设备控制课件(3)学习教案

1、会计学1设备设备(shbi)控制课件控制课件(3)第一页，共23页。液压泵工作(gngzu)原理图第2页/共23页第二页，共23页。当柱塞向右运动时，密封油腔4的容积由小变大，形成真空(zhnkng)，油箱中的油液在大气压力作用下，顶开单向阀5进入油腔4，实现吸油。当柱塞向左运动时，密封油腔4的容积由大变小，容腔内的油液受到挤压，压力升高，将单向阀6顶开进入系统，实现压油。 吸油：密封(mfng)容积增大，产生真空 容积式 压油：密封(mfng)容积减小，油液被迫压出 第3页/共23页第三页，共23页。 注意：液压泵是密封(mfng)容积的变化来进行工作的，所以称为容积式泵。容积式液压泵分类：

2、按结构形式的不同分为齿轮泵、叶片泵、柱塞泵等按输出流量是否可调分为: 定量泵和变量泵第4页/共23页第四页，共23页。工作过程(guchng)演示：第5页/共23页第五页，共23页。三，液压泵的主要(zhyo)性能参数1，液压泵的工作压力和额定压力【1】液压泵的工作压力：指泵实际工作时输出的压力，其大小由工作负载决定(judng)。【2】液压泵的额定压力：指泵在正常工作条件下，按实验标准规定能连续运转的最高压力，超过此值使泵过载。2，液压泵的排量和流量【1】排量：泵轴转一转，由其密封容积几何尺寸变化计算(j sun)得到的排出的液体体积，称为排量，用V表示，常用单位为cm3/r(mL/r)第6

3、页/共23页第六页，共23页。【2】流量：泵在单位时间内排出液体的体积，称为泵的流量。其中由泵密封(mfng)容积几何尺寸变化计算而得到的流量，称为理论流量，用qt表示，它等于排量V和转速n 乘积，即 qt=Vn泵在工作时实际输出的流量，称为实际流量，用q 表示，由于泵存在泄漏，故qqt 理论的英文单词为theory 所以标识用qt3，液压泵的功率和效率【1】功率：单位时间内所作的功，用P 表示 如图所示忽略(hl)液压缸和管路的功率损失，则液压泵输出的功率P就等于液压缸输出的功率。第7页/共23页第七页，共23页。公式推导：P=Fv F=pA所以： P=Fv =pAv=pq即推出液压泵的输出

4、功率等于液压泵的工作压力与实际(shj)输出流量q的乘积。 【2】效率(xio l)：液压泵在进行能量转换时，必然存在能量损失，其能量损失可分为容积损失和机械损失。容积损失主要由泄漏引起的，使泵实际输出流量q 总是小于理论流量qt。将泵的实际输出流量与理论流量之比值称为容积效率(xio l)用V 表示即 V=q/qt=q/Vn 第8页/共23页第八页，共23页。机械损失主要由液体的粘性和机械摩擦而引起的能量损失，即实际输入转矩Ti总是大于理论输入转矩Tt 其机械效率m= Tt / Ti 由公式P=2nT m=Pt /(2nTi) =pqt/(2nTi)= pVn/(2nTi)=pV/2Ti泵的

5、总效率为输出功率P与输入功率Pi之比值，用表示。即=P/Pi=qp/2nTi=vm顺口溜：理论转矩记住(j zh)它 , 等于排量乘压差 .理论流量记得住 , 等于排量乘转速 .功率等于p 乘 q , 也等转矩乘转速 .第9页/共23页第九页，共23页。四，齿轮泵1，分类(fn li)外啮合(nih)内啮合(nih)第10页/共23页第十页，共23页。2，外啮合齿轮泵的工作(gngzu)原理【1】组成：前、后泵盖，泵体，一对(y du)齿数、 模数、齿形完全相同的渐开线外啮合齿轮。第11页/共23页第十一页，共23页。 如图所示，外啮合齿轮泵在泵体内(t ni)有一对模数、齿数相等的齿轮，齿轮

6、两端靠端盖密封，齿顶靠泵体的圆弧表面密封，使齿轮的各个齿间形成密封的工作容积，而齿轮啮合线又把它们分隔成左、右两个密封油腔，即吸油腔和压油腔。第12页/共23页第十二页，共23页。【2】工作原理当电动机驱动主动齿轮按图示方向旋转时，吸油腔的轮齿逐渐退出啮合，使吸油腔的密封容积逐渐增大，形成局部真空，油箱中的油液在大气压的作用下，经吸油管、吸油腔吸入到齿间，并随旋转的轮齿带到压油腔。压油腔的轮齿进入啮合，使压油腔的密封容积逐渐减小，齿间的油液被挤出，经压油口输入(shr)系统。齿轮不断旋转，吸油、压油过程便连续进行。 齿轮退出啮合,容积吸油密封容积变化 齿轮进入啮合,容积压油第13页/共23页第

7、十三页，共23页。工作(gngzu)原理演示：第14页/共23页第十四页，共23页。五，叶片泵1，叶片泵的分类 单作用（变量泵）按工作(gngzu)原理分 双作用（定量泵）2，双作用(zuyng)叶片泵组成主要由转子、定子、叶片、配油盘以及(yj)泵体等组成。其中定子和转子的中心重合，其内表面由两段大半径为R的圆弧，两段小半径为r 的圆弧和四段过渡曲线组成。第15页/共23页第十五页，共23页。叶片可以在转子槽中灵活滑动，转子转动时叶片在离心力和叶片底部引入的压力油作用(zuyng)下，紧贴于定子内表面。转子外圆表面、定子内表面、两叶片之间以及前后配油盘一起组成若干个密封油腔。 第16页/共2

8、3页第十六页，共23页。结构图演示(ynsh)第17页/共23页第十七页，共23页。3，双作用(zuyng)叶片泵工作原理当叶片由小半径r处向大半径R处移动时，两叶片间的密封容积(rngj)逐渐增大，形成局部真空而吸油。当叶片由大半径R处向小半径r 处移动时，两叶片间的密封容积(rngj)逐渐减小，油液受压，通过压油窗口从压油口排出。第18页/共23页第十八页，共23页。4，单作用叶片泵组成(z chn)及工作原理由定子、转子、叶片、配油盘等组成，定子内表面是一个圆形；转子与定子间有偏心距e；在配油盘上只开有一个吸油窗口和一个压油窗口。工作过程：当转子在电动机驱动下按图示箭头方向旋转时，在离心

9、力的作用下，从叶片槽中逐渐(zhjin)伸出，两叶片间的密封容积增大，实现吸油；叶片经定子上半部分时，被定子内表面逐渐(zhjin)压入叶片槽内，密封容积减小，实现压油。注意：泵轴转一周(y zhu)，双作用叶片泵吸压油两次，单作用叶片泵吸压油一次。第19页/共23页第十九页，共23页。单作用叶片泵工作原理(yunl)演示第20页/共23页第二十页，共23页。5，外反馈(fnku)限压式变量叶片泵工作分析当pAkx0时 定子(dngz)相对于转子的偏向量减小，输出流量减小； 式中pB调定压力，k弹簧刚度，x0弹簧的预压缩量。 第21页/共23页第二十一页，共23页。各参数的调节方法：a)调节流量调节螺钉可调节最大偏向量的大小(dxio)。从而改