:三、彩色混凝土压模地面剖面结构图（仅为建议，具体以设计单位施工图为准）注：以上111项施工由基础施工单位完成，1220项施工由压模面层施工单位完成五、彩色混凝土压模地坪施工流程:彩色混凝土压模地坪对于基层混凝土施工要求：1 .基层砂的强度应在 c25其水灰比尽可能小且夯中不能含有早强剂。2 .混凝土的中最大的碎骨料粒径 < 30mm宜，且基础面层必须铺以碎石骨料粒< 15mmi度> 10mmi水泥砂浆层。3 .混凝土的坍落度应控制在3-4cm ,商品混凝土的坍落度应控制

3、在12-14cm4 .碎石、素土地基必须经碾压机压实或夯实。5.10cm以下混凝土振捣使用平板式振捣器振捣作业，10cm以上混凝土使用插入式振捣作业。6使用较重的钢制长辐（钢辐应宽于模板 0.3米以上）多次反复滚压地台，做出地台水平。 滚压地台时，应除尽钢辐上的异物。 将混凝土泥浆提出来，确保表面没有砂石现象，在无法使用钢辐作业的部位，应采用样板刮出地台水平。7混凝土地台水平完成后，应进行泌水处理。8要求底层混凝土的级配为c25或c20 ,上层为c30或c25的砂浆细石混凝土，总厚度为5-20cm六、彩色混凝土压模地坪施工步骤1 .碎表面拉毛处理：在混凝土表面初凝前加上1cm水泥浆用手工铁板将

4、混凝土表面水砂浆抹均匀找平并拉毛表面。2 .撒布硬化材料：将规定用量的2/3硬化剂压模地坪均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面，待硬化材料吸水润湿后用手工铁板找平收光完成第一次作业，待硬化材料初凝至一定阶段阶段再进行第二次1/3材料撒布收光找平作业。3 .找平收光硬化材料：根据混凝土的硬化情况，实行至少三次以上的手工铁板收光找平作业，且收光操作应相互应交错进行。4 .撒布脱模粉：在硬化材料初凝一定阶段，表面干燥无明显水份的情况下均匀撒布一层与硬化材料配套的脱模粉。5 .用模具压制图案，保持模具固定平整，压制图案要一次成型不能重压。6 .实现各种设计款式，纹理和色彩。七、彩色混凝土压模地坪养护及要求1

5、硬化压模地坪材料的施工一般在室外进行，应防止在雨天及大风天气进行，施工环境温度一般在2度以上。2冲洗地坪表面：待硬化压模地坪完全干燥凝固成型至少2-3天后方可用水或去污剂清洗表面，清洗表面一定在保证整个地坪清洗程度一致，否则会造成地面颜色深浅不一。3.涂敷养护剂：待清洗硬化压模地坪表面完全干澡无水分后至少一天以上方可涂敷液体养护剂，使硬化压模地坪表面防污染防滑并再次强化。完成后硬化压模地坪除了很好的装饰性以外，其物理性能也非常稳定。4硬化压模地坪养护阶段必须防止人员随便进出或进行其它项目的施工操作八、彩色混凝土压模地坪施工进度计划及进度保证措施计划工期：1、根据计划工期的进度安排，彩色压模面层

6、施工单位需与细石碎基础施工单位同时进场，并一起配备专业的施工管理团队和有力的技术、后勤支持，组织专业技术工人及充足的施工设备、工具、材料、模具等提前进场。在原基层硅处理到位后，现场工作面如能及时展开正常施工的条件下，压模工艺可保证每天完成300平方米/班（一般4-6人），养护上油后三天内可交付使用。2、依据日施工量和进度要求，确定施工班组（彩色压模面层施工单位每一班组配备6个熟练技术工人，一般一个班组每天可完成200300平方米左右压模工程量），及时调配施工人员、材料、模具、工具等，以满足施工需要。备注：彩色混凝土压模地坪施工详细步骤：1、 施工工作面交接：工作面交接时，原有的基础硅结构层应已

7、完成施工，并养护完成,具备承载强度要求，达到正常通车及消防验收标准。2、 施工准备及原碎基础凿毛处理：考虑到工地施工复杂、工期紧张、施工单位众多，各工种交叉施工一定不可避免，而彩色压模地面的半成品又极易被破坏，所以只能分区域、 逐步地封闭施工现场，需要获得管理部门的有力配合，提前做好各方面的协调准备工作。3、 冲洗原碎基层：清除完原有硅基层杂物后，用高压水枪冲洗碎基层上的垃圾、水泥渣、污泥等所有残留物，碎基层上有油漆的地方要用二甲苯或天那水清洗，越干净越好。然后用警戒带封闭次日将施工的区域，禁止上人。4、 检查、核对原碎基层的裂缝及标高：仔细检查原碎基层的裂缝情况，对原碎基层有严重裂缝的部位详

8、细做好标识和施工记录，现场拍照留底，在摊铺细石碎前补强或在面层压模时做针对性的修饰处理。 同时核对原硅基层的标高及排水坡度，做好详细的施工记录。5、 局部补强原碎基层裂缝：局部用粒径5mm300*300 的钢丝网对原碎基层裂缝部位进行补强，用水泥钢钉固定，确保置放在面层细石碎的中间部位，预防裂缝。6、 测量、定位碎的标高及排水等技术指标：施工技术人员依据原碎基层的标高、排水方向及预留的排水管线、下水井位置等，用经纬仪准确对面层要施工的细石碎标高进得定位， 并随即打好确定定标高的灰饼，同时做好相应的施工记录。整个测量及定位过程非常重要， 需专门的技术人员把关，全面地考虑整个施工现场的排水情况。7

9、、 支模：根据已经确定的标高，按业主确认的设计图纸的图案大样及具体要求支模，图案复杂的造型或多种不同颜色的标志性部位，建议彩色用10mm厚、20mm宽的铜条作为不同颜色的分割条，铜条下方焊接钢钉固定在原硅基层上。正常施工缝以60*60的角钢作为支模模板分割，支模高度作为细石碎基础的标高控制点。同时，必须对原碎基层的伸、 缩缝位置做好标识和详细的施工记录。8、 安装装饰井盖的井圈：按要求安装电信、污水、消防等不锈钢装饰井盖的井圈，井圈平面要下整体路面标高要求相符，污水井圈适当调低，安装好的井圈高度可以作为浇捣面层细石碎的标高控制参照点。9、 湿水、扫浆：在面层细石碎基础浇筑前一小时内，对已清洗干

10、净的原碎基层路面进行充分湿水，并用 32 .5以上的高标号素水泥均匀扫浆，作界面处理，同时做好浇筑细石碎的所有准备工作。10、摊铺细石碎：参照已经做好的标高控制点将细石碎均匀地摊铺在预定区域的原硅基层作业面上，细石碎摊铺速度尽量快， 避免耽误碎的初凝时间。 摊铺时注意预留碎胀缝，同时,间隔时间段施工的碎会有施工缝，留置要求顺直、合理。11、振捣、找坡、抹平：使用专用铝合金条刮平，找坡坡度参照已定好的细石碎标高参照点，一定要由有经验的熟练工人操作，要准备无误。用铝合金条刮平时要求参照支模模板来回搓、靠，低洼部位及时填补碎，杜绝产生积水隐患。刮完铝合金后，用木抹子或其它工具抹平起浆，同时再次检查是

11、否有积水隐患，及时修正。然后才能交专业彩色压模面层施工单位在硅的初凝时间内完成压模工艺（注：上11项由基层施工队伍完成）12、表面收光：在细石碎表面沁水渐少，无溢出水分时，使用专用大铁板对细石碎基层进行粗收光，尽量保持细石碎表面的平整度。13、撒播彩色强化料：表面粗收光后，待细石碎表面基本没有游离水的时候，根据施工经验，均匀撒播第一层彩色强化料，将规定用量的2/3硬化剂压模地坪材料均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面， 并尽可能均匀覆盖， 第一层强化料应先从较远的中间区域开始，然后逐步施工至边线部位。14、抹平收光：撒播第一层彩色强化料后，让其与细石碎基层充分水化反应，当彩色强化料完全湿润并颜色变深

12、时，用大铁板抹平收光，使其混入碎表面，不可过度收、舌L以免与碎过度混合而影响颜色。然后撒播第二层彩色强化料，撒播为规定用量的1/3 ,视第一层彩色强化料收光后碎露出底色的均匀度，适当调整对每个部位的撒播量，再次用大铁板抹平收光后，最后一遍用小铁板过细抹平，收光一遍。必须准确掌握最后一遍细收光的时间，不可过早进行，以避免表面不密实、无光泽、起皱、发生龟裂等质量问题。多种颜色交叉施工时 收光不可混色，特别注意交叉分色线的处理。15、撒播脱模粉：根据施工经验，待表面的彩色强化料达到一定的硬度，细石碎基层即将初凝之前，均匀地在彩色强化料的表面撒播脱模粉，边撒边收光又同时压模时，切不可将脱模粉混入还没有

13、收光的表面。16、压模：撒播脱模粉后，按预先确定的图案、纹理选择相应的模具，依次对硅表面进行 压模造型处理。大面积的区域对表面平整度要求较高，容易产生积水问题。 压模时，压模时 间一定要掌握准确， 不要过早或过晚，过早的话压出的表面全为毛面， 没有光泽度，而且表 面耐磨性很差，严重影响质量，而过晚的话会出现压不出纹理而影响美观。 打压模具时要注 意力度均匀，以保证压出的模纹理深浅均匀一致。17、收边修补：对局部压模压不到位的边角或重压、漏压的部位进行修补、收边。18、切割伸缩缝、养护至少一周：碎路面浇筑48小时内必须安排基层施工队伍用大切割机切割伸缩缝，切割要求参照相关规范执行。一般来说：道路宽度在6米以内的，每隔6米 横向切割一条深4cm、6mm宽的直缝，道路宽度在 6米以上的，每间隔