（模具零件电加工） 教案

1、【第1次】授课章节名称项目一 筋体型腔的电火花加工授课形式讲授、演示、讨论授课日期第1周、周二6、7授课时数2授课班级模具113授课地点J1A404教学目的与要求 1.了解电火花加工的概念、特点、应用和发展概况。2.掌握电火花加工的原理和物理本质。3.了解电火花加工的必备条件。教学重点、难点电火花加工的特点电火花加工的原理和物理本质更新、补充、删减内容传统机械切削加工的特点使用教具计算机、投影仪、教案、PPT辅助教案教学资源模具零件电加工孙庆东、尹晨主编.国防工业出版社复习思考题作业题思考与练习题：1、2、3、4、6审阅评语审阅人授课次数第1次授课时间安排教学内容及过程设计一、新课引入1.自我

2、介绍，认识学生。2.课程的特点，课程最终的考核方式，上课对学生的基本要求。3.从传统加工的特点及硬度高的难切削材料和形状复杂模具零件的加工引入到电火花加工方法。15min二、讲授新课（一）电火花加工概述1电火花加工的概念2电火花加工的特点3电火花加工的应用4发展概况5.应用前景（二）电火花加工基本原理及物理本质1电火花加工的基本原理2电火花加工的物理本质（1）极间介质的电离、击穿，形成放电通道（2）介质热分解、电极材料熔化、气化热膨胀（3）蚀除产物的抛出（4）极间介质的消电离3电火花加工必备条件65min三、课堂小结1.电火花加工与传统加工相比较所具有的特点。2.电火花加工的物理本质。7min

3、四、布置作业思考与练习题：1、2、3、4、63min课后体会电火花加工物理本质的讲解一定要边手工绘图边讲解由电能动能热能转化，进而腐蚀金属的过程。【第2次】授课章节名称项目一 筋体型腔的电火花加工授课形式讲授、演示、讨论授课日期第1周、周四3、4授课时数2授课班级模具113授课地点S1C302教学目的与要求 1.了解电火花加工机床结构。2.掌握电火花机床的电源和自动进给系统。3.了解电火花工作液过滤和循环系统。教学重点、难点电火花加工的脉冲电源的分类与特点电火花加工的自动进给调节系统。更新、补充、删减内容传统机械切削机床的基本结构使用教具计算机、投影仪、教案、PPT辅助教案教学资源模具零件电加

4、工孙庆东、尹晨主编.国防工业出版社复习思考题作业题高低压复合波形的特点、作用等脉冲电源实现的条件（方法）审阅评语审阅人授课次数第2次授课时间安排教学内容及过程设计一、新课引入从冲压模具的凹模、塑料型腔模具的型腔和镶针孔加工方法的不同，引入到电火花加工方法的分类。8min二、讲授新课（三）电火花加工工艺方法分类（四）电火花机床简介1机床型号、规格、分类2电火花加工机床结构1）机床本体2）脉冲电源（1）RC线路脉冲电源 （2）闸流管脉冲电源（3）晶体管脉冲电源（4）各种派生脉冲电源 高低压复合脉冲电源 多回路脉冲电源 等脉冲电源 高频分组脉冲和梳形波脉冲电源3）自动进给调节系统4）工作液过滤和循环

5、系统5）数控系统74min三、课堂小结1. 脉冲电源的要求，RC线路脉冲电源、晶体管脉冲电源的应用，各种派生脉冲电源的特点。2. 自动进给调节系统的要求、作用，与其他设备的差异（伺服进给）。5min四、布置作业高低压复合波形的特点、作用等脉冲电源实现的条件（方法）3min课后体会RC线路脉冲电源效率低的特点要通过图片讲解。【第3次】（现场教学1）授课章节名称项目一 筋体型腔的电火花加工授课形式现场演示、讨论授课日期第2周、周一1、2、3、4授课时数4授课班级模具113授课地点实训楼模具实训区教学目的与要求1.掌握电火花机床的安全操作规程。2.掌握电火花机床的维护与保养方法。3. 熟练启动、关闭

6、机床。4. 熟练操作电火花机床操作面板。5较熟练装夹电极。6. 熟练电火花成形机床的操作流程。教学重点、难点电火花机床操作面板的操作。电火花成形机床装夹电极的方法。更新、补充、删减内容电火花加工区域的安全要求，学员的活动范围，电线、电缆的包含，火灾的预防及应急处理办法。使用教具电火花成形机床教学资源模具零件电加工孙庆东、尹晨主编.国防工业出版社复习思考题作业题思考与练习题：9、10、11、12（现场讨论）审阅评语审阅人授课次数第3次授课时间安排教学内容及过程设计一、新课引入询问学生进入实训工厂时应当要注意哪些问题，引入到电火花加工机床的安全规程。5min二、讲授新课（一）电火花机床安全操作规程

7、（二）电火花机床的维护与保养（三）数控电火花成形机床操作步骤（顺序流程）（1）开机：旋出面板上【EMERGENCY STOP】红色蘑菇头按钮；按下面板上【POWER】绿色按钮。（2）按【F1】打开副电源。（3）按【F7】归零，X方向：移动工作台X方向使工件与电极接触，按X0ENT。Y方向：移动工作台Y方向使工件与电极接触，按Y0ENT。（4）按【F2】编辑F2自动参数加工对话框填写加工深度、最大电流、加工材料、粗糙度范围ENT。（5）【F5】设定加工段落。（6）按【F10】回主功能，按F5界面状态F1清除上次加工时间，F5设置加工结束后工件抬出Z轴的距离。（7）【F9】油泵打开，必须使液面高度

8、合适，否则会有火灾危险。（8）按绿色键【START】开始加工。（9）关机。（四）加工准备1.工件的装夹2.电极的设计3.电极的装夹与校正4.电极的定位（五）加工155min三、课堂小结1. 电火花机床安全操作规程。2. 电火花成形机床操作步骤。5min四、布置作业思考与练习题：9、10、11、12（现场讨论）15min课后体会一定要维持好现场秩序，先讲解安全规程，然后边操作机床边讲解原因。【第4次】授课章节名称项目一 筋体型腔的电火花加工授课形式讲授、演示、讨论授课日期第2周、周二6、7授课时数2授课班级模具113授课地点J1A404教学目的与要求1.掌握电火花加工的极性效应。2.了解覆盖效应

9、。3.了解工作液作用及种类。4较熟悉数控电源柜的系统组成及操作。教学重点、难点电火花加工的极性效应。电火花加工的极性效应。更新、补充、删减内容数控电源柜的系统组成可以不讲解。使用教具计算机、投影仪、教案、PPT辅助教案教学资源模具零件电加工孙庆东、尹晨主编.国防工业出版社复习思考题作业题思考与练习题：5、7、8审阅评语审阅人授课次数第4次授课时间安排教学内容及过程设计一、新课引入回顾现场操作机床的注意事项，讨论操作机床的心得体会，引入电源的接电方式。5min二、讲授新课（一）极性效应在电火花加工过程中，无论是正极还是负极，都会受到不同程度的电蚀。即使是相同材料(例如钢加工钢)，正、负电极的电蚀

10、量也是不同的。这种单纯由于正、负极性不同而彼此电蚀量不一样的现象叫做极性效应。（二）覆盖效应（吸附效应）在材料放电腐蚀的过程中，一个电极的电蚀产物转移到另一个电极表面上，形成一定厚度的覆盖层，这种现象叫做覆盖效应。1碳素层的生成条件2影响覆盖效应的主要因素（三）工作液作用及种类1工作液的作用（1）消电离作用。（2）排除电蚀产物作用。（3）冷却作用。 （4）增加电蚀量。2电火花工作液的要求3电火花工作液的种类4工作液的使用注意事项（四）数控电源柜的系统组成及操作简介1概述 2控制面板简介 3操作系统简介78min三、课堂小结1. 极性效应产生的原因、生产实践中的应用。2. 利用覆盖效应时应注意电

11、源的接法。5min四、布置作业思考与练习题：5、7、82min课后体会极性效应产生的碰撞理论和能量分配理论都应该讲解。操作介绍时要注意回顾和结合现场的情况。【第5次】授课章节名称项目二 潜伏式浇口电火花加工授课形式讲授、演示、讨论授课日期第2周、周四3、4授课时数2授课班级模具113授课地点S1C302教学目的与要求1.了解电火花加工的常用术语。2.掌握电极材料的种类及选用。3.了解ISO代码，电火花机床常见功能。4.熟悉电火花加工的工艺条件。教学重点、难点电极材料的种类及选用电火花加工的工艺条件更新、补充、删减内容电火花加工的ISO代码可视学生情况少讲或不讲，电火花机床的常见功能也可以不讲。

12、使用教具计算机、投影仪、教案、PPT辅助教案教学资源模具零件电加工孙庆东、尹晨主编.国防工业出版社复习思考题作业题思考与练习题：1、6、7审阅评语审阅人授课次数第5次授课时间安排教学内容及过程设计一、新课引入从塑料模具中潜伏式浇口的作用、形状，如何加工引入到电火花加工方法。5min二、讲授新课（一）电火花加工的常用术语工具电极，放电间隙脉冲宽度()，脉冲间隔()放电时间(电流脉宽)()脉冲频率(Hz)，峰值电流(A)开路电压或峰值电压(V)放电状态1） 空载（开路脉冲）2）火花放电（工作脉冲，或称有效脉冲）3）电弧放电(不可恢烧伤性稳定电弧)4）过渡电弧放电(可恢复性不稳定电弧)5）短路(短路

13、脉冲)（二）电极材料的种类及选用1电极材料种类及特点2.电火花加工电极材料的选择（三）ISO代码（四）电火花机床常见功能 （五）电火花加工的工艺条件（六）加工规准转换及加工实例75min三、课堂小结1.电火花加工的5种放电状态。2.电火花加工电极材料（铜、石墨）的特点。3.工艺条件选择的原则。7min四、布置作业思考与练习题：1、6、73min课后体会电火花加工的5种状态一定要讲清楚他们在波形上的区别。【第6次】（现场教学2）授课章节名称项目二 潜伏式浇口电火花加工授课形式现场演示、讨论授课日期第3周、周一1、2、3、4授课时数4授课班级模具113授课地点实训楼模具实训区教学目的与要求1.合理

14、选用加工条件。2.能校正电极、装夹及校正工件。3.熟练掌握电火花机床的接触感知功能。4.掌握穿孔机床的操作，常用加工数据。5.熟练掌握电火花成形机床的操作流程。教学重点、难点电火花机床的接触感知功能的应用。电火花成形机床常用加工数据的选择。更新、补充、删减内容可视学生情况讲解穿孔机床的使用，建议演示使用方法和操作流程。使用教具电火花成形机床、电火花穿孔机床教学资源模具零件电加工孙庆东、尹晨主编.国防工业出版社复习思考题作业题思考与练习题： 10、11（现场讨论）审阅评语审阅人授课次数第6 次授课时间安排教学内容及过程设计一、新课引入复习电加工机床的安全操作规程，电加工工艺条件选择的原则引入到电

15、火花加工机床的操作。5min二、讲授新课（七）电火花加工工件的准备与装夹、校正1. 工件的预加工1）工件的预加工2）热处理3）其他工序2. 工件的装夹与校正1）工件的装夹2）工件的校正（八）电极的准备与装夹、校正1电极的制造2电极的装夹与校正1）电极的装夹2）电极的校正3）电极的精确定位 【项目实施】（一）加工准备（二）加工160min三、课堂小结1. 工件的装夹与校正。2. 电极的装夹与定位。5min四、布置作业思考与练习题： 10、11（现场讨论）10min课后体会一定要维持好现场秩序，先讲解安全规程，然后边操作机床边讲解原因。【第7次】授课章节名称项目二 潜伏式浇口电火花加工授课形式讲授

16、、演示、讨论授课日期第3周、周二6、7授课时数2授课班级模具113授课地点J1A404教学目的与要求1.掌握工件的装夹与校正的方法。2.掌握电极的装夹与定位的方法。教学重点、难点工件的装夹与校正电极的装夹与定位更新、补充、删减内容结合现场教学的实施情况讲解电极的精确定位方法。使用教具计算机、投影仪、教案、PPT辅助教案教学资源模具零件电加工孙庆东、尹晨主编.国防工业出版社复习思考题作业题思考与练习题：如何确保电极与工件的相对位置？审阅评语审阅人授课次数第7次授课时间安排教学内容及过程设计一、新课引入回顾现场操作机床的注意事项，讨论操作机床的心得体会，引入电源的接电方式。4min二、讲授新课（七

17、）电火花加工工件的准备与装夹、校正1. 工件的预加工1）工件的预加工2）热处理3）其他工序2. 工件的装夹与校正1）工件的装夹2）工件的校正（八）电极的准备与装夹、校正1电极的制造2电极的装夹与校正1）电极的装夹2）电极的校正3）电极的精确定位 74min三、课堂小结1.工件的装夹与校正2.电极的装夹与定位4min四、布置作业思考与练习题：如何确保电极与工件的相对位置？课堂讨论。8min课后体会理论的讲解一定要结合上次现场教学的情况，引导学生情景再现。【第8次】授课章节名称项目二 潜伏式浇口电火花加工授课形式讲授、演示、讨论授课日期第3周、周四3、4授课时数2授课班级模具113授课地点S1C3

18、02教学目的与要求1.掌握电参数对加工速度的影响。2.了解非电参数对加工速度的影响。3.掌握电参数对电极损耗的影响。4.了解非电参数对电极损耗的影响。教学重点、难点非电参数对加工速度的影响。电参数对电极损耗的影响。非电参数对电极损耗的影响。更新、补充、删减内容如学生掌握知识能力较差，非电参数的影响可适当少讲解。使用教具计算机、投影仪、教案、PPT辅助教案教学资源模具零件电加工孙庆东、尹晨主编.国防工业出版社复习思考题作业题思考与练习题：2、3、4、5、8、9审阅评语审阅人授课次数第8次授课时间安排教学内容及过程设计一、新课引入回顾现场操作机床时电极的尺寸和工件的尺寸在加工前后有无发生变化，引入

19、影响加工速度的因素。3min二、讲授新课（一）电参数对加工速度的影响 1峰值电流对加工速度的影响2脉冲宽度对加工速度的影响3脉冲间隔对加工速度的影响（二）非电参数对加工速度的影响1加工面积的影响2排屑条件的影响3工具电极材料和加工极性的影响4金属材料热学常数5工作液的影响（三）电参数对电极损耗的影响= / ×100% 1脉冲宽度对电极损耗的影响2峰值电流的影响3脉冲间隔的影响4加工极性的影响 （四）非电参数对电极损耗的影响1. 加工面积的影响2. 冲油或抽油的影响3电极的形状和尺寸的影响4工具电极材料的影响76min三、课堂小结1. 电参数对加工速度的影响2. 电参数对电极损耗的影响

20、5min四、布置作业思考与练习题：2、3、4、5、8、92min课后体会讲解电参数的影响时一定要结合分析。【第9次】（现场教学3）授课章节名称项目五浇口镶件孔的线切割加工授课形式现场演示、讨论授课日期第4周、周一1、2、3、4授课时数4授课班级模具113授课地点实训楼模具实训区教学目的与要求1. 熟悉线切割机床的安全操作规程。2. 掌握电火花线切割机床的维护与保养的方法。3. 熟练启动、关闭机床。4. 熟练电火花线切割机床操作面板。5. 能熟练使用HF系统和加工界面。教学重点、难点电火花线切割机床操作面板。HF系统的绘图方法。更新、补充、删减内容机床后置部分可以少讲或不讲。使用教具电火花线切割

21、机床教学资源模具零件电加工孙庆东、尹晨主编.国防工业出版社复习思考题作业题审阅评语审阅人授课次数第9 次授课时间安排教学内容及过程设计一、新课引入复习电加工机床的安全操作规程，冲压模具凹模的加工方法引入到电火花线切割加工机床的操作。5min二、讲授新课（一）电火花线切割机床安全操作规程（二）电火花线切割机床的维护与保养（三）快走丝电火花线切割机床的操作步骤（顺序流程）1. 开机前的检查工作：2. 开机步骤：3. 绘图、生成加工轨迹4. 执行和后置处理5. 模拟仿真6. 工作液的调整7碰火花定位，加工（四）加工准备1. 工艺分析 2. 工件准备3. 程序编制4电极丝准备（五）加工【知识连接】（一

22、）HF系统全绘编程软件的操作（二）HF系统加工界面的操作170min三、课堂小结1. 快走丝电火花线切割机床的操作步骤。2. HF系统加工界面的操作。5min四、布置作业0min课后体会一定要维持好现场秩序，先讲解安全规程，然后边操作机床边讲解原因。【第10次】授课章节名称项目三显示器型腔的电火花加工授课形式讲授、演示、讨论授课日期第4周、周二6、7授课时数2授课班级模具113授课地点J1A404教学目的与要求1.了解电火花加工方法。2.掌握电极的设计的基本理论。3.了解基准球定位方法，复杂形状电极的定位与校正。4.掌握影响加工精度的主要因素。5.掌握影响电火花加工质量的因素。6.了解影响电火

23、花加工的稳定性的因素。教学重点、难点电极的设计的补偿理论准球定位方法影响电火花加工质量的因素更新、补充、删减内容如果学生理解能力较差，基准球定位理论可以不要求掌握。使用教具计算机、投影仪、教案、PPT辅助教案教学资源模具零件电加工孙庆东、尹晨主编.国防工业出版社复习思考题作业题思考与练习题：P93,1,2,4审阅评语审阅人授课次数第10次授课时间安排教学内容及过程设计一、新课引入回顾操作机床时电极的损耗知识，提问如果要加工出合格的零件电极的尺寸应如何设计？4min二、讲授新课（一）电火花加工方法1. 冲压模具的穿孔加工2. 塑料模具的成形加工（二）电极的设计 1. 电极的结构形式2电极的尺寸1

24、）垂直尺寸2) 水平尺寸a=A±Kb b=1+2+0（三）基准球定位方法（四）复杂形状电极的校正与定位【知识连接】（一）影响加工精度的主要因素（二）电火花加工的表面质量1. 表面粗糙度2. 表面变质层1）熔化凝固层 2）热影响层 3）显微裂纹 3表面力学性能（三）影响电火花加工质量的因素（四）电火花加工的稳定性 80min三、课堂小结1.电极水平尺寸计算的方法，各参数的含义。2.电火花加工的表面质量的影响因素。4min四、布置作业思考与练习题：P93,1,2,42min课后体会理论的讲解一定要结合上次现场教学的情况，引导学生情景再现。【第11次】授课章节名称项目四 镶针排孔的电火花加

25、工授课形式讲授、演示、讨论授课日期第4周、周四3、4授课时数2授课班级模具113授课地点S1C302教学目的与要求1.掌握高速小孔加工的工作原理。2.掌握穿孔机床的安全操作规程3.了解电火花穿孔加工的机床结构。4.掌握电火花穿孔机床的操作。5.了解常用加工数据，非故障的异常情况处理，维护保养和检查，一般故障处理的知识。教学重点、难点高速小孔加工的工作原理。非故障的异常情况处理。更新、补充、删减内容异型小孔的电火花加工不讲解。使用教具计算机、投影仪、教案、PPT辅助教案教学资源模具零件电加工孙庆东、尹晨主编.国防工业出版社复习思考题作业题思考与练习题：P104,3审阅评语审阅人授课次数第11次授

26、课时间安排教学内容及过程设计一、新课引入提问塑料模具中镶针排孔、顶杆孔等孔位的加工方法，引入电火花穿孔的概念。5min二、讲授新课【相关知识】（一）小孔电火花加工1. 小孔加工的特点2. 小孔加工的原理电火花高速小孔加工工艺是近年来新发展起来的。其工作原理的要点有三个：（1）采用中空的管状电极。（2）管中通高压工作液冲走电蚀产物。（3）加工时电极作回转运动，可使端面损耗均匀，不致受高压、高速工作液的反作用力而偏斜。（二）穿孔机床的组成及作用（三）穿孔机床的操作面板及使用（四）穿孔机床的安全操作规程【项目实施】1开机的准备2装夹工件和电极3安装导向器 4开“对刀” 5加工6关机【知识连接】 （一

27、）常用穿孔加工数据（二）穿孔机床非故障的异常情况处理（三）穿孔机床的维护保养和检查（四）穿孔机床一般故障的处理78min三、课堂小结1.高速小孔加工的工作原理。2.非故障的异常情况处理。5min四、布置作业思考与练习题：P104,32min课后体会讲解电参数的影响时一定要结合分析。【第12次】（现场教学4）授课章节名称项目五浇口镶件孔的线切割加工项目六齿形电极的线切割加工授课形式现场演示、讨论授课日期第5周、周一1、2、3、4授课时数4授课班级模具113授课地点实训楼模具实训区教学目的与要求1.熟练电火花线切割机床操作面板。2.能熟练使用HF系统和加工界面。3.熟悉AutoCut CAD的绘图

28、操作面板。4.熟悉AutoCut加工界面，加工。教学重点、难点HF系统和加工界面。熟悉AutoCut加工界面，加工。更新、补充、删减内容如果学生HF系统的操作不熟练，AutoCut只做简单介绍，不做掌握性要求。使用教具电火花线切割机床教学资源模具零件电加工孙庆东、尹晨主编.国防工业出版社复习思考题作业题审阅评语审阅人授课次数第12 次授课时间安排教学内容及过程设计一、新课引入复习HF系统线切割机床的安全操作规程，引入到电火花线切割AutoCut机床的操作。5min二、讲授新课【知识连接】AutoCut线切割编控系统介绍（一）AutoCut CAD的使用1. 辅助绘图2轨迹设计3轨迹加工1）发送

29、加工任务2）发送锥度加工任务3）运行加工程序4修改加工轨迹5工艺库（专家库）（二）AutoCut控制软件的使用1界面2加工任务的载入3开始加工4电机170min三、课堂小结1. AutoCut CAD的使用。2. AutoCut控制软件的使用。5min四、布置作业0min课后体会一定要维持好现场秩序，先讲解安全规程，然后边操作机床边讲解原因。【第13次】授课章节名称项目五浇口镶件孔的线切割加工授课形式讲授、演示、讨论授课日期第5周、周二6、7授课时数2授课班级模具113授课地点J1A404教学目的与要求1.掌握线切割加工的特点2.了解线切割加工的应用3.掌握电火花线切割加工原理教学重点、难点1

30、.掌握线切割加工的特点2.掌握电火花线切割加工原理更新、补充、删减内容特种加工的特点种类、特点。使用教具计算机、投影仪、教案、PPT辅助教案教学资源模具零件电加工孙庆东、尹晨主编.国防工业出版社复习思考题作业题思考与练习题：P134,3,4,6审阅评语审阅人授课次数第13次授课时间安排教学内容及过程设计一、新课引入提问如何加工冲压模具中凹模的加工、塑料模具中浇口镶件孔引入到线切割加工概念。4min二、讲授新课（）电火花线切割加工概述1线切割加工的概念2. 线切割加工的特点 电火花线切割加工与电火花成形加工都是利用火花放电产生的热量来蚀除金属，它们加工的工艺和机理有较多的相同点又有各自独有的特性

31、 1）共同特点2）不同特点（1）从加工原理上看（2）从产品形状角度看（3）从电极角度看（4）从电极损耗角度看（5）从应用角度看（6）从工作液角度看（7）从放电状态看（8）从极性角度看3. 线切割加工的应用4发展概况5电火花线切割技术的现状及发展趋势（二）电火花线切割加工原理电火花线切割加工原理同电火花成形加工原理一样，利用工具电极(电极丝)和工件两极之间瞬时的脉冲放电产生的高温对工件进行尺寸加工。 80min三、课堂小结1. 线切割加工与成形加工的异同点。2. 电火花线切割加工原理。4min四、布置作业思考与练习题：P134,3,4,62min课后体会理论的讲解一定要结合上次现场教学的情况，引

32、导学生情景再现，提高学习兴趣。【第14次】授课章节名称项目五浇口镶件孔的线切割加工授课形式讲授、演示、讨论授课日期第5周、周四3、4授课时数2授课班级模具113授课地点S1C302教学目的与要求1.了解电火花线切割机床的分类。2.掌握快走丝线切割机床与慢走丝线切割机床的主要区别。3.了解电火花线切割机床的结构。4.了解电火花线切割机床的常见功能。教学重点、难点快走丝线切割机床与慢走丝线切割机床的主要区别。更新、补充、删减内容慢走丝电火花线切割机床的结构可以少讲。使用教具计算机、投影仪、教案、PPT辅助教案教学资源模具零件电加工孙庆东、尹晨主编.国防工业出版社复习思考题作业题思考与练习题：P10

33、4,1、5审阅评语审阅人授课次数第14 次授课时间安排教学内容及过程设计一、新课引入复习HF系统线切割机床的结构，引入到本次内容。3min二、讲授新课（三）电火花线切割机床简介 1电火花线切割机床的分类 2. 快走丝线切割机床与慢走丝线切割机床的主要区别1）结构2）功能3）工艺指标走丝速度，电极丝工作状态，电极丝材料，穿丝方式，电极丝损耗，工作液，加工精度，表面粗糙度3电火花线切割机床的型号 4电火花线切割机床的结构 1）快走丝电火花线切割机床的结构 2）慢走丝电火花线切割机床的结构（四）电火花线切割机床的常见功能模拟加工功能，短路回退功能，回原点功能，间隙补偿功能，停电记忆功能，跳步功能，锥

34、度切割功能等。81min三、课堂小结快走丝线切割机床与慢走丝线切割机床的主要区别。4min四、布置作业思考与练习题：P104,1、52min课后体会快走丝线切割机床与慢走丝线切割机床的主要区别讲解时主要讲解工艺指标。【第15次】（现场教学5）授课章节名称项目八 锥度零件的线切割加工授课形式现场演示、讨论授课日期第6周、周一1、2、3、4授课时数4授课班级模具113授课地点实训楼模具实训区教学目的与要求1. 掌握锥度线切割基本知识。2. 了解上下异形等其他四轴联动线切割加工基本知识。3. 能熟练操作机床加工锥度零件。教学重点、难点锥度线切割的测量与设置。更新、补充、删减内容如果学生HF系统的操作

35、不熟练，AutoCut只做简单介绍，不做掌握性要求。使用教具电火花线切割机床教学资源模具零件电加工孙庆东、尹晨主编.国防工业出版社复习思考题作业题思考与练习题：P208,1审阅评语审阅人授课次数第15 次授课时间安排教学内容及过程设计一、新课引入非锥度零件的切割流程，锥度零件加工时应注意哪些问题，如何设置，为什么能切割出锥度？5min二、讲授新课【项目实施】（一）加工准备1. 工艺分析2. 工件准备3. 程序编制1）内锥体切割程序（1）导轮类型：（机械式拉动）；（2）导轮半径：20mm；（3）上下导轮间距离：264mm；（4）下导轮到工作台距离：80mm。参数设置完成后点【退出】，并进入HF绘

36、图界面，点【后置】【生成一般锥度加工单】设置锥体的参数如下：（1）基准图形的位置：基准图形在上面；（2）正锥或倒锥：倒锥（上大下小）；（3）锥体的单边锥度：2；（4）锥体的厚度：10，2）空走程序3）外锥体切割程序4电极丝准备（二）加工170min三、课堂小结锥度设置时应设置哪些参数，如何确定参数的正确性。4min四、布置作业思考与练习题：P208,11min课后体会一定要维持好现场秩序，先讲解安全规程，然后边操作机床边讲解原因。【第16次】授课章节名称项目五浇口镶件孔的线切割加工授课形式讲授、演示、讨论授课日期第6周、周二6、7授课时数2授课班级模具113授课地点J1A404教学目的与要求1

37、.了解电火花线切割控制系统。2.掌握电火花线切割3B代码编程技术。教学重点、难点电火花线切割3B代码编程技术。更新、补充、删减内容关于补偿量的3B代码编程不讲授。使用教具计算机、投影仪、教案、PPT辅助教案教学资源模具零件电加工孙庆东、尹晨主编.国防工业出版社复习思考题作业题思考与练习题：P170,1,2审阅评语审阅人授课次数第16次授课时间安排教学内容及过程设计一、新课引入提问如何实习线切割加工的轮廓形状，引入到线切割加工编程和控制的概念。3min二、讲授新课【相关知识】（）电火花线切割控制系统1）轨迹控制原理 2）加工控制功能（二）电火花线切割3B代码编程技术1. 3B程序指令格式 2.

38、直线的编程的方法1）x，y值的确定2）G的确定3）J的确定4）Z的确定3. 圆弧的编程方法1）x，y值的确定2）G的确定3）J的确定4）Z的确定例题6.1和6.2的讲解80min三、课堂小结3B代码编程时直线和圆弧在x，y值的确定，G的确定，J的确定，Z的确定方面的不同点。5min四、布置作业思考与练习题：P170,1,22min课后体会理论的讲解一定要结合上次现场教学的情况，引导学生情境再现，提高学习兴趣。【第17次】授课章节名称项目六 齿形电极的线切割加工授课形式讲授、演示、讨论授课日期第6周、周四3、4授课时数2授课班级模具113授课地点J1A506教学目的与要求1.了解电火花线切割IS

39、O代码编程技术。2.掌握线切割加工工件的装夹与校正3.掌握电极丝垂直度的校正4.理解电极丝的精确定位教学重点、难点掌握线切割加工工件的装夹与校正。电极丝的精确定位。更新、补充、删减内容ISO代码编程技术可以视学生3B代码掌握程度进行选择性教学。使用教具计算机、投影仪、教案、PPT辅助教案教学资源模具零件电加工孙庆东、尹晨主编.国防工业出版社复习思考题作业题思考与练习题：P170,5审阅评语审阅人授课次数第17 次授课时间安排教学内容及过程设计一、新课引入传统机床加工精度的影响因素，定位对加工质量有无影响，引入到本课次的教学。3min二、讲授新课（三）电火花线切割ISO代码编程技术1. ISO代

40、码程序格式 2. ISO代码按终点坐标的两种表达及输入方式 （1）绝对坐标方式，代码为G90（2）增量(相对)坐标方式，代码为G91 3ISO代码编程举例（四）线切割加工工件的装夹与校正 1. 工件的装夹1）悬臂式支撑2）垂直刃口支撑3）桥式支撑方式4）板式支撑方式5）分度夹具装夹6）专用夹具2. 工件的校正 1）工件侧面与坐标轴平行 （1）电极丝法。（2）标准方形块找正工件。（3）百分表（千分表）校正法。 2）工件的表面与工作台面平行（五）电极丝垂直度的校正1利用找正块进行火花法找正2用校正器进行校正（六）电极丝的精确定位81min三、课堂小结电极丝法、标准方形块找正工件和百分表（千分表）校

41、正法的主要区别。找正块进行火花法找正和用校正器进行校正的主要区别。4min四、布置作业思考与练习题：P170,52min课后体会快走丝线切割机床与慢走丝线切割机床的主要区别讲解时主要讲解工艺指标。【第18次】授课章节名称项目五浇口镶件孔的线切割加工授课形式讲授、演示、讨论授课日期第7周、周二6、7授课时数2授课班级模具113授课地点J1A404教学目的与要求1.理解跳步加工方法。2.掌握高速走丝线切割机床的上丝及穿丝的流程。3.了解慢走丝线切割机床穿丝系统。4.掌握穿丝孔的作用和加工方法。5.理解线切割加工工艺指标。6.理解电参数对工艺指标的影响，非电参数对工艺指标。教学重点、难点高速走丝线切割机床的上丝及穿丝的流程。电参数对工艺指标的影响，非电参数对工艺指标。更新、补充、删减内容慢走丝线切割机床的穿丝系统可视学生学习能力进行选择性讲解。使用教具计算机、投影仪、教案、PPT辅助教案教学资源模具零件电加工孙庆东、尹晨主编.国防工业出版社复习思考题作业题思考与练习题：P188, 19审阅评语审阅人授课次数第18次授课时间安排教学内容及过程设计一、新课引