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文档简介
1、6、环境风险分析根据国家环境保护部环发202177号文?关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知?的精神,本评价的目的在于分析、识别物料运输储存过程中的风险因素及可能诱发的环境问题,并针对潜在的环境风险,提出相应的预防措施,力求将潜在的风险危害程度降至最低。本工程生产过程中涉及的主要危险物料为变压器油,变压器油在运输、储存、使用和管理过程中具有一定的环境风险。在突发性的事故状态下,如不采取有效措施,一旦发生泄漏,势必将危及人群和周围自然环境。6.1物料风险识别变压器为了绝缘和冷却的需要,其外壳内装有一定量的变压器油。当其注入电器设备后,不用更新,使用寿命与设备同步。正常情况下变压器油不
2、会造成对人身、环境的危害。变压器油的主要成分是烷烃、环烷族饱和烃、芳香族不饱和烃等化合物,为浅黄色透明液体,相对密度0.895,凝固点-45,闪点为135,其物质特性及危害情况详见表1。表1 变压器油物质特性及危害识别表标识中文名:变压器油英文名:Insolation oil主要成分:烷烃、环烷族饱和烃、芳香族不饱和烃等化合物C17以上理化性质外观性质无色或浅黄色液体溶解性不与水混溶,可混溶于醚、氯仿、甘油等多数有机溶剂凝固点<-45闪点135相对密度水=10.89520相对密度空气=1>1稳定性稳定聚合危害不会发生禁忌物强氧化剂、酸类、酸酐、碱金属、胺类毒性及健康危害侵入途径吸入
3、、食入、经皮吸收接触限值中国未制定标准、美国ACGIH无资料健康危害空气中石油油雾限制值为5mg/m3,长期暴露和重复接触皮肤可引起皮肤刺激病症,可引起眼及上呼吸道刺激病症;有口服毒性;大量油蒸汽吸入肺中时,会引起肺损伤,如浓度过高,几分钟即可引起呼吸困难等缺氧病症。防护工程控制:生产过程密闭,全面通风身体防护:穿防静电工作服手防护:戴橡胶耐油手套呼吸系统防护:一般不需要特殊防护眼睛防护:一般不需要特殊防护急救方法皮肤接触:脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。食入:饮足量温水,催吐。燃烧爆炸危险性燃烧
4、性可燃有害燃烧产物一氧化碳、二氧化碳引燃温度305爆炸极限V/V无资料火灾危险性丙类危险特性其蒸汽与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生反响或引起燃烧。在火场中,受热的容器有爆炸危险。其蒸汽比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火会引着回燃。灭火方法消防人员必须佩戴空气呼吸器、穿全身防火防毒服,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火结束。灭火剂抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。操作注意事项密闭操作,全面通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。防止与氧化剂接触。在传送过程中容器必须接
5、地,防止产生静电。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。应急泄漏处理储存条件:储存于阴凉、通风仓库内。远离火种、热源。仓库内温度不宜超过30。防止阳光直射。保持容器密封。应与氧化剂分开存放。泄漏处理:迅速撤离泄漏污染区人员至平安区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器。穿消防防护服。尽可能切断泄漏源。防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容;用泡沫覆盖,降低蒸汽灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。废弃处置分类回
6、收、符合相关规定的可进行燃烧处理或重复利用,防止环境污染。 6.2生产过程风险识别根据国内相同设施的调查情况,本工程生产过中环境风险及有害因素主要是注油过程发生火灾爆炸。根据本工程的生产特点,涉及环境风险的生产设施主要可分为生产装置及贮运工程功能单元,具体详见表2,生产设施环境风险识别见表3。表2 涉及环境风险的主要生产设施序号装置类别名称功能涉及主要物料温度压力火灾危险性分类1生产装置注油机往变压器内注油变压器油常温常压丙类2真空净油机变压器新油、回油的去除杂质、脱水、脱气处理变压器油5070常压丙类3贮运工程油罐储存变压器油变压器油常温常压丙类表3 生产设施环境风险识别序号环境风险装置主要
7、危险物质风险因素风险类型1输送管道、泵变压器油管道破裂、泵破损;泄漏物料或挥发蒸汽遇静电、明火或高热等泄漏、火灾、爆炸2净油站变压器油泄漏物料或挥发蒸汽遇静电、明火或高热等泄漏、火灾、爆炸3变压器油罐变压器油储罐破裂;泄漏物料或挥发蒸汽遇静电、明火或高热等泄漏、火灾、爆炸6.3源项分析6.3.1本工程潜在危险性分析本工程主要为变压器油储存和使用,存在着因储存设施腐蚀或密封件破裂而发生泄漏及着火爆炸,以及生产过程中物料泄漏、着火爆炸的潜在可能性。本工程储存设施、生产装置的潜在危险分析具体如下:1地下油库潜在危险分析储罐及其附件、阀门、法兰、垫片等密封不严,或与其连接的管道因长期运转物料冲刷腐蚀等
8、,均可能引起变压器油泄漏。本工程使用的变压器油为易燃液体,遇点火源,可导致火灾,泄漏的可燃液体挥发蒸气与空气形成爆炸性混合气体,遇点火源,可引发火灾、爆炸。2槽车装卸区潜在危险分析 装卸和输送系统在作业过程中出现跑、冒、滴、漏,或输送管道因长期运转物料冲刷腐蚀,或因温度、应力原因使管道变形甚至破损等原因,均可能引起变压器油泄漏。泄漏的易燃、可燃液体挥发蒸气与空气形成爆炸性混合气体,遇点火源,可引发火灾、爆炸。 操作不合理,输送变压器油时引起静电火花而发生火灾、爆炸事故。 装卸车时,可因压力失衡而导致储罐超压破裂或抽瘪,造成物料泄漏,可引发火灾爆炸事故。3机泵类潜在危险分析泵体或与之连接的管道、
9、阀门、法兰、压力表管嘴等因密封不严、冲刷腐蚀等而导致变压器油泄漏,泄漏的变压器油遇点火源,可引起火灾、爆炸。4生产装置潜在危险分析变压器油净化、使用、回收过程中,因操作不当或设备问题,均可能引起泄漏。泄漏的可燃液体挥发蒸气与空气形成爆炸性混合气体,遇点火源,可引发火灾、爆炸。5物料运输过程潜在危险性分析汽车槽车及装载变压器油的汽车,在行驶过程中,假设发生交通事故,有可能造成变压器油泄漏事故,引发火灾、爆炸事故,使周围地区受灾。6.3.2潜在事故类型、可能危害及向环境转移途径1潜在事故类型根据毒理性质和贮存量的分析,本工程储运和生产设施的主要风险事故为地下油库、使用装置、运输槽车因罐体、装卸设施
10、、生产装置等发生泄漏,遇到火源或高温等因素发火灾和爆炸事故。2可能危害本工程如发生泄漏、火灾或爆炸,事故后果主要为:物料跑损、人员伤亡、停产、人员中毒、造成严重经济损失等。本工程使用的变压器油是易燃物质,假设遇明火、高热、氧化剂等容易引起燃烧爆炸。假设存放容器遇高温高热,出现大量放热现象,可引发引起容器破裂和爆炸事故。发生泄漏事故后,事故后果主要为: 泄漏液体可能会引发火灾、爆炸事故,致使火苗对厂内的构筑物、设备等造成破坏,同时对附近的人员造成烧伤等事故。 在燃烧爆炸时释放的大量烟尘、燃烧分解产物一氧化碳、二氧化碳等有害气体对周围局部大气环境造成污染。 燃烧爆炸时挥发的有毒有害烟气团对周围人体
11、会造成中毒等影响,对局部大气环境造成超标污染。3环境转移途径挥发的油品气体和燃烧产物进入到大气中,对局部大气环境造成污染;火灾事故发生时消防废水如控制不当,有可能流入厂区附近的河流,对地表水体造成污染。6.4风险管理6.4.1总图布置和建筑平安防范措施本工程涉及变压器油的贮存,变压器油属于丙类可燃液体,工程总图布置和建筑平安等设计要求应符合?建筑设计防火标准?GB50016-2021等国家有关的法规、标准。根据本工程的危险品的理化性质、工艺要求,采取相应的平安防范措施:1地下油库为混凝土防渗防腐结构;2卸油区、净油区等周围设置防护堤。3油罐区临近出入口,站内道路为混凝土道路;厂区道路、防火堤、
12、防火间距等符合平安要求。4厂区及边界种植一定数量绿化树种,减少可能的风险对周围环境的影响。5为防止事故状态含油废水直接排放,设置事故水池以收集消防废水等事故废水。6.4.2建筑工程平安防范措施本工程在建筑工程设计上应充分考虑平安防护措施,降低对周围环境风险:1建筑设计严格按?建筑设计防火标准?GB50016-2021、?爆炸和火灾危险环境电力装置设计标准?GB50058-2021进行。2为了防止泄漏、火灾事故造成重大人身伤亡和设备损失,设计有完整、高效的消防报警系统。3要求地下油库、净油站全部采取防渗措施,防止发生事故时,泄漏的物料和消防水通过下渗进入地下水。6.4.3储运设施风险防范措施本工
13、程的储存设施主要是油罐区和运输车辆,应采取以下相应的平安防范措施:1油罐风险防范措施 埋地油罐做好防腐、防渗措施。 定期对罐区根底的沉降、坡面进行集中检查,如出现裂缝,及时固定灌浆,经常检查有无油品渗出,一经发现,立即采取措施,清罐修理。 趁每次清罐检修时,用超声波对储罐底板,储罐壁厚进行检查,使不低于?石油库设备检修规程?和?石油库设备完好标准?规定的允许值。 指定人员实施现场巡回检查制度,定期检查储罐附件:液压平安阀、阻火器、人孔、进出水管,阀门仪器等等,及时更换。 油罐带有高液位报警功能的液位计,工作人员可通过观测液位仪来判断油罐是否发生泄漏。2卸油区风险防范完善措施 卸油区必须满足严格
14、的防火、防爆、防雷、防静电要求,且应设有隔离设施。 卸油工序必须由受过专门培训的专业技术人员来完成。 卸油的时间和速度应按相关要求严格执行,尽可能减少静电产生,防止静电积聚。3运输车辆风险防范完善措施 起运时包装要完整,装载应稳妥。 运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 夏季最好早晚运输时所用的槽车应有接地链,槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电,要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。 运输途中应防曝晒、雨淋,防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区。 装运车辆的排气管必须配备阻火装置,禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。6.4.4生产设施风险防范措施本工程涉
15、及油品的生产装置主要是注油机、净油机和各类输送泵等,要注意以下防治措施: 选购设备必须做到有资质的单位购置和制作。 系统内所有法兰、阀门、仪表接头等要消除跑、冒、滴、漏。 对主要生产设备应定期检查,确保各设备的密封性。 生产场所应运离火种、热源,严禁吸烟。生产场所应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 生产车间内设置手动报警按钮、火灾自动报警装置和应急照明装置等。 生产车间应设有良好的机械排风系统,通风系统和设备应满足防爆要求。6.5环境风险防范措施环境风险防范措施为企业发生事故时,防止或减少对环境大气、水等造成污染的防范措施。对于本工程来说,主要防范措施为事故水池。为防止事故状态
16、含油废水直接排放,本评价建议厂区内建设事故水池,以收集消防废水等事故废水。根据?水体污染防控紧急措施设计导那么?,本工程的消防事故废水池的大小为497m3,计算过程如下:事故储存设施总有效容积:V1V2V3max对收集系统范围内不同罐组或装置分别计算V1V2V3取其中最大值。V1收集系统范围内发生事故的一个罐组或一套装置的物料量。储存相同物料的罐组按一个最大储罐计算。V2发生事故的储罐或装置的消防水量,m3;V2Q消×t消Q消发生事故的储罐或装置的同时使用的消防设施给水流量,m3/h;t消消防设施对应的设计消防历时,h;V3发生事故时可以转输到其他储存或处理设施的物料量,m3;V4发
17、生事故时仍必须进入该收集系统的生产废水量,m3;V5发生事故时可能进入该收集系统的降雨量,m3;V510×q×Fq降雨强度,mm;按平均日降雨量;q=qa/nqa年平均降雨量,mm;n年平均降雨日数。F必须进入事故废水收集系统的雨水汇水面积,ha。本工程单台油罐容积为50m3,V1取值50m3。根据设计资料,本工程室内消防水量20L/s,室外消防水量40L/s,按火灾持续时间1h计算,那么消防用水量为216m3,V2取值216m3。本工程变压器油油罐区及净油站未设置围堰和事故油池,V3取值为0。本工程无生产废水排放,V4取值为0。本地区年均降雨量为569.9mm,年平均降雨
18、日数按照100天计算,厂区用地面积4.05942ha40594.2m2,那么发生事故时可能进入该收集系统的降雨量约为231m3。V5取值231m3。综合计算,本工程的消防事故废水池的大小为497m3,即本工程的消防事故废水池容积不能小于497m3。6.6事故应急措施及预案6.6.1应急处理措施1火灾、燃爆事故的应急处理当发生火灾及燃爆事故时现场人员或其他人员应该立刻拨打火警 119并立即通知有关人员停止作业,尽快切断所有电源,组织人员和其他易燃物品的疏散,并利用就近的消防器材将火苗扑灭,但不可用水救火。当火灾进入开展阶段、猛烈阶段,应由消防队来组织灭火,现场人员在确保平安的情况下不可逃离现场,
19、应和消防人员配合,做好灭火工作。2泄漏应急处理措施首先要尽可能切断泄漏源,然后将发生泄漏的储罐、设备内物料,尽可能地与其它相同物料储罐转移卸料,减少泄漏量。泄漏出来的物料应尽可能地向备用储罐转移收集,减少危险物料的泄露,并及时栗用沙土覆盖等措施,减少挥发性物质的量。6.6.2应急预案1危险目标确实定根据本工程储存、使用油品装置、设施情况,确定该工程净油站、油罐区属危险目标,应予以重点监控。2应急组织机构、人员应急救援组织机构应根据事故危害程度的级别,设置厂、部门、车间分级应急救援组织机构。厂区应急救援组织机构人员由企业主要负责人及有关管理人员和现场指挥人组成,应急组织机构的主要职责:组织制订事
20、故应急救援预案;负责人员、资源配置、应急队伍的调动;确定现场指挥人员;协调事故现场有关工作;批准应急预案的启动与终止;事故信息的上报工作;接受政府的指令和调动;组织应急预案的演练;负责保护事故现场及相关数据。依据事故的类别、危害程度的级别和可能发生的事故现场情况分析结果,设定预案的启动条件。应急状态可分为场内应急状态和场外应急状态。场外应急状态又可以分为总体应急、局部区域应急、重点地区应急和应急解除四种。进入应急状态的区域根据受到污染和威胁程度的不同实施四种不同的应急响应: 预备响应:仅有少量泄漏,不会对厂区人员及外界环境造成影响,采取合理措施厂内解决。 一般响应:造成人员轻伤,火灾量小,影响
21、范围较小,厂方采取相应的措施,组织自救。 紧急相应:造成人员重伤,发生中等泄漏、火灾时,厂方组织自救,并请求外部救援。 特急相应:造成人员伤亡,发生重大泄漏、火灾、爆炸事故时,迅速启动应急预案组织自救并迅速向上级有关部门报告,请求外部救援。应急状态和应急响应由厂区管理层一致研讨出结果后由主管领导发布。4报警、通讯联络方式设置24小时有效的报警装置;24小时有效的内部、外部通讯联络手段。事故最先发现者,应立即用 向平安环保科、车间报警;平安环保科在接到报警后,除通知有关车间、部门领导到现场处理外,还应及时向公司领导报警,假设事故无法控制,如发生火灾或爆炸,应及时撤离现场,向指挥部汇报,指挥部向环
22、保部门报警,然后拨报警 119,请求消防部门给予支援。假设造成环境污染请求环保部门救援。生产区和办公室里面都必须在醒目处张贴应急状态下的报警通讯方式,地区应急救援组织的通知方式,医疗救护联系方式、交通管制部门联系方式等。各救援人员配备有 、小灵通,用于事故发生时的通讯联络和应急救援。5人员紧急疏散、撤离事故现场人员由各工段负责人清点,并按指定的人员疏散示意图路线进行撤离;当事故扩大,抢救人员接到撤离指令,立即撤离事故现场,在撤离前、撤离后均需向指挥部报告;当发生火灾、爆炸时,应通过信号、播送等形式,及时通知周边区域的单位、人员进行紧急疏散、撤离,协助救援指挥部组织受污染影响范围内的人群向事故发
23、生的上风向和侧风向等平安的地方转移。6受伤人员现场救护、救治与医院救治依据事故分类、分级,附近疾病控制与医疗救治机构的设置和处理能力,制订具有可操作性的处置方案。7事故现场的保护与隔离措施明确事故现场工作的负责人和专业队伍,由企管办负责调集有关人员进行四周平安保卫警戒。确定事故现场保护区域,划上白石灰线或用绳系红布条示警,禁止无关人员进入事故现场。现场救援人员应根据变压器油的危险特性和事故状态下的具体情况,划定现场隔离区。隔离区由公安、消防、环保部门设定。8事故应急救援关闭程序与恢复措施企业应规定应急状态终止程序,制定事故现场善后处理、恢复措施和邻近区域解除事故警戒及善后恢复措施。关闭条件是:危险已经消除,泄露源得到完全控制、泄漏物被砌底消除,被污染的
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