起重机械的失效及故障

1、失效分析基本概念及方法失效分析基本概念及方法 故障故障 fault 注注1：故障通常是产品自身失效引起的，但即使失效未发生，故障也可能存：故障通常是产品自身失效引起的，但即使失效未发生，故障也可能存在。在。注注3：实际中，术语：实际中，术语“故障故障”和和“失效失效”通常作为同义词使用。通常作为同义词使用。 失效失效 failure 产品完成要求功能能力的中断产品完成要求功能能力的中断 注注1：失效后产品处于失效状态：失效后产品处于失效状态 注注2：“失效失效“与与”“”“故障故障”的区别在于，失效是一次事件，故障是一种状的区别在于，失效是一次事件，故障是一种状态。态。 失效分析基本概念及方法

2、失效分析基本概念及方法 失效分析失效分析 为确定和分析失效机理失效原因及失效后为确定和分析失效机理失效原因及失效后果对失效的产品所作的系统的检查。果对失效的产品所作的系统的检查。 失效分析的基本方法失效分析的基本方法包括：包括： 宏观形貌分析、电子显微镜分析、金相分宏观形貌分析、电子显微镜分析、金相分析、化学成分分析、力学性能测试、无损析、化学成分分析、力学性能测试、无损检测、残余应力测试等检测、残余应力测试等宏观形貌分析宏观形貌分析简便、迅速、试样尺寸不受限简便、迅速、试样尺寸不受限制，不必破坏失效零件，观察制，不必破坏失效零件，观察范围大，能够观察与分析失效范围大，能够观察与分析失效裂纹（

3、断裂）和零件形状的关裂纹（断裂）和零件形状的关系、断口与变形的关系、端口系、断口与变形的关系、端口与受力状态的关系，能够初步与受力状态的关系，能够初步判断裂纹源位置、失效性质与判断裂纹源位置、失效性质与原因。因此该方法是失效分析原因。因此该方法是失效分析中的基础方法，最方便、最常中的基础方法，最方便、最常用和必不可少。用和必不可少。 从宏观分析很难获得失效件细从宏观分析很难获得失效件细微结构的信息，职能从较宏观微结构的信息，职能从较宏观的角度上判断失效性质和原因，的角度上判断失效性质和原因，而且需要较丰富的经验。因此，而且需要较丰富的经验。因此，单从宏观分析来判断失效性质单从宏观分析来判断失效

4、性质及原因会不完全可靠。宏观分及原因会不完全可靠。宏观分析法只是一种最初步、最基本析法只是一种最初步、最基本的失效分析和研究方法。的失效分析和研究方法。 用用目视、放大镜和体视显微镜目视、放大镜和体视显微镜对失效零件进行对失效零件进行直接观察与直接观察与分析分析的方法。称为宏观分析法。其放大镜倍数通常规定在的方法。称为宏观分析法。其放大镜倍数通常规定在5050倍以下。倍以下。 电子显微镜分析电子显微镜分析（1）扫描电镜分析）扫描电镜分析扫描电子显微镜简称扫描电镜，它扫描电子显微镜简称扫描电镜，它利用聚焦得非常细的高能电子束在利用聚焦得非常细的高能电子束在式样上扫描，激发各种物理信息。式样上扫描

5、，激发各种物理信息。提供这些信息的接受、放大和显示提供这些信息的接受、放大和显示成像，以便对试样表面进行分析。成像，以便对试样表面进行分析。 扫描电镜的试样制作简单，有的试扫描电镜的试样制作简单，有的试样可以不经制作直接放入电镜内部样可以不经制作直接放入电镜内部观察。因而更接近物质的自然状态，观察。因而更接近物质的自然状态，并能迅速得到结果。并能迅速得到结果。 电子显微镜分析包括电子显微镜分析包括扫描电镜扫描电镜分析和分析和透射电镜透射电镜分分析。析。 奥氏体不锈钢应力腐蚀断口 扫描电镜电子显微镜分析电子显微镜分析（2）透射电镜分析）透射电镜分析透射电镜用于分析透射电镜用于分析金属薄膜金属薄膜

6、样品，样品，可达到零点几纳米。主要用于失效可达到零点几纳米。主要用于失效形貌观察和非金属夹杂物及析出物形貌观察和非金属夹杂物及析出物的物相结构分析。已成功应用到磨的物相结构分析。已成功应用到磨损和腐蚀等失效形式的分析研究中。损和腐蚀等失效形式的分析研究中。在对一些无法解剖破坏的大的结构在对一些无法解剖破坏的大的结构断裂分析中，射电投射也是重要的断裂分析中，射电投射也是重要的检测分析工具之一。检测分析工具之一。 电子显微镜分析包括电子显微镜分析包括扫描电镜扫描电镜分析和分析和透射电镜透射电镜分分析。析。 透射电镜金相分析金相分析 金相分析是用光学显微镜金相分析是用光学显微镜来观察研究金属材料显微

7、来观察研究金属材料显微组织与结构的检测技术，组织与结构的检测技术，是失效分析中最常用的一是失效分析中最常用的一种实验观测技术。它能提种实验观测技术。它能提供有关金属材料的基体组供有关金属材料的基体组织、晶粒度、第二相等参织、晶粒度、第二相等参数的定性和定量的观测结数的定性和定量的观测结果，也能提供关于各种材果，也能提供关于各种材料微观与细观缺陷的信息。料微观与细观缺陷的信息。 金相分析仪碳钢热处理后的组织化学成分分析化学成分分析 在失效分析中，经常需对在失效分析中，经常需对失效零件的材料成分、外失效零件的材料成分、外来物（如溅射附着物）、来物（如溅射附着物）、表面沉积物、腐蚀产物及表面沉积物、

8、腐蚀产物及氧化物等进行定性会定量氧化物等进行定性会定量分析，以便为最终的失效分析，以便为最终的失效分析结论提供依据。分析结论提供依据。 化学成分分析仪力学性能测试力学性能测试 微观组织的变化微观组织的变化一般会通过宏观一般会通过宏观的力学性能表征的力学性能表征出来，对零部件出来，对零部件的失效分析几乎的失效分析几乎都要测定材料的都要测定材料的力学性能。力学性能。 力学性能实验室无损检测无损检测 通过无损检测可以查找通过无损检测可以查找零件（构件）的微观缺零件（构件）的微观缺陷，方法较多，常见的陷，方法较多，常见的无损检测方法有：射线无损检测方法有：射线检测、超声检测、磁粉检测、超声检测、磁粉检

9、测、涡流检测、渗透检测、涡流检测、渗透检测等。这是失效分析检测等。这是失效分析的基础之一。的基础之一。 残余应力测试残余应力测试金属构件经受各种冷热加工，金属构件经受各种冷热加工，其内部就会存在一定的残余应其内部就会存在一定的残余应力。而残余应力的存在对材料力。而残余应力的存在对材料的疲劳、耐腐蚀、尺寸稳定性的疲劳、耐腐蚀、尺寸稳定性都有很大的影响。因残余应力都有很大的影响。因残余应力的存在导致的早期失效案例非的存在导致的早期失效案例非常多。因此，有必要对残余应常多。因此，有必要对残余应力进行测定。力进行测定。 残余应力的测定方法有：残余应力的测定方法有：X 射线应力测定法、电阻应变射线应力测

10、定法、电阻应变法、光弹性覆膜法及声学法等。法、光弹性覆膜法及声学法等。 盲孔法测试残余应力起重机零部件的失效模式和常见失效形式起重机零部件的失效模式和常见失效形式起重机械零部件（含结构件）的主要失效模式起重机械零部件（含结构件）的主要失效模式可分为可分为磨损失效、变形失效、断裂失效、腐蚀磨损失效、变形失效、断裂失效、腐蚀失效失效等。等。磨损失效磨损失效是起重机械使用中是起重机械使用中常见常见的失效模式，具体分的失效模式，具体分为粘着磨损、磨料磨损、疲劳磨损、腐蚀磨损和微动为粘着磨损、磨料磨损、疲劳磨损、腐蚀磨损和微动磨损等五种失效形式磨损等五种失效形式粘着磨损粘着磨损当构成当构成摩擦副摩擦副的

11、两个摩的两个摩擦表面相互擦表面相互接触接触并发生并发生相对运动相对运动时，由于粘着时，由于粘着作用，接触表面的材料作用，接触表面的材料从从一个一个表面表面转移转移到到另一另一个个表面所引起的磨损称表面所引起的磨损称为粘着磨损。粘着磨损为粘着磨损。粘着磨损又称粘附磨损。又称粘附磨损。 磨料磨损磨料磨损磨料磨损又称磨粒磨损。它是当摩磨料磨损又称磨粒磨损。它是当摩擦副的接触表面之间存在着硬质颗擦副的接触表面之间存在着硬质颗粒，或者当摩擦副材料一方的硬度粒，或者当摩擦副材料一方的硬度比另一方的硬度大得多时，所产生比另一方的硬度大得多时，所产生的一种的一种类似金属切削过程类似金属切削过程的磨损，的磨损，

12、其特征是在接触面上有明显的切削其特征是在接触面上有明显的切削痕迹。磨料磨损是十分常见又是危痕迹。磨料磨损是十分常见又是危害最严重的一种磨损。其磨损速率害最严重的一种磨损。其磨损速率和磨损强度都很大，致使机械设备和磨损强度都很大，致使机械设备的使用寿命大大降低，能源和材料的使用寿命大大降低，能源和材料大量损耗。大量损耗。 疲劳磨损疲劳磨损疲劳磨损是摩擦表疲劳磨损是摩擦表面材料微观体积受面材料微观体积受循环接触应力作用循环接触应力作用产生重复变形，导产生重复变形，导致产生裂纹和分离致产生裂纹和分离出微片或颗粒的一出微片或颗粒的一种磨损。种磨损。 腐蚀磨损腐蚀磨损在摩擦过程中，金属同时与在摩擦过程中

13、，金属同时与周围介质发生周围介质发生化学反应或电化学反应或电化学反应化学反应，引起金属表面的，引起金属表面的腐蚀产物剥落，这种现象称腐蚀产物剥落，这种现象称为腐蚀磨损。它是在腐蚀现为腐蚀磨损。它是在腐蚀现象与象与机械磨损机械磨损、粘着磨损、粘着磨损、磨料磨损等相结合时才能形磨料磨损等相结合时才能形成的一种机械化学磨损。它成的一种机械化学磨损。它是一种极为复杂的磨损过程，是一种极为复杂的磨损过程，经常发生在高温或潮湿的环经常发生在高温或潮湿的环境，更容易发生在境，更容易发生在有酸、碱、有酸、碱、盐等特殊介质盐等特殊介质条件下。条件下。 微动磨损微动磨损两个接触表面由于受相对低振幅两个接触表面由于

14、受相对低振幅振荡运动而产生的磨损叫做微动振荡运动而产生的磨损叫做微动磨损。它产生于相对静止的接合磨损。它产生于相对静止的接合零件上，因而往往易被发现。微零件上，因而往往易被发现。微动磨损的最大特点是：在外界变动磨损的最大特点是：在外界变动载荷作用下，产生振幅很小动载荷作用下，产生振幅很小一一般为般为 2m20m的相对运动，的相对运动，由此发生摩擦磨损。例如，在起由此发生摩擦磨损。例如，在起重机械中常见的键联接处、过盈重机械中常见的键联接处、过盈配合处、螺栓联接处、铆钉连接配合处、螺栓联接处、铆钉连接接头处等结合上产生的磨损。微接头处等结合上产生的磨损。微动磨损使配合精度下降，紧配合动磨损使配合

15、精度下降，紧配合部件紧度下降甚至松动，联接件部件紧度下降甚至松动，联接件松动乃至分离，严重者引起事故。松动乃至分离，严重者引起事故。此外，也易引起应力集中，导致此外，也易引起应力集中，导致联接件疲劳断裂。联接件疲劳断裂。 断裂失效断裂失效起重机械由大量零部件和结构件组成，断裂起重机械由大量零部件和结构件组成，断裂是起重机械失效的基本模式之一。可分为是起重机械失效的基本模式之一。可分为韧韧性断裂性断裂、脆性断裂脆性断裂和和疲劳断裂疲劳断裂等三种失效形等三种失效形式。式。 韧性断裂韧性断裂零件在外力作用下首先产生零件在外力作用下首先产生弹性变形弹性变形，当外，当外力引起的应力超过弹性极限时即发生力

16、引起的应力超过弹性极限时即发生塑性变塑性变形形。外力。外力继续继续增加，应力超过抗拉强度时发增加，应力超过抗拉强度时发生塑性变形而后造成断裂就称为韧性断裂。生塑性变形而后造成断裂就称为韧性断裂。 脆性断裂脆性断裂金属零件或构件在断裂金属零件或构件在断裂之前之前无明显的塑性变形无明显的塑性变形，发展速度极快的一类断发展速度极快的一类断裂叫脆性断裂。它通常裂叫脆性断裂。它通常在没有预示信号的情况在没有预示信号的情况下突然发生，是一种极下突然发生，是一种极危险的断裂。危险的断裂。 疲劳断裂疲劳断裂起重机械中的轴、齿轮、凸轮等许多零起重机械中的轴、齿轮、凸轮等许多零件，都是在交变应力作用下工作的。它件

17、，都是在交变应力作用下工作的。它们工作时所承受的们工作时所承受的应力一般都低于材料应力一般都低于材料的屈服强度或抗拉强度的屈服强度或抗拉强度，按静强度设计，按静强度设计的标准大于标准应该是安全的。但实际的标准大于标准应该是安全的。但实际中，在中，在重复及交变载荷重复及交变载荷的的长期作用下长期作用下，机件或零件仍然会发生断裂，这种现象机件或零件仍然会发生断裂，这种现象称为疲劳断裂，它是一种普通而严重的称为疲劳断裂，它是一种普通而严重的失效形式。在实际失效件中，疲劳断裂失效形式。在实际失效件中，疲劳断裂占了较大的比重，约（占了较大的比重，约（80-90）%。 腐蚀失效腐蚀失效由于有的起重机械露由

18、于有的起重机械露天作业或在化工厂长天作业或在化工厂长期使用，所以腐蚀失期使用，所以腐蚀失效也是起重机械零部效也是起重机械零部件重要的一种失效模件重要的一种失效模式。腐蚀失效可分为式。腐蚀失效可分为化学腐蚀化学腐蚀和和电化学腐电化学腐蚀蚀两种失效形式。两种失效形式。 腐蚀腐蚀1）化学腐蚀）化学腐蚀金属表面与介质如气体金属表面与介质如气体或非电解质溶液等因发或非电解质溶液等因发生化学作用而引起的腐生化学作用而引起的腐蚀，称作化学腐蚀。化蚀，称作化学腐蚀。化学腐蚀作用进行时没有学腐蚀作用进行时没有电流产生。电流产生。 2）电化学腐蚀。）电化学腐蚀。金属表面在介质如潮湿金属表面在介质如潮湿空气、电解质

19、溶液等中，空气、电解质溶液等中，因形成微电池而发生电因形成微电池而发生电化学作用而引起的腐蚀化学作用而引起的腐蚀称作电化学腐蚀。称作电化学腐蚀。变形失效变形失效塑形变形塑形变形失效：起重失效：起重机械金属构件（如主机械金属构件（如主梁等）的塑形变形达梁等）的塑形变形达到一定程度时，将发到一定程度时，将发生失稳现象，承载能生失稳现象，承载能力降低，影响其他部力降低，影响其他部件的正常工作。件的正常工作。 变形失效变形失效弹性变形弹性变形失效：失效：当应力和温度引起的零件可恢复的弹性变形当应力和温度引起的零件可恢复的弹性变形大到足以妨碍装备正常发挥预定的功能时，大到足以妨碍装备正常发挥预定的功能时

20、，就出现了弹性变形失效就出现了弹性变形失效起重机械的失效除上面介绍的常见模式外，还有诸如整机倾起重机械的失效除上面介绍的常见模式外，还有诸如整机倾覆失效、连接松动等失效模式。起重机械零部件的失效形式覆失效、连接松动等失效模式。起重机械零部件的失效形式更是花样众多。更是花样众多。 起重机电器失效分析起重机电器失效分析电器的主要失效模式为：电器的主要失效模式为：物理结构物理结构失效、失效、性能特性性能特性失效、失效、接触接触失效失效根据电器的特点及其主要失效模式，其失效根据电器的特点及其主要失效模式，其失效分析方法可分为非破坏性物理结构分析、特分析方法可分为非破坏性物理结构分析、特性参数分析、表面

21、分析等。性参数分析、表面分析等。继电器的失效模式继电器的失效模式1）结构失效）结构失效2）特性及动作失效）特性及动作失效特性失效是指特性参数偏离正常值而对电路特性失效是指特性参数偏离正常值而对电路产生影响。吸合电压（电流）增大、释放电产生影响。吸合电压（电流）增大、释放电压（电流）减小、接触电阻增大及接触电阻压（电流）减小、接触电阻增大及接触电阻不稳定、触点回跳时间增长、绝缘电阻减小。不稳定、触点回跳时间增长、绝缘电阻减小。 动作失效是指产品不能可靠动作发生卡死或动作失效是指产品不能可靠动作发生卡死或动作不灵活造成致命故障。触点严重电磨损动作不灵活造成致命故障。触点严重电磨损在时间参数上的反映

22、、机械环境条件作用下在时间参数上的反映、机械环境条件作用下的触点抖动、卡死，不动作。的触点抖动、卡死，不动作。 3）接触失效；）接触失效；接触失效是继电器各种失效模式的最终接触失效是继电器各种失效模式的最终反应，结构，特性，触点及误用的失效反应，结构，特性，触点及误用的失效最终都会影响到继电器的接触性能，其最终都会影响到继电器的接触性能，其中触点的失效是直接导致接触失效的最中触点的失效是直接导致接触失效的最主要原因。主要原因。 4）误用失效）误用失效接触器的失效模式接触器的失效模式 1）触头灭弧系统故障）触头灭弧系统故障 2）电磁系统故障）电磁系统故障 3）绝缘击穿或相间短）绝缘击穿或相间短路

23、故障路故障 4）机械故障）机械故障 得电下降1档得电吸合未得电不打开下降 1 档：上升接触器闭合，电动机定子供电，制动器接触器未闭合，电动机有电磁噪声但不转动：R1=1.33。 得电下降2档得电吸合得电打开下降 2 档：上升接触器闭合，制动器接触器闭合，制动器打开后，电动机开始转动加速（正向转动），缓慢加速：R2=2.0得电下降3档得电吸合得电打开下降 3 档：上升接触器和制动器接触器保持闭合状态，制动器保持打开状态，电动机保持原速度：R3=2.86。 得电下降4档吸合得电打开下降 4 档：上升接触器失电断开，下降接触器无动作，制动器接触器保持原状态，制动器保持打开状态，电动机缓慢减速（目击溜

24、车）。 得电得电下降5档吸合得电打开下降 5 档：上升、下降接触器均处于打开状态，制动器接触器继续处于闭合状态，制动器处于打开状态，电动机停止转动。一级加速（电动机转子串接电阻切换）接触器闭合。 得电得电下降6档吸合得电打开下降 6 档：上升、下降接触器均处于打开状态，制动器接触器继续处于闭合状态，制动器仍处于打开状态，一级加速接触器保持闭合状态，二、三、四级加速接触器相继闭合。 得电得电手柄回零失电吸合未得电不打开手柄回零：上升接触器瞬间闭合后打开，制动器接触器和一、二、三、四级加速接触器相继失电打开，制动器制动抱闸。 经分析，在接触器触点接触失效情况下，起升机构下降 1、2、3 档的逻辑基

25、本正常，电动机按照控制逻辑正常运行；下降 4、5、6 档时，上升、下降接触器均失电断开，电动机电源被切断，电动机失去电磁转矩，此时，制动器接触器仍在闭合状态，制动器通电打开，属不正常状态。 制动器接触器线圈 ZDC 有自保回路的重大缺陷，当上升接触器或者下降接触器接通后，制动器接触器触点（ZDC15、16）闭合并自保，不再受上述二接触器的控制，只要手柄不回零档位，制动器接触器将处于闭合状态。上升接触器中与下降接触器联锁的常闭辅助触点（ZC11、12）锈蚀断开，在回馈制动状态时，造成下降接触器得不到主令的控制信号，使制动器接触器线圈自保回路的隐患显现，电动机失速。 正确的电气控制系统设计应该是：

26、当下降接触器不能被接通时，制动器的接触器及时断电，制动器及时抱闸，系统停止运行，可避免电动机的失速，减少对制动器能力的需求，有效降低事故发生概率。 金属结构的报废金属结构的报废起重机械的金属结构出现以下情况时应报废：起重机械的金属结构出现以下情况时应报废： （1）主要受力构件）主要受力构件失去整体稳定失去整体稳定性时不应修复，应报废。性时不应修复，应报废。 （2）主要受力构件发生）主要受力构件发生腐蚀腐蚀时，应进行检查和测量。当主要受力构件时，应进行检查和测量。当主要受力构件断面腐蚀达设计断面腐蚀达设计厚度的厚度的 10%时，如不能修复，应报废。时，如不能修复，应报废。 （3）主要受力构件的母

27、材或者焊缝）主要受力构件的母材或者焊缝产生裂纹产生裂纹可能影响安全运行时，应可能影响安全运行时，应根据受力情况和裂纹情况采取阻止措施，并采取加强或改变应力分布措根据受力情况和裂纹情况采取阻止措施，并采取加强或改变应力分布措施，或停止使用。施，或停止使用。 （4）主要受力构件因产生）主要受力构件因产生塑性变形塑性变形，使工作机构不能正常、安全运行，使工作机构不能正常、安全运行时，如不能修复，应报废。时，如不能修复，应报废。（5）用结构母材作为运行轨道的主要承载结构件，由于）用结构母材作为运行轨道的主要承载结构件，由于磨损磨损致使结构致使结构承载能力降低，应当通过维修使其达到使用要求，当超过原计算

28、应力的承载能力降低，应当通过维修使其达到使用要求，当超过原计算应力的 15%时，如不能修复应当报废。时，如不能修复应当报废。 重点钢丝绳的报废钢丝绳的报废 1. 断丝断丝 2. 绳股断裂绳股断裂 3. 绳径因绳芯损坏而减小绳径因绳芯损坏而减小 4. 外部磨损外部磨损 5. 弹性降低弹性降低 6. 内外部腐蚀内外部腐蚀 7. 变形变形断丝断丝 （1 1）当钢丝绳断丝数达到表）当钢丝绳断丝数达到表 3.6 3.6 或或 3.7 3.7 规定规定的断丝数时，应报废。的断丝数时，应报废。 （2 2）当在一个捻距内发现两处或多处的谷部断）当在一个捻距内发现两处或多处的谷部断丝时，钢丝绳应考虑报废。丝时，

29、钢丝绳应考虑报废。 （3 3）吊运炽热金属、熔融金属或者危险品的起）吊运炽热金属、熔融金属或者危险品的起重机械用钢丝绳的断丝数达到表重机械用钢丝绳的断丝数达到表 3.6 3.6 或或 3.7 3.7 所所规定的钢丝绳断丝数的一半规定的钢丝绳断丝数的一半( (包括钢丝绳表面腐包括钢丝绳表面腐蚀进行的折减蚀进行的折减) ) 时，应报废。时，应报废。 （4 4）防爆型起重机钢丝绳有断丝时，应报废防爆型起重机钢丝绳有断丝时，应报废。 （5 5）绳端断丝，应将钢丝绳截短（截去绳端断）绳端断丝，应将钢丝绳截短（截去绳端断丝部位）再造终端。否则，钢丝绳应报废。丝部位）再造终端。否则，钢丝绳应报废。 （6 6

30、）断丝的局部聚集。如断丝紧靠在一起形成）断丝的局部聚集。如断丝紧靠在一起形成局部聚集，则钢丝绳应报废。如这种断丝聚集在局部聚集，则钢丝绳应报废。如这种断丝聚集在小于小于 6d 6d 的绳长范围内，或者集中在任一支绳股的绳长范围内，或者集中在任一支绳股里，那么，即使断丝数比表里，那么，即使断丝数比表 3.6 3.6 或表或表 3.7 3.7 列出列出的最大值少，钢丝绳也应予以报废。的最大值少，钢丝绳也应予以报废。 绳股断裂绳股断裂 如果整支绳股发生断裂，钢丝绳应立即报如果整支绳股发生断裂，钢丝绳应立即报废。废。绳径因绳芯损坏而减小绳径因绳芯损坏而减小 绳径因绳芯损坏而减小。并引起阻旋转钢绳径因绳

31、芯损坏而减小。并引起阻旋转钢丝绳实测直径比钢丝绳公称直径减小丝绳实测直径比钢丝绳公称直径减小 3%，或其他类型的钢丝绳减小或其他类型的钢丝绳减小 10%，即使没有，即使没有可见断丝，钢丝绳也应报废可见断丝，钢丝绳也应报废外部磨损外部磨损 如果由于外部的磨损使钢丝绳实际直径比如果由于外部的磨损使钢丝绳实际直径比其公称其公称直径减少直径减少 7%或更多时，即使无可见或更多时，即使无可见断丝，钢丝绳也应报废。断丝，钢丝绳也应报废。 重点 弹性降低弹性降低 钢丝绳出现弹性降低应报废钢丝绳出现弹性降低应报废 内外部腐蚀内外部腐蚀 由于外部腐蚀侵袭及钢材损失由于外部腐蚀侵袭及钢材损失而引起的钢丝松弛，钢丝

32、绳应报废。有严而引起的钢丝松弛，钢丝绳应报废。有严重的内部腐蚀，钢丝绳应也报废。重的内部腐蚀，钢丝绳应也报废。 变形变形 钢丝绳出现下列变形情况时，应报废。钢丝绳出现下列变形情况时，应报废。（1）波浪形）波浪形变形变形 钢丝绳出现下列变形情况时，应报废。钢丝绳出现下列变形情况时，应报废。（2）笼状畸变）笼状畸变 变形变形 钢丝绳出现下列变形情况时，应报废。钢丝绳出现下列变形情况时，应报废。（3）绳芯或绳股挤出）绳芯或绳股挤出/扭曲扭曲 变形变形 钢丝绳出现下列变形情况时，应报废。钢丝绳出现下列变形情况时，应报废。（4）钢丝挤出）钢丝挤出变形变形 钢丝绳出现下列变形情况时，应报废。钢丝绳出现下列

33、变形情况时，应报废。（5）绳径局部增大）绳径局部增大 变形变形 钢丝绳出现下列变形情况时，应报废。钢丝绳出现下列变形情况时，应报废。（6）局部压扁）局部压扁 变形变形 钢丝绳出现下列变形情况时，应报废。钢丝绳出现下列变形情况时，应报废。（7）扭结）扭结 变形变形 钢丝绳出现下列变形情况时，应报废。钢丝绳出现下列变形情况时，应报废。（8）弯折）弯折 （9）受热或电弧引起的损坏）受热或电弧引起的损坏 制动器的报废制动器的报废制动器的零件出现下述情况之一时，其零件应更换或制动器报废：制动器的零件出现下述情况之一时，其零件应更换或制动器报废： 1. 驱动装置驱动装置（1）磁铁线圈或电动机绕组烧损；）磁

34、铁线圈或电动机绕组烧损； （2）推动器推力达不到松闸要求或无推力。）推动器推力达不到松闸要求或无推力。 2. 制动弹簧制动弹簧（1）弹簧出现塑性变形且变形量达到了弹簧工作变形量的）弹簧出现塑性变形且变形量达到了弹簧工作变形量的 10%以上；以上； （2）弹簧表现出现）弹簧表现出现 20%以上的锈蚀或有裂纹等缺陷的明显损伤。以上的锈蚀或有裂纹等缺陷的明显损伤。 3. 传动构件传动构件（1）构件出现影响性能的严重变形；）构件出现影响性能的严重变形； （2）主要摆动铰点出现严重磨损，并且磨损导致制动器驱动行程损失达原驱动）主要摆动铰点出现严重磨损，并且磨损导致制动器驱动行程损失达原驱动行程行程 20

35、%（对塔式起重机为（对塔式起重机为 10%）以上时。）以上时。 制动器的报废制动器的报废制动器的零件出现下述情况之一时，其零件应更换或制动器报废：制动器的零件出现下述情况之一时，其零件应更换或制动器报废： 4. 制动衬垫制动衬垫（1）铆接或组装式制动衬垫的磨损量达到衬垫原始厚度的）铆接或组装式制动衬垫的磨损量达到衬垫原始厚度的 50%； （2）带钢背的卡装式制动衬垫的磨损量达到衬垫原始厚度的）带钢背的卡装式制动衬垫的磨损量达到衬垫原始厚度的 2/3； （3）制动衬垫表面出现炭化或剥脱面积达到衬垫面积的）制动衬垫表面出现炭化或剥脱面积达到衬垫面积的 30%； （4）制动衬垫表面出现裂纹或严重的龟

36、裂现象。）制动衬垫表面出现裂纹或严重的龟裂现象。 重点制动器的报废制动器的报废5. 制动轮出现下述情况之一时，应报废：制动轮出现下述情况之一时，应报废：（1）影响性能的表面裂纹等缺陷；）影响性能的表面裂纹等缺陷； （2）起升、变幅机构的制动轮，制动面厚度磨损达原厚度的）起升、变幅机构的制动轮，制动面厚度磨损达原厚度的 40%； （3）其他机构的制动轮，制动面厚度磨损达原厚度的）其他机构的制动轮，制动面厚度磨损达原厚度的 50%； （4）轮面凹凸不平度达）轮面凹凸不平度达 1.5mm 时，如能修理，修复后制动面厚度应符时，如能修理，修复后制动面厚度应符合对制动面厚度磨损控制要求。合对制动面厚度磨

37、损控制要求。 重点齿轮与减速器的报废齿轮与减速器的报废锻造吊钩的报废锻造吊钩的报废（1 1）吊钩的表面存在裂纹时，应报废。）吊钩的表面存在裂纹时，应报废。 （2 2）对采用）对采用 GB/T10051.1GB/T10051.1起重吊钩起重吊钩 第第 1 1 部分：力学性能、起重量、应力及材料部分：力学性能、起重量、应力及材料规规定的新材料制造的吊钩，开口变形达原尺寸的定的新材料制造的吊钩，开口变形达原尺寸的 10%10%时，应报废；其它吊钩的开口变形时，应报废；其它吊钩的开口变形达原尺寸的达原尺寸的 15%15%时，应报废。时，应报废。（3 3）检查吊钩危险断面的磨损量，当其实际尺寸小于原尺寸的）检查吊钩危险断面的磨损量，当其实际尺寸小于原尺寸的 90%90%（对采用（对采用 GB/T10051.1GB/T10051.1起重吊钩起重吊钩 第第 1 1 部分：力学性能、起重量、应力及材料部分：力学性能、起重量、应力及材料规定的新材料规定的新材料制造的吊钩为制造的吊钩为 95%95%）时，应报废。磨损缺口和缺损必须圆滑地磨去，但不许超过允许）时，应报废。磨损缺口和缺损必须圆滑地磨去，但不许超过允许磨损量。吊钩螺母或保险零件不允许有磨损。磨损量。吊钩螺母或保险零件不允许有磨损。 （4