MTS生产追溯管理系统

1、Word文档MTS生产追溯管理系统生产追溯管理系统简介 1、SS-RFID-MTS系统概述 随着制造型企业对管理精细化要求提高，在目前使用OA,MIS,ERP,CRM等基础上，需要对单个物料单位、半成品、成品、生产线生产流程过程进行记录和管理，以便提高生产管理水平，整合优化制造业生产环节业务流程，提高产品质量掌握和监督，提高客户服务质量，理清可能的质量事故责任人和出处，从而完成对每个产品从成品到物料，从生产到方案的完全追溯。为此我们开发诞生产流程和追溯管理软件，建立以追溯数据管理为核心、以实现质量掌握、流程掌握和产品服务系统化规范化为目标的软件系统，即生产追溯管理系统（ManufactureT

2、raceableSystem）简称MTS。 MTS生产追溯管理系统要实现的总体目标是：实现生产流水线的每个工序的生产状况以及在生产过程中的数据操作的精确化和系统化，建立产品生产掌握跟踪，实现从成品到半成品到部品（物料）的可监控可追溯，从而完成产品生产的内部流程追溯管理以及外部进出的源头追溯和数据管理。 系统采纳RFID或条码或两者同时的编码方式进行数据管理和追溯。保证从每个单位物料到产品的唯一性。 2、SS-RFID-MTS基本功能 1)通过对物料的ID(BarCode或RFID)进行扫描，来记录部品的使用及现有状况和来源。 2)通过对半成品的在生产中的所经受过的工序记录和数据统计来跟踪其生产

3、细节，可以在返品或者生产过程中能够追踪到在生产中的哪道工序、哪些物料、哪个机型、哪些人员等等存在问题，并可以实行相应的措施来进行修补。 3)通过对成品的包装、入库、库内调整、出库、还有质检等工序记录、统计来跟踪成品在最终阶段的状况以便需要时进行查询操作。 4)最终实现对整个生产从部品到半成品到成品的单个、类别以及全部的产品追溯、质量掌握和流程管理，建立完整的生产追溯管理系统平台。 3、SS-RFID-MTS基本特点 该系统具有鲜亮的特点和独特的优势，主要包括： 1)全采纳基于GPL方式开发工具和软件，包括采纳JAVA语言开发，MySQL数据库，Linux操作系统及Tomcat应用服务器等，使系

4、统的使用性更为广泛，购买、采纳和维护的成本更为经济。 2)采纳B/S方式，可以采纳常用扫瞄器方式，并可通过内部网、Internet网敏捷使用，用户数无License限制。 3)基于RFID或条码的从进料到成品的个体全跟踪数据采集方式。 4)采纳不同角色不同的界面和内容，对不同的角色采纳不同的界面模式和操作模式，保证角色的权限和管理的单独性，并简化不同角色的操作行为。 5)供应与OA,ERP,MES,MIS,CRM等不同软件的多种导入方式和接口。 6)完全自定义的不同产品型号的工序和作业设定，满意全部产品生产作业的需要。 7)完全自定义的生产线支配和人员支配，保证生产线和人员的合理而正确的使用和

5、支配。 8)对生产线操作员依据工作分工设置不同的工序岗位，并可自定义岗位角色。 9)对要实时了解生产进度和质量的客户，可通过自己的产品型号通过Internet等网络实时把握和了解。 10)多语言版本，在线关心，满意不同用户的需要。 11)适合几乎全部的制造型企业。 4、SS-RFID-MTS实施效益 1)制造执行过程透亮化：通过MTS执行系统和设备掌握技术，实时采集如工序产量、过程良率、工单在制品移转状况、测试参数等具体生产过程数据，并供应汇总分析报表工具，为企业不同层面管理者的生产管理决策供应了有效依据。 2)缩短产品制造周期：提高企业生产自动化程度，替代和节约大量手动作业流程，缩短了产品的

6、制造周期。同时，实施信息采集和反馈，消退由于信息不对称而造成的各种生产过程延误，从而使生产管理人员能在生产车间外实时把握第一手生产信息，对突发状况做出快速反应，使产出与方案结合更加紧密。 3)提高产品质量：通过对产品生产全过程监控，供应给品管人员需要的基础数据和分析工具，关心企业进行日常品质分析和周期性的品质持续改进。通过SPC等过程掌握工具，对工艺过程的稳定性，产品良率、不良缺陷分布的波动状况进行实时监控并预警，对生产线上的问题进行了有效预防供应。 4)持续提升客户满足度：基于大量的综合汇总报表，向客户供应了产品生产过程人、机、料的数据和产量、不良率等汇总数据，通过直观的柱状图、饼状图和折线图表分析，能够精确、便利的了解产品数据和公司整体经营状况。客户也可远程直接了解自己产品的过程和状况，并为客户供应产品质量完全追溯的平台。 5)降低生产成本：通过对生产现场的实时监控与预警，预防问题的发生，降低产品修理和重工数量。并供应各类统计分析的电子报表，节约了时间和人力、物力，实现工厂无纸化生产，随之降低了人力与其它生产