金工实习考试要点

1、金工实习考试要点1、 问答题 铸造1.芯砂比型砂有哪些性能要求较高？答：由于芯砂用于制造型芯在浇注时它被高温金属液所包围，所受热作用力芯砂比型砂强，所以芯砂除了在强度、耐火度、透气性、退让性上要求比型砂好之外，还必须有较小的吸湿性和发气性，以及良好的溃散性。 2.型（芯）砂中加入的附加物有哪些？起其作用是什么？答：常用的附加物有：煤粉、木屑。 其作用是：型芯砂中加适量的煤粉，在浇注的时候能产生CO气体可防金属液直接和铸型型腔内壁的直接作用防止粘砂，这样能提高铸件的表面光洁度，型芯砂中加入适量木屑可以改善铸型的透气性和退让性，从而提高铸件的浇注质量。 3.选择分型面时，一般应注意哪些基本原则？答

2、：分型面对额选择，应注意以下几点： （1）尽量选取最大截面 （2）最好选取平直的分型面 （3）让加工基准面和大部分加工面位于同一砂箱内 （4）尽量减少分型面的数目。 锻压1.何谓镦粗？镦粗方法有哪些？ 答：使毛坯横断面积增大，高度减小的锻造工序称为镦粗。镦粗的方法有：完全镦粗和局部镦粗。 2.冲压加工的特点是什么？答：冲压生产效率高冲压件尺寸精确，表面平整光洁冲压件互换性好材料利用率高操作简单热处理1.金属材料热处理的目的是什么？答：提高金属材料的机械性能改善金属材料的加工性能消除零件的内应力稳定尺寸细化晶粒消除组织缺陷车工1.车刀前角应根据什么原则来选取？ 答：车削塑性材料时，取较大前角；车

3、削脆性材料时，取较小前角；工件材料软时取较大前角，工件材料硬时取较小前角粗加工尤其是车削有硬皮的铸、锻件时，取较小前角；精加工时，为减小工件表面粗糙度值取较大前角车刀材料的强度、韧性较差时，前角应取小些，反之前角可取得较大。 2.车削轴类零件时，由于车刀的哪些原因，而使表面粗糙度达不到要求？答：车刀刚性不足或者伸出太长引起振动车刀的几何形状不正确，例如选用过小的前角、主偏角和后角刀具磨损等原因铣工1.试问万能分度头有哪些主要功用？答：能够将工件作任意的圆周等分或作直线移距分度可把工件轴线装置成水平，垂直或倾斜位置通过交换齿轮，可使分度头主轴随工作台的进给运动作连续旋转以铣削螺旋面磨工1.简述磨

4、削的工艺特点。 答：加工精度高，表面质量好切削温度高磨削材料广泛砂轮安装之前必须进行平衡试验 2.何为砂轮的自锐性？答：部分磨钝的磨粒在一定条件下能够自动地脱落或崩碎，从而露出新的磨粒或者形成新的刃口，使砂轮保持良好的磨削性能钳工1.锉削时应如何选用锉刀？ 答：按工件加工余量的大小和图纸要求的尺寸精度和表面粗糙度值选择按工件待加工表面的形状选择锉刀按工件材料的软硬来选择锉刀按工件待加工表面的大小来选择锉刀 2.划线的目的是什么？ 答：确定各表面的加工余量，相互位置等，使加工时具有明确的标志通过划线可检查毛坯是否合格，避免不合格毛坯投入生产对于局部有缺陷的毛坯，可利用划线的“借料”进行补救，节约

5、原材料。(X) 3.从施力情况来看，为什么锉削的平面经常产生中凸的缺陷？应如何克服？答：产生中凸缺陷的原因是：锉刀施力不平衡，锉刀两端对于加工表面中心力矩不相等。 克服方法：由于锉刀相对于工件的位置是不断改变的，要使锉刀两端所受力的力矩相等。两手的压力要随所在的位置不同而作相应的改变。随着锉刀的推进，左手压力应由大变小（手感有铁屑切下即可）。而右手则反之。 拆装1.气动马达由几部分组成？ 答：气动马达是由转子、叶片、气缸、前端盖和前单列向心球轴承、后端盖和后单列向心球轴承共七大件组成 2.电动自行车主要由几大部分组成？答：电动自行车主要由车体、电动机、蓄电池、充电器、控制器、调速转把、刹把和仪

6、表灯具等七大部分组成 3.K148汽车发动机四冲程工作原理是什么？答：四冲程汽油机每完成一个工作循环，需要经过进气、压缩、膨胀（做功）和排气四个过程，对应活塞上下四个行程，曲轴相应旋转720°。二、计算题 焊接1.手工电弧焊若选用直径为3.2mm的焊条进行焊接，应选用多大的电流？ 解：I=(3050)d=(3050)×3.2=96160A 答：应选用96160A的电流。 2.用气焊焊接1mm厚的钢板，应选用多粗的焊丝？ 解：D=S/2+1=1/2+1=1.5mm 答：应选用1.5mm焊丝。车工1.车削外圆柱面，已知工件转速n=320r/min,车刀的纵向移动量为0.2mm/

7、r，毛坯直径为100mm，走刀一次后直径为90mm，求、为多少？解：= =答：切削速度为100.48m/min,背吃刀量为5mm。磨工1.在MQ1350A型外圆磨床上，砂轮直径为750mm，砂轮的转速为890r/min，请问砂轮的圆周线速度为多少？解：V=答：砂轮的圆周线速度为34.9m/s。钳工1.在钻床上钻20mm的孔，选择转速n为500r/min,求钻削时的切削速度？解：=答：钻削时的切削速度为31.4m/min。2. 要锉边长S=14mm的方头，请问最小可选用的棒料直径为多少？ 解：答：最小可用的棒料直径为19.8mm。三、填空题铸造1.铸造的生产方法很多，常分为砂型铸造和特种铸造两大

8、类。 2.手工两箱造型的基本方法有整模造型、分模造型、挖砂造型、活块造型、和假箱造型等。 3.特种铸造用得较为普遍的方法有熔模铸造、金属型、高压、低压和离心铸造等。 4.用于制造砂型的材料称为型砂，用于制造型芯的材料称为芯砂。 5.型（芯）砂应具备强度、耐火度、可塑性、透气性和退让性等基本性能。 6.为了满足型（芯）砂性能的要求，型（芯）砂一般由原砂、粘结剂、附加物和水按一定的比例混合而成。锻压1.锻造用的原材料主要有碳素钢、合金钢、有色金属及其合金。 2.空气锤的主要构造有：锤体、落下部分、操纵部分、动力传动和砧座五部分组成。 3.冲压按加工性质不同可以分为分离工序、变形工序两大类。 4.冲

9、压的模具有很多，按工序组合分为单工序模、复合模、连续模。焊接1.焊接接头的基本形式可以分为对接、角接、搭接和丁型接四种。 2.焊接按空间位置的不同可分为平焊、立焊、横焊、仰焊。 3.手工电弧焊的引燃方法有直击和划擦两种。 4.手工电弧焊焊缝的收尾方法有画圈收尾、回焊和反复断弧。车工1.车工是机械加工的主要工种，常用于加工零件的回转表面。 2.刀架是用来夹持车刀，并使其作纵向、横向、或斜向进给运动的。 3.车削外圆的步骤是开车对刀、向右退刀、横向进刀、试切23mm长、测量调整、切削加工。 4.车床是利用工件的旋转运动和刀具相对工件的位移运动来完成切削加工的。前者叫主运动，后者叫进给运动。 5.工

10、厂常用车刀刀具材料有高速钢、硬质合金。铣工1.铣床的种类很多，最常用的是立式铣床和卧式铣床。此外还有龙门铣床、万能工具铣床、数控铣床及各种专用铣床。 2.铣床的主要附件有:平口钳、分度头、回转工作台、万能铣头。 3.顺铣时，水平切削分力与工件进给方向相同；逆铣时，水平切削分力与工件进给方向相反。磨工1.砂轮是由磨粒、结合剂和空隙组成的具有一定几何形状的多孔物体。 2.砂轮常用的磨料有刚玉、和碳化硅两种。 3.常用的磨削外圆的方法有横向和纵向两种。钳工1.钳工基本操作内容有锉削、划线、锯割、钻孔、攻丝、套丝、刮削、装配等 2.平面锉削常用的方法有顺向、交叉锉、推锉等。 3.钳工加工孔的方法一般指

11、的是钻孔、扩孔、铰孔和锪孔。数控车1.在FANUC OI TC CNC系统中X轴的编程采用直径编程，也就是说输入X轴的数值采用直径量。 2.在加工程序中，X、Z值是终点相对于工件原点的数值。 3.在加工程序中。U、W值是终点相对于车刀移动起点的数值。 4.在执行G00指令时，将车刀快速移动至定位点。线切割1.电火花线切割加工是利用钼丝电极与工件之间脉冲进行火花放电时产生的电腐蚀现象对材料加工。 2.3B格式程序中J、G、Z分别是计数长度、计数方向和加工指令。数控铣1.XKA714型数控床身主机由底座、立柱、主轴箱、进给箱、工作台、液压系统、润滑系统和冷却系统等组成。2. 标准的机床坐标系是一个

12、右手直角笛卡尔坐标系。3. G代码表示准备功能。4. M代码表示辅助功能。5. XKA714型数控床身铣床中，PROG键的功能是用于显示程序屏幕。拆装1. 根据需要调整鞍座的高度时，应以骑乘人单脚能够着地为适宜，但必须要注意鞍管高度位置，不能超出安全线位置。2. 如需调整车把的高度时，应以骑乘人小臂平放、肩部和手臂放松为适宜，但把立管的插入深度不得低于安全线，以确保安全。四、判断题铸造1.铸造产生中用来制造砂型和砂芯的原砂称为铸造用砂 （）2.铸造一般由上、下型和浇冒系统组成。 （）3.挖砂造型，每造一次需挖砂一次，操作麻烦，生产率低。 （）锻压1.模锻是将加热后的金属放在固定在自由锻设备上的

13、锻模内锻造成形的方法。（X）2.钢在加热时，过热、过烧、氧化、脱碳是不可或缺的。 （X） 3.模锻锤的打击力可在较大范围内调整，以适应不同变形的需要。 （）焊接1.焊接电流的选择只与焊条直径有关。 （X）2.焊条的直径是指焊芯的直径。 （）3.气焊火焰温度低。加热时间长，变形大。 （）4.气焊发生回火时，应先关闭氧气开关。 （X）车工1.机床转速加快，刀具走刀量不变。 （）2.切削速度是指机床转速。 （X）3.外圆加工时，分别采用45偏刀和90偏刀，背吃刀量不变的情况下它的切削宽度相同。 （X）4.车端面时，车刀刀尖应稍低于工作中心，否则会使工作端面中心处留有凸头。 （X）铣工1.铣削时铣刀作

14、直线运动，工作作选择运动。 （X）2.逆铣是逆时针铣削，顺铣是顺时针铣削 （X）3.铣刀刀齿的不断切入切出，切削力也在不断变化，易产生冲击和振动。（）磨工1.在外圆磨床上磨削工件，两端应事先打上中心孔。 （）2.砂轮是由磨粒与结合剂而成的多刃刀具。 （）数控车1.在进行自动加工前，操作者应确信程序是对的、工件装夹好了、刀具值设置也是正确的。（）2.加工程序是由程序号和多个程序段组成的。 （）3.车圆弧选用G02或G03时，是用图形上轮廓线的时针走向来判断的。（）4.加工中如果遇到意外情况可按停止键中断加工，或按急停开关终止加工。（）线切割1.电火花线切割加工工件接脉冲电源的负极，钼丝接脉冲电源

15、的正极。 （X）2.3B格式加工程序中加工指令NR表示加工顺圆。 （X）3.加工直线时，3B格式程序中X、Y值可为零。 （）4.电火花线切割机的机械部分包括运丝机构、丝架和工作台三部分。 （X）数控车1.XKA714型数控车床身铣床中，顺圆插补指令为G03 （X）2.G91表示绝对坐标编程指令。 （X）3.在XY平面中，顺圆插补绝对编程的格式为G90 G02X-Y-I-J-F- （）拆装1. 启动马达是由转子、叶片、气缸、前端盖和单列向心球轴承、后端盖和单列向心球轴承共7大件组成。 （）2.最基本的气动执行机构就是完成直线运动的气缸和完成回转运动的气动马达。（X）3.电动自行车是在普通自行车的基础上加一套电动机驱动机构组成的，亦即为安装了电动机、控制器、蓄电池、转把、刹车等操作部件和显示仪表系统的、机电一体化的个人交通工具。 （）4.电动自行车主要是由车体、电动机、蓄电池、充电器、控制器、调速转把、刹把和仪表灯具等七大部分组成。 （）5.发动机的基本构造主要由曲柄连杆机构、配气机构、燃料供给系统、点火系统（柴油机除外）、风冷系统、润滑系统及启动系统等组成。 （X