第三章物流-储存

1、第一节 储存概述 一、储存的概念一、储存的概念所谓商品储存，就是指在商品生产出来所谓商品储存，就是指在商品生产出来之后而又没有到达消费者手中之前所进之后而又没有到达消费者手中之前所进行的商品存储的过程。行的商品存储的过程。商品储存是包含商品库存和商品储备在商品储存是包含商品库存和商品储备在内的一种广泛的经济现象，是一切社会内的一种广泛的经济现象，是一切社会形态都存在的一种经济现象。形态都存在的一种经济现象。二、储存的作用二、储存的作用（一）积极作用（一）积极作用 1 1、调节供需。、调节供需。 2 2、保管商品。、保管商品。 3 3、带来利润。、带来利润。二、储存的作用二、储存的作用（二）消极

2、作用占用资金；占用资金；增加成本；增加成本；商品的损耗；商品的损耗；三、储存的分类三、储存的分类周转性库存: 周转性库存是为补充在生产或销售过程中已消耗或销售完的物资而设定的库存，目的是满足一定条件下的物资需求，保证生产的连续进行。在途库存: 在途库存是指处于运输过程中的库存。这是由于物资必须由一地转移到另一地所产生的，它与运输密切相关，是一种“运动”中的库存，在 库存管理中有着比较特殊的作用。安全库存:安全库存，或者是额外的库存，是指对未来物资供应的不确定性、意外中断或延迟等起到缓冲作用而保持的库存。对未来精确的预测是降低安全库存的关键。季节性库存: 季节性库存是指某些物资的供应或产品的销售

3、经常受到季节性因素的影响（或者类似季节性的影响），为了保证生产和销售的正常运行，需要一定数量的季节性库存。投机性库存: 投机性库存是指为了避免因物价上涨造成的损失或者为了从商品价格上涨中获利而建立的库存，具有投机性质。（一）概念存放物品的场所（二）分类1、按使用对象及权限： 自用仓库 营业仓库 公共仓库2、按结构和构造 平方仓库 楼房仓库 高层货架仓库 罐式仓库3、按保管方式和技术 普通仓库 冷藏仓库 恒温仓库 露天仓库 水上仓库 危险品仓库 散装仓库 地下仓库第二节 仓储管理 仓储管理的内容主要包括以下几个方面：（1）验收入库； （2）商品保管； （3）商品发放； （4）商品盘点； （5）呆

4、废商品处理； （6）退货处理； （7）帐务处理； （8）安全维护； （9）资料保管。一、仓储管理的内容一、仓储管理的内容收料收料验收验收入库入库储存储存出库出库退货退货二、商品的堆码二、商品的堆码（一）原则（一）原则1 1分类存放分类存放不同类别的物品分类存放，甚至需要分区分库存放；不同类别的物品分类存放，甚至需要分区分库存放；不同规格、不同批次的物品也要分位、分堆存放；不同规格、不同批次的物品也要分位、分堆存放；残损物品要与原货分开；残损物品要与原货分开；对于需要分拣的物品，在分拣之后，应分位存放，以对于需要分拣的物品，在分拣之后，应分位存放，以免混串。免混串。此外，分类存放还包括不同流向物

5、品、不同经营方式物此外，分类存放还包括不同流向物品、不同经营方式物品的分类分存。品的分类分存。2 2选择适当的搬运活性选择适当的搬运活性3 3面向通道，不围不堵面向通道，不围不堵（二）商品堆码操作要求（二）商品堆码操作要求 1牢固牢固 2合理合理 3整齐整齐 4定量定量 5节约节约 整齐的货垛倾斜的货垛（三）货垛（三）货垛“ “ 五距五距” ” 要求要求 货垛的货垛的“ “ 五距五距” ” 指的是垛距、墙距、柱距、指的是垛距、墙距、柱距、 顶距和灯距。堆垛货垛时顶距和灯距。堆垛货垛时, , 不能依墙、靠柱、碰顶、不能依墙、靠柱、碰顶、贴灯；不能紧挨旁边的货垛贴灯；不能紧挨旁边的货垛, , 必须

6、留有一定的间距。必须留有一定的间距。无论采用哪一种垛型无论采用哪一种垛型 , , 库房内必须留出相应的走库房内必须留出相应的走道道 , , 方便商品的进出和消防用途。方便商品的进出和消防用途。矩形 正方形 三角形 梯形 矩形-三角形 矩形-梯形 矩形-半圆形（四（四) )货垛设计货垛设计 设计的内容包括垛基、垛型、货垛参数、设计的内容包括垛基、垛型、货垛参数、堆码方式、货垛苫盖、货垛加固等。堆码方式、货垛苫盖、货垛加固等。1 1垛基垛基 将整垛货物的重量均匀地传递给地坪；保将整垛货物的重量均匀地传递给地坪；保证良好的防潮和通风；保证垛基上存放的物证良好的防潮和通风；保证垛基上存放的物品不发生变

7、形。品不发生变形。2 2垛型垛型重叠式堆码重叠式堆码2 2货垛参数货垛参数 货垛参数是指货垛的长、宽、高，即货垛的外形尺货垛参数是指货垛的长、宽、高，即货垛的外形尺寸。寸。五、物品堆码存放的基本方法五、物品堆码存放的基本方法1 1散堆法散堆法2 2堆垛法堆垛法（1 1）重叠式）重叠式纵横交错式（2 2）纵横交错式）纵横交错式 仰伏相间式（3 3）仰伏相间式）仰伏相间式 对上下两面有大小差别或凹凸的物品，如槽钢、钢轨等，对上下两面有大小差别或凹凸的物品，如槽钢、钢轨等，将物品仰放一层，在反一面伏放一层，仰伏相向相扣。将物品仰放一层，在反一面伏放一层，仰伏相向相扣。压缝式压缝式压缝式压缝式（4 4

8、）压缝式）压缝式 通风式堆码通风式堆码（6 6）栽柱式）栽柱式 栽柱式堆码栽柱式堆码（5 5）通风式）通风式（7）衬垫式 码垛时，隔层或隔几层铺放衬垫物，衬垫物平整牢靠后，再往上码。货货 架架叉叉 车车托托 盘盘起重机起重机堆垛机堆垛机 层架 托盘货架 悬臂式货架 阁楼式货架 移动式货架 重力式货架 驶入式货架 驶入/驶出式货架 高层货架 按层架存放货物的重量等级划分 重型货架重型货架 中型货架中型货架 轻型货架轻型货架 1 1、一般采用固定、一般采用固定式层架，坚固、结式层架，坚固、结实，承载能力强；实，承载能力强； 2 2、储存大件或中、储存大件或中、重型物资，配合叉重型物资，配合叉车等使

9、用；车等使用； 3 3、能充分利用仓、能充分利用仓容面积，提高仓储容面积，提高仓储能力能力。 1 1、一般采用装配、一般采用装配式，较灵活机动，式，较灵活机动，结构简单，承载能结构简单，承载能力较差；力较差； 2 2、适于人工存取、适于人工存取轻型或小件货物；轻型或小件货物； 3 3、存放物资数量、存放物资数量有限，是人工作业有限，是人工作业仓库的主要储存设仓库的主要储存设备；备； 按其结构特点分类：按其结构特点分类： 层格式货架层格式货架 抽屉式货架抽屉式货架 1、每格原则上只能放一种物品，不易混淆； 2、其缺点是层间光线暗，存放数量少。 3、主要用于规格复杂、多样，必须互相间隔开的物品。

10、1 1、主要用于存放中、主要用于存放中小型模具，通常每层小型模具，通常每层承载量小于承载量小于500500公斤；公斤；重型抽屉式货架可用重型抽屉式货架可用于存放特重型模具和于存放特重型模具和货物。货物。 2 2、可存放比较贵重、可存放比较贵重或怕尘土，怕湿的小或怕尘土，怕湿的小件物品。件物品。 托盘货架结构托盘货架结构立柱立柱横梁横梁基脚基脚斜撑斜撑单排型单排型 双排型双排型1 1、利于货物保管；利于货物保管；2 2、实现机械化存取、实现机械化存取作业；作业；3 3、高仓容利用率、高仓容利用率 ；4 4、出入库可做到先、出入库可做到先进先出。进先出。立立柱柱悬悬臂臂 1 1、适用于长形物、适用

11、于长形物料和不规则物料的料和不规则物料的存放。存放。 2 2、适用于人力存、适用于人力存取操作，不便于机取操作，不便于机械化作业。械化作业。 阁楼式货架结构阁楼式货架结构 1 1、有效增加空间利用率、有效增加空间利用率 2 2、上层不适合重型搬运、上层不适合重型搬运设备行走。设备行走。 3 3、存取作业效率低、存取作业效率低; ; 4 4、用于仓库场地有限而、用于仓库场地有限而存放物品品种很多的仓存放物品品种很多的仓库；库； 5 5、用于存放储存期较长、用于存放储存期较长的中小件货物。的中小件货物。 转盘转盘轨道轨道 1 1、减少了通道数，地、减少了通道数，地面使用率达面使用率达80%80%。

12、 2 2、存取方便，可先进、存取方便，可先进先出，先出， 3 3、建造成本较高，维、建造成本较高，维护比较困难。护比较困难。 4 4、主要适用于仓库、主要适用于仓库面积有限，但数量重面积有限，但数量重多的货物的存储；多的货物的存储； 入库入库出出库库货物货物 立柱立柱 横梁横梁 滑道滑道 倾斜隔板倾斜隔板 1 1、 单位库房面积存单位库房面积存储量大；储量大； 2 2、固定了出入库位置，、固定了出入库位置，减少了出入库工具的减少了出入库工具的运行距离；运行距离； 3 3、专业、高效、安全、专业、高效、安全性高；性高； 4 4、保证货物先进先出；、保证货物先进先出； 5 5、主要用于大批量少、主

13、要用于大批量少品种储存货物的存放品种储存货物的存放或配送中心的拣选作或配送中心的拣选作业中。业中。 立立柱柱悬悬轨轨只能驶入不能驶出1 1、仓容利用率高，库仓容利用率高，库容利用率可达容利用率可达90%90%；2 2、托盘质量和规格要、托盘质量和规格要求较高。托盘长度需求较高。托盘长度需在在1300mm1300mm以上。以上。3 3、不保证先进先出不保证先进先出；4 4、适合于大批量少品适合于大批量少品种，对先进先出要求种，对先进先出要求不高或批量存取的货不高或批量存取的货物存储。物存储。通道通道驶入式货架驶入式货架 驶入驶入/ /驶出式货架驶出式货架通道通道通道通道 仓容利用率高仓容利用率高

14、 保证先进先出保证先进先出 托盘质量和规格要求较高托盘质量和规格要求较高 适合于大批量少品种的货物存储适合于大批量少品种的货物存储 1 1、仓库利用率高、仓库利用率高 ； 2 2、货架刚度和精度、货架刚度和精度要求高要求高 ； 3 3、适合自动化仓库，、适合自动化仓库，配合巷道堆垛机的使配合巷道堆垛机的使用用一、库存概述库存 一般地说, 库存是指暂时闲置的用于将来目的的资源. 如: 原材料、半成品、成品、机器、人才、技术等等 库存的种类(Types of Inventory) 原材料和外购件库存(Raw Materials and purchased parts) 半成品库存及在制品库存(Pa

15、rtially completed goods (work in process) or goods in transit) 成品库存(Finished goods inventory (manufacturing firms) or merchandise (retail stores)） 备品、备件、工具、工艺装备库存(Replacement parts, tools, and supplies) 二、库存管理的目标 由于企业类型和特点不同，库存留理的目标也不一样。然而，下述两个目标，对于所有企业基本是适宜的。 首先，应保证库存管理人员的安全。考虑人身安全，也就是体现重视“以人为本”的问题

16、。 其次，促使企业获得更多的利润。企业经营的最终目的是要获得利润，如果不实现利润，企业的经营活动就算失败。 零库存方式 先入先出的库存管理方式 后入先出的库存管理方式 （一）库存的（一）库存的ABCABC分析分析定义定义：ABC分析法，又叫ABC分类管理法，它是运用数理统计的方法，对企业库存物料、在制品、制成品等按其重要程度，价值高低，资金占有和销售情况进行分类、排序，以分清主次、抓住重点，并分别采用不同的控制方法。 来源：来源：帕累托定律：“关键的少数和次要的多数” 库存上意味着相对较少的库存品或库存单位，却有可能具有相当大的影响和价值。要点要点：从中找出关键的少数（A 类）和次要的多数（B

17、类和C类），并对关键的少数进行重点管理。 库存管理库存管理ABCABC分析法的一般步骤分析法的一般步骤: :在一个分析期内，统计出该时期内每种存货的需求、供应、销售、储存数量、单价、出入库频度和平均库存时间等。按照一定的原则对存储货物进行排序。一般按库存价值高低排序。计算整理各个数据，包括计算货物品种累计数和品种累计百分比；货物总价值及各类货物的价值占总价值的百分数和累计百分比。按标准对货物进行A、B、C分类。划分的标准一般与库存管理所注重的方面有关，并没有严格的规定。对A、B、C三类货物采取不同的管理和策略，并提出相应的管理措施。A类货物B类货物C类货物所占数量15% 20%20%25%60

18、%65%所占价值75%80%10%15%5%10% 对不同类别采取的处理方法对不同类别采取的处理方法 A类货物应该享有最高的优先级，需要重点控制。其主要措施有：精确计算每次的订货数量和再订货点；严格按照预定的数量、时间、地点组织订货；认真进行市场预测和经济分析，尽可能使每次订货量符合实际需求。 对于B类货物，需要适中控制，可采用定期控制方式，如按经济订货批量进行订货。 C类货物的控制可以粗略一些。可以采用较大的订货批量进行订货，安全库存量可适当降低。 评价：适用层面很广泛。但仅是找出问题，并不能揭示问评价：适用层面很广泛。但仅是找出问题，并不能揭示问题的根源以及提出解决问题的方案。题的根源以及

19、提出解决问题的方案。（二）（二）库存补给策略库存补给策略 定义：定义：库存补给策略就是要解决再订货点的策略。再订货点是用于确定再补给库存应该在何时启动，补货多少。 最基本的库存补给策略有4种，它们是：定量补给方式（Q，R）保持最大库存量的补给方式（R，S）定期补给方式（t，S）综合补给方式（t，R，S） 定量补给方式（定量补给方式（Q Q，R R）定义定义：连续性的检查库存，当库存量下降到预定的最低库存数量（再订货点）时，按规定数量进行订货补货的库存管理方式 。采用定量补给方式必须预先确定订货点和订货数量。订货点的确定通常主要取决于需求量和提前期的变化。在需求固定均匀和提前期不变的情况下，不需

20、设定安全库存，反之，订货点的确定较复杂，且需要设置安全库存。定量补给方式（Q，R） 保持最大库存量的补给方式（保持最大库存量的补给方式（R R，S S）它与定量订货方式的不同之处在于，订货补给之后，（R，S）方式要求最大库存量保持不变，即订货量按实际库存而定，是可变的。以上两种补给方式要求每次订货前都要详细的检查和盘点库存，及时了解和掌握库存的状况，但是这必然导致消耗较大的时间和工作量，从而增加了库存服务成本。上述两种方式适用于数目少，但需求量大、缺货费用高、需求波动性大及占有较大的库存价值的A类库存。 定期补给方式（定期补给方式（t t，S S） 定义：定义：按照预先确定的订货间隔t检查库存

21、，发出订货，把现有的库存补充到最大库存水平S，如果检查时库存量为I，则订货量为SI。 它与（R，S）方式的不同在于后者是随时检查库存状态的。 定期补货方式适用于品种数量大，所占库存价值少的B类和C类库存。定期补给方式（t，S）（三）EOQ模型1EOQ模型概述模型概述 对于需求速率稳定、多周期连续性的需求，控制其库对于需求速率稳定、多周期连续性的需求，控制其库存水平需要确定补货的频率和定期补货的数量。这是一个存水平需要确定补货的频率和定期补货的数量。这是一个成本平衡的问题，也就是说要找到采购订货成本和库存持成本平衡的问题，也就是说要找到采购订货成本和库存持有成本之间最佳的结合点。有成本之间最佳的

22、结合点。19131913年，福特年，福特哈里斯（哈里斯（F.W.HarrisF.W.Harris）建立了最佳订）建立了最佳订货量模型，就是众所周知的基本经济订货批量货量模型，就是众所周知的基本经济订货批量（Ecomomics Order QuantityEcomomics Order Quantity，EOQEOQ）公式。是拉动式库）公式。是拉动式库存政策的基础。存政策的基础。EOQ模型示意图D：对库存产品的年需求量（需求速度，单位时间货物需求对库存产品的年需求量（需求速度，单位时间货物需求量）；量）；Q：每次订货的批量；每次订货的批量；C：每次的订货成本或者生产准备成本；每次的订货成本或者生

23、产准备成本；P：每件存货的价值；每件存货的价值；F：每件存货的年库存持有成本占其价值的百分比；每件存货的年库存持有成本占其价值的百分比；K=PF：每件存货的年库存持有成本；每件存货的年库存持有成本；P：货物单价；货物单价；TC；每年总成本。每年总成本。经济订货批量 总成本总成本= =采购成本采购成本+ +订货成本订货成本+ +储存成本储存成本TC=DTC=D* *P+D/QP+D/Q* *C+Q/2C+Q/2* *K K 可求出最优的可求出最优的Q Q* *为为 因此，两次订货之间最佳的时间间隔为因此，两次订货之间最佳的时间间隔为 每年的订货次数为每年的订货次数为 。 由于由于Q Q* *和和t t* *与与K K无关，所以如无特殊要求，在总成本函数无关，所以如无特殊要求，在总成本函数中可以略去中可以略去KRKR一项。一项。KDC2 PFDC2*QQ或D*Qt*D1QtNdQTCd/ )(一、零库存（一）零库存概念的产生和含义 零库存（Zero Inventory）的含义是“在仓库中存储的某种或某些