LOGO!在气门卡瓣压装机中的应用

1、LOGO在气门卡瓣压装机中的应用由LOGO控制的气门卡瓣压装机，改变了原来手动控制的状态，实现了气门卡瓣压装的自动控制，提高了产品的合格率，降低了操作人员的劳动强度。并且使设备变得易于维护和管理从而延长了设备的使用寿命。一. 概述在汽车发动机行业中，气门卡瓣压装机是为发动机进、出气门压装卡瓣的设备，设备由气动控制的气缸将发动机缸盖托起然后进行卡瓣压装，待各气缸返回原位后停止器（由于卡瓣压装机被置于物流线体中，所以设有阻止缸盖在线体中被输送的停止器）放行。虽然动作过程简单，但是以前多为人工进行卡瓣压装，造成了效率低下且劳动强度大的重复劳动，即使使用设备也是手动控制，难以统一标准和保证产品的合格率

2、。为此设计气门卡瓣压装机的LOGO控制系统是有现实意义的。二、系统硬件组成5.ah*亡棒肝黄5.ah*亡棒肝黄27.HiL工牺丸聽粗占二一二rf.OMTV1EV1MO!I4ut-图1卡瓣压装机结构图卡瓣压装机结构及系统控制结构见图1和图2。系统由LOGO实现对气门卡瓣压装机的过程控制。从安全的角度考虑，采用双手起动按钮起动。接近开关a、b、c检测压装气缸和托起气缸推出与返图2系统控制结构图回的位置。三、控制系统硬件设计3.1为何选用LOGO!LOG0是西门子公司生产的新型超小型可编程序控制器，也叫可编程通用逻辑控制模块，主要用于开关量输入和输出的控制。它由与、或、非、与非、或非、异或6种基本功

3、能块和RS触发器、时钟等13种特殊功能块来实现各种控制任务，与PLC相比具有以下优点：1. LOGO!输出端可达10A的电流（继电器输出，阻性负载），而PLC输出端能承受的电流一般为2A（继电器输出，阻性负载）。2. LOGO!编程软件简单易学。LOGO采用功能块图的图形语言编程，这是一种类似于数字逻辑电路的编程语言，有数字电路基础的人很容易掌握。各功能块的左侧为逻辑运算的输入变量，右侧为输出变量，信号是自左向右流动的。3. LOGO!操作、显示更简单。LOGO编程、设置参数可在自带面板上直接操作，无需使用编程工具。LOGO从小型的自动化作业到集成有ASI总线接口总线系统的扩展应用，都有用武之

4、地。显而易见，若选用西门子S7-200或其以上CPU勺PLC来配置气门卡瓣压装机的控制系统显然是“高射炮打蚊子”般的浪费之举，因此考虑性能、价格等因素，我们采用LOGO实现气门卡瓣压装机的控制。3.2LOGO!的选型气门卡瓣压装机控制系统的输入：双手起动按钮（2点）、旋钮开关（1点）、接近开关a、b、c（3点）；输出：压装气缸双电控电磁阀（2点）、托起气缸双电控电磁阀（2点）、停止器控制气缸单电控电磁阀（1点）。总计输入6点、输出5点。控制器选用8个输入点、4个输出点的LOGO!24R型，直流24V电源。根据系统扩展的需要再配以4输入点、4输出点的DM824F扩展模块一个。LOGO勺电气控制示

5、意图、接线图如图3、4所示。smnninniII1»»口1I1hh/sm曲W；匚.礬特礬吟LjuCXO图3LOGO控制示意图D2247+H.+WTI12IS14151617胡®S®3®®O®®®®L+MT112T3T400抵0S'S'D224V5IEME酹UXSO!沁voV匚o狀241RWN/SWP0®12Qi04nzQ3取$弩0®®®($1LJ31U1TxTJJIIaQIQ3041RAZKA3图4LOGO接线图四、控制系统程序设计根据气门卡瓣压装机的控制要求（动作流程图见图5）,可设计出LOGO勺逻辑程序。拠曲压針町掏it?F樹下降涣r吊装冗船返冋按近开总托起舸:栩1幵氓ir返冋图5动作流程图4.1LOGO!功能块设计功能块逻辑语言如下。需要说明的是程序中延时的设置（T=2s）是为了压装的更充分。QI16箔将功能块程序转换为对应的LAD语言如下:五、结束语通过LOGO!24RC型控制器实现气门卡瓣压装机的压装控制