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文档简介

1、.江安职业技术学校电子教案江安县职业技术学校2010年 月 第 周 星期 教学内容(课题):模块4任务1:游标类卡尺的使用 教学目标:1、知识目标:掌握游标卡尺的使用方法和使用注意事项;2、技能目标:能够根据加工零件形状和尺寸精度要求进行正确进行测量。教学重点:1、掌握游标卡尺的使用方法和使用注意事项。2、能正确无误测量出零件的实际尺寸精度。教学难点:1、能正确无误测量出零件的实际尺寸精度。教学时间安排:教学时间为2课时。教具:游标卡尺教法:讲授法、练习法等教学过程时 间内 容方 法20分钟20分钟30分钟10分钟实施过程:一、相关知识1、卡尺的结构;图4-1所示游标卡尺:利用游标原理对两测量

2、面相对移动分隔的距离进行读数的测量器具。游标卡尺有0.1mm、0.05、0.02和0.01四种最小读数值规格,实际工作中最常用为0.02mm的游标卡尺。图4-1 游标卡尺图4-2 三用游标卡尺三用游标卡尺的结构形状如图4-2所示,只要由主尺(尺身)和副尺(游标)等组成。使用时,旋松固定游标用的紧固螺钉即可测量。下量爪用来测量工件的外径和长度,上量爪用来测量孔径和槽宽,深度尺用来测量工件的深度和台阶的长度。2、游标卡尺读数方法(1)读数原理在尺身上50等分长度是50mm,而游标的50等分长度是49mm。因此,游标的每一刻度比主尺每一刻度小0.02.所以游标尺上最小刻度值相当于0.02mm,即精确

3、度为0.02mm。(2)读数方法读取毫米整数。读数时首先以游标零刻度线为准,在尺身上读取毫米整数。读取小数部分。看游标上第几条刻度线与尺身的刻度线对齐进行读数(若没有正对齐的线,则取最接近对齐的线进行读数)。如有零误差(“0”刻度线不一致),则一律用上述结果减去零误差(零误差为负,相当于加上相同大小的零误差)。(3)读数结果L=整数部分+小数部分零误差3、量具在使用和保管时应注意的事项量具的使用和保养直接关系着它的寿命和测量精度。因此,在使用和保管量具时,必须做到以下几点:(1)对测量工件的要求与测量器具的应用一定要适应、对应。(2)不能用量具测量带有研磨剂、砂粒的表面。(3)不能用精密的测量

4、器具去测量铸锻件的粗糙表面。(4)量具只能作为测量用,不能作为其他用。(5)测量前应将两句测量面和工件被测面擦净,以免杂物影响测量精度。(6)量具在使用过程中,要轻拿轻放,不能和工件、刀具放在一起,以免碰坏。(7)测量时不能用力过大或推力过猛。(8)量具的清洗与注油不能使用脏油。(9)不要用手摸量具测量面,因为手上有汗等赃物,会污染测量面,使它锈蚀。(10)测量器具不能放在机床上,以免因振动落地而损坏。(11)量具的存放地点要清洁、干燥、无振动、无腐蚀性气体。(12)量具用完后,应及时擦净、涂油,放在专用盒中,保存在干燥处,以免生锈。(13)精密量具应进行定期检查和保养,以免因示值误差而影响测

5、量结果的正确性。(14)量具有问题时,如生锈、运动部件无法运动,应交计量室检修,不要自行检修。二、使用游标卡尺测量工件1、任务内容与要求(1)测量图4-3所示工件实际尺寸。图4-3 用游标卡尺测量工件尺寸(2)能根据工件尺寸大小正确选择游标卡尺规格和精度。(3)能够正确使用游标卡尺测量工件实际尺寸。2、任务准备(1)量具:精度为0.02mm、长度为150mm的游标卡尺若干。(2)毛坯和刀具等。3、任务分析(1)工件长度为120mm,直径为40mm,因此可以选择测量长度为150mm的游标卡尺。(2)尺寸精度为0.1mm,因此,选择精度为0.02mm的游标卡尺完全能够满足要求,另外这也是工厂常用的

6、一种卡尺。4、任务实施过程(1)检查游标卡尺(2)检查工件表面是否光滑(3)测量工件(4)读数(5)重新测量(6)掉头测量【注意事项】(1)游标卡尺是比较精密的测量工具,要轻拿轻放,不得碰撞或跌落地下。(2)测量时,应先拧松紧固螺钉,移动游标不能用力过猛;两量爪与待测物的接触不能过紧,不能是被测的物体在量爪内挪动(3)读数时,视线应与尺面垂直。如需固定读数,可用紧固螺钉将游标固定在尺身上,防止滑动。(4)实际测量时,对同一长度应多测量几次,取其平均值。5、任务考核与评价序号考核内容考核标准配分学生自评小组测评教师检查综合得分1检查卡尺卡尺精度、测量范围达到要求。202工件表面表面是否光滑203测量工件测量手法正确304读数读数准确205安全文明文明测量,卡尺没有损伤56规范操作按使用要求使用卡尺测量工件5三、知识扩展1、高度游标卡尺1-底座2-量抓3-尺框4-尺身5-微动装置6-紧固螺钉7-游标2、深度游标卡尺讲授法通过实物等讲解游标卡尺的结构和测量原理、读数方法等。讲授法、讨论发。演示法、实验法、练习法首先教师演示加工零件的正确测量方法、读数,然后在让个别学生现场练习,为下次课运用做好准备。课堂总结课堂练习:1、用游标卡尺测量图4-3所示工件的尺寸

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