EBZ230电气培训1

1、EBZ230掘进机电气培训掘进机电气培训 西安煤矿机械有限公司西安煤矿机械有限公司警告nKXJ4-368/1140E-4型矿用隔爆兼本质型矿用隔爆兼本质安全型组合开关箱安全型组合开关箱 、 CXH4-4/12E型型掘进机用本安型操作箱为掘进机配套产掘进机用本安型操作箱为掘进机配套产品，严禁用于其它设备或系统中。用户品，严禁用于其它设备或系统中。用户应严格按照使用说明书进行使用，如因应严格按照使用说明书进行使用，如因违背安全声明和使用说明书而造成的人违背安全声明和使用说明书而造成的人员或设备的损伤，我方将不负任何责任！员或设备的损伤，我方将不负任何责任！安全声明安全声明n1) 严禁与掘进机电气系

2、统不相关或者表严禁与掘进机电气系统不相关或者表示不明的设备连入系统；示不明的设备连入系统；n2) 本系统不允许用户自行调整结构和布本系统不允许用户自行调整结构和布线；线；n3) 严格按照安全规程要求，配备专用的严格按照安全规程要求，配备专用的馈电开关给掘进机供电，且保证馈电开馈电开关给掘进机供电，且保证馈电开关漏电、过流、过载等保护的可靠、准关漏电、过流、过载等保护的可靠、准确。确。第一章第一章 概况概况1.1型号含义型号含义nKX J 4-368/1140 E 4n 回路数 n 掘进机n 额定电压(V)n 额定功率(kW)n 产品序号n 隔爆兼本质安全型n 开关箱1.2电控箱的主要技术参数及

3、特征电控箱的主要技术参数及特征n1.2.1 额定电压额定电压(V)：n 主回路（进线电压）：主回路（进线电压）： 1140Vn 控制回路：控制回路： AC: 220V、120V、100V、24V； DC：24V、12V、5V n1.2.2 额定功率：额定功率： 368KW n1.2.3 额定频率：额定频率： 50 Hzn1.2.4 输出分路数：输出分路数：4n 1140 V电压下各回路的额定电流大小为：电压下各回路的额定电流大小为：n切割回路：切割回路：145A n油泵回路：油泵回路：56 A n二运回路：二运回路：8.2A n风机回路风机回路 ：24.5 A 1.3 使用条件使用条件n海拔不

4、超过2000m；n周围环境温度-5+40；n周围空气相对温度不大于95%（+25）n在有沼气爆炸性混合物矿井中；n能承受掘进机的振动且与垂直面的安装倾斜度不超18；n无破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中；n无长期连续滴水的地方；n污染等级：3级；n安装类别：类。第二章第二章 电气系统结构电气系统结构 EBZ230掘进机电气设备由前级馈电开关、KXJ4-368/1140E-4型掘进机用隔爆兼本质安全型电控箱、CXH4-4/12E型掘进机用隔爆型操作箱、BAL1-127（36）型矿用隔爆型电铃、DGY12/55L(A)型矿用隔爆型LED照明灯、BZA2-5/36J型矿用隔爆型急停按钮以及驱动掘进机各工作

5、机构的防爆电动机和连接电缆组成操作箱警铃左前照明灯右前照明灯尾 部照明灯泵电机截 割电机风 机电机二运电机主电源线切割急停 按钮总急停按钮油 位传感器油温 传感器甲烷传感器W6W7W8W9W10W11W12W13W14W15W1W2W3W4W5开关箱2.1电气设备明细表 序号 名 称 数量 型 号 1操作箱 1CXH4-4/12E2电控箱 1KXJ4-368/1140E-4 3隔爆电铃 1BAL1-127(36)4隔爆型急停按钮 2BZA2-5/36J5LED机车照明灯 3DGY12/55L(A) 6切割电动机 1YBUS-230-6 7油泵电机 1YBRB(DYB)-90A(B35) 8甲烷

6、传感器 1GJC4 2.2连接电缆表 注意：注意： 给掘进机的供电电缆不能太细，由于电源较远，一定要选用70mm2以上.代号型 号 规 格连接电气设备L1MCP-0.66/1.14 370+116+46前级开关L2MCP-0.66/1.14 350+116+46截割电机L3MCP-0.66/1.14 335+16+44油泵电机L4MCP-0.66/1.14 310+110二运电机L5MCP-0.66/1.14 310+110备用电机L6MYQ-0.3/0.5KV 31电铃L7CX4-DLI本安操作箱L8MYQ-0.3/0.5KV 31.5（左）防爆照明灯L9MYQ-0.3/0.5KV 31.5

7、（右）防爆照明灯L10MYQ-0.3/0.5KV 31.5（尾）防爆照明灯L11-12MYQ-0.3/0.5KV 32.5防爆急停按钮L15MHYV 147/0.43低浓度甲烷传感器2.3 电动机技术特征表 机构名称电机特征切 割油 泵型号YBUS-230-6YBRB（DYB-90A(B35)额定功率（kW）230kw90额定电压（V）1140660/1140额定转速（rpm/min）14801475额定电流（A）14597/56功率因素0.860.86效率（%）9898起动电流倍数6.56.5数量11第三章 电控箱结构n开关箱是按照GB3836.1-2000爆炸性气体环境用电气设备第1部分通

8、用要求、GB3836.2-2000爆炸性气体环境用电气设备第2部分 隔爆型“d”和GB3836.4-2000爆炸性气体环境用电气设备第4部分 本质安全型”i的标准，属隔爆兼本质安全型电气设备。其隔爆壳体是用钢板焊制的两个通过接线端子相互连接的独立腔体。n开关箱位于掘进机本体的左后方，掘进机的主要电器元件都安装在此开关箱内，开关箱的主腔和接线腔均为隔爆型结构，接线腔和壳体上均设有接地螺栓。第三章 电控箱结构n开关箱箱体为长方形，箱门和上盖用螺栓和箱体紧固，箱门只有在电源开关处于停止的位置才允许打开，电器元件均装在主腔内，分别安装在主盘、主控制器盘和变压器安装盘上。主腔的右侧装有隔离开关、保护隔板

9、，主盘安装在壳体后壁上，为螺栓固定式结构，主回路的电气元器件大部分都安装在该盘板上，主盘占据了主腔大部分空间，其上装有控制回路断路器 QF1QF4、漏电检测元件霍尔传感器 HEC1HEC2和粘连NL、交流真空接触器KM1KM4、电流互感器 H1-1H4-3等元件。主控制器盘上装有由PLC、2个8路模数转换及继电器板等组成的主控制器，采用螺栓加减振垫的方式固定在箱体底板上。变压器安装盘上有控制变压器和主回路熔断器，也是采用螺栓加减振垫的方式固定在箱体底板上。n开关箱的左门板上有产品铭牌，右门上设置了电源开关、煤安标志“MA”和防爆标“ExdibI”。两扇门均设有“严禁带电开盖”警示牌。在两门中间

10、安装有仪表盘，仪表盘上有油泵计时表、截割计时表、2 个显示仪表。第三章 电控箱结构n开关箱与电源、电机、电铃等元件的电气连接是通过电缆、开关箱进线嘴、开关箱接线腔来实现的。接线腔内装有1组电源接线端子、5 组电机接线端子、8 个七芯低压端子和5个接地端子。在其左右后三个壁上共设置了17个进线嘴，右壁上的1个进线嘴可穿入70mm 电缆与电源相连；左壁上的2个进线嘴可穿入50mm 电缆与截割电机、35mm 电缆与油泵电机接线端子及热敏电阻相连；后壁上的14个进线嘴通过电缆分别与操作箱、二运电机、3 个照明灯、2 个隔爆型急停按钮、1个瓦斯传感器及1个电铃相连。n接线腔盖与箱体用螺栓紧固，并设有“严

11、禁带电开盖”警示牌。接线腔和主腔内电源线端子均设有绝缘保护板和隔板，防止误操作危害人身安全。n开关箱壳体为 Q235-A 钢外壳，外壳焊有接地螺栓，通过专用接地导线将壳体与机架相连。正面整体视图正面打开盖板视图后视接线喇叭嘴3中间显示组件显示截割、油泵计时；显示运行状态、故障情况； 隔离开关组件此为开关箱隔离开关组件，该隔离开关额定通断至为400A，采用进口ABB公司产品。严禁带电操作隔离开关！ 控制变压器组件此组件安装在开关箱中部，隔离开关左边，由一个环形变压器和一个熔断器组件组成，熔断器组件里面有5A保险，起到对控制回路及控制变压器的保护作用。控制变压器进线为660、或1140V，出线为2

12、20V、120V、100V、24V ； 控制器组件此安装板在开关箱左边，是开关箱的核心部件 控制箱此为控制箱打开后图片；控制箱由核心的西门子PLC、继电器板、电源板等组成，起到数据的采集，判断，逻辑运算及输出功能；接触器组件四个主回路真空交流接触器均采用进口西门子产品；左后板组件该组件位于接触器组件左侧，由4个空开，一个粘连检测装置，3个小接触器，2个霍尔传感器电流互感器组件开关箱主腔顶板上装有电流互感器组件，用于采集各个回路的电流值；第四章 操作箱、操作及显示 操作箱为本安型。操作箱上有1个液晶显示屏(19264点阵,带汉字字库)、8个控制操作按钮（分别为功能、帮助、开机、油泵、截割、二运、

13、风机、ALM）、1个复位按钮、1个总急停按钮操作箱操作操作及显示n操作注意事项：操作注意事项：na. 开机前应检查液压操作手柄，是否处于“o”位；nb. 检查电控箱上隔离开关手柄是否均处于“分”的位置;nc. 检查急停按钮有没有拔出来；nd. 处于掘进状态时，首先启动油泵电机M2，然后才能对切割电机等操作；ne. 操作过程中，如有突发事件，注意使用急停（本机设有三个急停，分别为操作箱急停、截割急停、总急停）；nf. 作业停机时，一定要将隔离开关断电，以免误动作。操作操作及显示1：向上搬动开关箱右侧电源开关手柄至“接通”位置，此时前后照明灯齐亮。同时操作箱液晶屏点亮，显示画面1.“西安煤矿机械有

14、限公司”，开关箱视窗内指示灯齐亮，可检查指示灯有无损坏，延时5秒后指示灯熄灭，同时液晶屏切换至画面2。 画面2正下方为电压检测值，右下方为供电系统电压（660/1140V）选择指示，左上角为参数修改状态显示，当处于参数修改状态时，R/S 将闪烁显示。画面 2 左下方为“开机”按键，按住“开机”键警铃响，2 秒后警铃停，此时松开按键，切换至启动画面。启动画面的初始显示见下图画面3。观察工作现场，确认不能发生机械和人身事故，方可启动油泵。操作操作及显示操作操作及显示2 瞬时按“油泵”按键，油泵即可运转（在试车时应注意油泵电机运转方向，若反转应重新接线），油泵启动后，显示画面4，此时才能启动截割、二

15、运和风机。3 若需截割作业，则瞬时按“截割”按键，首先截割预警自动启动，状态显示由“截割停止”变为“截割预警”（画面5），预警信号发出 5 秒钟后，状态显示由“截割预警”变为“截割待启”（画面6），此时按“截割”按键，截割电机启动运行，见画面 7 4 瞬时按“二运”或“风机”按键，对应的二运和风机电机即可运转，见画面8。 操作操作及显示操作操作及显示 在开机画面中按住“ ”键10秒可以进入系统设置画面13，根据相应的画面提示可以进入“参数修改”画面14 和“漏检试验”画面15。通过参数修改画面可以修改报警时间，但是必须将主控制器内电源板上的参数修改开关拨至“修改”状态，修改后拨回“运行”状态，

16、当处于修改状态时右上角显示R/S（运行状态时显示RS）并且在开机画面右上角闪烁 R/S。漏检试验画面中能够进行漏电试验操作，分别按油泵、截割、二运、风机按键进行漏电试验，试验成功，自动跳至漏电闭锁画面，按复位键退至修改画面。可以试验下一台电机。按翻页键退至开机画面。操作操作及显示电源部分由一台变压器、一个本安电源、两个非本安电源、一个高压熔断器、三个空气断路器组成。变压器原边输入1140（660）V，次边输出110V、127V、220V。110V为本安电源提供电源，127V为照明灯和电铃提供电源。非本安电源1G2输出24V直流电向控制器、中间继电器提供电源。非本安电源1G3输出5V直流电向总线

17、模块提供电源。 操作操作及显示6 停机时再次瞬时按对应的按键，即可停止各台电机。操作顺序原则上和开机顺序相反，也可根据实际情况进行。尽量避免利用急停按钮停整机，也不允许利用停油泵电机的方法停其它电机。7 停机后，切断电源，取下电源开关手柄。 操作操作及显示系统高级参数修改（仅供了解）操作操作及显示 高级参数修改分为两部分：一部分是操作箱与主控制器上修改开关配合才能修改的参数，有“报警屏蔽”“参数修改”两种；另一部分是不需要打开开关箱可直接在操作箱上进行修改的参数，“漏电试验”在开机前自检“漏电检测”系统好坏时使用，可直接在操作箱的修改画面中进行。 高级参数设置方式:在“开机画面”状态下按住“功

18、能”键不放，10S 后进入高级参数设置画面，如画面 16，进入该画面后当前所选择的参数会闪烁“漏电试验”，如果将参数修改开关拨到“修改”位置，按“ ”键在“漏电试验”处会依次闪烁“报警屏蔽”和“参数修改”，如果主控制器修改开关不在“修改”位置，则只能显示“漏电试验”。按“ALM”键则会进入当前选定（闪烁）的下一级页面。 操作操作及显示na、如在“漏电试验”闪烁时按“ALM”键则会进入“漏检画面”画面17，依次按动“ ”键，刚会出现相应的“报警屏蔽”和“参数修改”字样。如不出现可能是相应控制元件有问题。nb、在“参数修改”闪烁时按下“ALM”键则会进入报警时间参数修改状态画面，如画面18 按下“

19、 ”键则时间会增加“5S”，按下n“ ”则减少 5S，按下退出键返回上级画面17。操作操作及显示c、 在“报警屏蔽”画面闪烁时按下“ALM”键则会进入“报警屏蔽”如画面19，“报警屏蔽”画面共分5页有“油泵屏蔽”、“截割屏蔽”、“二运屏蔽”、“风机屏蔽”、“其它”。在“报警屏蔽”画面中按下“ ”键会依次出现上述内容并闪烁，按下“ALM”会进入报警画面，按退出键返回上一级画面。“油泵屏蔽”闪烁时按下 “ALM”，则会进入“油泵屏蔽”页面，如图20 画面中的“短路屏蔽”处显示当前内容，左下角显示是否屏蔽，按动“ ”键左面显示“短路”处会依次显示“缺相”、“过载”、“粘连”、“漏电”“超温屏蔽”、“

20、已屏蔽”或“未屏蔽”，画面21 是粘连屏蔽后的画面。第五章 基本工作原理基本工作原理 第五章 基本工作原理基本工作原理 电气系统在原理上可分为五部分：主回路部分、控制电源回路、保护回路、控制回路和显示部分。第五章 基本工作原理基本工作原理 n主回路部分主回路部分 主回路主要是由隔离开关QS、真空接触器KM1-KM4、阻容吸收电路 RC1-RC4以及电流互感器H1-1H4-3组成。隔离开关作为电源开关，当其闭合时主回路各接触器与隔离开关连接端得电。通过控制回路分别闭合真空接触器KM1-KM4，油泵、截割、二运、风机电机便可运转。各回路利用阻容吸收电路 RC1-RC4 吸收主回路过电压。电流互感器

21、H1-1H4-3检测各回路电流，转换成电压信号送可编程控制器，通过程序对电机进行保护，并通过显示窗和液晶屏显示故原因。 二 运电 机 1 1 K W / 1 1 4 0 V / 8 . 2 A风机 3 7 K W / 1 1 4 0 V / 2 4 . 5 A去C Z 2去 C Z 2前 级电 源先 导回 路K M 22 2 0 V2 4 V GU 2 1X 9 1 73 9U 2 1K M 2 . 21 7油泵电 机9 0 K W / 1 1 4 0 V / 5 6 A截 割电 机2 3 0 K W / 1 1 4 0 V / 1 4 5 A2 4 V GK M 3U 3 11 8X AU

22、3 11 8K M 3 . 2M 3T A 6T A 5T A 4R C 21 3 5 M 2R T 22 4 V GB 3R C 3T A 9T A 8T A 72 4 V G1 3 5 R T 1M 1B 1R C 1W 1 1V 1 1U 1 1T A 1T A 2 T A 3K M 1U 1 1K M 1 . 21 63 81 6X 82 2 0 VU 1 12 4 V G2 4 V GK M 4X BU 4 11 9U 4 11 9T A 1 2T A 1 1T A 1 0K M 4 . 2R C 4M 4K A 1 2 . 24 54 64 34 7X K 1X K 22 4 V

23、GP L C 联锁门联 锁电源 联锁X 5UVWQ SH 4 - 1H 4 - 2H 4 - 3H 3 - 2H 3 - 3H 3 - 1H 2 - 2H 2 - 3H 2 - 1H 1 - 1H 1 - 2H 1 - 32 4 V G2 4 V G2 4 V G2 4 V GU 2 1V 2 1W 2 1W 3 1V 3 1U 3 1U 4 1V 4 1W 4 1第五章 基本工作原理基本工作原理 n控制电源回路控制电源回路 控制电源主要由电源变压器KB、熔断器FU1-FU2、断路器QF1QF4、整流单元、本安电源、霍尔传感器HEC1HEC2、接触器KM5KM7共同组成对220V、120V和2

24、4V回路漏电检测并断电保护，通过按复位按钮可以重新供电。 电铃供电电压为120V，照明灯为24V。 本安电源给操作箱、甲烷传感器、油位传感器、油温传感器供电。 KM737KM434KM3KM23332KA4.2KA11.1KA8.1KA9.1KA7.1KA6.1KA3.2KM131H13839H2KM2.3KM1.3KA10.140220V120VNK M 6F U 11 1 4 0 VU1W12 A2 AF U 2T 1T 2T 33 .3 K / 5 W 1 0 0 V 1 20 V 2 4 V 3 6 VT0T9T1 0T4T6T5T7T8Q F1Q F4Q F21 0 0 /5 W6

25、A6 A1 0A1 0AQ F3控 制 变 压 器K M 54850544 95 15 25 55 75 82 4 V +2 4 V +V5V 22 4 VG2 4 V GH L 1H L 2H L 35755H E C1H E C2D L油 泵 计 时截 割 计 时油 泵 电 机 截 割 电 机 二 运 电 机 风 机 电 机漏 电 闭 锁第五章 基本工作原理基本工作原理 n保护回路保护回路 保护回路主要是由电流互感器H1-1H4-3，电机内温控元件，霍尔传感器HEC1HEC2、交流接触器 KM5、KM6共同组成对AC220V、AC120V和AC24V回路漏电检测并断电保护，通过按复位按钮可

26、以重新供电。交流接触器KM7和粘连电路NLD组成主电机回路漏电闭锁和粘连显示。PLC接受电流互感器、温度继电器、霍尔传感器、漏电闭锁采集的信号通过程序判断各种故障，送液晶屏和显示视窗显示故障信息。 主要保护有1电机漏电闭锁和低压漏电保护 、2电机温度保护 、3电机过载保护、4电机三相不平衡及断相保护 、5电机短路保护 、6进线电压保护、7瓦斯闭锁保护 。第五章 基本工作原理基本工作原理 n保护回路的工作原理（以油泵电机为例）保护回路的工作原理（以油泵电机为例） 首先开机前检查供电电压及各回路绝缘状态。当出现过电压、欠电压、瓦斯超限、漏电闭锁时，各电机将不能启动，同时显示出故障状态。油泵电机运转

27、过程中，出现过载、过流、三相不平衡、断相等故障时，PLC 接受电流互感器采集的电流信号通过程序运算，使输出点 Y2 断开，继电器 KA9 断电，主控器CZ2-21断电，接触器KM1断开主回路，运行的油泵电机停止。同时液晶屏和显示窗显示故障状态，当出现过流和断相时，按操作箱复位按钮可以重新启动。过载保护和漏电闭锁为自动复位，过载三分钟后复位，绝缘恢复到漏电闭锁值的1.5倍时自动复位。截割、二运、风机电机的保护原理和油泵电机相同。第五章 基本工作原理基本工作原理 n1漏电闭锁和低压漏电保护漏电闭锁和低压漏电保护 当系统送电后，PLC首先检测接触器真空管是否粘连，若正常，PLC输出Y7使继电器KA1

28、1闭合，其常开点KA11.1闭合， 主控器端子CZ2-27输出AC220V，漏检接触器KM7吸合，对各回路漏电检测，当主电路单相对地绝缘电阻值降到40 k以下时电机不能启动。如各回路正常可以启动电机，启动电机前断开漏检继电器，停止漏电检测，然后电机启动。当电机全部停止后，延时2秒漏检继电器吸合，检测各回路漏电。 当AC220V、AC120V、AC100V、AC24V低压线路对地绝缘过低到规定值时保护动作，显示220V漏电或24V漏电（参考值AC220V为5K，AC127V为3K，AC24V为2K）。 在未开机的情况下，进入参数修改画面可以对各电机漏电检测回路和粘连检测回路进行试验，以验证系统的

29、可靠性。分别按油泵、截割、二运、风机，对应出现漏电和粘连故障信息，则认为检测系统正常。第五章 基本工作原理基本工作原理 n2电机温度保护电机温度保护 当油泵和截割电机绕组温度达155时，埋在电机定子绕组中的温度继电器动作，信号送 PLC，PLC 通过程序控制油泵或截割电机停止运转。电机冷却后自动复位。n3电机三相不平衡及断相保护电机三相不平衡及断相保护: 当电机出现断相及三相不平衡率达到60时，PLC 发出电机断相故障，使电机停止，按复位键复位。n4电机过载保护电机过载保护 当电机出现过载时，程序采取反时限过载保护。过载动作后，使电机停止，3 分钟自动复位 n5电机短路保护电机短路保护 当各回

30、路电流达到额定电流 8-10倍时，PLC 在200-400毫秒动作，使电机停止，按复位按钮复位。第五章 基本工作原理基本工作原理 n6系统过电压、欠电压保护系统过电压、欠电压保护 当系统电压超过额定电压 15时，起动时低于额定电压 75或长时间低于额定电压85时，PLC 动作，发出电压异常故障信息，使电机停止，电压正常时自动复位。n7 瓦斯闭锁保护瓦斯闭锁保护 当瓦斯检测仪测得的瓦斯含量达到 1.5%时，PLC 通过程序控制串入前级的瓦斯继电器 KA12 闭合，其常闭点 KA12.1 断开，从而停前级电源。注：将主控器上的拨动开关拨到屏蔽位置，可以将所有故障保护屏蔽注：将主控器上的拨动开关拨到

31、屏蔽位置，可以将所有故障保护屏蔽，运行过程中严禁将拨动开关拨到屏蔽位置。，运行过程中严禁将拨动开关拨到屏蔽位置。第五章 基本工作原理基本工作原理 n控制回路的组成控制回路的组成 控制回路是以可编程控制器（简称PLC）为核心，通过RS232通讯接收CX4-4/12操作箱的控制信号，通过内部程序运算控制继电器输出，实现各电机的启动和停止。同时PLC接受电流互感器的信号、瓦斯传感器信号、漏电检测信号、KM1-KM4 反馈信号、电机温度保护信号，通过程序实现整个电控系统的保护功能。SB1-SB3 为紧急停止按钮，SB3 装在操作箱上，和设在整机油箱前侧的紧急停止按钮 SB1一样为总急停按钮， 按下总急

32、停 KA2、KA3 吸合，主控器端子CZ2-25无AC220V 输出，KM5 断电，切断220V 供电，各电机将不能启动。截割紧急停止按钮SB2设在整机左侧，司机席前部，按下SB2并自锁，截割电机将不能启动。PLC接收甲烷传感器动作信号，控制继电器KA12 吸合停前级电源。第五章 基本工作原理基本工作原理 n控制回路的组成原理控制回路的组成原理 系统送电后，液晶屏显示“西安煤矿机械有限公司”信息，同时开关箱视窗内的指示灯齐亮并闪烁，检查指示灯有无损坏，稍后熄灭，同时PLC控制漏电闭锁继电器KA11、漏电闭锁接触器KM7吸合，进行各回路漏电检测，如系统正常则按顺序进行以下操作。第五章 基本工作原

33、理基本工作原理 1信号信号 油泵启动前应给信号，按住开机键，PLC输出点Y6控制警铃继电器KA10闭合，KA10.1 吸合，主控器端子CZ2-28 输出AC120V，电铃鸣响，两秒后电铃停止鸣响，此时松开按键，液晶屏画面自动切换至电机启动画面，此时才允许启动油泵电机。油泵未启动再次按开机键，液晶屏画面又返回至前级画面。第五章 基本工作原理基本工作原理 n2油泵启动、停止油泵启动、停止 进入电机启动画面后，液晶屏仅显示油泵电机的状态信息“油泵停止”。瞬时按油泵按键，PLC 输出点Y2控制的继电器KA6吸合，其常开点KA6.1闭合，主控器端子CZ2-21有AC220V 输出，控制接触器 KM1 吸

34、合，其常开触点 KM1.3 闭合，接通油泵计时表H1，油泵电机开始计时。同时常开触点KM1.1闭合，通过主控器端子CZ2-7输入至 PLC的X8，PLC检测到此信号认为油泵启动，否则将发出油泵启动失败的故障信息，按复位键复位。油泵启动后状态信息将变为“油泵运行”，液晶屏右列第一个指示灯（第一为油泵，第二为截割，第三为二运，第四个为风机）由空心变为实心，同时液晶屏上依次显示“油泵运行”、“截割停止”、“二运停止”、“风机停止”，此时三台电机才允许启动。再次瞬时按“油泵”按键，主控器发出指令控制接触器KM1断开，KM1.1断开，主控器检测到输入信号X8断开，认为电机已正常停止，否则PLC认为接触器

35、 KM1主触头粘合，发出“油泵粘连”故障信息。油泵电机正常停止后，液晶屏再次显示油泵启动前的画面信息。 第五章 基本工作原理基本工作原理 n3 切割启动、停止切割启动、停止 油泵电机启动后，瞬时按“截割”按键，主控器启动定时器（定时时间分5 秒、10秒、15秒、20秒、25秒可调）工作，同时输出点 Y6 控制 KA10 吸合，主控器端子CZ2-28输出AC120V，电铃鸣响，截割开始启动前预警。液晶屏上截割状态信息变为“截割预警”。定时时间到Y6 断开KA10.1，CZ2-28断开AC120V，电铃停止，此时显示屏显示“截割待启”，5 秒内再次按下截割按键，PLC 输出Y3 控制断电器 KA7

36、闭合，其常开点 KA7.1 闭合，主控器端子CZ2-22 输出 AC220V，接触器KM2 吸合，常开触点KM2.3 闭合，接通截割计时表 H2截割开始计时。常开触点KM2.1 闭合，通过主控器CZ2-8输入至PLC的X9，PLC检测到此信号认为截割已启动，否则发出截割启动失败的故障信息，按复位键复位。截割启动后状态信息将变为“截割运行”，右列对应的指示灯由空心变为实心。如在“截割待启”状态下5S以内没有接到指令，截割将恢复到停止状态。在截割启动后再次瞬时按“截割”按键，PLC输出Y3控制继电器KA7断开，控制接触器KM2断开，KM2.1断开，PLC检测到输入信号X9 断开，认为电机已正常停止

37、，否则PLC认为接触器KM2主触头粘合，发出“截割粘连”故障信息。截割停止后状态信息显示“截割停止”。按下位于机器左侧的截割急停按钮，截割将不能启动或运行中立即停止，截割状态显示为“按复位键复位”，再次启动截割须按复位键复位。第五章 基本工作原理基本工作原理 n4 二运启动、停止二运启动、停止 油泵电机启动后，瞬时按“二运”按键，PLC 输出点Y5控制KA9吸合，其常开点KA9.1闭合，主控器端子CZ2-23输出AC220V接触器KM3吸合，常开触点KM3.1闭合，通过主控器CZ2-9 输入至 PLC 的XA，PLC检测到此信号认为二运电机已启动，否则发出二运启动失败的故障信息，按复位键复位。

38、二运启动后状态信息变为“二运运行”，右列对应的指示灯由空心变为实心。再次瞬时按“二运”按键，PLC 控制接触器KM3断开，KM3.1断开，PLC检测到输入信号XA断开，认为二运电机已正常停止，否则PLC 认为接触器 KM3 主触头粘合，发出“二运粘连”故障信息。二运停止后状态信息显示“二运停止”。第五章 基本工作原理基本工作原理 n5风机启动、停止风机启动、停止 油泵电机启动后，瞬时按“风机”按键，PLC 输出点Y5控制KA9吸合，其常开点KA9.1闭合，主控器端CZ2-24 输出 AC220V，接触器 KM4 吸合，常开触点 KM4.1闭合，通过主控器 CZ2-10输入至PLC的XB，PLC

39、检测到此信号认为风机电机已启动，否则发出风机启动失败的故障信息，按复位键复位。风机启动后状态信息变为“风机运行”，右列对应的指示灯由空心变为实心。再次瞬时按“风机”按键，主控器端子CZ2-24 断开AC220V，控制接触器KM4断开，KM4.1断开，PLC检测到输入信号XB断开，认为风机电机已正常停止，否则PLC认为接触器KM4主触头粘合，发出“风机粘连”故障信息。风机停止后状态信息显示“风机停止”。第五章 基本工作原理基本工作原理 n6 总急停和截割急停总急停和截割急停 机器运转过程中，按下总急停按钮SB1或SB3，输入PLC信号 X0，PLC 控制主控器端子 CZ2-25 无 AC220V

40、 输出，KM5 断电，切断 220V 供电，同时主控器内部停止所有的输出，使运行中的各电机立即停止。并显示总急停的报警信息，再次启动需按复位键。SB2为截割急停，按下截割急停按钮，输入PLC信号X1，PLC停止截割电机，截割电机将不能启动，截割状态显示“故障连锁”，需按复位键解锁。第五章 基本工作原理基本工作原理 n7 电气连锁电气连锁主要的电气连锁有： a . 必须发开机信号才能进入启动画面，油泵电机才能启动； b. 只有当油泵电机启动后，截割电机、二运电机、风机电机的状态信息才显示，否则按键“截割”、“二运”、“风机”将不起作用。油泵停止，运行中截割、二运、风机将停止； c. 启动截割电机

41、时首先自动启动截割预警，预警结束后截割电机才能启动； d . 利用限位开关 XK2，确保在无负荷情况下，隔离开关QS停、送电；（XK2的送电时之后与隔离开关闭合，断电时提前与隔离开关断开） e . 当前级电源先导回路接43和47时，开箱门和瓦斯闭锁可停前级电源。第五章 基本工作原理基本工作原理 n6 总急停和截割急停总急停和截割急停 机器运转过程中，按下总急停按钮SB1或SB3，输入PLC信号 X0，PLC 控制主控器端子 CZ2-25 无 AC220V 输出，KM5 断电，切断 220V 供电，同时主控器内部停止所有的输出，使运行中的各电机立即停止。并显示总急停的报警信息，再次启动需按复位键

42、。SB2为截割急停，按下截割急停按钮，输入PLC信号X1，PLC停止截割电机，截割电机将不能启动，截割状态显示“故障连锁”，需按复位键解锁。 CBU24VG24V+本安电源遥控 板24VG220 V220 V120 V220 V454337403334X01048035Y03624V G3 0220 V483132220 VY1Y2Y3Y4Y5Y6Y7Y8Y924V+Y 24V+P2 4V+12V+12VGV14FP O-A8O 8路模 拟量输 入24VGV5V22 4VGH 4-2H4 -1H 4-3H3- 3H1-1H1 -22 4VGH1 -3H2 -224VGH2-3H3 -1H2 -

43、1H3 -2FPO- A8O8 路模拟 量输入F RG-C3 2R2T MX1 X2 X3 X4 X5 X6 X7 X8 X9X AX BXC XD XE XF C OMCOMY1 Y2 Y3 Y4 Y5 Y6 Y7 Y8 Y9Y AYB YCYFYETD112233 Y0X0RS232 -BDRS48 5-BD“ ib”“ib”24VG1V11截 割中 继D10D11D12D13D14D15D16D17D18D19D20D21D22D23D24D25D26D27D28D29D30D31D32D33D34D35D36D1D2D3D4D5D6D7D8D9C Z1V0V3V9V65VG5 V+RS

44、 -R S+T105824VG24V +5 VG5V +24V GC 1稳 压XCYFY EY D24 V+24V +24V +24V+2 4V+24V+Y CV024V +24V +5V + 2 4V+5V+ 24V +5V+ 24V +2 4V+2 4V+AU1U2U3U4U5U6U7V3V6V924V G12VG电源 板W S112V+12VGW S1D10D11D12D13D14D15D16D17D18D19D20D21D22D23D24D25D26D27D28D29D30D31D32D33D34D35D36D1D2D3D4D5D6D7D8D9C Z2Y24+电源KA13KA 14KA

45、1 5K A16KA 17KA1 8KA 20K A19K A21K A12K A11KA7KA8KA9K A10KA4KA3KA2KA1KA5KA612V+1 2VGR1S1H1- 1H1 -2H1 -3H2- 1H2- 3H3- 1H3- 2H3 -3H4- 2H4- 3H4- 1V T8VT1 1CO MV4I4V5I5CO MV6I6V7I7CO M12V0I0V1I1V2I2V3I3CO MV4I4V5I5CO MV6I6V7I7CO M12V0I0V1I1V2I2V3I3V8I8I8V8VT8V T1124V G24V G33B124V+门 锁开 关 X 5水 流 量开 关X4风

46、电闭 锁X 3瓦 斯闭 锁截割 急停 X1X 2风 机反 馈 XB二 运反 馈X A截 割反 馈X 9油 泵反 馈X 8RS +RS-12VGS1R1Y BYAV 11V 14YBY A自 动门 锁Y8瓦斯 闭锁Y7漏电 闭锁Y6 警 铃Y 5 二 运中 继Y 3 截 割中 继Y 2 油 泵中 继Y124 V供电Y9Y 4 风 机中 继Y 0 22 0V供 电YF风 机漏 检试 验Y E二运 漏检 试 验YD截 割漏 检试 验YC油 泵漏 检试 验兰24 VGP2 4V+棕绿 地兰棕绿 地24 VGP2 4V+0XD24 VG24 VG24V +4345313233343 53 6374022

47、0 V120V58T 1048V5V2XFXBXAX 9X 8X 5X 4X3X1遥 控总急 停总急 停24 V+总急 停X 0油泵 过温截 割过 温B3漏电 闭锁警 铃二运 中继风机 中继截割 中继油泵 中继24V供 电220V 供电瓦斯 闭锁220V3 1323 34034油泵 中继警铃二 运中 继风机 中继H2- 2瓦 斯闭 锁X224 V+参量 修改 XC( 备）绿 地2 4VG兰P 24V+棕2 4VGY 960自动 门锁6 0第五章 基本工作原理基本工作原理 n显示：显示：1 操作箱液晶屏显示内容如下： na.各电机的状态显示 nb.所有故障信息显示 nc.各电机的电流显示 nd.

48、截割电机的负荷显示 ne.系统电压显示 nf.故障记录查询显示 第五章 基本工作原理基本工作原理 n开关箱视窗内设有故障状态及其它显示，具体显示内容开关箱视窗内设有故障状态及其它显示，具体显示内容如下：如下： na.系统工作电压显示系统工作电压显示 nb.各电机短路显示各电机短路显示 nc.各电机过载显示各电机过载显示 nd.各回路粘连显示各回路粘连显示 ne. 220V、24V 低压漏电显示低压漏电显示 nf.各电机断相显示各电机断相显示 ng.各电机漏电显示各电机漏电显示 nh.瓦斯闭锁显示瓦斯闭锁显示 ni.水流量异常显示水流量异常显示 nj.总急停显示总急停显示 nk.电压异常显示电压异常显示