第四讲+改良的活性污泥法-SBR法上传4

1、第四讲 改良的活性污泥法SBR法 序批式活性污泥法序批式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process, 简称简称SBR）1914年年Arden和和Lackett首次提出活性污泥法时采用的就是间歇式活性首次提出活性污泥法时采用的就是间歇式活性污泥系统污泥系统,即进水排水（即进水排水（fill-draw)方式进行的。方式进行的。 但由于技术的限制，这种工艺并未实现，但形成了连续但由于技术的限制，这种工艺并未实现，但形成了连续进水排水推流（或混合流）方式的工艺，即传统的活进水排水推流（或混合流）方式的工艺，即传统的活性污泥法工艺技术，

2、并形成了相当规范化的工艺流程，性污泥法工艺技术，并形成了相当规范化的工艺流程，如以曝气池为主题工艺的包括隔栅、沉砂池、初沉池、如以曝气池为主题工艺的包括隔栅、沉砂池、初沉池、污泥回流泵及污泥处理等建筑物与设备等组成的工艺流污泥回流泵及污泥处理等建筑物与设备等组成的工艺流程，占用的土地面积大。程，占用的土地面积大。 随着时代的发展，电子计算机技术的普及、随着时代的发展，电子计算机技术的普及、软件技术的开发与应用以及自动控制技术的软件技术的开发与应用以及自动控制技术的成熟，使得占地面积小，结构紧凑的序批式成熟，使得占地面积小，结构紧凑的序批式活性污泥法工艺活性污泥法工艺再度问世再度问世，并以其突出

3、的，并以其突出的优优越性越性而获得工程技术界的青睐并迅速推广应而获得工程技术界的青睐并迅速推广应用。用。该工艺重新崛起的客观背景1.城市废水处理厂发展的趋势，当前是朝小型（中型）化、分散化方向发展。以前是大型化和超大型化发展。2. 过去的防污重点在于有机污染物的去除，而如今为了防止湖泊、河口、海湾等的静态水体富营养化，对水质中如氮、磷等标准越来越严格，控制要求越来越高，此技术保证了BOD5、COD的去除，又能高效除磷脱氮。3. 中小型废水处理厂较宜上马，操作灵活方便，具有去除BOD5、COD、N、P等综合功能，占地面积小。4. 溶氧测定仪（DO计）、氧化还原电位测定仪（ORP计），电动阀等工艺

4、过程监控所需的仪器仪表日益完善，且在经济上可以承受，SBR法在这些仪器仪表装备和帮助下，技术日益可靠精细完善。5. 电子计算机的广泛应用，对SBR反应池的曝气、污泥回流等的自动控制技术的进步，相应软件技术的开发应用，都使SBR法日趋完善和成熟。SBR法比传统的连续流活性污泥法具有的优点1.SBR法不需要设置流量调节池，不需要设置二次沉淀池及回流污泥泵房，而二次沉淀池及回流污泥泵房占地面积相当于曝气池的80。SBR池在一个池子内通过时间的调节与安排，通过以电子计算机为中心的调控，对BOD5、COD、SS 和N、P等完成系列净化过程，实现厌氧、缺氧和好氧等生化过程。2. SBR法净化出水的水质往往

5、比常规活性污泥法的要好，水质比较稳定;3. SBR结构紧凑、占地面积少；4. SBR法耐受负荷变动的能力强，对净化效果的影响比较小；5. SBR法基建投资少，比常规活性污泥法省24的投资费用。6. SBR法容易控制污泥膨胀。SBR法污水处理厂的建立与发展归功于美国的归功于美国的RL Irvine RL Irvine 教授教授 2020世纪世纪7070年代，美国的年代，美国的IrvineIrvine教授对连续式活性污泥工艺与教授对连续式活性污泥工艺与SBRSBR工艺进工艺进行了深入研究后，其成果首先应用于印第安纳州行了深入研究后，其成果首先应用于印第安纳州CulverCulver市的废水处理厂市

6、的废水处理厂的改建，建成了世界上第一座的改建，建成了世界上第一座SBRSBR废水处理厂。废水处理厂。 SBRSBR工艺在美国、澳大利亚、日本和德国等国家的到了研究与应用。工艺在美国、澳大利亚、日本和德国等国家的到了研究与应用。19851985年，上海市政设计院为吴淞肉联厂设计、建造了我国第一座年，上海市政设计院为吴淞肉联厂设计、建造了我国第一座SBRSBR法法废水处理厂，流量为废水处理厂，流量为2400m2400m3 3/d,/d,比美国的比美国的CulverCulver市城市废水处理厂的建市城市废水处理厂的建成投产仅晚了成投产仅晚了5 5年。年。8080年代以来年代以来SBRSBR工艺的到了

7、广泛的发展，产生了一系列的变形工艺，如：工艺的到了广泛的发展，产生了一系列的变形工艺，如：ICEASICEAS工艺、工艺、CASTCAST工艺、工艺、UNITANKUNITANK工艺和工艺和CASSCASS工艺等。工艺等。二 SBR法的基本原理基本运行操作五个操作程序组成一个循环1.流入（fill)；2. 反应（reaction)；3. 沉淀（settle)；4. 外排（draw);5. 闲置（或待机）（idle)。对运行模式的解释1.进水过程 当废水进入反应器内，池内水位逐渐上升，当最高水位时停止；2.反应过程 如果进行曝气，则工况处于好氧情况下，有好氧生物反应发生；如果进行搅拌，则处于缺氧

8、情况下；如果既不曝气又不搅拌，则出于厌氧情况下。因此，可以根据净化要求，统筹考虑三种状态，从而可促进一些重要的生化反应，诸如厌氧释磷、反硝化脱氮等过程的进行；3.沉淀过程 停止曝气，也停止搅拌，混合液中污泥通过重力沉降实现固液分离，澄清的上层净化水排除。由于静置沉降，因此沉淀效率很高；4.4. 排放过程排放过程 沉淀过程结束后将上清液外沉淀过程结束后将上清液外排，池内水位逐渐下降，待水位达最小排，池内水位逐渐下降，待水位达最小水位时停止。对所沉降下来的污泥将剩水位时停止。对所沉降下来的污泥将剩余部分外排，以便进一步处置与处理。余部分外排，以便进一步处置与处理。5.5. 待机过程待机过程 为维持

9、污泥的活性，必须进为维持污泥的活性，必须进行搅拌或曝气，使之再生；如考虑节能行搅拌或曝气，使之再生；如考虑节能或在厌氧状态下释出磷，也可不进行搅或在厌氧状态下释出磷，也可不进行搅拌或曝气。拌或曝气。SBR法工艺特征1. 1.有利于工况调控，污泥不会膨胀，克服传统活性污泥有利于工况调控，污泥不会膨胀，克服传统活性污泥法常易发生的污泥膨胀的弊病；法常易发生的污泥膨胀的弊病；2.2.对废水中有机污染物的去除十分稳定；对废水中有机污染物的去除十分稳定；3.3.在去除在去除BODBOD5 5的同时，能进行生物脱氮除磷；的同时，能进行生物脱氮除磷；4.4.不需要设置初次沉淀池和二次沉淀池；不需要设置初次沉

10、淀池和二次沉淀池；5.5.不需要设置污泥回流设备；不需要设置污泥回流设备；6.6.作为主体构筑物的作为主体构筑物的SBRSBR反应池，既能作储水池（或水反应池，既能作储水池（或水量调节池），同时也是生物反应池（量调节池），同时也是生物反应池（ 进行生物去除进行生物去除BODBOD5 5、CODCOD、NN和和P P），也是二沉池（去除），也是二沉池（去除SSSS），是），是个具有多功能的构筑物；个具有多功能的构筑物；7.工艺过程能改善活性污泥的沉降性能，在静止状态下进行固液分离，高效，出水水质清澈质优，易于达到排放标准规定的水质要求；8.反应池容积比传统活性污泥法曝气池要小。整个工艺流程紧凑，

11、基建投资省，占地面积小；9.承受冲击负荷能力强，可通过调控进水稀释倍数、运行周期（循环次数）、反应池容积，达到缓冲进水水量与水质高峰负荷的目的，因此，对高浓度废水的处理也能充分应付。 参数参数SBR反应器反应器连续流活性连续流活性污泥（污泥（CFS）工艺工艺备注备注概念概念在同一池中是时在同一池中是时序序在不同的池在不同的池子中是顺序子中是顺序SBR时序可变，而时序可变，而CFS没有多没有多大灵活性大灵活性流量流量为间断（为间断（ICEAS等连续）等连续）连续连续 排放排放周期周期连续连续SBR滗水时间很易改变，在一滗水时间很易改变，在一些情况下可满足特殊出水要求，些情况下可满足特殊出水要求，

12、而而CFS不行不行有机负荷有机负荷周期周期连续连续SBR在一个周期有调节有机负在一个周期有调节有机负荷的可能性，而荷的可能性，而CFS没有多大没有多大灵活性灵活性曝气曝气间断间断连续连续SBR可改变曝气强度和曝气时间，具有灵活可改变曝气强度和曝气时间，具有灵活性，性，CFS仅仅改变曝气强度仅仅改变曝气强度混合液混合液无回流，在反应器内无回流，在反应器内通过沉淀池回流通过沉淀池回流SBR不需二沉池和回流泵，不需二沉池和回流泵，CFS需上述设备需上述设备沉淀池沉淀池经典经典SBR，理想沉淀，理想沉淀非理想沉淀，经常非理想沉淀，经常有短流和异重流有短流和异重流很多很多CFS系统由于在二沉池非理想的沉

13、淀条系统由于在二沉池非理想的沉淀条件而运行不佳件而运行不佳流态流态理想推流理想推流完全混合流或相当完全混合流或相当推流推流SBR是理想推流，对污染物能迅速降解（较是理想推流，对污染物能迅速降解（较短的停留时间），短的停留时间），CFS需求较长的反应时间需求较长的反应时间调节能力调节能力本质上有本质上有没有没有对每日流量和对每日流量和BOD变化的情况，变化的情况，SBR是理想是理想的反应器；在上述条件下的反应器；在上述条件下CFS可能失效可能失效适应性适应性有一定能力有一定能力有限有限运行人员可改变一个周期内曝气运行人员可改变一个周期内曝气/混合时间，混合时间，CFS在上述方面没有适应性在上述方

14、面没有适应性池容池容大于大于CFS，有部分体积，有部分体积用于沉淀用于沉淀一般小于一般小于SBR尽管尽管SBR池容较大，但不需沉淀池和回流污池容较大，但不需沉淀池和回流污泥泵，泥泵，SBR要紧凑，总体积较少要紧凑，总体积较少运行运行依靠依靠PLC等，相对简单等，相对简单与与SBR相同相同SBR反应器适合小型污水厂、反应器适合小型污水厂、CFS对于日变对于日变化大的小型污水处理厂无能为力化大的小型污水处理厂无能为力设备设备机械设备少，运行简单机械设备少，运行简单机械设备多，运行机械设备多，运行复杂复杂 出水水质出水水质大多数情况好大多数情况好在大多数情况下很在大多数情况下很好好 满足满足BOD/

15、N/P去除适应性去除适应性SBR有灵活性，通过调有灵活性，通过调节运行方式可达到节运行方式可达到与与SBR相比有限相比有限 流态条件流态条件 SBR反应器属于时间上的理想推流反应器，反应器属于时间上的理想推流反应器，空间上的完全混合是反应器。从单元操作的理空间上的完全混合是反应器。从单元操作的理论上理想推流是反应器的效率高于完全混合是论上理想推流是反应器的效率高于完全混合是反应器；从传质理论上完全混合使反应器具有反应器；从传质理论上完全混合使反应器具有良好的传质效果。良好的传质效果。 经典的经典的SBR反应器采用了理想沉淀理论，反应器采用了理想沉淀理论，在沉淀过程中没有进水的扰动，保证了良好的

16、在沉淀过程中没有进水的扰动，保证了良好的沉淀效果，并可以缩短沉淀时间。沉淀效果，并可以缩短沉淀时间。 生态条件生态条件 SBR利用了防止活性污泥膨胀中的利用了防止活性污泥膨胀中的“选择性选择性准则准则”，通过溶解氧和有机负荷的变换，可有效，通过溶解氧和有机负荷的变换，可有效地控制污泥膨胀。地控制污泥膨胀。 SBR通过厌氧、缺氧和好氧状态的变换可满通过厌氧、缺氧和好氧状态的变换可满足多种微生物的生长条件，交替进行不同的生物足多种微生物的生长条件，交替进行不同的生物过程，从而实现水解、有机碳的去除和脱氮除磷过程，从而实现水解、有机碳的去除和脱氮除磷过程。过程。 反应器结构的条件反应器结构的条件 由

17、于由于SBR具有时序性的操作过程，可调节余具有时序性的操作过程，可调节余地大，可以满足城市生活污水和工业废水等多种地大，可以满足城市生活污水和工业废水等多种废水处理的要求，具有良好的适应性。废水处理的要求，具有良好的适应性。 单一的单一的SBR反应器需要很大的调节池；反应器需要很大的调节池； 多池的多池的SBR系统需要很多个进出水阀门和自系统需要很多个进出水阀门和自动控制系统；动控制系统； 大型污水处理厂由于运行控制的复杂性，难大型污水处理厂由于运行控制的复杂性，难于满足连续进水和连续出水的要求；于满足连续进水和连续出水的要求； 污水提升的水头损失较高，动力消耗较大；污水提升的水头损失较高，动

18、力消耗较大； 反应器的闲置率较高。反应器的闲置率较高。三 SBR法的生物脱氮除磷功能与运行程序 通过对SBR系统循环周期中各个工序的运行程序的适当改变与组合，就能实现生物脱氮除磷功能，对废水进行生物脱氮除磷。A 、SBR法的生物脱磷1. 1.进水过程进水过程 废水进入时进行搅拌，使废水进入时进行搅拌，使 入流废水与入流废水与反应池内的污泥充分搅拌、混合，此时由于不曝气，反应池内的污泥充分搅拌、混合，此时由于不曝气，故池内呈厌氧状态，聚磷菌进行生物释磷，泥水混故池内呈厌氧状态，聚磷菌进行生物释磷，泥水混合液的合液的DODO维持在维持在0.2mg/L0.2mg/L以下；以下；2.2.曝气过程曝气过

19、程 对混合液进行曝气。此时反应池内呈好氧对混合液进行曝气。此时反应池内呈好氧状态，微生物对含碳有机物进行好氧生物降磷，同状态，微生物对含碳有机物进行好氧生物降磷，同时，聚磷菌吸收磷。为使聚磷菌更多地吸收磷，混时，聚磷菌吸收磷。为使聚磷菌更多地吸收磷，混合液的合液的DODO水平应维持在水平应维持在2.0mg/L2.0mg/L以上。以上。HRTHRT也不易也不易太长，以防止含氮污染物的硝化反应；太长，以防止含氮污染物的硝化反应；3.3.沉淀过程沉淀过程 伴有排泥过程，将吸收磷的聚磷菌随污泥伴有排泥过程，将吸收磷的聚磷菌随污泥在释磷前以剩余污泥形式排出反应池，以确保一定在释磷前以剩余污泥形式排出反应

20、池，以确保一定的除磷效果；的除磷效果；4.4.排水过程排水过程 将静止沉淀实现固液分离了的上清液排出将静止沉淀实现固液分离了的上清液排出 效果：除磷效果：除磷9090B、SBR法的生物脱氮1.进水过程 进水时不进行搅拌，也不曝气。池内反硝化菌进行反硝化生物反应。进水中的含碳有机物作为电子供体，有利于反消化菌对营养的需求；2. 曝气过程 池内混合液的DO水平应维持在2.0mg/L以上，保持在2.0-3.0为宜，HRT4h。3. 搅拌过程 对混合液进行搅拌，停止曝气。也有的学者将（2）与（3）合并为反应过程。一般脱氮率能达92以上。在反硝化过程中，反硝化菌可利用细胞内储存的碳源作为电子供体进行反硝

21、化。4. 沉淀过程；5. 排水过程；6. 排泥过程.C 、SBR法的生物脱氮除磷1. 1.进水过程进水过程 进行搅拌，在厌氧条件下，聚磷菌进行搅拌，在厌氧条件下，聚磷菌释出磷，释出磷，DODO水平维持小于水平维持小于0.2mg/L0.2mg/L；2.2. 曝气过程曝气过程 进行曝气，在好氧条件下，对碳有进行曝气，在好氧条件下，对碳有机物进行好氧生物氧化反应，同时对有机氮机物进行好氧生物氧化反应，同时对有机氮及氨氮进行硝化反应，聚磷菌好氧吸磷。在及氨氮进行硝化反应，聚磷菌好氧吸磷。在这些过程中，生化反应剧烈复杂，这些过程中，生化反应剧烈复杂，DODO水平水平维持在大于维持在大于2.0mg/L2.

22、0mg/L。HRTHRT一般大于一般大于4h4h。3.3. 停止曝气停止曝气 进行搅拌过程进行搅拌过程 主要进行反硝化脱主要进行反硝化脱氮过程。氮过程。4.4. 沉淀和排泥过程沉淀和排泥过程5.5. 排水过程排水过程四、SBR工艺的设计 由于由于SBR反应过程的特点，反应池内的水位是变化的，因此反应过程的特点，反应池内的水位是变化的，因此微生物浓度在微生物浓度在SBR反应器内也是变化的。反应器内也是变化的。 由于在由于在SBR的一个反应周期内微生物的总量变化较小，一般的一个反应周期内微生物的总量变化较小，一般可以认为在一个反应周期内的微生物总量为常数。可以认为在一个反应周期内的微生物总量为常数

23、。 SBR去除有机物的过程使有机物浓度从高到低，逐渐变为微去除有机物的过程使有机物浓度从高到低，逐渐变为微生物生长的限制因素。因此，与传统活性污泥工艺不同，生物生长的限制因素。因此，与传统活性污泥工艺不同，SBR的反应过程是一个典型的非稳态的反应过程。的反应过程是一个典型的非稳态的反应过程。 目前大部分学者都采用目前大部分学者都采用Monod方程来进行模拟微生物降解有方程来进行模拟微生物降解有机物的比速率，写成降解速率与有机物浓度的关系方程如下：机物的比速率，写成降解速率与有机物浓度的关系方程如下： （1） 式中为有机物浓度，式中为有机物浓度，mg/L；为速度常数，；为饱和常数，；为速度常数，

24、；为饱和常数，mg/L。 SKkXSdtdSs降解 经典的经典的SBR运行方式有两种，一种是限制曝气，另一运行方式有两种，一种是限制曝气，另一种是非限制曝气。种是非限制曝气。 间歇进水限制曝气的动力学设计方法间歇进水限制曝气的动力学设计方法 限制曝气运行时，在投加有机物的进水阶段不曝气，限制曝气运行时，在投加有机物的进水阶段不曝气，微生物降解有机物的活动非常微弱，可以忽略不计。微生物降解有机物的活动非常微弱，可以忽略不计。有机物的量随时间线性增加，变化比较简单，进水期有机物的量随时间线性增加，变化比较简单，进水期末有机物的浓度为末有机物的浓度为 。 在曝气阶段，不再进行有机物的投加，只存在微生

25、物在曝气阶段，不再进行有机物的投加，只存在微生物的降解活动。反应器有机物浓度的变化速率就等于微的降解活动。反应器有机物浓度的变化速率就等于微生物降解有机物的速率。对式（生物降解有机物的速率。对式（1）进行积分便可以得）进行积分便可以得到反应器内有机物浓度随时间的变化关系。到反应器内有机物浓度随时间的变化关系。ofSS 间歇进水非限制曝气的动力学设计方法间歇进水非限制曝气的动力学设计方法（1）进水阶段）进水阶段假设进水期进水流量恒定为假设进水期进水流量恒定为Q进进，根据物料平衡，有如下方程：，根据物料平衡，有如下方程：式中为速度常数式中为速度常数k，d-1；S为有机物浓度，为有机物浓度，mg/L

26、。分解上式并整理可得：分解上式并整理可得： )()(SKVVXkSSSVQdtdSso进feSSTosostQVdtVXkSSKSSQdSSK10)()()(进进SKXVkSSQdtVSdso)()(进在进水阶段基质浓度在进水阶段基质浓度SKs时，特别是进水时间较短时这时，特别是进水时间较短时这一假设是成立的。积分的边界条件为：一假设是成立的。积分的边界条件为：t=0, S=Se，V=V0 （未充水时池内水的体积）（未充水时池内水的体积）; t=T1（进水时间）（进水时间）, S=Sf, V=V总总（反应器的总体积）（反应器的总体积） 。因此：。因此： (2)引入去除负荷引入去除负荷qt的概念

27、，的概念，qt=Q(S0-S)/VX，则，则qf和和qe为充水终为充水终止和反应终止时的负荷，从而可简化为以下形式：止和反应终止时的负荷，从而可简化为以下形式：feSSToootQVdtkVXSSQdS1)(进进总进进进VVTQVVkVXSSQkVXSSQoooeofo1)()(mefknTqq1)1 ( n：每日循环次数，：每日循环次数， =1-V0/V总总(3)（2 2）反应阶段）反应阶段在反应阶段没有进水，方程式可写为：在反应阶段没有进水，方程式可写为：（3 3）沉淀和排水期）沉淀和排水期 动力学方法设计中，沉淀和排水期的时间和控制与按负动力学方法设计中，沉淀和排水期的时间和控制与按负荷

28、设计方法一样，可采用下式确定或根据经验数据确定。荷设计方法一样，可采用下式确定或根据经验数据确定。 2)(ToSSskXdtSdSSKef)(1ln2efefsSSkXSSkXKT54321TTTTTT沉vHT3v沉沉：沉降速度：沉降速度(4)(5)相应参数设定和建立相应参数设定和建立已知流量已知流量Q，进、出水水质，进、出水水质S0和和Se；选择每天的周期数选择每天的周期数n、T1和反应器的个数和反应器的个数N及负及负荷荷Nv；根据污泥沉淀性能根据污泥沉淀性能v沉沉、SV30参数，确定义水比参数，确定义水比、T3、T4，选择滗水器和控制方式；，选择滗水器和控制方式；可以根据式（可以根据式（3

29、）计算）计算qf和和Sf；根据式（根据式（4）计算）计算T2，根据式（，根据式（5）和定义推算）和定义推算出出T和和n；重复重复，直到两次计算的值误差较小；，直到两次计算的值误差较小；最后计算总体积最后计算总体积V总总。设计步骤1、基本条件与基础数据的准备 确定设计废水量、最大日废水量（近期的、远期的）； 进水水质； 出水目标； 进水变化情况； 废水处理厂运行管理条件； 处理厂运行管理条件（竣工投产后）。2、确定废水处理的工艺流程与技术参数废水处理的工艺流程（含污泥）；处理系列数；SBR反应池数；设计负荷（容积负荷及污泥负荷）；基本设备的选用；3、反应池的设计 确定一个循环周期的时间，各工序（

30、如进水曝气、沉淀、排放、排泥、闲置）的时间安排与分配； 循环次数； 反应池容积、安全容积； 型式、构造尺寸（宽、长、有效池深）； 水位低水位、高水位、最高水位4、技术经济评估 占地面积 运行管理 达到预期目标 成本分析基本建设投资；运行管理费用、电耗等，分析其经济性。5、计算与设备配制 容量计算(如电能、供气量等）； 水力计算； 设备配置与计划、包括曝气装置、滗水器（排水装置）、自动化控制系统、搅拌装置、DO探头、水位仪、DO测定仪、ORP测定仪、阀门等； 型号、种类、尺寸等的确定。SBR法各工艺所需时间的确定 工序1：进水过程 按每系列反应池数来确定； 工序2：曝气过程 按MLSS浓度、BO

31、D5与MLSS负荷、排出比（1/m)确定； 工序3：沉淀过程 按活性污泥界面沉降速度及排出比（1/m)确定； 工序4：排水（滗水）过程 按滗水器的溢流负荷、排出比（1/m)及继后储水渠池的容量确定。注意：当考虑反应器需进行硝化、反硝化及生物除磷 时，必须考虑在周期中厌氧、缺氧与好氧过程所需的工时，组成与之相匹配的时间安排，使之能达到预期的目标要求。SBR法反应池容积计算与程序参看废水生物处理新技术P106-111五、SBR系统的构筑物与设备组成包括:（1）反应池； （2) 曝气装置； （3)排水装置（即滗水装置）； （4) 自动控制系统; 原则上不设初沉池。1、反应池 型式 可分为混合型与循环

32、水渠型。后者就是氧化沟群，按SBR系统的原理进行。前者进排水装置之间应考虑防止水流的短流。 池形 可分为圆形与矩形两种。前者占地面积大，后者常多采用。矩形反应池：池深46m，池宽：池长（1：1)-(1:2). 反应池的进水方式 间歇进水或连续进水。当池子的容积大、进水浓度高时，其进水可采取多点进水方式。对高浓度水，可延长进水期，采取非限制曝气或脉冲曝气。对于低浓度进水则可适当简缩进水时间。2、曝气设备无堵塞曝气设备特别适宜SBR法 微孔曝气器及可变微孔曝气器(对含尘量有一定的要求）； 中粗气泡曝气器 此类曝气器混合能力提高，氧传输能力在612，池内服务面积39m2/个； 自吸式射流曝气器 曝射

33、式混合搅拌曝气器 此类曝气系统氧传输能力可达1015%,动力效率36kgO2/（kw.h),服务面积9m2/个，比较省电，比通常曝气装置节能20503. 排水设施（滗水装置）排放净化出水 适应水位的变化； 只排出上层澄清水，不得扰动池内处于静止状态的已经净化的水； 防止浮渣随出水而逸走，恶化出水水质； 排水堰应处于淹没状态； 排水应均匀。滗水装置的主要部分是浮动式（或固定式）排水堰，连接排水管道，SBR反应池的净化水流经排水堰而流入排水管道排走。 旋转式滗水器； 虹吸式滗水器； 套筒式滗水器； 软管式滗水器； 浮力阀式滗水器； 其它形式滗水器；注：旋转式及虹吸式滗水器应用最为广泛4. SBR法

34、的自动控制系统SBR法采用的以监控管理计算机为核心的自控系统由以下部分组成： 监控管理计算机（上位机）； 可编程序控制器（PLC)； 电气（动力）控制柜； 在线（现场）工作的器械与设备滗水器、进水阀、泵等； 在线（现场）监测仪器、仪表DO、ORP、PH、水位等仪器的探头、标尺等。 SBR池按一定的时间顺序完成进水、曝气、沉淀、滗水乃至污泥回流、外排（有的还需进行搅拌）等系列过程，并需按现场信息不断加以调整与反馈，这是一个顺序性强、周期性强的逻辑操作管理系统。核心为PLC的应用，它具有计时、计数、计算数据、逻辑调控（诸如信息响应、操作行为反馈）等功能。6 SBR法的运行与控制 SBR法整个系统不

35、设置终沉池和污泥、污水回流设备，流程简单，易于管理。为使SBR法的进化效能得以充分发挥，确保净化效率，运行有效，必须进行下列维护管理： 及时和适当调整循环周期数、每个循环周期内各工序的时间安排、反应池内的水深、一次排出的处理水量与反应池进水结束后的混合液容积之比（即排出比）、一个周期内的曝气时间等。 定期测定反应池内MLSS浓度及其溶解氧浓度（DO水平）。 定期掌握反应池内MLSS浓度及活性污泥界面的沉降速度，保持稳定的固液分离； 及时掌握进水流量、水质、负荷变化状况，调整运行周期的时间设定，使净化过程稳定SBR法常见事故及相应控制对策事件控制对策SBR的操作人员未经正规的培训开展SBR操作人员的培训计划，以便增进对操作人员进行传统SBR和过程控制概念的培训。机械设备如空气阀、螺旋阀、滗水器放置在室外可能冻结，或者在冬季发生故障设定合适的加热、绝缘和操作维修程序以便保护暴露设备（例如采用加热指示和涂敷防冻油脂）滗水器不能充分持续地满足特殊处理地需求，如滗水器可能不具备降低悬浮物和油类排放浓度的能力，而这些污染物可导致砂滤池阻塞并且覆盖在紫外消毒灯的表面考虑出水水质的要求、SBR后续处理过程的类