第13章渗透检测实验

1、第13章 渗透检测实验 n实验一实验一 溶剂去除型着色渗透剂性能比较溶剂去除型着色渗透剂性能比较n 一实验目的一实验目的n掌握不同渗透剂性能比较方法n二实验内容二实验内容n比较标准的与使用中的溶剂去除型着色渗透剂的性能n三实验器具及渗透检测剂三实验器具及渗透检测剂n1.白光光源n2.铝合金淬火试块（A型试块）n3.标准的与使用中的溶剂去除型着色渗透剂n4.与溶剂去除型着色渗透剂同族组的标准去除剂及标准显像剂n四实验步骤四实验步骤n1.用去除剂预清洗试块，并随后干燥。n2.将标准溶剂去除型着色渗透剂刷涂于A型试块的半面上，将使用中的溶剂去除型着色渗透剂刷涂于A型试块的另半面上。n3.使用标准处理

2、方法，按下列处理程序进行处理：n五说明五说明n1.两种不同牌号的渗透检测剂的性能比较试验也可参照上述方法。即将不同牌号的两种着色渗透剂分别刷涂于试块的两个半面上，然后分别使用各自的去除剂及显像剂，按各自的标准方法处理，最后观察比较。n2.研究分析渗透、乳化、去除及显像操作程序是否得当，也可参照上述方法。n例如，进行旨在研究分析乳化操作程序是否合适的试验时，首先要在相同的条件下，将渗透剂刷涂在A型试块的两个半面上，然后在完全相同的条件下进行乳化去除以外的各种操作。即只在进行乳化去除操作程序时，改变A型试块的两个半面上的乳化去除时间、水压、水温等试验条件，最后观察比较。n3.也可使用黄铜板镀镍铬裂

3、纹试块（C型试块）进行上述试验。 实验二实验二 后乳化型着色渗透剂的配制后乳化型着色渗透剂的配制n一实验目的一实验目的n掌握一般渗透剂的配制方法n二实验内容二实验内容n配制后乳化型着色渗透剂n三实验器具及试剂三实验器具及试剂n1.白光光源n2.不锈钢镀铬辐射状裂纹试块（B型试块）n3.化学试剂： 苏丹红 8 g 乙酸乙酯 50 ml 航空煤油 600 ml 松节油 50 ml 变压器油 200 ml 丁酸丁酯 100 mln4.玻璃容器：容积1500 mln5.玻璃搅拌棒：长200 mln6.天平：称量500 gn7.量筒：容量500 ml.n四实验步骤四实验步骤n1.将玻璃容器、玻璃搅拌棒和

4、量筒清洗干净。n2.称取苏丹红 8 g。n3.量取： 乙酸乙酯 50 ml 航空煤油 600 ml 松节油 50 ml 变压器油 200 ml 丁酸丁酯 100 mln4.先将苏丹红 8 g置于玻璃容器中，然后将50 ml乙酸乙酯缓缓倒入，一边倒入一边搅拌，让苏丹红浸透在乙酸乙酯中，并搅拌均匀。n5.按下列顺序逐次倒入：航空煤油、松节油、变压器油、丁酸丁酯；每加进一种溶剂，都需搅拌均匀。n6.一直搅拌至苏丹红完全溶解，并且各种溶剂均匀混合。至此，后乳化型着色渗透剂基本配制完毕。n7.用B型试块检测新配制的后乳化型着色渗透剂的灵敏度。n除施加的着色渗透剂使用新配制的后乳化型着色渗透剂外，其他乳化

5、剂、去除剂及显像剂均用同族组的标准渗透剂，按标准操作方法处理，观察B型试块辐射状裂纹显示情况，并将辐射状裂纹显示与原保存的复制品对照，观察对比确定新配制的后乳化型着色渗透剂是否可用。n五说明五说明n1. 配制的后乳化型着色渗透剂中应无沉淀结块物，若发现有沉淀结块物可用水浴法适当提高温度，但不得超过40为宜。n2.配置过程中，乙酸乙酯倒入苏丹红中时，防止出现结块物是关键。n3.本实验中，苏丹红是着色染料，乙酸乙酯是渗透溶剂，航空煤油及松节油是溶剂，变压器油是增长剂，丁酸丁酯是助溶剂。 实验三实验三 溶剂悬浮湿式显像剂的配制溶剂悬浮湿式显像剂的配制n一实验目的一实验目的n掌握一般显像剂的配制方法n

6、二实验内容二实验内容n配制溶剂悬浮湿式显像剂n三实验器具及试剂三实验器具及试剂n1.白光光源n2.不锈钢镀铬辐射状裂纹试块（B型试块）n3.化学试剂： 二氧化钛 10 g 丙 酮 400 ml 乙 醇 150 ml 胶棉液 450 mln4.玻璃容器：容积1500 mln5.玻璃搅拌棒：长200 mln6.天平：称量500 gn7.量筒：容量500 ml.n四实验步骤四实验步骤n1.将玻璃容器、玻璃搅拌棒和量筒清洗干净。n2.称取二氧化钛10 g。n3.量取：丙酮400 ml、乙醇 150 ml、胶棉液 450 ml。n4.先将二氧化钛10 g置于玻璃容器中，然后将丙酮缓缓倒入，一边倒入一边搅

7、拌，让二氧化钛浸透在丙酮中，并搅拌均匀。n5.按下列顺序逐次倒入：乙醇、胶棉液；每加进一种溶剂，都需搅拌均匀。n6.一直搅拌至二氧化钛完全溶解，并且各种溶剂均匀混合。至此，溶剂悬浮湿式显像剂基本配制完毕。n7.用B型试块检测新配制的溶剂悬浮湿式显像剂的性能。n除施加的显像剂外，其他着色渗透剂、去除剂均用同族组的标准渗透剂，按标准操作方法处理，观察B型试块辐射状裂纹显示情况，并将辐射状裂纹显示与原保存的复制品对照，观察对比确定新配制的溶剂悬浮湿式显像剂可否使用。n五说明五说明n1.配制的溶剂悬浮湿式显像剂不应有结块物。经轻微搅拌，沉淀物即可在溶剂中分散并悬浮起来。n2.本实验中，二氧化钛是吸附剂

8、，丙酮是溶剂，乙醇是稀释剂，胶棉液是限制剂。实验四实验四 荧光渗透剂紫外线稳定性试验荧光渗透剂紫外线稳定性试验n 一实验目的一实验目的 掌握荧光渗透剂紫外线稳定性的试验方法n二实验内容二实验内容n测定后乳化型荧光渗透剂在紫外线照射下的稳定性n三实验器具及渗透检测剂三实验器具及渗透检测剂n1.后乳化型荧光渗透剂：HA-1型 500mln2.紫外线光源n3.定性滤纸：10张n4.紫外线辐照计：J221型（或ZQJ-1型） 1个n5.广口玻璃容器：容积1500 mln6.定时钟：1个n7.试样夹子：10个n8.试样架：10个.n四实验步骤四实验步骤n1.开启紫外线光源，用J221型紫外线辐照计（或Z

9、QJ-1型）检测紫外线强度，使其为（86040）w/c.n2.将荧光渗透剂500 ml置于广口玻璃容器中。n3.将10张定性滤纸浸入到荧光渗透剂中，取出用试样夹子夹好，干燥5min.n4.将5个挂有滤纸试样的夹子悬挂在无强光、强热和强气流的地方；其余5个挂有滤纸试样暴露在紫外线下，5个试样应受到均匀照射。曝光时间1h.n 5.曝光后，使用紫外线辐照计交替测试5个未曝光和5个曝光的试样，以未曝光试样的辐射强度值作为100，与曝光试样的照度值作比较，确定是否符合要求。注意: 85以上合格。n五说明五说明n1.交替测试是为了补偿仪器读数的漂移。n2.在曝光试样上测试时，一定要在暴露于紫外线的一面上进

10、行测量。n3.5个试样的照度值应取平均值。实验五实验五 干粉显像剂的摇实密度干粉显像剂的摇实密度 n 一实验目的一实验目的n掌握干粉显像剂摇实密度的测定方法n二实验内容二实验内容n测定干粉显像剂摇实密度n三实验器具及渗透检测剂三实验器具及渗透检测剂 n1.量筒：容积500 ml n2.天平：称量1000 gn3.直尺：1把n4.白纸：200200 n5.细线:长300n6.自制圆环三脚架n7.橡皮：20020010n四实验步骤四实验步骤n1.将一个清洁、干净、刻度为500 ml的量筒从500 ml刻度处准确地切开，称量量筒的质量，记为X1 ,精确到0.5g。n2.将量筒倾斜30角，使干粉显像剂

11、粉末沿筒壁轻轻滑入量筒内，使其充满溢出。每添加一次，恢复量筒到垂直位置一次，使无空穴形成。严禁摆动或敲击量筒。用直尺刮去多余粉末； n在筒口捆扎一张纸。 n3.让量筒从25高处反复地自由落到橡皮板上，使粉末往下墩实。每落下一次后，将量筒转90；一直重复到体积不变为止。n4.除去捆扎的纸张，称取盛装显像剂粉末的量筒质量，记为X2。同时测量显像剂粉末的体积。n5.将显像剂的净质量（X2X1）除以显像剂粉末的体积就是干粉显像剂的摇实密度。n五说明五说明n将显像剂的净质量（X2X1）除以500 ml,就是干粉显像剂的松装密度。 实验六实验六 焊缝着色渗透检测试验焊缝着色渗透检测试验n 一实验目的一实验

12、目的n掌握焊缝的着色渗透检测试验方法n二实验内容二实验内容n使用溶剂去除型着色渗透剂对焊缝进行着色渗透检测n三实验器具及渗透检测剂三实验器具及渗透检测剂n1.白光光源n2.不锈钢镀铬辐射状裂纹试块（B型试块）n3.焊缝试板：长约200n4.溶剂去除型着色渗透剂及同族组的去除剂、显像剂n5.铁刷、砂纸、锉刀、凿子等钳工工具n6.丙酮或香蕉水n四试验步骤四试验步骤n1.清理焊缝试板n使用铁刷、锉刀、凿子等工具，清理焊缝试板的焊缝与热影响区表面的焊渣、飞溅、铁锈等杂物。n2.预清洗n使用清洗剂（丙酮或香焦水）清洗焊缝试板表面及B型试块表面。n自然干燥。n3.渗透n采用刷涂法或喷涂法施加着色渗透剂。喷

13、涂时，喷嘴与试板表面距离约为2030为宜。渗透温度1050，渗透时间不少于10 min。n在整个渗透时间内，着色渗透剂必须润湿全部受检表面。n4.去除n达到规定的渗透时间后，先用干布擦去受检表面上的多余渗透剂，然后用沾有去除剂的布擦洗。用干净布擦干受检表面。n5.显像n将显像剂刷涂或喷涂于受检表面。显像剂层应薄而均匀，厚度为0.050.07为宜。喷涂时，喷嘴与试板表面距离约为300400为宜。喷洒方向与受检面夹角为3040.n6.检验n显像35分钟后，即可在白光下进行检查。必要时，借助于510倍的放大镜观察所显示的图像。n先检查B型试块表面，观察铬辐射状裂纹显示是否符合要求。若显示符合要求，即说明整个渗透检