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文档简介

1、旋挖桩施工中易出现的问题及解决措施 一些施工员在举行旋挖桩施工过程中，经常碰到各种问题，有效的防治和处理可以大大提高施工效率。以本工程为例，土层松散，泥浆收集难度大，成本较高。按照工程实际状况，本工程在桩位孔口处设置钢护简，可防止下钢筋笼时掉土，下面一起来看下详细的防治措施和解决主意： 1、导管进水 导致导管进水主要有以下缘由产生首批砼储备不足，或虽然砼储备已够，但导管底口距孔底的间距过大，砼下落后不能埋没导管底口，以致泥水从底口进入。第二，导管接头不严，接头间橡皮热被导管高压气囊挤开，或焊缝破碎，水从接头或焊缝中流入。导管提升过猛，或探测出错，导管底口超出原砼面，底口涌入泥水。 针对以上缘由

2、引起的事故，应视详细状况，拔换原导管重下新管或用原导管插入续灌，但灌注前均应将进入导管内的水和沉淀土用吸泥和抽水的方法吸出。 2、卡管 卡管主要有以下状况：初灌时隔水栓卡管;因为砼本身的缘由，如坍落度过小、流淌性差，夹有大卵石、拌和不匀称，以及运送途中产生离析、导管接缝处漏水、雨天运输砼未加遮盖等，使砼中的水泥浆被冲走，粗集料集中而造成导管阻塞。处理主意：用长杆冲捣管内砼，用吊绳颤动导管，或在导管上安装刚附着式振捣器等使隔水栓下落。如仍不能下落时，则须将导管连同其内的砼提出钻孔，举行清理修整(留意切勿使导管内的砼落入井孔)，然后重新吊装导管，重新灌注。一旦有砼拌和物落入井孔，须将散落在孔底的拌

3、和物粒料予以清除。提管时应留意到导管上重下轻，要实行牢靠措施防止翻倒伤人。 3、坍孔 在灌注过程中B6桩发觉井孔护筒内水(泥浆)位忽然升高溢出护筒，随即骤降并冒出气泡，疑惑是坍孔征象，现场采用探测仪探头或伸测深锤探测。坍孔缘由可能是护筒底脚四周漏水，孔内水位降低，不能保持原有静水压力，、以及因为护筒四周堆放重物或机械振动等，均有可能引起坍孔。 4、埋管的预防 现场严格控制导管埋深在26m之内，常常测深，准时指导提升导管上安装附着式振捣器，拔管前或停灌时光较长时均应适当振捣，使导管四周的砼不致过早地初凝;首批砼掺入缓凝剂，加快灌注速度;导管接头螺栓事先应检查是否妥帖：提升管时不行猛拔。 5、钢筋

4、笼升高 除了一些易见的缘由是因为全套管上拔、导管提升钩挂所致外，主要缘由是因为砼表面临近钢筋笼底口，导管底口在钢筋笼底口以下3m至以上1m时，砼的灌注速度(m./min)过快，使砼下落冲出导管底口向上反冲，其顶托力大于钢筋笼的重力时所致。 为了防止钢筋笼升高，当导管底口低于钢筋笼底部1m一3m，且砼表面在钢筋笼底部上下1m之间时，应放慢砼灌注速度，允许的最大灌注速度以0.4m3/min为宜。同时，还应从钢筋笼自身的结构及定位方式上加以考虑，详细措施：钢筋笼上端焊固在护筒上，可以承受部分顶托力：在孔底设置直径不小于主筋的12道加强环形筋。 6、灌注桩补强方法 灌注桩的各种质量事故，其后果均会导致桩身强度的降低，不能满意设计的受力要求，

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