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文档简介
1、吊索具安全管理制度本规定目的是明确吊索具管理职责、管理规定及吊索具的采购、领用、检查、维护保养和报废等的一般要求,使吊索具管理成为确保装卸生产安全、提高作业效率和降低成本的重要保证。(一)范围本规定适用于公司范围内进行起重作业用吊索具的使用管理。(二)定义1、吊索具:用于连接起重物体的吊具和索具的总称。2、吊具包括:吊杠、抬杠、平衡梁、钢板钩、钢板卡,卡环等。3、索具包括:钢丝绳、钢丝扣、起重链条、棕绳、化纤绳带、缆绳等。(三)管理职责1、设备保全处1.1全面负责吊索具的监督管理工作。1.2负责督促相关人员做好吊索具的定期检查、维护保养和报废,使用安全色分类标示。1.3负责吊索具到货的验收参与
2、和报废吊索具的鉴定牵头工作。1.4配合供应处对吊索具合格供应商资质合格的审核监督工作。1.5负责对吊索具管理制度的起草和修订工作。2、供应处:2.1负责吊索具的采购、验收、检验、索赔,提供使用说明和原始台帐建立。2.2配合设备保全处对吊索具的定期检查、维护保养和报废,使用安全色分类标示。2.3负责吊索具到货的牵头验收和报废吊索具的鉴定参与工作。2.4负责吊索具合格供应商资质合格的审核工作。3、使用单位3.1使用部门职责3.1.1负责部门吊索具的使用管理和考核工作;3.1.2负责部门报废吊索具的鉴定工作;3.1.3负责部门已报废的吊索具处理工作,以免造成使用上的混乱。3.2.1使用工段:3.2.
3、2应有吊索具管理制度,车间有吊索具管理办法,明确规定集中存放地点,存放点有选用规格与对应载荷的标牌,有专人管理和保养;3.2.3负责工段在用吊索具技术状态的检查,建立吊索具的管理台帐;3.2.4负责工段吊索具的安全和报废工作。4、生产技术处:4.1负责吊索具的使用过程中安全监护工作。4.2协助吊索具的安全管理和考核工作,以及负责报废吊索具的鉴定工作。4.3负责组织相关人员做好吊索具使用的培训工作。4.4配合供应处对吊索具合格供应商资质合格的审核监督工作。4.5根据管理规定和相关规范标准进行监督检查。(四)吊锁具管理规定1、采购使用部门根据作业计划及吊索具使用情况申报购置计划,供应处根据采购程序
4、从资质较好的厂家实施购置。2、验收新购的吊索具,供应处、设备保全处和生产技术处按国家标准认真核对其技术证件及产品合格证书,每件吊索具必须标识负荷、出厂日期,吊索具的证书等,并应建档备检;选用自制的非标准吊索具必须出具产品设计报告、强度计算书、产品试验报告,并经检验合格方可入库。外购技术性强,价值高的吊索具应当有专业技术人员参加选型和验收。3、保管检查3.1使用部门对各类吊索具须设置专门存放地点,按不同类型、规格摆放在专用架上或专用场地上,指定专人管理,并做日常检查检查。3.2使用部门应将吊索具妥善保管,禁止挪做他用;吊索具要分类标识,摆放整齐,禁止好坏混放;使用完毕后归还的吊索具,吊索具管理人
5、员应当逐件严格检查,剔除已损坏吊索具,严格分类放置;未经过检查的吊索具不得入库。3.3使用部门对于已报废的吊索具不得在现场存放或使用。3.4吊索具管理人员必须由经过专业培训,了解和掌握吊索具的使用情况和完好情况,熟悉装卸工艺规程,掌握常用工属于的额定负载及使用要求。3.5吊索具领用要认真核对数据,检验吊索具的质量;使用部门根据生产计划及工艺规程借用吊索具,借用时需办理借用手续,详细登记名称、作业地点、作业货种及使用载荷等相关情况,并坚持“四不原则”,即:不符合装卸装卸工艺要求不借、不符合借用范围规定不借、没有整理上架不借、没有修复不借。3.6吊索具借后要按期归还,在归还时如正常损坏的,由管理人
6、员验证后退还借条,非正常损坏,由管理领导、技术人员、安全管理人员等共同鉴定,分清责任损坏和非责任损坏,按规定处理。4、用要求4.1使用部门制定有关使用规定,在吊索具使用前应认真进行检查,检查工作要经过专业培训的专人进行。4.2使用部门应当按照制造商的使用说明和有关标准要求正确使用工具、索具和设备,履行检查和管理职责,确保其处于良好状态;吊索具要根据装卸工艺和允许负荷使用,严禁违规定和超负荷使用。4.3钢丝绳压制绳套的使用要求4.3.1使用前操作者应检查索具的质量情况,发现隐患应及时排除;4.3.2钢丝绳制成索具后,影响其质量的因素较多,所以它的安全系数较大,一般在5-6倍之间,钢丝绳编接长度应
7、大于15倍绳直径,且不小于300毫米,卡接绳卡间距离应不小于6倍绳直径,压板应在主绳侧;4.3.3索具在使用中,应在安全载荷以内,严禁超载,对于多肢的吊索具空间的肢间夹角应保持在600以内;4.3.4在吊运过程中,应避免碰撞;4.3.5钢丝绳应避开被吊物的棱角,防止折断或成死弯;4.3.6铝套接头工作环境温度应在-400C1500C。4.4合成纤维带、麻绳、棕绳的使用4.4.1任何一套吊装带在使用前操作者必须先试吊再起吊,选择吊点应与吊重重心在同一条铅垂线上普通麻绳和白棕绳只能用于轻质物件捆绑和吊运,有断股、割伤、磨损严重的应报废;4.4.2吊装带及吊装带两端环套及金属配件必须有足够的曲率半径
8、;4.4.3使用过程中,禁止吊装带打结或用打结的方法来连接,应采用专用连接件连接吊装带;4.4.4吊装带的使用范围以吊装带上的标示为依据,严禁超载使用;4.4.5不允许交叉或扭转使用吊装带,使用过程中,不允许打结、打拧;4.4.6吊装带用肉眼看出已损坏时不允许使用,在移动吊装带和货物时不允许拖拽;4.4.7当物品有尖角、棱边时必须有保护措施,推荐采用保护套或护角来保护吊装带;4.4.8当物品吊装时,不允许吊装带悬挂货物时间过长,起吊过程中,严禁吊运的物品受到碰撞和冲击;4.4.9起吊前检查吊装带的各连接件是否连接正确,吊运过程应尽量保持平稳,被吊物品下面严禁站人或在其他物品上通过;4.4.10
9、起吊时注意不要使吊装带本体挂碰其他物体,以免损坏。4.5吊钩的使用4.5.1吊钩表面应光洁,无剥裂、锐角、毛刺等缺陷,如有缺陷或已磨损均不许补焊和使用;4.5.2在钢丝绳易脱钩的工作环境中使用的吊钩,应有防脱钩的保险装置。5、维护、保养、报废5.1供应处应建立台帐,把制造厂商、规格型号、合格证书、有效期限、数量、检查的时间、报废数量及检查清单等记录存档,以备检查;并建立吊索具明细卡,在各吊索具上应悬挂标有索具名称、型号、额定载荷、投入使用日期等内容的铭牌;如吊索具负荷标记已看不清的,必须经过负荷试验后,打上标记再使用,并根据台帐信息随时提醒使用部门做好吊索具管理。5.2保全处负责安排专人不定时
10、抽查,每季度组织一次吊索具全面检查和维护保养工作,做好书面记录,并及时解决检查中发现的问题,并建立定期保养、检查台帐。5.3吊索具维修应当由专业技术人员或厂家维修,保证吊索具必须符合使用要求,以保证安全生产。5.4吊索具报废流程,如正常报废,由保全处、使用部门签字确认;非正常报废,应由使用部门、保全处、生产技术处共同签字确认。保全处应严格执行报废标准,如吊索具无法修复或无修复价值即做报废;报废按照吊索具报废流程报废,并做好报废吊索具处理和核销记录。(五)钢丝绳报废标准1、钢丝绳断丝数量钢丝绳的各种损坏一般都要表现在断丝上,断丝的数目往往是判断钢丝绳是否报废的重要依据。断丝的原因有拉断、扭转、疲
11、劳、磨损和锈蚀等。在检查断丝数时,还应综合考虑断丝的部位、局部聚集程度和断丝的增长趋势,以及该钢丝绳是否用于危险品作业等因素。1.1钢丝绳在任何一段节距(指每股钢丝绳缠绕一周的轴向距离)内的断丝数达到表1的数值,应报废。表1钢丝绳报废断丝数(见表)钢丝绳断丝数安全系数钢丝绳结构绳69绳637一个节距中的断丝数交互捻同向捻交互捻同向捻61262211671472613716830151.2如果钢丝绳锈蚀或磨损时,应将表1断丝数按表2折减,并按折减后的断丝数作为判断报废的依据。表2锈蚀或磨损的折减系数表钢丝表面磨损或锈蚀量%1015202530-4040折减系数%857570605001.3绳端部
12、及其附近出现断丝,如果绳长允许,即使数量少,也应将断丝部位切去重新安装,否则应报废。1.4断丝的局部聚集程度高,例如聚集在小于一个节距的绳长内,或集中在任一绳股里,即使断丝数比报废标准规定的数量低,也应予以报废。1.5断丝出现增长趋势,应给予充分注意,加强检查并记录断丝增长情况,辨明规律,确定报废日期。1.6当钢丝绳某一绳股整股断裂,则不管由于什么原因、发生在什么部位,都应立即报废。1.7吊运炽热金属或危险品的钢丝绳,在考虑磨损或锈蚀所进行的折减后,应按一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半作为报废的依据。1.8普通麻绳和白棕绳只能用于轻质物件捆绑和吊运,有断股、割伤、磨损严重的应进行鉴定报废。1.
13、9钢丝绳编接长度应大于15倍绳直径,且不小于300毫米,卡接绳卡间距离应不小于6倍绳直径,压板应在主绳侧。1.10链条有裂纹、塑性变形、伸长达原长度的5%;下链环直径磨损达原直径的10%时应报废。(6)钢丝绳断丝的分类及性质起重机械的总体设计不允许钢丝绳具有无限长的寿命。对于6股和8股的钢丝绳,断丝主要发生在外表。而对于多层绳股的钢丝绳(典型的多股结构)就不同,这种钢丝绳断丝大多数发生在内部,因而是“不可见的”断裂。1、绳端断丝当绳端或其附近出现断丝时,即使数量很少也表明该部位应力很高,可能是由于绳端安装不正确造成的,应查明损坏原因。如果绳长允许,应将断丝的部位切去重新合理安装。2、断丝的局部
14、聚集如果断丝紧靠一起形成局部聚集,则钢丝绳应报废。如这种断丝聚集在小于6d的绳长范围内,或者集中在任一支绳股里,那么,即使断丝数比表列的数值少,钢丝绳也应予报废。3、断丝的增加率在某些使用场合,疲劳是引起钢丝绳损坏的主要原因,断丝则是在使用一个时期以后才开始出现,但断丝数逐渐增加,其时间间隔越来越短。在此情况下,为了判定断丝的增加率,应仔细检验并记录断丝增加情况。判明这个“规律”可用来确定钢丝绳未来报废的日期。4、绳股断裂如果出现整根绳股的断裂,则钢丝绳应报废。5、由于绳芯损坏而引起的绳径减小当钢丝绳的纤维芯损坏或钢芯(或多层结构中的内部绳股)断裂而造成绳径显著减小时,钢丝绳应报废。微小的损坏
15、,特别是当所有各绳股中应力处于良好平衡时,用通常的检验方法可能是不明显的。然而这种情况会引起钢丝绳的强度大大降低。所以,有任何内部细微损坏的迹象时,均应对钢丝绳内部进行检验予以查明。一经证实损坏,则该钢丝绳就应报废。6、弹性减小6.1在某些情况下(通常与工作环境有关),钢丝绳的弹性会显著减小,若继续使用则是不安全的。6.2钢丝绳的弹性减小是较难发觉的,如检验人员有任何怀疑,则应征询钢丝绳专家的意见。然而,弹性减小通常伴随下述现象:6.2.1绳径减小;6.2.2钢丝绳捻距伸长;6.2.3由于各部分相互压紧,钢丝之间和绳股之间缺少空隙;6.2.4绳股凹处出现细微的褐色粉末;6.2.5虽未发现断丝,
16、但钢丝绳明显的不易弯曲和直径减小比起单纯是由于钢丝磨损而引起的也要快得多。这种情况会导致在动载作用下突然断裂,故应立即报废。7、外部及内部磨损产生磨损的两种情况:7.1内部磨损及压坑这种情况是由于绳内各个绳股和钢丝之间的摩擦引起的,特别是当钢丝绳经受弯曲时更是如此。7.2外部磨损7.2.1钢丝绳外层绳股的钢丝表面的磨损,是由于它在压力作用下与滑轮和卷筒的绳槽接触摩擦造成的。这种现象在吊载加速和减速运动时,钢丝绳与滑轮接触的部位特别明显,并表现为外部钢丝磨成平面状。7.2.2润滑不足,或不正确的润滑以及还存在灰尘和砂粒都会加剧磨损。7.2.3磨损使钢丝绳的断面积减小因而强度降低。当外层钢丝磨损达
17、到其直径的40时,钢丝绳应报废。7.2.4当钢丝绳直径相对于公称直径减小7或更多时,即使未发现断丝,该钢丝绳也应报废。8、外部及内部腐蚀8.1外部腐蚀外部钢丝的腐蚀可用肉眼观察。当表面出现深坑,钢丝相当松弛时应报废。8.2内部腐蚀8.2.1内部腐蚀比经常伴随它出现的外部腐蚀较难发现。但下列现象可供识别:(1)钢丝绳直径的变化。钢丝绳在绕过滑轮的弯曲部位直径通常变小。但对于静止段的钢丝绳则常由于外层绳股出现锈积而引起钢丝绳直径的增加。(2)钢丝绳外层绳股间的空隙减小,还经常伴随出现外层绳股之间断丝。(3)如果有任何内部腐蚀的迹象,则应由主管人员对钢丝绳进行内部检验。若确认有严重的内部腐蚀,则钢丝
18、绳应立即报废。8.3变形钢丝绳失去正常形状产生可见的畸形称方“变形”。这种变形部位(或畸形部位)可能引起变化,它会导致钢丝绳内部应力分布不均匀。钢丝绳的变形从外观上区分,主要可分下述几种:8.4波浪形8.4.1波浪形的变形是:钢丝绳的纵向轴线成螺旋线形状。这种变形不一定导致任何强度上的损失,但如变形严重即会产生跳动造成不规则的传动。时间长了会引起磨损及断丝。8.4.2出现波浪形时,在钢丝绳长度不超过25d的范围内,若d14d/3,则钢丝绳应报废。8.4.3式中d为钢丝绳的公称直径;d1是钢丝绳变形后包络的直径。8.5笼状畸变这种变形出现在具有钢芯的钢丝绳上。当外层绳股发生脱节或者变得比内部绳股
19、长的时候就会发生这种变形。笼状畸变的钢丝绳应立即报废。8.6绳股挤出这种状况通常伴随笼状畸变一起产生。绳股被挤出说明钢丝绳不平衡。绳股挤出的钢丝绳应立即报废。8.7钢丝挤出此种变形是一部分钢丝或钢丝束在钢丝绳背着滑轮槽的一侧拱起形成环状。这种变形常因冲击载荷而引起。若此种变形严重时,则钢丝绳应报废。8.9绳径局部增大钢丝绳直径有可能发生局部增大,并能波及相当长的一段钢丝绳。绳径增大通常与绳芯畸变有关(如在特殊环境中,纤维芯因受潮而膨胀),其必然结果是外层绳股产生不平衡,而造成定位不正确。绳径局部严重增大的钢丝绳应报废。8.10扭结扭结是由于钢丝绳成环状在不可能绕其轴线转动的情况下被拉紧而造成的
20、一种变形。其结果是出现捻距不均而引起格外的磨损,严重时钢丝绳将产生扭曲,以致只留下极小一部分钢丝绳强度。严重扭结的钢丝绳应立即报废。8.11绳径局部减小钢丝绳直径的局部减小常常与绳芯的断裂有关。应特别仔细检验靠绳端部位有无此种变形。绳径局部严重减小的钢丝绳应报废。8.12部分被压扁钢丝绳部分被压扁是由于机械事故造成的。严重时,则钢丝绳应报废。8.13弯折弯折是钢丝绳在外界影响下引起的角度变形。这种变形的钢丝绳应立即报废。8.14由于热或电弧的作用而引起的损坏钢丝绳经受了特殊热力的作用其外表出现可资识别的颜色时,该钢丝绳应予报废。(七)吊索具的使用维护1、钢丝绳在使用过程中应注意润滑,应定期对钢丝绳涂油。润滑钢丝绳用油,要求粘稠性能好,振动、淋水甩不掉,最好采用专用的钢丝绳油。2、对钢丝绳应定期进行斩头,因绳头部分的钢丝绳损坏较为严重。同时也要适
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