通风队安装隔爆水槽安全技术措施

1、通风队安装隔爆水槽安全技术措施根据吉宁矿安全专篇 第五章（粉尘灾害防止） 第六节（隔爆措施）安装隔爆水槽，我矿属高瓦斯矿井，煤尘有爆炸性。由于井下采掘、运输等各个环境情况复杂、条件多样，一旦发生瓦斯煤尘爆炸，把已发生的爆炸限制在最小范围内，不使其扩散，必须采取一定的隔爆措施，使爆炸不致于由局部扩大为全矿性的大灾难，在根据煤矿安全规程规定开采有煤尘爆炸危险煤层的矿井，必须有预防和隔绝煤尘爆炸的措施。本矿井设计采用隔爆水棚和撒布岩粉作为隔爆设施，防止爆炸范围扩大。水棚与岩粉棚相比，有以下优点：1水的比热比岩粉高5 倍，因而吸热量大，消焰、隔爆效果好；2水在接触高温火焰时形成的水蒸气，更有利于扑灭火

2、焰；3在爆炸冲击波作用下，水飞洒的时间比岩粉更短；4水的供给较岩粉更为方便，可长期使用不必更换，而岩粉必须经过加工和定期更换。因此，在设计中，采用设置隔爆水棚代替隔爆岩粉棚，并在所有巷道铺设消防洒水管路冲洗巷道粉尘及清洗巷道。一、隔爆措施按保护的范围隔爆水棚分为：主要隔爆棚和辅助隔爆棚两类。按水槽棚安装方式，分为集中式隔爆棚与分散式隔爆棚，为便于管理、减少维护工作量，本矿设计采用集中式棚。主要隔爆棚设在1#轨道运输大巷、 1#胶带运输机大巷、 1#回风大巷、2#回风大巷、集中回风大巷。辅助隔爆棚设在下列地点：1工作面 :2101 轨道顺槽、 2101 运输顺槽、 2101 回风顺槽。2采用独立

3、通风，并有煤尘爆炸危险的其它巷道。二、隔爆水棚水棚是由架设于巷道顶部充满水的塑料水袋组成。必须符合mt157-87煤矿用隔爆水槽、隔爆水袋通过技术条件的规定，经国家质检部门检验合格。 本设计主要隔爆水棚采用gs80-4a型水槽，布置在井筒相联接的采区上山巷道、主运输、辅运、回风大巷中，每个水槽有效容积为 80l，每个水槽规格：上平面尺寸（mm）(长×宽)=760×470，下平面尺寸（ mm）(长×宽)=700×410，净高 (mm)=260。辅助隔爆水棚采用gbsd-40 型水槽，布置在工作面两顺槽、 掘进工作面等巷道，每个水槽有效容积为40l，每个水槽

4、规格：长×宽 ×高(mm)为600× 400× 250mm。（一）水棚的用水量要求：水棚的用水量按巷路断面积计算，主要隔爆棚不低于800l/m2 ；辅助隔爆棚不低于 200l/m2 。（二）隔爆设施设置要求：1水槽、水袋在井下巷道的安装方式采用吊挂式，并呈横向布置。2水棚的排间距为1.23.0m，主要水棚的棚区长度不小于30m，辅助水棚棚区长度不小于20m。3辅助隔爆棚设置地点：回采工作面进风巷和回风巷道，采区内的煤层掘进巷道，位置应设在距工作面60200m 范围内。4在回采工作面进、回风巷和煤层巷道掘进中，相邻两集中式水棚之间的距离不得大于200m。特

5、殊情况下不得大于250m，在其它巷道里不得大于 400m。5水棚应设置在巷道的直线段内，转弯处的距离应保持50-75m。6在有支护的巷道中进行吊挂水棚的操作时，不得破坏原有支护。确需改变的，要制定专门措施，按措施施工。7隔爆水棚必须符合煤矿用隔爆水棚通用技术条件规定，经安检部门测验合格。（三）水棚的安装方式1水棚安装方式的原则是当受爆炸冲击力时，水袋中的水容易泼出；2水槽、水袋棚的布置必须符合以下规定：（1）断面 s 每组水棚水量依下式计算：g=g·s式中：g总水量， kg；g每 m2 巷道需水量， kg/m2 。主要隔爆棚不小于400l/m2 ，辅助隔爆棚不小于 200l/m2 ；

6、s巷道净断面积，m2。1#胶带运输大巷为矩形断面， 面积为 24.75m2；1#轨道运输大巷为矩形断面，面积为 22m2；1#回风大巷为矩形断面，面积为 30m2， 2#回风大巷为矩形断面，面积为 18m2，总回风大巷矩形断面面积 35m2；2101 胶带运输顺槽面积为： 19.32m2、2101 辅助进风顺槽面积为： 8.7m2、2101 回风顺槽面积为 :18m2，2101 轨道顺槽面积为： 18.9m2；则：主要隔爆水槽棚总水量为：（1）1#胶带运输大巷每组主要隔爆水槽棚总水量为：g 主运输大巷 400× 24.75=9900l（2）1#轨道运输大巷每组主要隔爆水槽棚总水量为：

7、g 辅运大巷 400× 22=8800l（3）1#回风大巷（总回风巷）每组主要隔爆水槽棚总水量为：g1#回风大巷 (矩形断面 ) 400× 30=12000lg2#回风大巷（矩形断面） 400× 18=7200lg 回风大巷（矩形断面） 400× 35=14000l辅助隔爆水袋棚总水量为（1）2101 胶带运输顺槽每组辅助隔爆水袋棚总水量为 g 胶带顺槽 200× 19.32=3864l（2）2101 辅运进风顺槽每组辅助隔爆水袋棚总水量为 g 轨道顺槽 200× 8.7=1740l（3）2101 回风顺槽每组辅助隔爆水袋棚总水量为

8、g 回风顺槽 200× 18=3600l（4）2101 轨道顺槽每组辅助隔爆水袋棚总水量为g 回风顺槽 200× 18.9=3780l3、单架水槽棚水量计算式中： gn-单架水棚水量， m3；sn-水槽净断面积， m2；l-水槽平均净长度， m；-水槽盛水高度， m；b1-水槽净上宽， m；b2-水槽净下宽， m；本设计主要隔爆水棚选用水槽规格型号gs80-4a，其规格为80l；辅助隔爆水棚选用水袋规格型号gbsd-40，其规格为 40l；在主运输大巷中，每架水槽棚设水槽4 个，则单架水槽水量为80×4=320l；在轨道大巷、回风大巷中，每架水槽棚设水槽4 个，则

9、单架水槽水量为80×4=320l；运输顺槽、轨道顺槽、回风顺槽中每架设水袋7 个，则单架水袋水量为 40×7=280l。 水槽棚架数式中： n-水棚架数（取整数），架。1#轨道运输大巷主要隔爆水袋棚每组架数为8800/320=27.5 架，取 28架；1#胶带大巷主要隔爆水槽棚每组架数为9900/320=30.93 架，取 31 架；1#回风大巷主要隔爆水槽棚每组架数为12000/320=37.5 架，取 38 架；2#回风大巷主要隔爆水槽棚每组架数为7200/320=22.5 架，取 23 架；总回风大巷（矩形断面）主要隔爆水槽棚每组架数为14000/320=43.75架

10、；取 44 架；2101 胶带运输顺槽辅助隔爆水袋棚每组架数为3864/280=13.8 架；取14 架；2101 辅进风顺槽辅助隔爆水袋棚每组架数为1740/160=10.87 架；取 11架。2101 回风顺槽辅助隔爆水袋棚每组架数为3600/280=12.86 架；取 13架。2101轨道顺槽辅助隔爆水袋棚每组架数为3780/280=13.5架；取 14 架。 水棚区长度 ll=n.c式中： n水棚架数，c水棚间距，水棚取1.2m，主要水棚的棚区长度不小于30m，辅助棚的棚区长度不小于20m。主运输大巷主要隔爆水槽棚区长度为l1#轨道运输大巷）=28×1.2=33.6m；轨道大

11、巷主要隔爆水槽棚区长度为l1#胶带运输大巷 =31×1.2=37.2m；1# 回 风大 巷 主 要 隔 爆 水 槽 棚 区 长 度 为l1# 回 风大 巷 ( 矩 形 断面)=38 ×1.2=45.6m；2# 回 风 大 巷 主 要 隔 爆 水 槽 棚 区 长 度 为l回 风 大 巷 ( 矩 形 断面)=23 ×1.4=32.2m；2101 胶带运输顺槽辅助隔爆水袋棚长度为l2101 胶带运输顺槽=14× 1.5=21m；2101 辅 运 顺 槽 辅 助 隔 爆 水 袋 棚 长 度 为l2101 辅 助 进 风 顺 槽=11× 1.9=20.9

12、m；2101回风顺槽辅助隔爆水袋棚长度为l2101回风顺槽=13× 1.6=20.8m。2101 轨道顺槽辅助隔爆水袋棚长度为l2101轨道顺槽=14× 1.5=21m。四、安装期间安全技术措施1、在施工前必须派一名有经验的老工人对施工区域进行“敲帮问顶 ”确保安全后方可进行施工。2、为保证施工期间安全，在施工地点上方挂一便携式瓦斯、氧气检测报警仪，悬挂位置为，距顶不大于300mm，帮不小于200mm 时刻监测风流中的瓦斯、氧气变化情况，当瓦斯浓度大于0.8%，氧气浓度低于 20%时，人员必须撤离该地点，到瓦斯在0.5%以下，氧气在20%地点，由专职瓦斯员检查施工地点瓦斯、氧气在规定范围后，方可进入施工地点作业。同时拒绝无风、微风作业。3、安装地点大部分都超过2m,在安装前必须打设牢固可靠的脚手架，脚手架必须稳定、可靠，人员在脚手架上施工时必须佩戴安全带及其他必备防护用品，否则不