高效压滤机操作说明

1、高效节能快速拉开式压滤机本产品集成程控隔膜自动压滤机和快速拉开式隔膜压滤机等技术优点，效率高、耗能低、操作简单、维护方便，是我景津集团最新科技产品，以下说明最终解释权归景津集团所有，欢迎交流学习。使用之前请仔细阅读随机说明书。此说明是对本台压滤机所做的针对性补充说明。一、首先介绍一下压滤机的工艺流程高压卸荷 卸荷时间 松开 松开限位 取板 过载 拉板 取板 小车限位2 小车回位 小车限位1 自动停止压紧 压紧上限 进料 进料延时 压榨 压榨时间 放空 放空时间 吹风 吹风时间 循环等待 单周工作完成注意：1、开始卸料时要满足以下条件，刮板机启动、压榨压力到下限。2、以上时间均在触摸屏上“工艺参

2、数设定”菜单中根据现场实际情况设定。3、自动状态时“进料”转入“压榨”需满足进料压力达到上限、进料延时时间达到设定值，也可由操作面板上的“进料结束”按钮手动操作。二、操作：本压滤机操作方式分为两种：自动和手动。手动操作一般在调试过程中使用。 “手动”和“自动”之间可以很方便的转换，手动状态运行任何一步时，将转换开关由“手动”转为“自动”程序将自动按工艺流程继续运行。现分别就自动和手动做详细介绍。1、自动。面板旋转按钮在“自动”位置，压滤机在压紧状态下，按操作面板上的“程序启动”按钮，压滤机自动运行以下步骤：高压卸荷（泵站球式电磁换向阀吸合），卸荷时间到电磁换向阀和泵站溢流阀吸合，液压泵启动，液

3、压缸带动压紧板松开运行，压紧板碰触松开限位，液压系统停止运行，拉板小车开始取板，小车撞到主动滤板把手，过载反转（过载是由变频器参数控制），拉板，反复运行取拉板过程，直至小车碰触小车限位2（尾板端小车跑道上的限位），同时运行油缸压紧和小车回位，小车碰触小车限位1停止，压紧达到压力设定上限进入保压状态，同时打开进料料阀门，达到入料压力上限（由进料压力表控制），进料延时，时间到，转入压榨，压榨时间到，转入放空，放空时间到，转入吹风，吹风时间到，转入循环等待，一个压榨周期完成。注意：（1）、在卸料过程中，注意料饼的脱落是否干净，滤布是否有折叠等。（2）、泵站溢流阀是在液压泵启动瞬间吸合，5秒后自动停止

4、。（3）、自动卸料时，拉绳开关起暂停作用，拉一下停止，再拉一下启动。2、手动。面板旋转按钮在“手动”位置。按操作面板上“手动松开”按钮，高压卸荷阀吸合，卸荷时间到，电磁换向阀松开端吸合同时液压泵启动，松开到位自动停止。“手动压紧”，电磁换向阀压紧端吸合，液压泵启动，达到压力表设定上限自动停止。“手动取板”和“手动拉板”，小车按低速频率运行，接触滤板主动把手靠过载自动停止。“手动进料”、“手动压榨”、“手动吹风”一般不用。注意：手动操作时，手动按钮均是按一下启动，再按一下停止。三、压滤机的故障及解决方法。压滤机主要由电器、液压、拉板和过滤等几部分组成。对容易出故障的液压和电器做一下介绍。1、液压

5、部分容易出现的故障和分析解决办法：一、 油泵建立不起压力，流量不足可能引起的原因1、 是否泄油管泄油太多。处理方法：拧开泄油管目测判断，泄油如呈现喷射状，则说明效率降低。2、 油液中进水或混有杂志。处理方法：油液中进水呈现乳白色，劣质油呈现酱紫色或黑色柏油状。3、 进油口上安装的滤网堵塞。处理方法：清洗滤网。4、 进油官道上漏气或有裂纹。处理方法：涂黄油检查，发现声音减小说明管道上漏气。5、 油箱内油液不足。处理方法：安油箱要求加满油。6、 溢流阀调整不当或阀及油缸内泄露过大。处理方法：调整溢流阀或换阀试验，油缸内泄露过大，则活塞杆呈现爬行现象。7、 电磁换向阀不换向。处理方法：调换。8、 油

6、的粘度过大或油箱温度过低。处理方法：更换较低粘度的油或将油箱加热。9、 电器部分故障。处理方法：询问电工。二、 不保压可能引起的原因及解决方法：1、 液控单向阀内有赃物或磨损。处理方法：用柴油清洗或更换。2、 球式电磁换向阀内有脏东西卡住或磨损。处理方法：用柴油清洗或更换。3、 油缸内活塞部分油封磨损或活塞杆与活塞之间连接处的O型圈损坏。处理方法:更换油封或O型圈。4、 管路漏油，处理方法：检查管路。5、 油管A、B口接反。处理方法：纠正。三、 油泵噪音过大可能引起的原因及解决方法。1、 油泵内油液未灌或为灌满。处理方法：重新灌油。2、 油的粘度过大，油温低于所允许的工作温度范围。处理方法：更

7、换适合于工作温度的油液。3、 油液中进水或混有杂质（劣质油呈黑色），处理方法：更换油液。4、 吸入管道上的阻力太大，过滤网部分堵塞，处理方法：减少吸入管道阻力，更换或清洗滤网。5、 吸入管道上漏气。处理方法：排除漏气（用黄油涂于接头处检查）。6、 油箱中油液不足或油管没有插到液面以下。处理方法：适当增加油箱中的油液，使液面在规定范围内，将泄油管插到液面以下。7、 油箱通气孔被堵。处理方法：清洗油箱上的通气孔。8、 系统管路振动频繁。处理方法：减震。9、 如果正常使用过程中油泵突然噪音增加，则必须停止工作，其原因大多数是柱塞和滑靴铆合松动，或油泵内零件损害。处理方法：请制造厂检修，或由有经验的工

8、人技术员拆开检修。四、 油液或油泵温升太高引起的原因及解决方法。1、 油的粘度过大，处理方法：更换油液。五、 油缸内空气排不净。解决方法：加长回油管长度、更换密封圈。六、 电机泵组补压时电机启动不起来。解决方法：调整变量头。、 2、电器系统。本机采用自动化设计，要求维护人员熟悉本机的操作，掌握本机联动的几个关键点，每步转换的必要条件，这样对维修才能事半功倍。现场容易出现的几个问题：（1）、触摸屏的时间设置要做一下记录。因为电柜长时间断电会造成触摸屏时间的丢失。（2）、拉板小车拉板不正常，反复拉板或拉不动板，排除机械方面的故障，电器方面可能是变频器参数设置不当。以下为A B 4M变频器参数：P1

9、01 电动机铭牌电压 380V P102 电动机铭牌频率 50HZ P106 启动源 （2）2线制 P108 速度基准 （4）预置频率 P109 加速时间 0.3S P110减速时间 0.3S T201数字量1输入选择 （4）预置频率 T221 继电器输出选择 （7）电流超限 T222 继电器输出幅度 45或62 A410 低速频率 8 A411 高速频率 35 P112 恢复出厂设置 1 T222和A056根据现场情况做适当调整，以上45为1。5KW的变频器参数，62为2.2KW的变频器参数。 出现拉板取板来回不稳定或者手动取板拉板拉不起来现象，适当加大此参数问题即可解决。恢复出厂设定值P1

10、12设为1 注： 高低速频率A410 A411根据需要适当调整，拉板力矩是由参数T222设定，一般本机设定为70，如果拉不动板，可适当加大此参数。（3）、一般故障可由触摸屏报警显示作出判断，予以解决。触摸屏报警的解除：根据故障显示查明原因排除故障，再点击触摸屏上的“确认报警”“解除报警”。四、设备易损件明细。KZG415/1500×2000-U高效节能压滤机易损件清单序号名称型号备注1塑料断路器NSC100B3100(100A)2开关电源盒DR-240-24 (10A) 明伟3扩展模块6ES7 223-1PL22(16入/16出）4可编程控制器6ES7 216-2BD23 (AC22

11、0V)10-4102程序5交流接触器LC1-D50BD施耐德6分料盘式夹布器直径200mm分料盘式7触摸屏PWS6600S-S10-4102程序8变频器22F-D013N104(5.5KW) AB9热继电器LRD3357C 整定范围37-50A10接近开关E2A-M30LN30-WP-B1插接11接近开关E2A-M18KN16-WP-B112拉板小链7节双大环13球式电磁换向阀M-3SE10C20/315 24VDC14液控单向阀SV30P15链轮2寸8齿16拉板小车高效复合式景津集团17油泵电机组HY-160Y-RP18电磁换向阀SDHI-0713P线圈24VDC19阀座SDPHI-3173/D5320低压溢流阀Y2-HA1021电磁球阀线圈MFB1-5.5YC24VDC22高压油管A42×223低压油管H42×2 N36×2×850mm N36×2×350mm 24长轴高效2000×1500型25轴承F21026隔膜电接点压力表0-1.6Mpa27拉板减速机组JRTR 3KW28换气阀4M310-10 4M210-0829气阀线圈EVI 7/9 24VDC30电磁溢流阀DBW20A-1-5X/315 24VDC31拉板链条C2082H 加厚32链条调整轮2寸8齿（配链轮、底座、短轴）33电控