T∕ZZB 2606-2021 制式针织T恤衫

1、ICS 61.020CCS Y 76团体标准T/ZZB 26062021制式针织 T 恤衫Knitted uniform T-shirt2021 - 11 - 26 发布2021 - 12 - 26 实施浙江省品牌建设联合会发 布T/ZZB 26062021目次前言II1 范围12 规范性引用文件13 术语和定义24 号型25 基本要求26 技术要求37 试验方法58 检验规则79 标志、包装、运输和贮存910 质量承诺9 I 前言本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这

2、些专利的责任。本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。 本文件由浙江省轻工业品质量检验研究院牵头组织制定。本文件主要起草单位：加佳控股集团有限公司。 本文件参与起草单位：浙江勒比加实业有限公司、义乌市忘忧草服饰有限公司、浙江省轻工业品质量检验研究院。 本文件主要起草人：楼丹丽、潘莲君、楼钱坤、夏小英、王利雄、张柳丹、范君飞、朱霞军、刘巧、张远芳、柴金梅、江勇林、胡天怡、袁荣辉。 本文件评审专家组长：吴岩。 本文件由浙江省轻工业品质量检验研究院负责解释。T/ZZB 26062021制式针织T 恤衫1 范围本文件规定了制式针织 T 恤衫的术语和定义、号型、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则

3、、标志、包装、运输和贮存及质量承诺。 本文件适用于以棉为主要原材料生产的制式针织 T 恤衫。 本文件不适用于 36 个月及以下婴幼儿使用的制式针织 T 恤衫。 2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡GB/T 1335 服装号型（所有部分） GB/T 2910 纺织品 定量化学分析（所有部分） GB/T 2912.1 纺织品 甲醛的测定 第 1 部分：游离和水解的甲醛（水萃取

4、法） GB/T 3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度 GB/T 3921 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度GB/T 3922 纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度 GB/T 4802.12008 纺织品 织物起毛起球性能的测定 第 1 部分：圆轨迹法GB/T 4856 针棉织品包装 GB/T 5296.4 消费品使用说明 第 4 部分：纺织品和服装GB/T 5705 纺织品 棉纺织产品 术语 GB/T 5713 纺织品 色牢度试验 耐水色牢度GB/T 7573 纺织品 水萃取液 pH 值的测定 GB/T 84272019 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度：氙弧GB/T 8878 棉针织内衣

5、 GB/T 12703.3 纺织品 静电性能的评定 第 3 部分：电荷量GB/T 14576 纺织品 色牢度试验 耐光、汗复合色牢度GB/T 14801 机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法 GB/T 15557 服装术语 GB/T 17592 纺织品 禁用偶氮染料的测定 GB/T 17593.2 纺织品 重金属的测定 第 2 部分：电感耦合等离子体原子发射光谱法 GB/T 17593.3 纺织品 重金属的测定 第 3 部分：六价铬 分光光度法 GB/T 17593.4 纺织品 重金属的测定 第 4 部分：砷、汞原子荧光分光光度法GB 184012010 国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T 1

6、99762005 纺织品 顶破强力的测定 钢球法 9 GB/T 228492014 针织 T 恤衫 GB/T 23329 纺织品 织物悬垂性的测定GB/T 29862 纺织品 纤维含量的标识 GB 31701 婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范 GB/T 35263 纺织品 接触瞬间凉感性能的检测和评价 GB/T 38015 纺织品 定量化学分析 氨纶与某些其他纤维的混合物FZ/T 01026 纺织品 定量化学分析 多组分纤维混合物 FZ/T 01057 纺织纤维鉴别试验方法（所有部分） FZ/T 01101 纺织品 纤维含量的测定 物理法 GSB 161523 针织物起毛起球样照 GSB 16

7、2159 针织产品标准深度样卡GSB 162500 针织物表面疵点彩色样照 3 术语和定义GB/T 5705和GB/T 15557界定的术语和定义适用于本文件。 4 号型制式针织T恤衫的号型按照GB/T 1335（所有部分）的规定执行。 5 基本要求5.1 设计研发5.1.1 应采用计算机辅助设计软件进行产品的款式、图案设计和相关生产用制版。 5.1.2 应根据客户要求进行设计。 5.2 原辅材料5.2.1 应采用由 65 支及以上精梳纯棉纱为主要原料，经针织、丝光、染色而成的面料。 5.2.2 面料应采用绿色环保、高色牢度的染料染色。 5.2.3 应采用适合所用面料的钮扣（装饰扣除外）、拉链

8、及金属附件。拉链、钮扣、装饰扣及其他附件应表面光洁、无毛刺、无缺损、无残次、无可触及锐利尖端和锐利边缘，无残疵。金属附件无锈蚀、无锐刺、不沾色。拉链啮合良好，光滑流畅。 注：无可触及锐利尖端和锐利边缘是指在正常穿着条件下，成品上可能对人体皮肤造成伤害的尖端和锐利边缘。 5.3 工艺装备5.3.1 应配备电脑平缝机、自动模板机、电脑钉扣机、电脑锁眼机、电脑四线包缝机、全自动裁剪机、自动剪线电脑绷缝机、多功能激光开袋机、全自动电脑横机、智能制衣吊挂系统设备进行生产。 5.3.2 平缝要求首尾回针，结合牢固。 5.4 检验检测应配备纺织品 pH 计、全自动织物缩水率试验机、多功能电子织物强力机、织物

9、起毛起球仪、分光测色仪、汗渍色牢度仪、汗渍色牢度烘箱、日晒气候色牢度仪、耐洗色牢度试验机、摩擦色牢度仪等检测设备，对产品的 pH 值、水洗尺寸变化率、水洗后扭曲率、顶破强力、起球等级、耐光汗复合色牢度、耐汗渍色牢度、耐光色牢度、耐皂洗色牢度、耐水色牢度、耐摩擦色牢度等指标进行检测。 6 技术要求6.1 内在质量6.1.1 内在质量要求见表 1。 表1内在质量要求项目 要求 纤维含量/% 符合GB/T 29862中的规定 甲 醛 含 量 /mg/kg 符合 GB 184012010 中A 类的规定 pH值 异味 可分解致癌芳香胺染料/（mg/kg） 耐 水 色 牢 度 / 级 变色 4 沾色 4

10、 耐 汗 渍 色 牢 度 / 级 变色 4-5 沾色 4 耐 摩 擦 色 牢 度 / 级 干摩 4 湿摩 3 水洗尺寸变化率/% -3.0+1.5 水 洗 后 扭 曲 率 /% 2.0 顶 破 强 力 /N 500 起 球 / 级 4 耐 光 、 汗 复 合 色 牢 度 （ 碱 性 ）/ 级 4 耐 光 色 牢 度 / 级 4 耐 皂 洗 色 牢 度 / 级 变色 4-5 沾色 4 接 触 凉 感 系 数 /J/（cm2·s） 0.20 悬 垂 系 数 /% 40 抗静电性能（电荷量）/C 0.6 可 萃 取 重 金 属 /mg/kg 六价铬（Cr6+） 0.2 汞（Hg） 0.02

11、 砷（As） 0.2 铬（Cr） 0.8 铜（Cu） 0.4 铅（Pb） 0.2 表1（续） 项目 要求 可 萃 取 重 金 属 /mg/kg 镉（Cd） 0.1 钴（Co） 0.4 镍（Ni） 0.4 锑（Sb） 4.0 拼 接 互 染 程 度 （ 沾 色 ）/ 级 4-5 洗后外观质量 印花部位不允许起泡、脱落、开裂，绣花部位缝纫线无严重不平整，贴花部位无脱开，附件无脱落、锈蚀 6.1.2 色别分档按 GSB 162159 执行，1/12 标准深度为深色，1/12 标准为浅色。 6.1.3 拼接互染程度只考核深色、浅色相拼接的产品。 6.1.4 含毛 30%及以上的产品不考核耐光、汗复合色

12、牢度。 6.1.5 起球只考核正面，正面磨毛、起绒、植绒类产品不考核。 6.1.6 镂空、抽条、烂花和弹力织物不考核顶破强力。 6.1.7 弹力织物横向不考核水洗尺寸变化率，紧口类产品不考核水洗后扭曲率。 6.1.8 弹力织物指含有弹性纤维的织物或罗纹织物。 6.1.9 接触凉感系数仅考核明示具有凉感功能的产品。 6.2 外观质量6.2.1 表面疵点6.2.1.1 表面疵点要求见表 2。 表2表面疵点疵点名称 要求 色 差 / 级 主料之间 4-5 主辅料之间 4 纹 路 歪 斜 （ 条 格 ）/% 3 缝 纫 曲 折 高 低 /cm 0.2 止口反吐 不允许 熨烫变黄、变色、水渍亮光 不允许

13、 底边脱针 不允许 6.2.1.2 表面疵点程度按 GSB 162500 规定执行。 6.2.1.3 未列入表内的疵点按 GB/T 8878 表面疵点评等规定执行。 6.2.2 规格尺寸偏差规格尺寸偏差要求见表3。 表3规格尺寸偏差单位为厘米 项目 要求 衣长 ±1.0 1/2胸围 ±1.0 短袖袖长 ±0.5 长袖袖长 ±1.5 领大 ±0.5 6.2.3 对称部位尺寸差异对称部位尺寸差异要求见表4。 表4对称部位尺寸差异单位为厘米 尺寸范围 要求 5 cm 0.2 5 cm且15 cm 0.5 15 cm且76 cm 0.8 76 cm 1

14、.0 6.2.4 缝制规定6.2.4.1 加固部位：合肩处、缝迹边缘。 6.2.4.2 缝制应牢固，线迹要平直、圆顺、松紧适宜。 6.2.4.3 拼接要平复，领型端正、平服，门襟平直，袖底边宽窄一致，熨烫平整，缝道烫出，线头修清，无杂物。 6.2.4.4 锁眼部位不允许毛脱。链式缝纫不允许跳针、断线。 7 试验方法7.1 内在质量检验7.1.1 内在质量试验条件按GB/T 228492014中5.1.1的规定执行。 7.1.2 纤维含量按GB/T 2910、GB/T 38015、FZ/T 01026、FZ/T 01057、FZ/T 01101的规定执行。 7.1.3 甲醛含量按GB/T 291

15、2.1的规定执行。 7.1.4 pH 值按GB/T 7573的规定执行。 7.1.5 异味按GB 184012010中6.7的规定执行。 7.1.6 可分解致癌芳香胺按GB/T 17592的规定执行。 7.1.7 水洗尺寸变化率按GB/T 228492014中5.1.2.6的规定执行。 7.1.8 水洗后扭曲率按GB/T 228492014中5.1.2.7的规定执行。 7.1.9 顶破强力按GB/T 199762005的规定执行，钢球直径为（38±0.02）mm。 7.1.10 起球按GB/T 4802.12008中E法的规定执行。评级根据织物风格和起球形状按GSB 161523评定

16、。 7.1.11 耐光、汗复合色牢度按GB/T 14576的规定执行。 7.1.12 耐光色牢度按GB/T 84272019中方法3的规定执行。 7.1.13 耐皂洗色牢度按GB/T 39212008中方法A（1）的规定执行。 7.1.14 耐水色牢度按GB/T 5713的规定执行。 7.1.15 耐汗渍色牢度按GB/T 3922的规定执行。 7.1.16 耐摩擦色牢度按GB/T 3920的规定执行。 7.1.17 接触凉感系数按GB/T 35263的规定执行。 7.1.18 悬垂系数按GB/T 23329的规定执行。 7.1.19 抗静电性能按GB/T 12703.3的规定执行。 7.1.2

17、0 可萃取重金属六价铬按GB/T 17593.3的规定执行，汞和砷按GB/T 17593.4的规定执行，铬、铜、铅、镉、钴、镍、锑按GB/T 17593.2的规定执行。 7.1.21 拼接互染程度按GB/T 228492014附录A的规定执行。 7.1.22 洗后外观质量按GB/T 228492014中5.1.2.8的规定执行。 7.2 外观质量7.2.1 外观质量检验条件按GB/T 228492014中5.2.1的规定执行。 7.2.2 表面疵点7.2.2.1 纹路歪斜按GB/T 14801的规定执行。 7.2.2.2 色差按GB/T 250的规定执行。 7.2.3 规格尺寸偏差按GB/T

18、228492014中5.2.2的规定执行。 8 检验规则8.1 检验分类检验分为出厂检验和型式检验。 8.2 检验项目检验项目按表5规定执行。 表5检验项目序号 项目 出厂检验 型式检验 1 纤维含量 - 2 甲醛含量 - 3 pH值 表5（续） 序号 项目 出厂检验 型式检验 4 异味 - 5 可分解致癌芳香胺染料 - 6 水洗尺寸变化率 7 水洗后扭曲率 8 顶破强力 9 起球 10 耐光、汗复合色牢度 11 耐光色牢度 12 耐皂洗色牢度 13 耐水色牢度 14 耐汗渍色牢度 15 耐摩擦色牢度 16 接触凉感系数 - 17 悬垂系数 - 18 抗静电性能 - 19 可萃取重金属 - 20 拼接互染程度 - 21 洗后外观质量 - 22 外观质量 8.3 出厂检验出厂检验的检验项目按表5规定执行。 8.4 型式检验型式检验的检验项目按表5规定执行，有下列情况之一时，应进行型式检验： a) 新产品设计定型或生产定型时； b) 新产品投产或老产品转厂生产的试制定型鉴定时； c)