大唐湖南分公司配煤掺烧管理办法

1、配煤掺烧管理办法（讨论稿）第一章配煤掺烧组织机构第二章配煤掺烧总体指导思想第三章煤场管理第四章入厂煤中部采样对比试验第五章异常煤种处理及汇报制度第六章配煤掺烧统计管理第七章典型配掺方式及燃烧调整注意事项第八章配煤掺烧经济性计算评估办法第九章配煤掺烧应急预案第十章燃煤掺烧奖惩管理办法配煤掺烧管理办法湖南省火电企业长期处于刚性缺煤状况，燃料采购点多面广，煤质指标波动极大，主要煤种按不同分类方法涵盖无烟煤、贫瘦煤、烟煤、高硫煤、低硫煤、高热值煤、低热值煤等煤种，总体上呈现量少、质次、价高特点。开展配煤掺烧工作是企业主动适应燃煤市场和满足电网需求的需要，是有效降低燃煤成本、提高企业经济效益的一项重要工

2、作。为总结经验，固化工作流程，特编制本管理办法。本办法中涉及到的部门统一用简称，如燃料运输部简称燃运部，燃料管理部简称燃管部，发展计划部简称计划部，安全监察部简称安监部。第一章配煤掺烧组织机构配煤掺烧是一项系统性、全局性的工作，牵涉到生产、经营、燃料等各个系统及部门，为更好的统筹协调处理好相关事宜，成立公司配煤掺烧管理领导小组和工作小组组织机构。一、领导小组：组长：总经理副组长：生产副总经理、经营副总经理、总工程师成员：运行副总工、燃运部、发电部、燃管部主任二、工作小组组长：运行副总工副组长：燃运部主任、发电部节能副主任成员：燃运部掺烧副主任、燃运部掺烧专责、燃运部运行专工、发电部节能专工、锅

3、炉运行专工、调试专责、燃管部煤质专责三、工作职责：1. 领导小组负责按集团（分）公司配煤掺烧相关文件精神，根据上月末公司煤场库存量质，本月进煤量质、发电计划、月末库存量质、热值差等指标，结合全年公司进煤量质、发电计划等，月初确定公司月度入炉煤掺配热值、挥发份、硫值、热值差等计划指标，并监督掺烧、燃料采购执行到位情况。2. 工作小组在领导小组指导下开展工作，对月度掺配目标值完成情如有帮助，欢迎下载支持！况负责。3. 工作小组根据月度掺配目标值，结合煤场库存、来煤计划、机组运行方式（发电量）、煤质特点等确定每日掺配方案，及时跟踪优化掺配效果。4. 工作小组应从实际出发，定期向领导小组汇报掺配总体情

4、况、效果及存在的问题，适时建议燃料采购方向和掺烧指导原则变更，掺烧必须保持工作的日常性、连贯性、及时性、有效性，其他与掺烧工作有关的非掺烧组成员有义务配合开展掺烧工作。5. 工作小组应不定期检查掺配方案、煤场堆存取管理等工作执行情况，对执行不到位应按制度进行考核，对造成后果的行为应按“四不放过”原则予以分析。6. 工作小组应按照各项制度要求按时、按质完成各项定期工作任务，上报集团公司或湖南分公司材料需经领导小组副组长及以上领导审核批准。第二章配煤掺烧总体指导思想配煤掺烧工作在围绕机组安全、稳定、经济、环保运行的前提下，应兼顾经营指标，通过煤场精细化管理，重点做好入厂煤管理、煤场量质动态管理和煤

5、场分区存取管理，实时优化配掺方案，实现全年公司效益最大化。总体指导思想如下：1. 配煤掺烧工作应根据公司年（月）度进煤量质、库存量质、发电计划、煤炭供应形势、季节特点等因素，在统筹考虑公司生产经济指标和经营指标基础上，确保煤场库存结构合理，入炉煤质相对稳定，生产、经营指标可控在控，力求全年公司效益最大化。2. 配煤掺烧工作首要任务是长期保证锅炉安全稳定运行的煤质需要，不发生因入炉煤质导致锅炉灭火、燃烧不稳、严重结焦、受热面大面积高温腐蚀、制粉系统着火爆炸等严重事件。3. 配煤掺烧的工作基础是抓好煤场管理，加强入厂煤和煤场煤质的取样化验管理，实时掌握煤场量质动态，确保煤场数据准确。4. 通过优化

6、配煤掺烧管理和锅炉燃烧调整措施，保持锅炉经济指标相对稳定，最大限度保证锅炉经济运行。5. 根据机组脱硫系统能力，合理控制入炉煤含硫量，减少机组非计划降出力事件，杜绝因配掺导致的环保超标排放事件发生。6. 根据不同时期（段）负荷需求，及时优化调整配掺方式，在满足机组顶满负荷计划、生产经济性指标可控前提下，尽量减少高价优质煤种掺烧比例，维持煤场库存结构相对最优。7. 配煤掺烧应按“量入为出”、“闭环管理，持续改进”、“日核指标”工作方法，根据煤场库存及来煤情况，结合“月掺配计划、日掺配方式”，不断总结经验，优化配掺方案和燃烧调整措施。8. 原则上同一煤种应“烧旧存新”，减少库存热值损失，特别是高挥

7、发份烟煤和高硫煤不应长期存放，坚持煤场定期测温检查，防止自燃着火。9. 生产系统与燃料经营系统应加强信息沟通，形成良性互动。生产从实际出发为经营提供合理煤种采购比例，经营应尽量满足生产如有帮助，欢迎下载支持！需求并反馈采购计划和来煤形势，生产根据经营信息及时调整配掺方案和燃烧调整方案，维持煤场库存和入炉煤质相对最优。第三章煤场管理煤场管理是做好配煤掺烧的工作基础，是配煤掺烧工作取得实效的前提条件。为加强煤场管理，减少煤场量质损失，及时掌握煤场库存动态，为配煤掺烧、制定月度掺配计划提供参考依据，同时指导燃料采购重点方向，使煤场管理规范化、制度化。一、煤种分类根据公司采购煤种情况，结合煤种来源、实

8、际入炉特性，一般可分类为：优质贫瘦煤、优质烟煤、高热无烟煤、一般贫瘦煤、一般烟煤、低热无烟煤（含经营公司火车煤）、水运汽车煤等。1. 优质贫瘦煤：低位发热量高于18191kJ/kg且干燥无灰基挥发份在1220%间（不含掺混煤及其它个性煤种）。主要是河南、山西等外省煤，包括河南郑煤集团、山西潞安、山西晋城赵庄、山西焦煤集团等。2. 优质烟煤：其低位发热量高于18191kJ/kg且干燥无灰基挥发份一般在2040%间。主要是陕西、安徽等外省煤，包括陕西大保当、陕西红石岩、陕西延通等。3. 高热无烟煤：低位发热量19000kJ/kg以上且干燥无灰基挥发份在12%以下。主要是贵州、山西等省外煤，包括贵州

9、鑫福、贵州六枝、晋城无烟煤等。如有帮助，欢迎下载支持！4. 一般贫瘦煤：低位发热量1650018191kJ/kg间且干燥无灰基挥发份在1220%间。主要是省内的地方煤，包括芦茅江、松木冲、娄底地方，江西地方等。5. 一般烟煤：低位发热量1550018191kJ/kg间且干燥无灰基挥发份一般在2040%间。主要是贵州、河南、安徽等省外煤，包括平顶山各矿、河南义马、安徽淮南、野马寨水城、大湾水城等。6. 低热无烟煤：低位发热量19000kJ/kg以下且干燥无灰基挥发份在12%以下。主要是江西煤、省内煤，包括江西时利、江西运荣、江西硬子坡、江西千石、长沙桦龙、资江等，水运汽车煤：主要是省内、江西、四

10、川、云贵经营公司煤种。包括五澎、迅润、三湘、亨通、明亮、高祥、浚洋等。二、煤场分区存取规定原则上入厂煤翻卸后根据煤种煤场分区情况进行堆放。区域之间以不锈钢标牌为界，必须在区域内堆放相应煤种。1. 一般情况下各煤种之间严禁混存，特殊情况经运行副总同意，按照水运汽车煤与低热无烟煤相近、低热无烟煤与高热无烟煤相近、一般贫瘦煤与水运汽车煤相近、优质贫瘦煤与优质烟煤相近、优质烟煤与一般烟煤相近的原则，进行各种堆取作业。2. 火车煤入厂后，根据煤质情况尽可能优先耗用，一般6节以下（含6节）直接卸至筒仓，以减少煤场堆取料作业程序、分区存放压力和设备磨损。3. 新到煤种按燃管部预报煤种范畴单独堆放在分区位置，

11、煤量较少时优先通过入炉煤比对试验直接入炉或进入筒仓掺配。4. 高硫煤（全硫含量三2.5%）、低热值煤（低位发热量低于12540kJ/kg）另行分区堆放。5. 高挥发份烟煤（干燥无灰基高于35%）和高硫煤（高于2.5%）堆存时间以1月为宜；贫瘦煤堆存时间不超过2个月为宜；无烟煤一般不易自燃和氧化，但堆存时间不宜超过6个月；6. 取煤作业严格按照配掺要求进行，按标牌指示分界点，取料作业在区域内斗轮机无法取到时，应用推土机配合作业。7. 如某煤种集中到达、某煤种集中耗用、来煤超出额定库存情况，由燃运部根据现场情况制定调整方案，经运行副总批准后执行。三、煤场日常管理1、煤场管理职责划分1）煤场管理员由

12、燃运部掺烧专责兼任。2）煤场管理员在部门主任及运行副主任的直接领导下，具体负责煤场管理。3）运行班组在煤场管理员的监督指导下，严格按要求规范存取煤。2、防止煤场自燃措施1）燃运部建立定期测温记录及台帐，其中包括测温时间（每周一次）、测温地点（每区4点），测温时应将测温仪插入煤堆0.5米或更深点以接近真实值。2）煤堆中60度为极限温度，测温过程发现煤堆温度达到60度立即报告煤场管理员及部门领导，可通过将危险点挖沟、松堆、压实、喷淋、倒堆和灌水等降温措施或立即取料入炉消除着火隐患。3) 煤堆某点温度达到50度及以上时，以该点为中心扩大测温范围，并每日测温一次。4) 对易自燃煤种(如高硫煤高于2.5

13、%、挥发份高煤分析基高于20vad%等)，存放超过一个月，应多点跟踪详细记录变化过程。3、其他煤场规定：1) 根据配掺需要煤场管理员应定期对库存煤进行实测取样化验。2) 大雨后应对煤场的所有排水沟道进行疏通及清理，确保水流畅通每月对煤场煤沟进行一次回收清理。3) 定期对煤场沉淀池进行回收清理。四、煤场盘存管理月度例行盘煤：每月底计划部组织，燃运部、燃管部、发电部、计划部、监审部、财务部参加，每月对库存进行体积、密度、质量、价格盘存，出具盘煤报告。1. 燃运部根据每天取用、存放情况及时对煤场各区域进行量与质的盘存，全面掌握库存煤的量质变化情况(包括发热量、干燥基挥发份、硫份等主要指标)。2. 煤

14、场库存内缺乏优质贫瘦煤或烟煤或煤场库存加均含硫量达到1.8%时，由燃运部组织、发电部、燃管部参加，对煤场内存煤进行量质盘存，出具盘存量质报表。3. 新到煤、特殊煤种进厂，必须单独堆放，并对其进行热值复查，由燃运部组织、发电部、燃管部参加，燃管部制样、化验，燃运部出具盘存量质报表。4. 月度热值差超过1004KJ/KG时，由燃管部组织、燃运部、发电部参加，对煤场内存煤进行热值盘存，出具盘存量质报表。5. 所有盘存样必须留公样待查。第四章入厂煤中部采样对比试验为准确掌握入厂煤质情况，采用入厂煤直接入炉方式对入厂煤进行采样监督，为配煤掺烧提供直接依据。一、采样监督可采取的方式入厂火车煤由翻车机直接经

15、皮带入炉；1. 斗轮机取料经皮带直接入炉。二、采样监督频次火车煤每两批次煤（每次装车为一批）至少采一个入厂、皮带比对样，且每月每煤种至少做一个皮带比对样；1. 汽车煤每煤种每月至少做2次对比样；火车煤按5节车/次、汽车煤按300吨/次进行；三、采样监督分工与工作流程燃运部负责采样监督上煤方式的组织、中部采样机的运行操作、卸桶、封桶等工作，并将化验结果进行分析、比对，用OA发相关人员；试验前应及时向值长汇报试验煤种，并通知燃管部，试验完毕后向值长汇报实际进的煤仓数量及吨位等情况，并作好记录。如有帮助，欢迎下载支持！1. 燃运部负责皮带中部采样机采样时间的调整（调整至1分钟/次）。2. 燃管部负责

16、对试验车皮进行单独取样、卸桶、封桶，并将样桶送至皮带中部采样制样间，负责机采样和皮带样的制样工作。3. 发电部负责对比对样的监样、化验等工作，并将化验结果及时用OA形式发燃运部。四、注意事项燃运部进行单一煤种试验时，根据在线热值发现煤质异常，应立即停止试验工作，并及时向值长、发电部领导、运行副总工进行汇报。1. 燃运部可根据实际来煤情况、机组运行方式及输煤设备运行状况，具体定试验时间（原则上要求每班做一次），火车煤可按翻车机作业或斗轮机取料作业进行，汽车煤按斗轮机取料作业进行（必须先形成堆），水运煤可按管带机作业或斗轮机作业进行。2. 燃运部应按各区域（山西、陕西、河南、贵州、江西、娄底等）自

17、组煤及各重点合同国有大矿分别为一个单元进行试验。3. 燃运部在进行翻车作业时，必须将煤斗内余煤走完，方可进行比对样试验，并要求准确记录好试验车皮号码并告燃管部专工。五、奖惩办法每个比对结果偏差v420kj/kg,奖励200元，晋城、山西、陕西、潞安、郑煤、平煤等重点合同国有大矿，出现入厂热值低于皮带比对值，奖励200元/每批次；每个对比样结果偏差420kj/kg,考核100元，且每高100kj/kg加扣50元。比对结果偏差840kj/kg或较严重异常情况，则由燃料管理部负责组织进行专题分析，找出原因、落实责任、制定措施、有效解决。1. 每进行一次入厂煤比对样试验，奖励有关部门100元/次。2.

18、 对比样试验由燃管部提出其化验结果不纳入本考核范畴。第五章异常煤种处理及汇报制度一、来煤及煤场库存煤异常情况处理及汇报：1. 翻车机司机发现火车煤明显偏离正常情况，煤矸石、石块等杂物过多或过湿，（目测全水分超过11%）应直接电话汇报燃运部运行班长，运行班长需及时汇报掺烧专责和部门领导，由部门领导核实情况后决定是否翻车和堆存区域。2. 汽车煤、水运煤入厂时应重点监控，原则上当日来煤不允许直接入仓，需等煤质数据出来才能耗用，发现有掺杂使假现象应立即停止卸车（船），并用推土机对已卸煤充分混合，以免影响机组安全运行。3. 入厂煤化验与中部采样机化验或煤场取样化验发现煤质异常的煤种，发电部或燃管部化验人

19、员必须立即通过电话或邮件的形式向部门主管领导及掺烧工作小组组长（或副组长）汇报，掺烧组接到汇报后根据当时的掺烧方式立即采取以下措施：1）如问题煤种为当前掺配煤种，必须立即调整掺烧方式，避免问题煤入炉，至少保证不影响机组安全稳定运行。2）安排对问题煤种重新进行取样化验，核实后汇报相关领导如有帮助，欢迎下载支持！二、掺烧结果异常的处理及汇报相邻班次飞灰可燃物异常升高3，发电部值长及单元长应立即汇报掺烧工作小组组长或副组长，接到汇报后掺烧组应立即：1) 组织相关人员查明飞灰可燃物异常升高的原因并采取对应的措施。2) 如采取措施后飞灰可燃物仍未降低应组织相关人员对掺配煤种、燃烧方式等进行进一步的分析，

20、并将分析结果以OA形式通报相关人员。1. 因掺烧导致锅炉严重结焦，掺烧组应对结焦原因进行分析并立即减少导致锅炉结焦的煤种的掺配比例，将掺烧原因导致结焦的情况进行总结。2. 如因掺烧原因导致环保指标超标排放，运行值长及脱硫运行班组应立即采取降低机组负荷和增加浆液循环泵台数(或添加脱硫添加剂)的方式先将超标指标降下来，同时汇报掺烧组组长或副组长，掺烧组接汇报后应立即查明导致入炉煤含硫偏高的原因并调整掺烧方式降低含硫。环保指标超标排放事件必须汇报掺烧领导小组。3. 因掺烧原因导致锅炉灭火或环保指标长时间超标等重大问题由安监部组织分析。4. 因来煤及库存原因导致掺烧方式受限，机组指标异常时，调整掺烧方

21、式必须经领导小组同意方可执行。第六章配煤掺烧统计管理如有帮助，欢迎下载支持！规范煤场入、耗、存环节统计管理，进一步摸清家底、整合资源、明确职责、落实责任。1.入炉煤耗用煤种统计：统计期内入炉煤所涉各矿点吨量、低位热值、干燥无灰基挥发份、收到基灰分、入厂标煤单价（不含税）等数据，统计周期为周、月、年。责任单位：燃运部、燃管部2.每日10:00前统计当前机组运行方式、上日发电量、上日掺配热值、上日供电煤耗、月发电量、月供电煤耗、系统火电厂机组运行情况。责任单位：发电部每日17:00前统计上日的来煤（包括火车煤、汽车煤、水运煤）耗煤情况，本月来煤、耗煤、库存情况，上日掺配情况、入炉煤、入厂煤情况（包

22、含热值、挥发份、含硫量），本月掺配情况、入炉煤、入厂煤情况（包含热值、挥发份、含硫量）。责任单位：燃运部煤场的动态管理：根据每天的取用、存放情况对各区煤种进行量与质的盘存，月末分煤种统计煤场所涉各矿点吨量、低位热值、干燥无灰基挥发份、全硫含量等数据。责任单位：燃运部每月根据“入厂煤#9A皮带中部采样对比试验方案”做好入厂煤的检验工作，月末进行总结。责任单位：燃运部如有帮助，欢迎下载支持！配合单位：燃管部、发电部掺配计划：根据月末库存量质、月度电量计划、月度调运量质，下月库存结构，制定月度掺配计划。包括如下内容：月度平均Qnet、Vdaf、St，月度耗煤明细（到矿点或每个单元）月末库存存煤结构，

23、月度平均锅炉效率、飞灰可燃物Cmad%平均值等，“入炉各煤种（或矿点）掺配组合方式”。责任单位：燃运部配合单位：发电部、计划部、燃管部2. 严格执行“月度掺配计划”，并根据来煤和机组负荷情况，参照“入炉各煤种（或矿点）掺配组合方式”选择每日或者一段时间内的具体掺配方式；力争月度掺配热值加权值与月度皮带实测值偏差小于或等于2%，每日掺配热值与皮带实测值偏差小于或等于3%。责任单位：燃运部掺烧效益：根据掺烧专责统计的入炉煤阶段数据、按照配煤掺烧经济性计算评估办法核算出统计期内掺烧效益，统计周期为周、月、年。责任单位：发电部经济煤种和非经济煤种：以集团公司有关文件为基准月度统计，区分经济和非经济煤种

24、，为下月采购计划提供依据。责任单位：燃运部、发电部3. 上报掺烧数据统计：按集团公司、湖南分公司有关文件要求，定期或非定期汇报掺配的典型煤种和其他掺配煤种，并将其掺配数如有帮助，欢迎下载支持！量、比例、指标一并经审核后汇报。责任单位：发电部、燃运部第七章典型配掺方式及燃烧调整注意事项根据公司可能出现的典型配掺方式及燃烧注意事项进行归纳，配掺方式、锅炉运行调整应参照执行。方式一：煤场库存中优质煤缺货烟煤/一般贫瘦煤/无烟煤=45/35/20。预计低位发热量16800kj/kg，含硫1.15，分析基挥发份13.7。1. 此方式掺配，机组顶不满负荷，600MW机组只能带550MW左右，锅炉效率在90

25、左右，机组高负荷时冬季最低供电煤耗约306g/kwh，夏季供电煤耗约333g/kwh。锅炉运行重点注意：1) 机组不强行顶负荷，控制空预器出口一次风压一般应控制在不超过10KPa，负荷风门开度不超过70。2) 加强制粉系统运行监控和调整，避免因制粉系统异常影响机组带负荷。3) 因烟煤比例较大，制粉系统停运前应将制粉系统余粉抽空。4) 高负荷时加强灰、渣系统运行监控，防止除尘器和捞渣机发生故障。2. 300MW机组只能带280MW左右，锅炉效率约90，机组高负荷时冬季供电煤耗约335g/kwh，夏季供电煤耗约345g/kwh；此掺烧方式下，存在的主要问题是高负荷时的顶负荷问题，锅炉运行应重点注意

26、：如有帮助，欢迎下载支持！1)机组不强行顶负荷，高负荷时控制锅炉燃烧总指令不超过55%，单台给粉机指令不超过不超过60，防止因给粉机运行状况恶化造成锅炉燃烧不稳定。2)加强给粉机运行情况监视，维持合理粉仓粉位，防止给粉机自流或卡死等异常发生。3) 控制合理一次风压，负荷240MW以下空预器出口一次风压控制在2.02.3KPA,240MW以上一次风压控制在2.32.5KPA。4) 运行中必须密切监视火嘴温度变化情况，防止超温烧坏火嘴。5) 烟煤比例较大，制粉系统停运前应将制粉系统余粉抽空。方式二：燃用设计煤种方式三：煤场库存中各煤种均不缺方式四：煤场库存中烟煤缺货方式五：煤场库存中一般贫瘦煤缺货

27、方式六：煤场库存中烟煤及一般贫瘦煤缺货方式七：煤场库存中优质煤及一般贫瘦煤缺货方式八：煤场库存中优质煤及烟煤缺货方式九：单一煤种第八章配煤掺烧经济性计算评估办法根据集团公司安生部下达的关于规范上报配煤掺烧数据的通知精神，提出公司配煤掺烧界定标准及掺烧比例、掺烧效益计算如下：一、适炉煤种的定义：适炉煤种是指能够满足锅炉达到额定出力并能保证安全稳定运行煤种的统称，集团公司把低于设计热值15%之内、挥发份在设计煤种规定区间内的煤种称为锅炉适炉煤种。二、掺烧煤种定义集团公司采用低位热值(Qnet,ar)、挥发份(Vdaf)两项指标来界定掺烧煤种，凡低位热值低于设计煤种热值15%以上，或干燥无灰基挥发份

28、偏离设计煤种挥发份规定区间即为掺烧煤种。根据实际情况，以300MW机组设计煤种(Qnet,ar=21401kJ/kg、Vdaff=13.55%)为基准，凡入厂煤“Qnet,arV8191kJ/kg”或Vdaf<11%"或Vdaf=20%”均列为掺烧煤种，以下煤种直接列为掺烧煤种：由无烟煤加烟煤或贫煤掺混后入厂煤种；历史数据或煤场取样化验结果证明其热值差大于502kJ/kg，应以剔除热值差后低位发热量为判定基准。三、经济煤种的定义：与适炉煤种相比，能够取得综合效益的掺烧煤种称为经济煤种，无综合效益煤种为非经济煤种。综合效益是指节约的燃料成本扣除能耗指标、环保排放、设备维护费用等因

29、素影响而得出的效益。配煤掺烧效益最大化原则就是扩大经济煤种掺配比例，减少非经济煤种比例。四、掺烧比例确定：入炉煤掺烧煤种数量占入炉煤总量的百分数即为掺烧比例。经济煤种掺烧数量占入炉煤总量的百分数即为经济煤种掺烧比例。非经济煤种掺烧数量占入炉煤总量的百分数即为非经济煤种掺烧如有帮助，欢迎下载支持！比例。五、燃煤配掺经济性计算：掺烧评价标准（万元）=入炉煤标煤单价的降低总额-供电煤耗升高造成的燃料成本增加金额-脱硫成本的增加总额-设备磨损折旧费用增加总额-因掺烧导致人工成本的增加总额1. 入炉煤标煤单价的降低总额=（掺烧前标煤单价-掺烧后标煤单价）X标煤量。掺烧前标煤单价为各适炉煤种入厂煤标煤单价

30、算术平均值；掺烧后标煤单价为各特定煤种入厂标煤单价。2. 供电煤耗升高造成的燃料成本增加金额=全部使用掺烧煤种导致的供电煤耗相对适炉煤增加值X供电量X掺烧后标煤单价X实际掺烧比例3. 脱硫成本的增加是指包括因硫份增加引起的石灰石耗量增加（其它各种药剂耗量增加以及相对设计值排污费用的增加忽略不计）脱硫成本的增加总额=（入炉煤全硫含量X入炉煤量-入炉煤量X实际入炉煤低位发热量/21401X1.0）X3.7X石灰石单价4. 设备磨损折旧是指因掺烧引起的制粉系统、燃料运输、锅炉尾部受热面（省煤器、低再、低过）等设备的磨损造成的费用增加。设备磨损折旧费用=磨损所影响的设备总额/设计寿命内应耗原煤量X（掺

31、烧后入炉煤灰分/设计入炉煤灰分1）X掺烧后原煤量磨损所影响的设备包含输煤系统（翻车机、斗轮机、筒仓、所有皮带、碎煤机等）、制粉系统（磨机、排风机、管道）、尾部烟道（省如有帮助，欢迎下载支持！煤器、低再、空预器等），以300MW单台机组为基准，以上设备合计原始设备总额为19736万元。设备磨损折旧费用=19736/19422975X（掺烧后入炉煤灰分/26.9-1）x掺烧后原煤量人工成本忽略不计。六、按集团公司要求，掺烧效益评价除总体评价外，还应分经济煤种评价和非经济煤种评价，每月5日前生产部门应将上月掺烧评价结果报公司掺烧领导小组；七、每月3日前燃运部应将本月掺烧基础数据分矿整理发节能组，燃料管理部每月3日前将上月耗用煤种税后标煤单价发节能组，由节能组负责整体计算掺烧效益评价。第九章燃煤掺烧应急预案燃煤掺烧应急预案即汇总各型设备故障情况下掺烧应急措施。1、1台斗轮机故障：保持各筒仓交班煤位50%以上，无来煤时保持各筒仓交班煤位60%以上，保持#3#6三通挡板畅通，保持2台应急煤斗畅通。2、2台斗轮机故障：保持各筒仓交班煤位60%以上，火车来煤按掺烧要求直接存放于筒仓，尽量保持各筒仓交班煤位70%以上，