建筑模板施工方案

1、重庆市开县未来国际工程模板工程施工方案重庆远海建工（集团）有限公司二零一零年十月重庆市开县未来国际工程模板工程施工方案编制单位：重庆远海建工（集团）有限公司编 制 人：李佐勤审 核 人：徐彪编制时间：二零一零年十月模板施工方案一、 工程概况二、 1、建设单位：重庆万硕房地产开发有限公司2、监理单位：重庆林欧监理咨询有限公司3、设计单位：中国机械工业第三设计研究院4、项目名称：万硕“江城一品一期“14#楼会所5、项目地点：重庆市万州区江南新区6、项目组成及建筑结构本工程为万硕“江城一品一期”14#楼会所，位于重庆市万州区江南新区，地上一层，吊三层。建筑高度21.3m。为钢筋混凝土框架结构。建筑工

2、程等级为二级，建筑的耐火等级为二级，屋面防水等级为一级，合理使用年限为50年，抗震设防烈为6度，丙类设防，结构安全为等级为二级。建筑面积为3489.61m2，建筑基低面积为884.97 m2材料的选用该工程主要以短肢薄壁柱、梁、墙、板为一体的整体现浇框架结构、模板工程量大，主要采用的材料有；48钢管、扣件、18mm厚的九夹板、复合竹胶板，50×100木方、12对拉螺丝杆、3型扣，20PVC穿墙套管等，其各种材料要有足够的刚度和强度。二、 作业条件1、须用材料按计划入场，并按规格、型号等分类堆码2、轴线、模板边线已弹好，水平标高已抄测到位；3、施工部分的钢筋已验收合格；4、已向施工班组

3、进行施工技术交底；5、各种安全防护设施已设置完成，并符合下道工序施工条件。三、 模板的配置（一）柱模配置1、依据结构图示断面尺寸和层高以及柱梁板之间的关系，作好下料（配料）表，并进行相同柱的归类，便于下料使用。2、按常规施工方法，短肢剪力墙一般采用大面模板包小面模板，在柱与梁相交处，需在短肢剪力墙模板开口时，应采取柱模包梁模的施工方法，便于先拆柱后拆梁。3、柱模高度按层高减砼板厚，再减现浇板的竹胶板厚再1.8cm、（1.5cm考虑板不平时的尺寸）。4、侧模高度按层高10cm配模。5、九夹板配置成型后，用50×100mm的木枋背于九夹板后，木方按竖向配置，木枋的水平间距为200mm。6

4、、内模板背木枋应略短于柱模板、外侧模板的木枋应长于外侧模板，视外测予埋螺杆而定。（二）梁模板面配置1、依据结构图梁的长度和断面尺寸进行下料；2、当两梁或多梁交叉时，配料时采用主梁包次梁的原则，便于逐一拆模。3、梁模的长度以两柱之间的净长距离计算并进行下料。4、梁底模以梁实际宽度计算。5、梁内侧模以梁高减现浇板厚加梁底模板厚度计算下料。6、梁外侧模以梁高再加九夹板厚度进行计算下料。（三）现浇板模板配置1、 依据结构图计算出梁与梁之间或柱与柱之间的尺寸，然后进行下料。2、 当现浇板不能用整块层板铺设时，非整块九夹板应考虑配置在中间，便于以后安装拼接。四、架子的搭设1、 根据图示尺寸，首先搭设梁支撑

5、和柱支撑，然后填充板支撑的方法进行架子施工。2、 短肢剪力墙结构的特点，一般梁相应较小，所以相对主梁（纵向）每800mm左右设一道主柱（局部梁高时加密），次梁每1000mm设一道主柱，横向间距1200mm，水平纵向支撑离地200mm设第一道（按3m层高计算），第二道设于离地1.8m位置，第三道设于梁板下口即可。3、 为了有效地抵抗水平剪力，必要时搭设剪力架。4、 边支撑立杆与墙间距不得大于300mm，中间不宜大于800 mm。5、 必要时应在钢管立杆底部垫木枋块。（底层应先铺垫木后再搭设支撑）。五、墙肢模板制作安装1、 剪力墙肢厚度为350mm、300mm、200mm为主，模板材料采用18mm

6、厚的九夹板、采用10×100mm木枋制作背枋，用元钉加以组合固定。2、 按图示尺寸将九夹板加以拼接，形成的墙肢各边的一块大模板，中柱模板高度为：层高减模板厚减砼板厚再减1.5cm；（考虑楼层不平整情况下扣的1.5cm）；边柱外侧模高度为：层高10cm。3、 拼板时，两边各一根背枋，中间背枋的间距不应大于300mm，并应保证模板阳角不外露。4、 在安装柱模时应将墙肢里面的垃圾清除干净，然后再关（组合）墙肢模板，在安墙肢模板时，可采用塔吊配合，墙肢阴角部位的模板先就位，然后再吊阳角边模，这样便于组合模板。5、 在组合另一个侧面的模板时，把双面胶泡沫条填入组合模板缝中，用元钉加以固定再校正

7、。6、 校正时，先将墙肢上部和下部先固定，在3.9m层高情况下，在1m范围内按三道水平加固施工（既：间隔200mm、400mm、800mm、处加固）若墙肢水平距长于500mm时应在墙肢的水平中段增加一对12的对拉螺杆，对拉螺杆竖向设置距离等于墙肢的加固距离，水平设置视情况而定，若设一个时尽量居中设置，设两根或多根对拉螺杆时，应尽量等距离设置，其间距不大于400mm。7、 当加固完整时，在浇砼的前一天将小于1.5cm范围内的墙肢角缝及柱根部用1：2水泥砂浆堵好，再封堵前，先将墙肢冲洗干净，然后再封堵，大于15cm的缝口，用1：2水泥砂浆加小木枋进行封堵。8、 当模板校正好后，用短钢管将柱箍与整体

8、连接架固定即可。9、 当浇筑第一层砼时应在离柱顶5cm左右埋设对拉螺杆，便于安装上一层模板使用（仅指外侧柱模）。六、梁模板组装及校正A、梁底模拼装、固定、校正1、 梁底模组装时应考虑柱、墙肢位置（即考虑与柱的模板交叉搭接），梁模板采用50×100木枋组成，若梁底宽为250mm、300mm，梁高在600mm内时，梁底板背用50×100mm的木枋，分别为3根和4根，当梁宽在200mm以下和梁高在600mm以内时，梁底模可采用2根50×100mm的木枋作背木枋即可，在作拼装时背枋应相互错开布置。板的拼缝可采用3mm5mm厚的双面胶泡沫条填实。2、 在梁柱（墙）交接处应考

9、虑柱模包梁模（柱、梁交叉部位便于先拆柱墙模板）当梁底模就位后拉通广线校正，使之与已校好的柱、墙肢模板相吻合即可，再加固时，固定底板两端，然后固定中部，最后作一次细致的校正（固定均采用十字扣件解决）梁底模板按13 起拱。B、梁侧模组装1、 梁侧模：将18厚九夹板按照梁的图示尺寸切割成型，采用两块50×100mm的木枋与板的两条边重合，然后用铁钉将它们钉在一起，除两边（梁上口下口）木枋外，根据梁的高度，其侧面背枋间距不应大于250mm。2、 当梁侧模高度大于500时，除按梁上述拼装施工外，还应沿梁高范围内加设12mm对拉螺杆，对拉螺杆以300mm的倍数，水平以梁底模杆位置设置。（例：60

10、0高的梁在梁高300mm处设一排对拉螺杆，900高的梁在沿梁高300mm和600mm处各设一排对拉螺杆）在达不到增设第二排螺杆时可作相应调整居中布置。螺杆沿梁长方向距离控制在600mm左右。3、 梁侧模校正：将梁侧模组装完成后再校正梁侧时首先校正梁两端侧模板，用侧模上的短钢管下脚与梁底模的横杆钢管连接，短钢管的上口与顺模板长度方向的通长钢管连接，通长钢管与满堂架之间再用短钢管连接，将其侧模拉撑稳定，两端侧模板校正好后再拉通线，加支承校正，其支承间距<900或同横向等距。若中间设有对拉螺杆时，在对拉螺杆两端各两根短钢管和“3”型扣，待模板校正后再拧对拉螺杆（在拧螺栓的同时，放上砼内撑，从而

11、保证其宽度）。4、 墙内撑采用水泥和鱼米石制成，其比例为1：2，断面尺寸为5cm×5cm，其长度为墙厚2×保护层厚度（5cm）。七、模板拼缝处理A、柱、墙肢模板立起后，在阴角部的拼缝中夹入3mm-5mm双面胶海绵条，并以木枋和钉子固定，预防阴阳角漏浆，柱、墙肢上面低1.8cm（即一块九夹板厚度）。自上而下拼接，将柱、墙肢拼缝留在下一层楼板面上，当下部拼缝大于1.5cm时，采用1：2水泥砂浆堵缝，水泥砂浆堵缝须提前一天。B、外墙肢接缝处应比下层楼层标高下拖10cm，（即：模板=层高+100mm）用预埋螺杆、螺栓固定，以便接缝顺直。八、现浇板底模施工本工程现浇板采用50

12、5;100中枋面铺竹胶板的办法施工，其铺设程序和注意事项如下：A、50×100 mm中枋下水平钢管的水平标高为梁侧模顶面向下应严格操平水平钢管，拉线搭设或用铝合金尺枋搁于梁侧模顶面按尺寸搭设。搭设好后用水平仪检查无误后方可按300-350内净空搁置5×100mm中枋。B、18mm厚九夹板铺设在中枋上，用寸钉子与 中枋连接平整，其板缝采用不干胶带粘贴，在开间不符合九夹板的模数时，宜放置在中间部位，为便于拆除。C、铺木枋前必须考虑起拱高度是符合规范要求（1-3）同时具备梁的侧模垂直度已校；梁侧模支撑好；支撑钢管、立柱钢管应平木枋下面的钢管顶面即可；找平钢管已检查完好，全部平整。

13、具体见下图：九、模板支撑体系计算1底模验算： 荷载统计底模板自重 1.2×0.5×0.45=0.27kN/m混凝土荷重 1.2×25×0.45×0.9=12.15kN/m钢筋荷重 1.2×1.0×0.45×0.9=0.49kN/m振捣混凝土荷重 1.2×2.0×0.4=0.96kN/mq1=13.87kN/m 根据规范规定设计荷载值要乘以折减系数。 q=0.9 q1=0.9×13.87=12.5kN/m 验算底模板抗弯承载力底模下面小横杆间距为0.45m，底模的计算简图所示，是一个等跨

14、连续梁，可按四等跨连续梁计算。查静力计算表得：Mmax=0.121 q2=0.121×12.5×0.452 =0.31 kN·m 按下列公式验算Mmax/Wn= (0.31×106)/(5.86×103)=52.9215N/mm2满足要求 抗剪强度验算max=0.620q=0.620×12.5×0.45=3.40kNmax=(·s)/(I·t)=(3.4×7056×103)/(26.39×8.4×104)=10.8f=125N/ mm2满足要求 挠度验算采用标准荷载

15、q=12.5/1.2=10.2 kN/mW=0.967×q4/(100EL)=0.967×(10.2×4504)/(100×2.1×105×263900) =0.073mmW=2mm满足要求2侧模板计算 对拉模挡间距为0.80m,可近似按四跨连续梁计算。 荷载计算A.新浇筑普通砼对模板最大侧压力F1=0.22t0121/2=0.22×24×200/(30+15)×1.2×1.15×=45.8KN/m2 F2=24H=24×(0.9-0.1)=19.2KN/mm 2取较小值F=

16、F2=19.2 KN/mm 2B.振捣混凝土时产生的侧压力为4KN/m2总侧压力为q1=1.2×19.2+1.2×4=27.8KN/m2线荷载q=q1b=27.8×0.8×0.9=20KN/m 验算抗弯强度Mmax=0.121 q2=0.121×20×0.752=1.36KN·mM/W=1.36×106/(5.86×3×103)=77.4215N/mm 2验算挠度荷载采用标准值，且不考虑振动荷载q=19.2KN/m=0.967×q4/(100EI)=0.967×1.92

17、15;7504/(100×2.1×105×3×26.39×104) =0.352mm满足要求。3小横杆验算 荷载验算侧模与横挡重力0.5×2×0.8×1.2=0.96KN其他荷载总设计值 q1=12.2KN合计q=13.16KN 确定计算模型偏于安全，同时为简化计算，可近似取如下计算简明图。 其中=q=13.6×0.45=5.92KN 抗弯强度验算M = L/4 =5.92×0.75/4=1.08KN·m= M/W =1.08×106/(5.08×103)=212=

18、215N/mm2满足要求 挠度验算荷载采用标准荷载，且不考虑振捣荷载q=×0.45）/1.2=4.6KN/m/= 2/(48EI)=4.6×103×7502/(48×2.1×105×121900)=0.002满足要求4.大横杆验算 计算模型F= /2=5.9/2=2.96 KN 强度验算 Mmax=0.213 F=0.213×2.96×0.9=0.57 KN·m= M/W =0.57×106/(5.08×103)=112215N/mm2 变形验算/=1.615×F/(100E

19、I)=1.615×2.96×103×9002/(100×2.1×105×121900)0. 00151/500=0.0025.立柱验算计算模型查有关资料与规范得：其中查结构静力计算表得=F +（0.5+0.661）F=2.215 F=2.215×2.96=6.56 KN计算长度0=h=0.8×2.3=1.9m则立杆长度细比=0/=1.9×102/1.58=120据钢结构设计规范，考虑偏心荷载作用下弯曲变形的影响，验算公式如下：N/（xA）+maxx/xx（10.8 N/ NEL）=6.56×10

20、3/(0.437×489)+0.65×0.161×2960×900/1.15×5080×（10.8）6.56/45=30.7+54=84.7215N/mm26.柱箍计算 荷载计算新浇筑砼对模板侧压力F1=0.22t0121/2 =0.22×24×200/(20+15)×1.2×1.1×2.181/2 =66.6N/mm2F2=H=24×2.3=55.2KN/m 2F= F2= 55.2KN/m 2 柱箍计算按抗弯强度计算18WA/F（22A+43W）=8×215&#

21、215;5.08×10×4.89×10×10/55.2×(710×489+710×5080)=309mm按挠度计算1384EI/（5F24）=384×2.1×105×12.19×104×2×103/(5×55.2×710)=280mm取=250mm280mm故柱箍间距可依次设置为250mm、300mm、350mm、400mm、500mm、500mm。十、模板的拆除1、 柱、墙、梁、板的模板拆除必须待混凝土达到要求的脱模强度。柱墙模板应在混凝土强度

22、能保证其表面及棱角而损坏时方可拆除；板与梁模板的拆模强度应符合混凝土结构工程施工验收规范（GB50204-2002）的规定。2、 柱模板拆除:优先考虑块拆除，便于整体转移后重复进行整体安装。3、 墙模板拆除是先拆除斜拉杆和支撑，再把连接模板的V型卡拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与砼脱离。4、 楼板、梁模板拆除；应先拆梁侧支架，再拆上层排架和木枋，待上层架料和木枋运出后，再分批拆除，集中转运堆放。十、质量保证措施1、 保证工程结构和构件各部分形态尺寸和相互正确。2、 模板及支架具有足够的承载能力、刚度和稳定性，结构简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑、养护。3、 模板的接缝不应漏浆。4、 模板安装和预埋件、预留洞的偏差应符合附表。5、 模板的拆除必须具有经监理签认的拆模报验表，才能拆模。对于梁板底模，当跨度小于或等于8M是，应达混凝土设计强度的78%。当跨度大于8M是，应达到设计强度的100%才