ZYJ7电动液压转辙机原理及维护

1、 电动液压转辙机 原理及维护（一）液压转辙机的发展1、20世纪80年代，研制成功ZY(J)1-ZY(J)3型电液转辙机2、20世纪90年代，研制成ZY(J)4-ZY(J)6系列电液转辙机3、1996年以后研制成ZY(J)7型电液转辙机4、电动液压转辙机有交流、直流两类，ZY为直流，ZYJ为交流系列。5、ZY4-6系列有分离的液压站（油泵、电机、液压元件）一、概述 1、铝合金壳体，重量轻、安装简便、易于维护，不妨碍工务。 2、双杆（动作杆、表示锁闭杆）锁闭尖轨在密贴位置。 3、各牵引点间采用油管传输，减少机械磨耗。 4、多点牵引时，SH6与信号楼间不需另设电缆，室内不增加道岔组合。 5、三相交流

2、电机控制距离长，单线54（约2.3Km）。 6、溢流压力稳定，易调整，拉力不受气候变化影响。 7、易于获得较大的力或力矩。 液压系统缺点：液压元件制造精度要求高，易泄漏，渗入空气会工作不稳定，二动转换力一动转换力二动动程一动动程派生序号设计序号交流（直流无）电液转辙机（四）ZYJ7型号、规格及主要技术指标型 号电源电压AC三相（V)额定转换力(N)动程(mm)工作电流不大于（A)动作时间不大于（S）单线电阻不大于（）ZYJ7-240/140/1810+40703801810/4070240/1201.88.554ZYJ7-A220+150/1810+40703801810/4070220/15

3、01.88.554ZYJ7-B220+140/1810+40703801810/4070220/1401.87.554ZYJ7-B1 220+120/2500+45003802500/4500220/1201.8954ZYJ7-C220+125/1810+40703801810/4070220/1251.87.554ZYJ7-D200+100/1810+40703801810/4070200/1001.8754ZYJ7-E180+120/1810+40703801810/4070180/1201.8754ZYJ7-F180/400038040001801.85.854ZYJ7-G220+170

4、+100/1810+1810+40703801810/1810/4070220/170/1001.89.554ZYJ7-H200+120/1810+40703801810/4070200/1201.87.554ZYJ7-J170/392038039201701.85.554ZYJ7-K130/392038039201301.84.554ZYJ7-L220/294038029402201.87.554ZYJ7-M150/490038049001501.87.554（五）ZYJ7转辙机的选用v对于9号、12号道岔尖轨，以及12号、18号道岔的可动心轨，均可用一台ZYJ7B型转辙机与一台SH6转换锁

5、闭器配合使用。v对于18号道岔尖轨可选用一台ZYJ7-G型转辙机与两台SH6转换锁闭器配合使用。v其他道岔转辙机选用按照设计图纸要求vZYJ7与SH6两者之间用胶管连接，传递动力。ZYJ7SH6油管 三、电液转辙机和转换 锁闭器的结构ZYJ7转辙机主机结构v动力机构v转换锁闭机构v表示锁闭机构v手动安全机构电机联轴器油泵惰性轮油箱油标尺溢流阀遮断器油缸启动油缸动作板活塞杆接点组（表示）锁闭杆支架滚轮动作杆锁闭铁注油孔油管压力表接头溢流油管油泵润滑油管接点座锁闭（检查）柱动作杆油缸锁闭铁锁闭块动作板速动爪滚轮速动片油杯加强板推板，在油缸与动作杆间在动作板下面，看不见油缸挤脱器速动片动作板接点调整

6、架挤脱挤脱器器惰性轮：与电机轴间具有一定摩擦力，防止电机停止瞬间反转，用其惯性吸收电机反转力卡住电机输出轴，用手扳惰性轮能够转动，有一定阻力适当滴注润滑油，防止锈蚀与轴抱住电液转辙机工作原理电液转辙机工作原理vZYJ7转辙机采用轴向柱塞泵结构图v泵内设7个柱塞，相当于7个针筒电液转辙机工作原理n溢流阀结构示意图及原理示意图n定反位各设一个溢流阀n调整时需松开紧固螺母，转动六角调整帽，顺时针调整溢流压力增大，逆时针溢流压力变小。电液转辙机工作原理v油箱v油箱是L型结构，溢流阀固定在其底部箱上v油箱需要专用油枪从注油孔注油v采用YH-10航空 液压油v油箱设有油标尺，观察油量，要保持上限v油箱内有

7、磁铁吸附金属粉末v油箱与溢流阀、油泵等连为一体v注油时拧下螺帽，拧入专用油枪注油v拧松螺帽拿出油标尺观察油量，油位应在标尺上下限之间，擦拭要用洁净的软布电液转辙机工作原理电液转辙机机械动作原理v动作板斜面、速动片与接点支架滚轮、启动片动作关系vd是尖轨密贴基本轨后，油缸继续移动，动接点组在拉簧弹力作用下，启动片迅速从速动片上滑落接通反位表示接点的状态。锁闭柱落入表示杆缺口，实现锁闭电液转辙机工作原理电液转辙机工作原理l挤脱装置（示意图）l需要挤岔监督功能时，在机内设一套挤脱装置，SH6设有挤脱装置l锁闭铁用弹簧定力装置与机壳固定。锁闭铁上平面有一个带斜面的凹型槽，与挤脱块斜面凸型台吻合，弹簧定

8、力装置将其固定在机壳上。当道岔被挤斥离轨将挤岔力传给动作杆，锁块将力传给锁闭铁，当挤岔力超过弹簧定力装置设定的压力时，锁闭铁斜面顶起挤脱块斜面使锁闭铁发生位移，同时表示杆移动斜面顶起检查柱斜面断开道岔表示电液转辙机工作原理）v挤脱装置（示意图）v挤脱装置发生挤脱后，外观看锁闭铁不在挤脱器为参照的中部，手摇转辙机处于不受力状态，然后破封打开定力装置上部螺丝，松开叠簧片，将锁闭铁复位后按原样安装定力装置即可。v定力设为30.4KN五、电液转辙机工作过程五、电液转辙机工作过程（一）（一）ZYJ7型电液转辙机油路系型电液转辙机油路系统的动作原理统的动作原理l当电机带动油泵逆时针旋转时，油泵从油缸右侧腔

9、内吸出油，泵出的液压油经活塞杆中心圆孔注入油缸的左腔，即左腔内为高压油，由于活塞杆固定不动，所以高压油推动油缸向左移动。当油缸到位时，油泵从右边的单向阀吸出油，泵出的液压油经左侧的滤清器和溢流阀回到油池。ZYJ7型电液转辙机油路系统的动型电液转辙机油路系统的动作原理作原理l当电机带动油泵顺时针旋转时，油泵从油缸左侧腔内吸出油，泵出的高压油通过活塞空腔进入油缸右侧，使油缸右腔为高压，此时油缸向右移动。（二）（二）ZYJ7型电液转辙机机械动型电液转辙机机械动作原理作原理l当道岔转换至定位位置时（例如拉入），推板的拉入锁闭面与拉入锁块的锁闭面相吻合，使锁块不能移动，拉入锁块的斜锁闭面与锁闭铁拉入锁闭

10、面相互吻合，使锁块和动作杆不能伸出，此时称为转辙机拉入锁闭状态。ZYJ7型电液转辙机机械动作原理型电液转辙机机械动作原理l当电机启动，油缸向伸出方向移动时，推板随油缸移动，移动25mm时推板拉入锁闭面全部退出拉入锁块的锁闭面。此时，转辙机为解锁状态。 l推板继续移动，即带动伸出锁块、销轴、动作杆移动，动作杆又带动拉入锁块离开锁闭铁拉入锁闭面，迫使拉入锁块移动，拉入锁块动作面跟随推板拉入动作面。此时转辙机进入了转换状态。 ZYJ7型电液转辙机机械动作原理型电液转辙机机械动作原理l油缸和推板继续移动，至伸出锁块锁闭面将要与锁闭铁伸出锁闭面接触，则进入增力状态。这时伸出锁块由推板伸出动作面和锁闭铁伸

11、出锁闭面接触。此后推板再向前15.2mm（动作杆相应动作7.6mm）即为增力阶段。推板继续移动9.8mm，伸出锁块斜锁闭面与锁闭铁伸出锁闭面完全吻合，转辙机为伸出锁闭状态。 电液转辙机的维护（一）v1、接点清洁、接触深度良好、压力标准，转动灵活v2、惰性轮作用检查：别住联轴器，用手转动惰性轮能转动，有一定阻力。转不动时适当滴润滑油防止锈蚀，但量不可大电液转辙机的维护（四）v5、管路、油缸渗漏检查：v检查各油管连接头是否渗漏v油缸、活塞杆部位是否有油滴v特别是外部一、二点之间连接油管接头在防护罩下，必须注意检查电液转辙机的维护（七）v8、润滑（年度）：v推板与锁块之间，从油杯注，专用油枪专用TR

12、-1润滑脂电液转辙机的维护（十）v8：润滑v动作杆、锁闭杆（表示杆）进出口之间毡垫加注润滑油 1.电机正常转动，油缸不动作电机正常转动，油缸不动作 油箱严重缺油，应用专用注油器注人YH一10#航空液压油。 2.油缸动作而不到位油缸动作而不到位 (1)油箱缺油，应注入油箱缺油，应注入YH10#航空液压油。航空液压油。 (2)如果尖轨已密贴，则是如果尖轨已密贴，则是 钩锁设备（或内部）机械卡阻，应去掉卡阻物；钩锁设备（或内部）机械卡阻，应去掉卡阻物； 外锁闭器未调整好，应调整外锁闭器。外锁闭器未调整好，应调整外锁闭器。 (3)如果尖轨没有密贴，则是如果尖轨没有密贴，则是 机械或外锁闭器及道岔有卡阻

13、物，应调整或去除卡机械或外锁闭器及道岔有卡阻物，应调整或去除卡阻物；阻物； 电液转辙机溢流压力低，调整至标准值；电液转辙机溢流压力低，调整至标准值； 道岔转换阻力超标应与工务进行整治道岔。道岔转换阻力超标应与工务进行整治道岔。 3.油缸到位，接点不转接油缸到位，接点不转接 (1)锁闭柱或检查柱落不到锁闭杆或表示杆缺口内，调整缺口。 (2)锁闭柱或检查柱在固定座内动作不灵活，应调整注油。 4.油缸到位，反弹断表示油缸到位，反弹断表示 (1)要确认油路系统是否有气，处理方法：松开油标尺螺栓，手摇转辙机反复松紧溢流阀，排除空气，应进行多次定反位摇动、松紧。 (2)判定惯性轮是否失效的判断方法：使电机

14、轴不转，转动惯性轮检查是否锈蚀，可从弹簧孔处适量滴润滑油防止生锈。 5.主机与副机动作不同步主机与副机动作不同步 可将动作慢的牵引点相对应的节流阀调节螺栓(在两侧椭圆孔盖内)，逆时针方向调整，使两点动作同步；如仍不同步，则应将动作快的机器相应的调节螺丝适当调紧，减少该方向油量流速，以达到宏观同步要求 6.挤脱的判断与恢复挤脱的判断与恢复 (1)判断 挤脱后SH6转换锁闭器应可靠切断表示电路。 锁闭铁横向移动处于不对称状态，可加标记线，挤脱后便于判断。 挤脱后，锁闭铁移动使挤脱块上移3mm。 (2)恢复 手摇转辙机至道岔四开位置，使动作杆不受力。 打开铅封，松开调整螺母，注意不必拿下，只要使弹簧

15、不受力即可。 用小棍或螺丝刀拨动副机锁闭铁至原位，使挤脱块落下后，拧紧调整螺母到原位即可。 经挤脱后应对安装、外锁及转辙机检查确认后，方可投入正式使用，按规定提速道岔不允许挤岔，但目前还不可避免。 7.遇特殊情况时的应急措施遇特殊情况时的应急措施 电液道岔转换系统动作全过程电液道岔转换系统动作全过程： 电机动作-锁闭杆(表示杆)解锁切断原表示-转辙机动作杆解锁-外锁闭解锁-斥离轨动作-密贴轨解锁-道岔同步转换-原斥离尖轨密贴。 原密贴轨动作-锁闭原斥离轨-转辙机动作杆锁闭-锁闭杆(表示杆)锁闭接通新的表示。 如遇到油管被砸破或液压系统处于瘫痪状态，无如遇到油管被砸破或液压系统处于瘫痪状态，无压

16、力，道岔又处于四开位，或必须用另一个位置压力，道岔又处于四开位，或必须用另一个位置时，根据转辙机和外锁闭装置的动作原理，可做时，根据转辙机和外锁闭装置的动作原理，可做如下处理：如下处理： (1)首先松开溢流阀（最好卸下外部油管），然后用撬杠或其他工具分别撬动一、二动转辙机、转换锁闭器的油缸，使动作杆解锁。 (2)用撬杠撬动斥离轨，使一、二动外锁闭解锁并至另一个位置，再撬动另一尖轨至斥离位。 (3)在用小撬杠撬动一、二动油缸，使转辙机和转换锁闭器锁闭，接点落下，给出另一表示即可。 8.电液转辙机伸出方向的调整电液转辙机伸出方向的调整 当电液转辙机伸出方向与安装使用方向不一致当电液转辙机伸出方向与安装使用方向不一致时