钢大模板施工方案

1、苏陕国际金融中心塔楼钢大模板施工方案一、工程概况苏陕国际金融中心位于西安市浐灞生态区现代金融商务区。本工程建筑面积约25万。本工程由2幢35层的超高层塔楼与裙楼组成。地下分为两层，-2层高4.15m，-1层高5.50m, 地上35层，1层高5.50m 、25层高4.40m，6层高5.05m， 7层高4.150m，829层高3.9m（除21层高度4.5m）其它高度为4.2m;墙厚有750mm、700mm、400mm、300mm，核心筒墙体、型钢柱模板采用定型钢模板。 二、编制依据 1、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）； 2、苏陕国际金融中心设计图纸；3、宇天公司大模板设

2、计方案。三、施工准备1、技术准备1.1熟悉施工图纸;1.2对施工人员进行相应的培训,进行逐级技术交底。1.3现场设专职人员、专业施工班组负责大模板的施工，要求熟悉模板平面图及模板设计方案、熟悉大模板的施工安全规程。2、材料准备2.1定型钢模板、堵板、钢管支架、扳手、铁锤、铲刀、角磨机、海绵条、单面胶条，PVC套管等 ；2.2脱模剂（柴油：机油=1:2体积比）、滚刷、小铲、笤帚。2.3 堆放场地的准备根据施工现场总平面图,确定模板堆放区、配件堆放区、及模板周转用地等，搭设模板放置架子，在模板间宜留出便于清理和刷脱模剂的通道。将模板吊至模板放置架子上，然后清理板面及刷脱模剂； 四、技术要求1、模板

3、配制1.1流水段的划分本工程结构施工采用流水施工工艺，施工流水段划分为2段，配置1段.由1段向2段流水，流水不足增配模板，墙体变截面时增配角模、梁底模及堵板。1.2模板及角模配置原则按标准层3.9m配置模板，非标层由施工方增配。1.3模板高度本工程层高变化较大，核心筒墙模设计高度按标准层3.90m考虑，顶板厚度按120mm考虑，模板配置高度为3820+mm.2、墙模板节点处理2.1墙面上下层接茬对于外墙、电梯井、楼梯间及无顶板处的墙体,在浇注墙体混凝土时，其浇注高度为层高-顶板厚度+20mm，支顶板模板前，应先除去10mm浮浆，然后再支设顶板模板浇注顶板混凝土，在浇注顶板混凝土时，在外墙、电梯

4、井筒、楼梯间及无顶板处外圈墙体位置顶板混凝土标高应高于室内顶板标高20-30mm，以供上一层墙体模板下包，支模前，可在此处边粘海绵条,以防漏浆。2.2保证混凝土墙面平整度的措施 在保证模板加工质量的前提下,要保证支模的施工质量，相邻两块模板间除螺栓连接外,使用直背楞调整、校平。2.3防止内模整体移位的措施 为防止内模整体移位,支模板前,需焊定位筋，要求定位筋距模板根部30mm,其水平间距为1500mm左右,长度=墙厚-1mm。要求定位筋两头沾防锈漆，并按两排主筋的中心位置分档，同时必须保证阴阳角和结构断面转折处的定位筋。3.模板对其他相关工序的要求3.1钢筋对模板的影响 钢筋位置必须准确，若位

5、置偏大，模板不能到位；暗柱位置钢筋直径较大，若位置不准确，支模板时影响穿墙螺栓的安装；若有墙体角度不等于90度时，钢筋位置不准确，影响模板安装。3.2放线对模板的影响 建筑物的定位线和模板位置线（二零线）必须准确，若定位线不准确,严重影响模板的安装,并且影响施工进度；若模板位置线不准确，影响墙体的厚度及垂直度。3.3顶板的施工质量的影响 顶板混凝土的施工质量直接影响墙体混凝土质量,要求顶板沿墙100mm范围内平整光滑,否则墙体烂根及墙角拼缝较大和不顺直。3.4混凝土的浇注高度：分层浇注时，分层高度应控制在400-600mm范围之内，若分层高度过高，将不利于混凝土的充分振捣，混凝土表面容易产生漏

6、振、气孔等现象。3.5混凝土的振捣方式：振捣必须加强，防止振捣不密实，但不能过振、漏振；在振捣时，振捣棒不能触及模板，防止模板位移及损伤。五、钢大模板施工1、模板的吊装1.1模板安装前的准备工作（1） 安装模板前，熟悉模板结构形式和模板平面布置图纸,检查楼层的墙身控制线,门口线及标高线,检查电线管、电线盒等与钢筋固定、门窗模就位等；弹模板安装控制线；对钢筋等隐蔽工程的验收。（2） 施工现场备好脱模剂，木方、护身栏杆及操作平台木跳板（木跳板厚不小于50mm）、护栏板等。（3） 在模板就位前认真清理模板板面在首次涂刷脱模剂时，必须对模板进行全面清理，清除模板板面的污垢和锈蚀，用棉纱与脱模剂对板面作

7、最后清理，然后才能涂刷脱模剂，脱模剂要薄而均匀，不得漏刷。（4） 为防止大模板下口跑浆安装大模板前，应清扫、水冲、或用鼓风机清理墙内杂物，抹好砂浆找平层，但砂浆不能吃入墙身。由结构引起的地面高差，可用刨平的木方承垫在模板的底部；由施工质量引起的地面高差，且高低差较小时，可在模板就位处的地面上用401胶粘海绵条，以减少漏浆；对于底部悬空的模板，在安装模板前，要设置模板承垫条或带（如外挂架，双排架，木方等），并较正其平直。若采用后堵砂浆的办法，必须在正常温度下，浇混凝土前半天按要求堵好砂浆，杜绝用水泥袋封堵板底，避免造成“烂根”现象。（5） 涂刷脱模剂首次涂刷前，必须对板面进行全面清理，清除板面的

8、油污和锈蚀，脱模剂要薄而匀，不得积存脱模剂，涂刷时，要注意周围环境，防止散落在建筑物、机具和衣物上，更不得刷在钢筋上。涂刷脱模剂后的模板，不得长时间放置，以防雨淋或落上灰尘，影响拆模。1.2吊装注意事项 模板起吊时，要垂直起吊、稳起稳落、严禁大幅度摆动，起吊前，应检查模板是否与周围有刮兜的现象；摘钩后，塔吊钩及钢丝绳必须超过模板平台架架护栏及其它障碍后方可转臂；地面操作人员，在模板起吊时，必须离开模板2m以外，与塔吊密切配合。1.3施工管理人员必须向作业班组进行质量、安全技术交底。2、模板的安装2.1模板安装注意事项：本工程模板最重3t，采用Ø15钢丝绳，模板吊装前，必须检查吊钩、是

9、否紧固。起吊前，应注意检查模板是否与周围有刮兜的现象，并及时清理。2.2模板的安装工艺墙模先吊入角模(将角模吊钩与墙立筋用8#铅丝连接,靠在钢筋上)吊入侧墙模就位、调垂直度、放PVC套管、穿墙拉杆就位另一侧墙模穿对拉螺栓、调整垂直度处理节点（安装阴角连接器、模板连接器、加强背楞等）。柱模板柱模板分两部分，先调一侧柱模（与Ø48钢管支撑临时固定）另一侧柱模就位就连接边上对拉螺栓、调整垂直度、加固。3、 模板拆除3.1模板拆除工艺拆模板连接器、加强背楞、角模连接器拆模板拆阳角拆阴角。正常温度下，混凝土浇筑后8小时，可松动穿墙拉杆，一般10小时后，可吊走大模板，冬季施工时，剪力墙混凝土达到

10、4Mpa以上时，才允许拆除模板。3.2阴角模拆除角模的两面都是混凝土墙面，吸附力较大，加之施工中模板封闭不严，或者角模位移，被混凝土握裹，因此难以拆除；需先将模板外表的混凝土剔除，然后用小锤敲高出部分的角模进行脱模。3.3混凝土成品的保护角模拆除后，凸出部分的混凝土应及时剔凿，凹进部位或掉角处应用同强度等级的水泥砂浆及时修补。模板拆除后，对于结构的棱角部位，要及时进行保护，以防止损伤。3.4模板周转及存放大模板落地或周转至另一工作面时，必须一次安放稳固；倾斜度要符合75°80°自稳角的要求，然后及时进行板面清理工作。4、模板保养4.1拆下的模板要及时清理和涂刷脱模剂。4.2

11、拆下的配件要及时清理、清点、转移至相应的操作层内。五、质量保证措施 模板质量的好坏直接关系到砼工程质量，因此必须对模板加工质量进行监控，保证产品质量。5.1新模板制作允许偏差序号项目允许偏差检验方法1模板长度-2mm用钢卷尺2模板宽度-2mm用钢卷尺3对角线差小于3mm用钢卷尺4面板平整度2mm用2m直尺、楔型塞尺5边框平直度2mm用2m测尺、楔型塞尺6边框垂直面板0.5mm直角尺、楔型塞尺7孔眼中心偏差0.5mm钢卷尺或卡尺5.2质量通病的防治及质量保证措施序号项目防治措施1混凝土墙底烂根模板下口缝隙用木条、海棉条塞严，或抹砂浆找平层，切忌将其伸入混凝土墙体位置内。2墙面不平、粘连墙体混凝土

12、强度达到1.2Mpa方可拆模板,清理大模板和涂刷隔离剂必须认真,要有专人检查验收,不合格的要重新刷涂.3墙体垂直偏差支模时要反复用线坠吊靠完毕经校正后如遇较大的冲撞,应重新较正,变形严重的大模板不得继续使用.4墙面凸凹不平加强模板的维修,每月应对模板检修一次,板面有缺陷时,应随时进行修理,不得用大锤、振捣器及撬棍击打大模板。5墙体钢筋移位采用塑料卡环做保护层垫块，使用钢筋撑铁6墙体阴角不垂直，不方正及时修理好模板，阴角处的钢板角模，支撑时要控制其垂直偏差，并且用顶铁加固，保证阴角模的每个翼缘必须有一个顶铁，阴角模的两面侧边粘有海棉条，以防漏浆。7墙体外角不垂直加工独立的大角模，使角部线条顺直，

13、棱角分明；模板与角模之间连接及加强牢固。8墙体厚度不一致加工专用钢筋固定撑具，撑具内的短钢筋直接顶在大模板的竖向纵肋上。9梁柱接头处漏浆在第一次浇筑成形的砼柱上端预留的凹槽内，粘贴海绵条加厚，来保证不漏浆。六、安全、文明施工1、大模板安全施工基本规定1.1混凝土浇筑速度对模板侧压力影响较大，施工中应分层浇筑，浇筑速度小于2m/h。一次浇筑高度不大于1m。1.2剪力墙墙体模板，拆除时的混凝土强度，应符合设计要求，当设计无具体要求时，第一块模板拆除时，应符合墙体混凝土强度不得小于1.2MPa的规定（常温）1.3混凝土墙体施工过程中，模板上操作平台承受的活荷载不得大于2.5KN/m2。1.4模板工程

14、施工应按工序进行，模板设置未经检验合格前，不得转入下道工序。1.5模板施工时所有承重部件须经施工员、安全员检查，合格同意后方可施工。1.6当风力为5级时，可吊装地面上第12层楼体模板，当风力大于5级时，应停止模板吊装工作。2、模板的堆放2.1模板及部件堆放按施工组织总平面图分区标识堆放。2.2堆放场地坚实平整，且周边设排水沟，并远离高压线。2.3堆放场地，严禁坐人或逗留。2.4大模板立放时，应满足自稳角的要求。斜支撑的地脚螺栓不能放置在松软的沙土中，必要时可在下面垫木方。没有斜撑的模板应在现场搭设的钢管堆放架内，堆放架应设剪力撑和双向斜支撑。2.5大模板应面对面存放，下垫木方，中间需留有施工人

15、员的过道，以便清理，刷脱模剂及其它作业。2.6大模板不得靠在其它不稳定物体上，防止滑移倾倒。2.7模板长期堆放，需将各块模板连接成整体，增强其稳定性。2.8在楼层上放置大模板时：（1） 须采取可靠的防倾倒措施，防止碰撞造成坠落。（2） 不得在外墙周圈放置。（3） 大模板要分散存放，以减轻楼板的集中荷载。（4） 在高空放置过夜，或遇到大风天气，应将大模板与建筑物固定。2.9大模板存放或安装就位后，应采取防触电保护措施。将大模板串联，同避雷网连接，防止雷击或漏电伤人。3、模板及配件3.1施工单位应建立大模板产品定期检修制度，每次支模前应对模板及配件进行维护保养，使其达到质量、安全等使用标准要求。3

16、.2模板、模板部件及各装配连接件要牢固，经施工员检验确认无误后，方可进入施工。3.3承重部件，每次支拆前后，必须认真检验，发现有变形裂痕，开焊，螺纹脱扣等问题时必须采取有效措施，或予以更换，确保其安全性。3.4大模板的配件必须齐全，不得随意改变或拆卸。4、模板产品的吊装4.1吊运作业要建立统一的指挥信号，并设专人指挥。4.2支模和拆模前必须检查吊钩部位连接螺母是否固紧。4.3吊运前应检查吊装所用的绳索、卡具及每块模板上的吊钩是否完整、安全、可靠。4.4吊运作业前，应将吊装机械调整到位，当大模板及其它配件就位或落地时，应稳起稳落，严禁大幅度摆动，防止摇晃伤人或碰坏墙体。4.5起吊模板产品时，指挥人员、拆除人员 和挂钩人员必须站在安全的地方。4.6所有模板及配件拆除完毕后，方可将模板吊走，起吊前必须复查。4.7严禁人力搬运大模板。5、大模板5.1在模板堆放区域周圈，