工地试验室作业指导书(公路水运)

1、xxx 工程 xxx 标段工地试验室作业指导书xxx有限公司xxx标工地试验室2017年9月目录1.目的及适用范围 . 02.编制依据 . 02. 试验设备操作规程 . 1HYE-300 型压力试验机操作规程 . 1HJW-30/60 型强制式单卧轴混凝土搅拌机操作规程 . 1维卡仪操作规程 . 2HCZT-1 型混凝土程控磁盘振动台操作规程 . 2YDT-II 型多功能电动击实仪操作规程 . 2BSC-TY80 型混凝土标准养护室控制仪操作规程 . 3雷氏夹测定仪操作规程 . . 3JJ-5 型行星式水泥胶砂搅拌机操作规程 . 3ZS-15 型水泥胶砂试体成型振实台操作规程 . 4NJ 16

2、0 型水泥净浆搅拌机操作规程 . 4KZJ-500 型电动抗折试验机操作规程 . 4SYE-2000 型混凝土压力试验机操作规程 . 5YH-40B 型水泥标准恒温恒湿养护箱操作规程 . 5电子天平操作规程 . 5LP-100D 数显式土壤液塑限联合测定仪 . 6FZ-31A 型沸煮箱操作规程 . 6HN101-2A 电热恒温干燥箱操作规程 . 7WT50001SF 型净水天平操作规程 . 7JF2004 分析天平操作规程 . 7FBT 9 型全自动比表面积自动测定仪操作规程 . 892A 型震击式标准振筛机操作规程 . 8温湿度控制仪操作规程 . . 83.水泥试验作业指导书 . 94.细集

3、料试验作业指导书. . 105.粗集料试验作业指导书. . 136.外加剂试验作业指导书. . 167.钢筋力学、机械性能试验作业指导书 . . 17钢筋原材 . 17钢材拉伸试验作业指导书 . . 19钢材冷弯试验作业指导书 . . 198.土工试验作业指导书 . 21引用标准 . 21适用范围 . 21试样制备 . 21含水率试验 . 23密度试验 . 24颗粒分析试验 . 26界限含水率试验 . 29击实试验 . 319.混凝土试验作业指导书 . . 34材料 . 34试件制备 . 34仪器设备 . 35试验步骤 . 35试验结果计算 . 35配合比设计混凝土试件成型 . . 36养护

4、. 36混凝土抗压强度试验 . . 3710. 沥青混合料试件制作方法（击实法）作业指导书 . . 3711. 结构物回弹检测 . 3812. 结构物混凝土抗压强度试验 . . 4013.土方路基压实度检测 . 4114.试验设备校验规程 . 42碎石或卵石压碎指标仪校验方法. . 42碎石或卵石针状规准仪校验方法. . 43碎石或卵石片状规准仪校验方法. . 44击实仪校验方法 . 46密度测定器及标准砂校验方法 . . 47比重瓶校验方法 . 50环刀校验方法 . 52水泥透气比表面积仪校验方法 . . 53水泥试模校验规程 . 55水泥抗压夹具校验方法 . . 56混凝土坍落度筒校验方法

5、 . . 58容 量 筒 校 验 方 法 . . 60混凝土及砂浆试模校验方法 . . 6215.外委检测 . 640试验作业指导书1. 目的及适用范围为明确相关生产原材料的检验项目频次，检验要点和要求，明确混凝土浇注等 相关工艺过程标准规范的指标，半成品、成品验收等特制定本标段工地试验室作业 指导书。本作业指导书适用于本标段工地试验室的工程质量控制。职责工地试验室具体负责实施试验检测工作。工地试验室负责人负责组织实施本标 段工程项目的试验检测任务，并负责试验检测过程的控制。2. 编制依据水泥比表面积测定方法 勃氏法/GB/T 8074-2008水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法/

6、GB/T 1346-2011水泥胶砂强度检验方法（ISO法）/GB /T17671-1999水泥胶砂流动度测定方法/GB/T2419-2005通用硅酸盐水泥/GB 175-2007水泥细度/GB 1345-2005水泥密度/GB/T208-2014建筑用砂/GB/T14684-2012建筑用卵石、碎石/ GB14685-2011热轧带肋钢筋/热轧光圆钢筋/金属材料 拉伸试验/GB/钢筋焊接及验收规程/JGJ18-2003钢筋焊接接头试验方法标准/JGJ/T27-2001金属材料 弯曲试验方法/GB/T232-2010混凝土用水标准JGJ63-2006水运工程混凝土施工规范/JTS 202-20

7、11大体积混凝土温度裂缝控制技术标准JTS202-1-2010水运工程混凝土质量控制标准/JTS202-2-2011普通混凝土拌合物性能试验方法标准/GB/T 50080-2016普通砼配合比设计规程/JGJ55-2011混凝土外加剂应用技术规范/GB50119-2013普1通混凝土力学性能试验方法标准GB50081 -2002公路土工试验规程JTG E40-2007公路路基路面现场测试规程JTG E60-2008回弹法检测混凝土抗压强度技术规程/JGJ/T23-2011水运工程质量检验标准/JTS257-20082. 试验设备操作规程HYE-300型压力试验机操作规程1、在使用前必须进行检查

8、，贮油罐内的油是否加满，油管接头有否松动，以防 漏油。2、先打开电脑，然后打开控制箱。3、双击，应用程序直接进入程序主界面。填写试验参数（包括试验编号、试验 品种、强度等级、时间空气、加荷速度、间隔时间），选择是单块试验或连续一组。4、设置完参数，可点击试验键来时试验。开始试验后会弹出操作提示对话框， 当“看到活塞上升就按确定”，点击确定后当试块压住就进入正常加载，直至试件 破坏，然后自动记录试验结果显示在左边的试验结果栏里。5、打印报表，点击报表查询键，选择要查询的报表进行预览打印。6、试验完毕，关闭仪器电源；将破损的试件清理干净。HJW-30/60型强制式单卧轴混凝土搅拌机操作规程1、启动

9、前首先应检查机器电机接线是否正常；2、清理料筒内杂物；3、将筒体限位装置锁紧；4、将预先称好的所有混凝土物料装入料筒内，合上筒盖；5、根据需要在控制器上设定搅拌时间；6、按动启动按钮，主轴便带动搅拌铲运转；7、达到设定时间后自动停车；8、停机后，将筒体位限置手松开，再旋转手轮，由锅轮付带动辽筒旋转到便于 出料的位置，停止转动，然后启动机器使主轴运转方向排出物料；9、物料排净后，停止主轴运转，旋转手轮使料筒复位，在料筒内倒入适量水， 将机器清洗干净，关闭电源。维卡仪操作规程1、初凝时间测定：将圆模试件放在养护箱养净浆拌合结束后，将拌制好的水泥 净浆装入已置2玻璃底板上的试模中，用小刀插捣、轻轻振

10、动数次，刮去多余净浆， 磨平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，将其中心定在试杆下。2、试杆降至净浆表面， 拧紧螺丝， 突然放松， 记录试杆停止沉入或释放试杆30s时试杆距底板之间的距离。整个操作应在搅拌后内完成，以试杆沉入净浆并距离底 板6mr1mm寸的水泥净浆稠度为标准稠度，此时的用水量为标准稠度用水量。3、30min然后开始测试，即从水泥加水开始，观察试针停止下沉或释放试针30s指针读数，临近初凝每5min测定一次，当试针沉至底板4土1mmi时，为水泥的初凝 时间。4、 终凝时间测定：初凝时间测定完成后，立即将圆模同浆体以平移方法从玻璃 板上取下并旋转180，直径大端向上，放在玻璃板上，再放

11、入养护箱养护，临近终 凝每15min测定一次，当试针沉入深度为时，即环形附件开始不能在试件上留下痕 迹时为水泥的终凝时间。5、到达初、终凝时，应重复测一次，两次结论相同才确认。HCZT-1型混凝土程控磁盘振动台操作规程1、在运转前应检查机器是否正常，如有故障应立即断开电源查找原因。2、振动台在振实过程中，混凝土试件必须紧固在振动台上。3、所需振实试件应相对称地放置在台面上，使负荷平衡。4、 在每次用毕后，及时断开电源，随即将振动台上（台面及架台）的残留水泥 清除干净。5、 振动台轴承应经常检查， 并定期拆洗， 更换润滑油， 使轴承保持良好的润滑， 延长振动台的使用寿命。6、振动台应有可靠的接地

12、线，确保安全。7、在搬移振动台时必须断开电源，切勿摔砸YDT-II型多功能电动击实仪操作规程1、将电器柜上的“电机”插座与仪器“电机”插座接通2、将仪器上的“记数”插头连线与电柜上“记数”插座接好。3、将仪器上的“摆动”插座与电器柜上“摆动”插座接通。4、“电源”插座接380 V电源上，同时，零线一定要接好。BSC-TY80型混凝土标准养护室控制仪操作规程1、将控制器置于通风干燥的工作环境，安放平稳，检查电源连接一切正常后方 可开始操作。任何情况下仪器倾斜不得超过30度。32、将水管一头固定在自来水龙头，连接开关内接，打开水龙头加水。将传感器 直挂在养护室内，并在湿度传感器上注满水。3、依次按

13、动电源、加热、制冷、加湿按钮，仪器随时进入工作状态（寒冷天气， 温度过低，本加热器外应附加装加热器）。4、调节温湿度控制器设定所需的数值。当室内温度高于设定温度时，可选择制 冷，将加热关闭，反之则将制冷关闭。当环境温度在设定温度上下波动时，应选择 制冷与加热同时工作。5、在工作过程中，加热水箱内不得断水，室内温差较大的时候应加装风机。 雷氏夹测定仪操作规程1、检查雷氏夹是否符合要求：将一根指针的根部先悬挂在一根金属丝或尼龙丝 上，另一根指针的根部再挂上300g质量的砝码子，两根指针的针尖距离增加应在 范围以内。2、按规范方法制备雷氏夹试模及在混气养护242h。3、先测量试件指针尖端间的距离A,

14、精确到,接着将试件放入水中筐板上，针尖 朝上，试件之间互不交叉，然后在305min内加热水至沸腾，并恒沸3h5min。 沸煮结束后，即放掉箱中的热水，打开箱盖，待箱体冷却至室温，取出试件进行辨 别。4、测量试件指针尖端间的距离C,记录至小数点后一位，当两个试件煮后增加距离（C-A）的平均值不大于时即认为水泥安定性合格；当两个 试件的C-A值相差超过4mm寸，应用同一样品立即重做实验。5、仪器每次使用完毕，仔细检查仪器性能状况将仪器擦拭干净。JJ-5型行星式水泥胶砂搅拌机操作规程1、使用前先用湿布擦拭搅拌锅和搅拌叶2、将拌合用水倒入搅拌锅内，然后在5s-10s内小心将称好的450g水泥加入水 中

15、，防止水和水泥溅出，然后把锅放在固定架上，上升至固定位置。3、 开动搅拌机低速搅拌30s-至再低速30s，同时自动加砂结束-高速30s-停90s-高速60s-停止转动工作程序，整过过程240秒土1秒。4、 搅拌完毕，取下搅拌锅。将拌好的胶砂装入试模内进行振动。5、 机器用完后断开电源，并擦洗干净。ZS-15型水泥胶砂试体成型振实台操作规程1、将内壁均涂一层薄机油的试模（试模与底座的接触面应涂干油，防止漏浆） 和模套固定在振实台上。42、 用一个适当的勺子直接从搅拌锅里将胶砂分两层装入试模，装第一层时，每 个槽里约放300g胶砂，用大拨料器垂直架在模顶部沿每个抹槽来回一次将料层拨平， 接着振实6

16、0次，再装入第二层胶砂，用小拨料器拨平，再振实60次，移走模套， 从振实台上取下试模。3、 用刮平刀刮去高出试模的胶砂并抹平，接着在试体上编号，再将试模放入养 护箱养护。4、 试验完毕后断开电源，并擦洗干净。NJ160型水泥净浆搅拌机操作规程1、试验前先用湿布擦拭搅拌锅和搅拌叶片。2、 接通电源，将拌合水倒入搅拌锅内，将称好的水泥试样加入水中，防止水泥 和水溅出。3、 将搅拌锅升至搅拌位置，启动搅拌机，低速120s，停止15s将叶片和锅壁上 的水泥刮入锅中间，接着高速搅拌120s停机。4、 记录开始加水时间，将标准稠度净浆试样做初、终凝时间和安定性试验。5、 切断电源，清洗擦拭搅拌锅和搅拌叶。

17、KZJ-500型电动抗折试验机操作规程1、 接通电源，按下游动砝码上的的按钮，用手推动游动砝码，左移，使游动砝 码上游标的零线对准标尺的两线。2、 调整处于扬角指示板后边位置的置零触头螺丝，使刚与游动砝码接触，然后 再用螺母镇紧置零触头螺丝，校对游标与标尺的零线是否重合，如不重合，应重新 调节置零触头螺丝直至重合为止。3、松开锁紧螺钉，移动大、小平衡砣，使大杠杆尽量趋于平衡。4、将试体放入抗折夹具内，以夹具上的对准板对准，转动夹具下面的手轮，使 下拉架上的加荷辊与试体接触，并继续转动一定角度，使大杠杆有一定插角。5、按启动按钮，机器开始加荷，试体断裂时，大杠杆下落触动限位开关，断开 电动机电源

18、，然后可以读数并记录。6、试验结束，切断电源，将仪器恢复到初始状态。保持仪器整洁干净。SYE-2000型混凝土压力试验机操作规程1、压力机在使用前必须进行检查， 贮油罐内的油是否加满， 油管接头有否松动， 以防漏油。2、按要求放好试件，转动丝杆使上压板不接触试件为限，开启压力机，升汽油 缸后，按【清零】键清除皮重。3、仪表刚通电时，或在测量状态下按【参数】键开始试验。打开送油阀加载， 按要求的速率控制送油阀加载，直至试件破裂，打开回油阀，仪表自动记录峰值压 力，并保存到存储器，放入该5组试件的第二块，按【清零】键清除上次试验力值，操作步骤同上，直到该组试块试验结束。按【结束】键完成，打印该组试

19、块的力值。4、试验完毕，关闭仪器电源，将破损的试件清理干净。YH-40B型水泥标准恒温恒湿养护箱操作规程1、将加热水箱注满后，再将加湿器水箱拿下，把水箱下面的加水密封盖拧下，加水至2/3处，把水箱和加湿管复位。（使用时仅防水箱无水而烧毁加热器）将温 湿度传感器里的水壶加满，纱布末端浸入水中，打开仪表电源开关，设定温湿度到 所需温湿度。（水壶定期补水）2、设定温度为20C,湿度=90%3、工作正常后装入试件进行养护。4、使用过程中, 放入和取出试件时,要随手关门。试件要轻拿轻放, 避免损坏。5、放水时将箱内放水管 （阀）打开放掉养护箱内的水便延长养护箱的使用寿命。 电子天平操作规程1、将天平置于

20、稳定的工作台上,避免振动,阳光直射和电流辐射。2、工作环境：1级天平15C-25C,温度波动不大于1C/h及天平10C-30C,温度波动不大于5C/h，相对温度小于70%3、 调整水平调节脚，使水泡位于中心。4、 开机接通电源,稳定电压。5、调整至称量模式,轻轻放上试样或物品,即可称量、读数。6工作结束轻按OFF键，断开电源。7、 电子天平的灵敏度校正方法：8、 在进行精密称量时，请按以下方法进行校正： 首先将称盘上的物品拿掉，按“去皮”键，显示清零，按下“校正”键，显示“CAL,数秒后，显示“CAL面，此时按照型号性能指标明细表中的要求将对应 的校正砝码加到称盘中心，再按一下“去皮”键，待显

21、示“CAL，拿去校正砝码， 按”去皮”键，数分钟后，显示“0”g,表示已经校准好，即可称量。LP-100D数显式土壤液塑限联合测定仪1、 调节底脚螺母，使工作面水平。2、 接通电源，打开数显屏幕，置零。放上测试土样，使电磁头吸住圆锥仪。63、 转动平台升降螺母，当锥尖刚与土面接触，计时指示管亮，如此时处于测量状态，则圆锥仪即自由落下，延时5秒，读书指示管亮，即可读数，如要手动操作，可把开关按向“手动”，当锥尖与土面接触时，接触指示灯亮，而圆锥仪不下落，需按手动测量钮，圆锥仪才自由下落。4、 读数后，要按复位按钮，以便进行下次试验。FZ-31A型沸煮箱操作规程1、 沸煮箱是进行水泥体积安定性试验

22、的设备。2、 沸煮箱内加水180mm（以内箱体底部起算），将经过养护的雷氏夹由玻璃板上取下，雷氏夹两指针朝上，横放于箆板上。3、 接通电气控制箱电源，启动“自动”开关，沸煮箱内的水在30min5min内 沸腾，一组3kw电热器自动停止工作。再煮3h沸煮箱内全部自动停止工作，此时数 字显示为210min,电气控制箱内蜂鸣器动作，表示工作结束。煮毕将水由铜热水嘴 放出，打开箱盖待箱体冷却至室温，取出试件选行检测。4、 沸煮箱内必须用洁净淡水，久用后，箱内可能累积水垢，应定期清洗。7HN101-2A电热恒温干燥箱操作规程1、使用前检查电气绝缘性能，并注意有否断路、短路及漏电现象。2、待准备就绪后方可

23、放入样品，关上箱门，旋开排气阀。3、试验前，应打开顶部或底部排气孔排除箱内湿气。4、接上电源后， 开启电源加热开关， 加热指示灯亮， 再将温控仪调到所需温度5、工作时，箱门不宜经常打开，以免影响恒温场。6、物品放置箱内不宜过挤， 以便冷热空气对流不受阻塞， 以保持箱内温度均匀WT50001SF型净水天平操作规程1、净水天平应放在平稳、坚固、且无振动的台面上。2、净水天平应由计量检定部门检定合格，获得合格证书方可使用。3、使用前先检查天平的水准状态，无异常情况再开始用。4、在容器中加入水，如试验对水温有要求，则应调节温。5、在空载的情况下调平，置零。此时容器中水液面应达到溢出孔。6、在称量篮中放

24、入试样， 在右侧加上砝码使其平衡。 （电子净水天平不用加码）7、将所有砝码和横梁上读数相加， 得到试样水中重。（电子净水天平直接读数）8、操作时要小心轻放，防止振动。并且要让水容器中水的波动稳定下来时才能 读数。容器中水液面应达到溢出孔。9、使用完毕，倒出容器中的水，做好清洁工作。JF2004分析天平操作规程1、开机：按开/关键，显示屏显示全亮，然后显示“CE0-CE8进入天平的自动检测工作，一切正常则显示该天平的型号“FA1004,则显示“1004”并闪烁三次,当天平稳定后显示“0”位。2、将待称物品放到秤盘上，当稳定标志“ 天平的显示值即为该物品的质量。3、如需在秤盘上称第二种物品，可按去

25、皮平显示为“0”。4、放上第二种物品，显示值即为该物品的质量。这时，再按去皮TARE键，是天平显示为“0”。5、将秤盘上的物品全部拿掉，天平显示两物品的总质量g”出现时，表示读数已稳定，此时TARE键，使天8FBT9型全自动比表面积自动测定仪操作规程操作步骤1、将容桶擦拭干净，放到容桶支架上，放入穿孔板，然后放入一片滤纸，将被 测试样通过漏斗缓缓倒入容桶内， 在平整的桌面上平行摆动使在容桶内的被测试样 表面基本摆平再放入一片滤纸，用捣器均匀捣实试料直至捣器的支持环与圆筒顶边 接触，并旋转1-2圈慢慢取出捣器。2、 把装有试料层的透气圆筒下锥面涂一层油脂， 然后把它插入压力机顶端锥形 磨口出，

26、旋转1-2圈。保证紧密连接不至漏气。3、试验读数后清理仪器，以备下次试验。注意事项1、试验前必须检查电源、电路、设备仪器的运行情况。2、正确使用试验仪器设备，严格按照仪器操作规程进行操作；操作过程中，如 有异常情况，应及时检查，必要时断电进行故障检查及维修；直至故障被排除，方 可继续进行试验。92A型震击式标准振筛机操作规程1、仪器应安放在混凝土基座上，用螺栓固定牢固，防止工作时位移。2、开机前，加足润滑油至螺孔面，装套筛时，先将扭紧螺栓左旋以松开筛盖固 定顶杆，然后连同筛盖往上提，然后右旋固定，此时置套筛于筛托盘上，再将扭紧 螺栓左旋松开，筛盖往下压住套筛，并右旋使之固紧即可工作。3、根据工

27、作需要，需要常开可将旋钮旋至“常开”位需要定时工作可将旋钮旋 至要求定时位，需要中途停机，应切断电源并关，让定时钟自行转至停止位置，不 可强行扭回。4、使用时注意避免盖板上导杆的变形。转动旋钮时，不 宜过快、过猛以免损坏零件。5、必须注意防潮、防锈蚀。温湿度控制仪操作规程1、检查接线正确、电源电压正常之后，接通仪表电源，仪表上电复位，进入工 作状态，开始对温湿度进行测量、显示和控制。2、干温、湿温显示：仪表正常工作情况下，湿度窗显示当时的环境湿度，温度窗显示干温，湿度设定窗显示需控制的湿度，上限设定窗显示控制温度的上限，下 限设定窗显示控制温度的下限。当需要看湿温时，可按“”键，此时温度窗显示

28、“T2”，表示此时温度窗显示的为湿温，再按“”键，此时湿度窗显示“U,表示此时温度窗显示的为电源电压，再按“”键或15S不按键可返回原来状态。93. 水泥试验作业指导书水泥进场必须附有出厂证明书、并由物资部通知试验室取样复验。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期逾3个月时应取样试验，满足GB 175-2007有 关规定方可使用。水泥其他技术要求采用品质稳定、 强度等级不低于级的普通硅酸盐水泥， 水泥其技术要求符合 水 运工程混凝土质量控制标准JTS202-2-2011。水泥分批与检验试样的采取： 水泥进场时，必须附有水泥生产厂家的质量证明书。由物资部对进场水泥核 查生产厂名、品种、强度等级、包装、

29、重量、出厂日期、出厂编号及是否受潮等， 并作好记录。同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为 一批。按进场批号、车号对进场的每批水泥均须进行取样检验。散装水泥每批总量 不得超过500t，袋装水泥每批总量不超过200t。水泥的取样由物资部负责，检验由工地试验室负责。 对每批散装水泥，取样应有代表性，可连续取，或随机地从20个以上不同部 位取等量水泥，经混合均匀后，再从中称取不少于12Kg水泥作为试验样品。对已进场的每批水泥，视在场存放，一般对每一品种、标号、编号的水泥罐 存放超过三个月，须取样进行复验，复验合格后方可使用。水泥的每批常规检验项目为： 胶砂强度、凝结时间、

30、安定性、细度。对于任何新选货源，或使用同厂家、同 批号、同品种的产品达3个月的产品还必须检验以下6个项目：比表面积（适用于硅酸盐水泥）、细度、标准稠度用水量、凝结时间、安定性、强度。试验方法按通用 硅酸盐水泥GB 175-2007之规定执行。进场入库记录、试验记录与检验报告1进场入库记录、试验记录与检验报告应包括下列内容：被检水泥的品种、标号、包装及生产厂家；被检水泥的编号、进场日期及储放情况；水泥检验试验的米取日期、米样地点及米取方法；水泥的检验项目；试验记录应记下全部原始试验数据、试验条件的控制及检验中的异常情况，必 要时应在检验报告中注明；试验的结果；试验日期、试验人员。检验结果处理水泥

31、检验结果须符合GB172007标准中的规定。检验结果的处理按GB172007标准中的规定执行。严禁使用其它品种或未经检验及检验不合格的水泥。试验检测项目详见下表：项目进场抽验项目频次进场全面检验项目质量要求水泥(1)烧失量每批散装水泥 不大于 500t 或袋装水泥不 大于 200t的 同厂家、同品种、同批号、 同出厂日期水 泥V任何新选货 源或同厂家、 同批号、同品 种、同出厂日 期的水泥出 厂日期达 3 个月水泥(1) 5%(2) 5%(3) %(4) 17MPa,28d: 抗折,抗压.(8) 碱含量w%(9) /(10)/(11) 粉煤灰、矿 粉，掺量w15%(12)C3A 含量 8%(1

32、3) 比表面积w350m2/kg 且 300 m2/kg(14) 游离氧化钙 含量w%(15)w%(2)氧化镁V(3)三氧化硫V细度VV(5)凝结时间VV安定性VV强度VV(8)碱含量V(9)助磨剂名称及掺量V(10)石膏名称及掺量V(11)混合材名称及掺 量V(12)熟料中 C3A 含量V(13)比表面积V(15)游离氧化钙V(15)氯离子含量V4.细集料试验作业指导书对任何新选货源或使用同厂家、同品种、同规格进场达一年的细集料进行筛分、11吸水率、细度模数、含泥量、泥块含量、坚固性、云母含量、轻物质含量、有机物含量、硫化物及硫酸盐含量、氯离子含量、碱活性试验；依据建筑用砂GB/T14684

33、-2012,进行筛分、 含泥量、 泥块含量、 云母含量、 轻物质含量、 压碎指 标等试验。 按每批不大于600t或400m3同厂家、同品种检验一次。严格控制云母和 泥土的含量，砂的含泥量应不大于1%泥块含量应不大于选用无碱活性细骨料(因 条件所限不得不采用碱一硅酸反应砂浆棒膨胀率为勺活性骨料时，由各种原材料带入混凝土中的总碱量不应超过m3砂的检验项目砂的检验项目频次及质量要求应符合水运工程混凝土质量控制标准JTS202-2-2011见下表：细 骨料(1)筛分筛分V每批不大 于600t或400m3 同 厂家、同品种 细骨料，有 机物含量 每3个月试 验一次。VVVVVVVVVVVV任何新选 货源

34、或使 用同厂家、 同品种、同 规格产品 达一年者(1) 符合级配 要求。(2) %细度模 数含泥量w%泥块含量%(6)w8%(7)w%(8)w(9) 合格(浅于标准色)(10)w%(11) %(12)无碱活 性(2)吸水率吸水率(3)细度模数细度模数V(4)含泥量含泥量VV(5)泥块含量泥块含量(6)坚固性坚固性(7)云母含量云母含量(8)轻物质含量轻物质含量(9)有机物含量有机物含量(10)硫化物及硫酸 盐含量硫化物及硫酸盐 含量(11)CI-含量Cl-含量(12)碱活性碱活性试验方法:试样在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除，然后从不同部位抽取大致等同的砂8份，组

35、成一组试样。单项试验的最少取样数量应符 合下表要求：序号试验项目最少取样数量(kg)1颗粒级配2含泥量3石粉含量124泥块含量5云母含量6轻物质含量7有机物含量8硫化物与硫酸盐含量9氯化物含量10坚固性11表观密度12堆积密度与空隙率试样处理用人工四分法，将所取试样置于平板上，在潮湿状态下拌和均匀，并堆成厚度 约为20mm勺圆饼，然后沿互相垂直的两条直径把圆饼分成大致相同的四分，取其中 对角线的两份重新拌匀，再堆成圆饼。重复以上过程，直至把样品缩分到试验所需 量为止。堆积密度所用试样可不经缩分，在拌匀后直接进行试验。试验所需环境和用筛试验室的温度应保持在15-30C。试验用筛应满足建筑用砂GB

36、/T14684-2012中方孔试验筛的规定。结果计算和评定计算分计筛余百分率精确到%累计筛余百分率精确到%筛分后，如每号筛的 筛余量与筛底的剩余量之和同原样质量之差超过1%寸需重做。细度模数取两次试验结果的算术平均值，精确到，如两次试验的细度模数之差超过时，须重做试验。含 泥量试验结果取两个试样的试验结果的算术平均值作为测定值，精确到%泥块含量试验取两次试验结果的算术平均值，精确至%云母含量取两次试验结果的算术平均 值，精确至%轻物质含量取两次试验结果的算术平均值，精确至%有机物含量当原试样制成的水泥砂浆强度不低于洗除有机物后试样制成的水泥砂浆强度的95%寸，则认为有机物含量合格；硫化物和硫酸

37、盐含量取两次试验的算术平均值，精确到 % 若两次试验结果之差大于 寸，须重做试验；氯化物含量取两次试验结果的算术平均 数，精确到检验规则检验分类：a、出厂检验：出厂检验项目为颗粒级配、细度模数、堆积密度、含 泥量、泥块含量、云母含量；b、型式试验：在下列情况之一时，应进行型式试验： 原料资源或生产工艺发生变化时、正常生产时，每年进行一次、国家质检机构要求时。组批规则 按同分类、规格、适用等级每400n3为一批，不足400 m3为一批。13判定规则检验（含复验）后，各项性能指标都符合建筑用砂GB/T14684-2012相应类别规定时，判为该产品合格，技术要求颗粒级配、含泥量、泥块含量、有害物质、

38、 坚固性中有一项性能指标不符号要求则应从同一批中加倍取样，对不合格项进行复 检，复检后，该项指标符合要求时判该类产品合格；仍然不合格时则该批产品判为 不合格。砂的标志、储存和运输标志、储存和运输：砂应按类别、规格分别堆放和运输，防止人为碾压及污染 产品；运输时，应认真清扫运输设备并采取措施防止杂物混入和粉尘飞扬。5. 粗集料试验作业指导书对任何新选货源或使用同厂家、同品种、同规格达一年的粗集料进行颗粒级配、 岩石抗压强度、吸水率、紧密空隙率、含泥量、泥块含量、坚固性、有机物含量、 压碎指标、硫化物及硫酸盐含量、氯离子含量、碱活性试验；依据建筑用卵石、 碎石GB14685-2011进行颗粒级配、

39、含泥量、泥块含量、压碎指标、针片状颗粒含 量等试验。按每批不大于600t或400 m3同厂家、同品种检验一次。检验项目外观质量检查。每批进场的碎石应检查石中是否混入灰块、泥块及其它杂物等。 碎石进场时首先由物资部进行目测，目测的内容主要是颗粒粒径及级配和含泥量。 如目测不合格，直接退货。目测合格后，通知试验室和监理，由物资部取样，并填 写委托单，委托试验室进行检验。碎石的常规检验项目见下表：粗骨料（1）颗粒级配每批不大于 600t或 400m3同厂家、 同品种粗 骨料VVVVVVVVV任何新选 货源或使 用同厂家、 同品种、同 规格产品 达一年者（1）符合 5-20mm碎石级配（2）母岩与混凝

40、土设计抗压强度之比2（3） 2%（4） 40%（5）压碎指标W10%（6） 5%（7） 5%（2）岩石抗压强度（3）吸水率（4）空隙率（5）压碎指标V（6）坚固性（7）针片状颗粒含量V（8）含泥量V（9）泥块含量| V14(10 )硫化物及硫酸盐 含量VV(8) 含泥量W%(9) 泥块含量w%(10) 10d+200mm弯曲试件：L5d+150mm（6） 钢筋应按批进行检查和验收，每批应由同一牌号、同一外形、同一生产工 艺和同一交货状态的钢筋组成，每批不大于60t。（7） 检验指标：钢筋抗拉、冷弯、原材可焊性和其他试验样本数量钢筋进场附有出厂合格证。每批钢筋，按不大于60t的同一厂家、同一规格

41、、同一牌号、同一炉号、同一品种、同一批号的钢筋为一验收批。必须检查每批钢筋的外观质量，钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠；表面的凸块和 其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差（带肋钢筋为横肋的高 度）。各类钢筋每组数量应符合下表：钢筋种类每组试件数量拉伸试验弯曲试验反向（复） 弯曲试验热轧带肋钢筋3 根3 根2 根（反向弯曲）热轧光圆钢筋3 根3 根/低碳热轧圆盘条3 根3 根/冷轧带肋钢筋逐盘 1 个每批 3 个2 根（反复弯曲）钢筋的力学性能应符合下表18品种强度等级 代号公称直 径(mm屈服点(Mpa)抗拉强度(Mpa伸长率 (%)冷弯d -弯心直径 a-钢筋直径反向弯曲正弯-4

42、5反弯-23外形不小于光圆 钢筋R2358-2023537025180 d = a/热轧 带肋 钢筋HRB3356-2533545517180 d= 3ad = 4 a28-4033545517180d = 4ad = 5a40-5033545517180 d= 5a-HRB4006-2540054016180d = 4ad = 5a28-4040054016180 d= 5ad = 6a40-5040054016180d = 6a-HRB5006-2550063015180d = 6ad = 7a28-4050063015180 d= 7ad = 8a40-5050063015180 d=

43、8a-低碳 钢热 轧圆盘条Q21521537527180 d = 0-Q23523541023180 d =-结果处理(1)性能测定结果数值的修约性能范围修约间隔REh,REI,RP,Rt,Rr,Rmw200N试样标识C3材料名称牌号04试样类型G5试样的取样方向和位置O6.所测性能结 果。试验注意事项：（1） 加载速率应严格控制，否则影响测量结果。（2） 工程中一般测量下屈服强度。钢材冷弯试验作业指导书依据标准：金属材料弯曲试验方法GB/T232-2010;试验目的及适用范围：（1） 目的：以检验金属规定弯曲程度的弯曲变形性能，并显示其缺陷。（2） 适用范围：公路工程中常用的钢筋线材及棒材塑

44、性及工艺性能的评价。试验环境：进入试验室内先检查室温，一般试样要求室温在10C-35C范围内 时可以进行试验，对温度要求严格的试样要求室温在23C5C范围内时可以进行试 验，如达不到要求，须开启空调暖气设备，使环境温度达到要求后再进行试验试验准备：（1）仪器设备序号名 称使用要求1试验机（支辊式弯曲装置）2切割机台式切割机3游标卡尺/4记号笔/2)(2)试样制备1目测表面质量：钢筋表面有严重锈蚀，麻坑、裂纹夹砂和夹层等缺陷时，应 予以剔除，不得在工程中使用。2样坯截取的部位、数量以及试样的纵轴方向按有关标准、技术条件或双方协 议之规定执行；3必要时对样坯及不加工试样允许校直或校平，但在操作中必

45、须保证不因此而 显著影响金属的性能。不测伸长率的较细线材可不经校直进行试验；4不切削加工的单铸圆形试样表面上的夹砂、夹渣、毛刺、飞边等必须清除；5试样在机床上进行切削加工磨削时，不得因受热或冷加工而影响试样的性 能，最后一道磨削深度不应过大。6试件样品截取长度为：Ln(d+a)+140(mm)试验步骤：具体试验步骤见金属材料弯曲试验方法GB/T232-2010试验结果整理：弯曲试验后，按下列标准检查试样弯曲外表面，进行结果评定。(1) 完好：试样弯曲处的外表面金属基体上无因弯曲变形产生的缺陷时，称为 完好。(2) 微裂纹：试样弯曲处的外表面金属基体上出现的细小裂缝，其长度不大于2mm宽度不大于

46、时，称为微裂缝。(3) 裂纹：试样弯曲外表面金属基体上出现开裂， 其长度大于2mm而小于5mm宽度大于，而小于等于时称为裂纹。(4)裂缝：试样弯曲外表面金属基体上出现明显开裂，其长度大于5mm宽度 大于，而小于等于时称为裂缝。(5) 裂断：试样弯曲外表面出现沿宽度贯穿的开裂，其深度值超过试样厚度的1/3时，称为裂断。(6) 根据上述检验结果，如果相关产品标准未规定具体要求，则一般试样无裂 纹、断裂或裂断，则评定为合格试验报告：试验报告应包括内容：O1标准编号试样标识O材料名称牌号G4.试 样类型试样的取样方向和位置06.所测性能结果。注意事项:21（1）弯曲试验时，应缓慢施加弯曲力。（2）相关

47、产品标准中规定的弯曲角度认作为最小值，规定的弯曲半径认作为最 大值。（3）应严格按照相关产品标准中规定的弯曲直径选取压头直径。工程中最多的 是各种规格的钢筋冷弯试验，决不能对各种不同规格的钢筋使用一个规格直径的弯 头来完成试验。否则试验结果将无法评定。（4）在微裂纹、 裂纹、裂缝中规定的长度和宽度， 只要有一项达到某规定范围， 即应按该级评定。8. 土工试验作业指导书引用标准JTG E40-2007公路土工试验规程适用范围适用于工业与民用建筑、水利、市政道路，公路等各类工程的地基土及填筑土 料的基本性能试验，包括土粒比重试验、颗粒分析试验、密（压实）度试验、击实 试验、界限含水率试验试样制备一

48、般规定（1）本试验方法适用于颗粒粒径小于60mm勺原状土和扰动土。（2）根据力学性质试验项目要求，原状土样同一组试样间密度的允许差值为cm3扰动土样同一组试样的密度与要求的密度差值不得大于土cm3一组试样的含水率与要求勺含水率之差不得大于1%。试样制备所需的主要仪器设备：（1）细筛：孔径、2mm。（2）洗筛：孔径。（3）台秤和天平：称量10kg，最小分值5g；称量5000g，最小分度值1g；称量1000g，最小分度值；称量500g，最小分值；称量200g，最小分值。(4)环刀：不锈钢材料制成，内径和，高20mm内径，高40mm(5)击实器、压样器22(6)其他：包括切土刀、钢丝锯、碎土工具、烘

49、箱、保湿缸、喷水设备等。 原状土试样制备，应按下列步骤进行：(1)将土样筒按标明的上下方向放置， 剥去腊封和胶带， 开启土样筒取出土样。 检查土样结构，当确定土样已受扰动或取土质量不符合规定时，不应制备力学性质 试验的试样。(2)根据试验要求用环刀切取土样时，应在环刀内壁涂一薄层凡士林，刃口向 下放在土样上，将环刀垂直下压，并用切土刀沿环刀外侧切削土样，边压边削至土 样高出环刀，根据试样的软硬采用钢丝锯或切土刀两端土样，擦净环刀外壁，称环 刀和土的总质量。(3)从余土中取代表性试样测定含水率。比重、颗粒分析、界限含水率等项试 验的取样，应按第条2款步骤的规定进行。(4)切削试样时，应对土样的层

50、次、气味、颜色、夹杂物、裂缝和均匀性进行 描述，对低塑性和高灵敏度的软土，制样时不得扰动。扰动土试样的备样，应按下列步骤进行：(1)土样从筒或包装袋中取出，对土样的颜色、气味、夹杂物和土类及均匀程 度进行描述，并将土样切成碎块，拌和均匀，取代表性土样测定含水率。(2)对均匀和含有机质的土样，宜采用天然含水率状态下代表性土样，供颗粒 分析、界限含水率试验。对非均质土应根据试验项目取足够数量的土样，置于通风 处凉干至可碾散为止。对砂土和进行比重试验的土样宜在105110C温度下烘干，对有机质含量超过5%勺土、含石膏和硫酸盐的土，应在6570C温度下烘干。(3)将风干或烘干的土样放在橡皮板上用木碾碾

51、散，对不含砂和 的土样，可 用碎土器碾散(碎土器不得将土粒破碎)。(4)散后的粗粒土和细粒土，应按要求过筛。对含细粒土的砾质土，应先用水 浸泡并充分搅拌，使粗细颗粒分离后按不同试验项目的要求进行过筛。扰动土试样的制作，应按下列步骤进行：(1)试样的数量视试验项目而定，应有备用试样12个。(2)将碾散的风干土样通过孔径2mn或5mnt勺筛，取筛下足够试验用的土样, 充分拌匀，测定风干含水率，装入保湿缸或塑料袋内备用。（3）根据试验所需的土量与含水率，制备试验所需的加水量应按下式计算：mw=mo/ （1+ x（W1-W0）式中：mw-制备试样所需的加水量（g）;mi湿土（或风干土）质量（g）;23

52、wo湿土（或风干土）含水率（%；w制样要求的含水率（%。（4）称取过筛的风干土样平铺于搪瓷盘内，将水均匀喷洒于土样上，充分拌匀 后装入盛土容器内盖紧，湿润一昼夜，砂土的湿润时间可酌减。（5）测定湿润土样不同位置处的含水率，不应少于两点，含水率差值应符合本 标准条的规定。（6）根据环刀容积及所需的干密度，制样所需的湿土量应按下式计算：no=（1+pdV式中：pd-试样的干密度（g/cm3）；V-试样体积（环刀容积）（cm）。（7）扰动土制样可采用击样法和压样法。1击样法：将根据环刀容积和要求干密度所需质量的湿土倒入装有环刀的击样 器内，击实到所需密度。2压样法：将根据环刀容积和要求干密度所需质量

53、的湿土倒入装有环刀的击样 器内，以静压力通过活塞将土样压紧到所需密度。（8）取出带有试样的环刀，称环刀和试样总质量，对不需要饱和，且不立即进 行试验的试样，应存放在保湿器内备用。含水率试验本方法适用于粗粒土、细粒土、有机质土和冻土。（1）取具有代表性的试样1530g或用环刀中的试样，有机质土、砂类土和整 体状构造冻土为50g，放入称量盒内，盖上盒盖，称盒加湿土质量，准确至。（2）打开盒盖，将盒置于烘箱内，在105110C的恒温下烘至恒重。烘干时间对粘土、粉土不得少于8h,对砂土不得少于6h,对含有机质超过干土质量5%勺土， 应将温度控制在6570C的恒重下烘至恒重。（3） 将称量盒从烘箱中取出

54、,盖上盒盖,放入干燥容器内冷却至室温,称盒加 干土质量,准确至。试验的含水率30,按下式计算，准确至%3o=（mo/md-1）x100式中：md-干土质量（g）;24m-湿土质量（g）。对层状和网状构造的冻土含水率试验应按下列步骤进行：用四分法切取200500g试样（视冻土结构均匀程度而定,结构均匀少取,反之多取）放入搪瓷盘中, 称盘和试样质量,准确至。待冻土试样融化后,调成均匀糊状（土太湿时,多余的 水分让其自然蒸发或用吸球吸出,但不得将土粒带出;土太干时,可适当加水）, 称土糊和盘质量,准确至。从糊状土中取样测定含水率,其试验步骤按本作业指导 书条进行。层状和网状冻土的含水率3,应按下式计

55、算,准确至%。3=（m1/m2）（1+-1x100式中：3含水率（%）;m-冻土试样质量（g）;m-糊状试样质量（g）;3 h-糊状试样的含水率（%。本试验必须对两个试样进行平行测定,测定的差值：当含水率小于40%时为1%;当含水率等于、大于40%时为2%,对层状和网状构造的冻土不大于3%。取两个测值 的平均值,以百分数表示。密度试验环刀法：（1）本试验方法适用于细粒土。（2）主要仪器设备：1环刀：内径和,高度20mm。2天平：称量500g,最小分度值；称量200g,最小分度值。25（3）环刀法测定密度，应按本指导书条2款的步骤进行。（4）湿密度计算，按下式计算：po=mg/V式中po试样的湿

56、密度（g/cm3），准确到g/cm3。（5）干密度计算，按下式计算：pd=po/（1+（6）本试验应进行两次平均测定，两次测定的差值不得大于g/cm3，取两次测定的平均值。灌砂法（1）本试验方法适用于现场测定粗粒土的密度。（2）主要仪器设备 密度测定器：由容砂瓶、灌砂漏斗和底盘组成。灌砂漏斗高135mm直径165mm尾部有孔径为13mm的圆柱形阀门；容砂瓶容积为4L,容砂瓶和灌砂漏斗之间用螺纹 接头联结。底盘承托灌砂漏斗和容砂瓶。天平：称量10kg，最小分度值5g，称量500g,最小分度值。（3）标准砂密度的测定,应按下列步骤进行：1标准砂应清洗洁净，粒径宜选用，密度宜选用g/cm3。2组装容

57、砂瓶与灌砂漏斗，螺纹联结处应旋紧，称其质量。3将密度测定器竖立，灌砂漏斗口向下，关阀门，向灌砂漏斗中注满标准砂， 打开阀门使灌砂漏斗内的标准砂漏入容砂瓶内，继续向漏斗中注砂漏入瓶内，当砂 停止流动时迅速关闭阀门，倒掉漏斗中多余的砂，称容砂瓶、灌砂漏斗和标准砂的 总质量，准确至5g。试验中应避免震动。4倒出容砂瓶内的标准砂， 通过漏斗向容砂瓶内注水至水面高出阀门， 关阀门， 倒掉漏斗中多余的水，称容砂瓶、漏斗和水的总质量，准确至5g，并测定水温，准 确至C。重复测定3次，3次测定之间的差值不得大于3mL取3次测定的平均值。容砂瓶的容积，应按下式计算：Vr=（mr2-mr1）/pwr容砂瓶容积（m

58、L）；式中Vrmr26容砂瓶、漏斗和水的总质量（g）；25标准砂的密度，应按下式计算:ps=(mrs-mr”/Vr式中ps标准砂的密度(g/cm3)；mrs-容砂瓶、漏斗和标准砂的总质量(g)。灌砂法试验，应按下列步骤进行：(1) 根据试样的最大粒径，确定试坑尺寸见下表。试坑尺寸(mrj)试样最大粒径试坑尺寸直径深度5 ( 20)1502004020025060250300(2) 将选定的试验处的试坑地面整平，除去表面松散的土层。(3) 按确定的试坑直径划出坑口轮廓线，在轮廓线内下挖至要求深度，边挖边将坑内的试样装入盛土容器内，称试样质量。(4) 向容砂瓶内注满砂，关阀门，称容砂瓶、漏斗和砂的

59、总质量，准确至(5) 将密度测定器倒置(容砂瓶向上)于挖好的坑口上，打开阀门，使砂注入 使坑。在注砂过程中不应震动。当砂注满试坑时关闭阀门，称容砂瓶、漏斗和余砂 的总质量，准确至10g，并计算注满试坑所用的标准砂质量。试样的密度，应按下式计算：po=mp/(ms/ps)式中ms注满试坑所用标准砂的质量(g)3试样的干密度，应按下式计算，准确至g/cm。pd=np/(1+/(ms/ps)颗粒分析试验本试验方法适用于粒径小于、等于仪器设备：(1)分析筛：mr容砂瓶和漏斗的质量(g);log。60mm大于的土。21粗筛：孔径为60、40、20、10、5、2mm2细筛：孔径为、。（2） 天平：称量50

60、00g,最小分度值1g；称量1000g，最小分度值；称量200g，最小分度值。（3） 振筛机：筛析过程中应能上下震动。（4） 其他：烘箱、研钵、瓷盘、毛刷等。筛析法的取样数量，应符合下表的规定取样数量颗粒尺寸（mr）取样数量（g）v2100-300v10300-1000v201000-2000v402000-4000v604000 以上试验步骤：（1） 按上表规定称取试样的质量，应精确到，试样数量超过500g时，应精确 至ig。（2） 将试样过2mm筛，称筛上和筛下的试样质量。当筛下的试样质量小于试样总质量的10%寸，不作细筛分析；筛上的试样质量小于试样总质量的10%寸，不作粗筛分析。（3）