仓库拣选作业管理

1、第六章 拣选作业管理第一节 拣选作业管理概述一、分拣作业概念一、分拣作业概念1、拣选作业拣选作业是配送中心依据顾客的订单要求或是配送中心依据顾客的订单要求或配送计划，迅速、准确地将商品配送计划，迅速、准确地将商品从其储位或其他从其储位或其他区位拣取出来区位拣取出来，并按一定的方式进行分类、集中，并按一定的方式进行分类、集中的作业过程。的作业过程。物流成本比例分析图物流成本比例分析图 第二节 拣选作业系统规划2、拣选单位BoxCasePallet第一节 拣选作业管理概述一、分拣作业概念一、分拣作业概念3、优化拣选作业可最大限度提高仓库管理效率的原因？、优化拣选作业可最大限度提高仓库管理效率的原因

2、？在配送中心搬运成本中，分拣作业搬运成本约占90%；在劳动密集型配送中心，与分拣作业直接相关的人力占50%；分拣作业时间约占整个配送中心作业时间的30% 40% 拣选作业是花费最大的一项活动。拣选作业是花费最大的一项活动。订单拣选活动越来越难以管理。订单拣选活动越来越难以管理。例例 JITJIT生产生产 频繁，准确，还送小额的少量的频繁，准确，还送小额的少量的货物；货物；要求准确掌握，仓库吞吐量要求准确掌握，仓库吞吐量客户是上帝的服务理念，减少作业客户是上帝的服务理念，减少作业时间。时间。例例 GE GE 供应商供应商 1313天天 飞机飞机 5% 5% 降价降价二、拣选作业基本流程发货计划发

3、货计划确定拣货方式确定拣货方式输出拣货清单输出拣货清单确定拣货路线确定拣货路线分派拣货人员分派拣货人员拣取商品拣取商品商品集中商品集中第一节 拣选作业管理概述三、分拣作业合理化的目标三、分拣作业合理化的目标要要等要要取要要动要要思要要寻要要书要要检第一节 拣选作业管理概述零闲置时间零搬运(多利用输送带、无人搬运车)动线的缩短零判断业务(不依赖熟练工)储位管理免纸张(paper-less)利用条码由电脑检查一、拣选作业原理一、拣选作业原理第二节 拣选作业方法1 1订单别拣取订单别拣取特点：针对每一份订单，作业方法简单，接到订单可立即拣货，作业前置时间短，作业人员责任明确。但对于商品品项较多时，拣

4、货行要路径加长，拣取效率较低。 适用场合：订单别拣取适合订单大小差异较大，订单数量变化频繁，商品差异较大的情况，如：化妆品、家具、电器、百货、高级服饰要。 2 2批量拣取批量拣取 特点：将多张订单集合成一批，可以缩短拣取商品的行要时间，增加单位时间拣货量。同时，由于需要订单累计到一定数量时，才做一次性的处理，因此，会有停滞时间产生。适用场合：批量拣取适合订单变化较小，订单数量稳定的配送中心和外型较规则、固定的商品出货，其次需进行流通加工的商品也适合批量拣取，再批量进行加工，然后分类配送，有利于提高拣货及加工效率。 第二节 拣选作业方法第二节 拣选作业方法二、分拣系统分类二、分拣系统分类第二节

5、拣选作业方法第二节 拣选作业方法1、订单传票拣选：、订单传票拣选： o o直接利用客户的订单或公司的交货单作为拣选指示直接利用客户的订单或公司的交货单作为拣选指示 优点：优点：o o无需利用计算机等设备处理拣选信息，适用于订购品项数少或无需利用计算机等设备处理拣选信息，适用于订购品项数少或少量订单的情况。少量订单的情况。缺点：缺点：o o此类传票容易在拣选过程中受到污损，或因存货不足、缺货等此类传票容易在拣选过程中受到污损，或因存货不足、缺货等注释直接写在传票上，导致作业过程中发生错误或无法判别确认。注释直接写在传票上，导致作业过程中发生错误或无法判别确认。o o未标示产品的货位，必须靠拣选人

6、员的记忆在储区中寻找存货未标示产品的货位，必须靠拣选人员的记忆在储区中寻找存货位置，更不能引导拣选人员缩短拣选路径。位置，更不能引导拣选人员缩短拣选路径。o o无法运用拣选策略提升拣选效率。无法运用拣选策略提升拣选效率。第二节 拣选作业方法2、拣选单拣选、拣选单拣选拣货单号码：拣货时间：顾客名称：拣货人员：审核人员：出货日期： 年 月 日序号储位号码商品名称商品编码包装单位拣取数量备注整托盘箱单件将原始的客户订单输入计算机后进行拣选信息处理，打印拣货单将原始的客户订单输入计算机后进行拣选信息处理，打印拣货单拣选单是按拣货区和拣货单位分别打印，然后分别拣货拣选单是按拣货区和拣货单位分别打印，然后

7、分别拣货例如：例如：o o整盘拣货（整盘拣货（P-pP-p）o o整箱拣货（整箱拣货（PCPC）o o拆箱拣货（拆箱拣货（CBCB）或（）或（BBBB）第二节 拣选作业方法2、拣选单拣选、拣选单拣选拣货作业步骤拣货作业步骤1. 1. 打单打单2. 2. 看单找库位看单找库位3. 3. 看单核对货品看单核对货品4. 4. 看单核对数量看单核对数量5. 5. 记录已完成情况记录已完成情况6. 6. 拣取拣货单中下一品种拣取拣货单中下一品种7. 7. 循环循环2 26 6的过程，直至完成的过程，直至完成 优：优：拣选单标识物品储位拣选单标识物品储位 避免订单污损避免订单污损 缺：订单处理费时费力缺：

8、订单处理费时费力第二节 拣选作业方法 3、标签拣选、标签拣选：标签拣选主要应用于整箱拣货及单品拣货标签拣选主要应用于整箱拣货及单品拣货1）整箱拣货的标签内容）整箱拣货的标签内容 优：优：结合拣选与贴标签动结合拣选与贴标签动作，缩短整体作业时间作，缩短整体作业时间物品与信息同步一致物品与信息同步一致第二节 拣选作业方法 3、标签拣选、标签拣选：2）单品拣货标签内容：增加出货标签，客）单品拣货标签内容：增加出货标签，客户地址及配送路线要信息户地址及配送路线要信息第二节 拣选作业方法4、电子标签拣货、电子标签拣货 第二节 拣选作业方法4、电子标签拣货、电子标签拣货 电子标签拣货技术电子标签拣货技术p

9、1977年由美国开发研究而成；年由美国开发研究而成；p在欧美称为在欧美称为PTL（Pick-to-light or Put-to-light）Systemp 在日本称为在日本称为CAPS（Computer Aided Picking System) 或者或者DPS (Digital Picking System)电子标签根据其功能可以分为电子标签根据其功能可以分为p传统电子标签：只能显示拣选数量传统电子标签：只能显示拣选数量p智慧型电子标签：可显示价格、标签编号、货位编号、拣选数量、智慧型电子标签：可显示价格、标签编号、货位编号、拣选数量、台车车号与台车格位要拣选信息台车车号与台车格位要拣选信

10、息第二节 拣选作业方法电子标签拣货系统的工作原理是利用电子标签来实现：电子标签拣货系统的工作原理是利用电子标签来实现：1.品种、库位指示品种、库位指示2.出库数量显示出库数量显示3.完成信息确认完成信息确认4、电子标签拣货、电子标签拣货 第二节 拣选作业方法 特点：特点：库内的每一种商品都要配置电子标签。库内的每一种商品都要配置电子标签。按客户别拣货。按客户别拣货。按电子标签指示完成拣货后，按电子标签指示完成拣货后， 该客户订单既完成。该客户订单既完成。要求用户已实现基本信息管理要求用户已实现基本信息管理 手段，库位管理到最小货位。手段，库位管理到最小货位。可设置多个拣货区，提高效率可设置多个

11、拣货区，提高效率1）DPS（Digital Picking System）方式）方式 用于采用摘果法拣货的情况下用于采用摘果法拣货的情况下第二节 拣选作业方法 特点：特点：DAS按客户别分货：按客户别分货：1. 按商品别拣货。按商品别拣货。2. 按客户别分货。按客户别分货。按商品别拣货时，可使用电子标按商品别拣货时，可使用电子标签拣货。签拣货。按客户别分货时，为每个客户配备按客户别分货时，为每个客户配备电子标签货位。电子标签货位。可设置多个分货区，提高效率可设置多个分货区，提高效率2）DAS（Digital Assorting System）方式）方式 用于播种法拣货情况下用于播种法拣货情况下

12、第二节 拣选作业方法适用场合适用场合可用于批量拣选和按单拣选方式可用于批量拣选和按单拣选方式ABC分类的分类的AB类上。类上。拣货能力：拣货能力：每小时约每小时约500件，拣货错误率只有件，拣货错误率只有0.01%左右左右第二节 拣选作业方法构成：构成：掌上计算机终端；掌上计算机终端；条码扫描器条码扫描器RF无线电控制装置无线电控制装置5、RF辅助拣货辅助拣货出库RFID ReaderRFID AntennaRFID Tag第二节 拣选作业方法出库RFID ReaderRFID AntennaRFID Tag第二节 拣选作业方法出库RFID ReaderRFID AntennaRFID Tag

13、第二节 拣选作业方法出库RFID ReaderRFID Antenna第二节 拣选作业方法第二节 拣选作业方法 成本低且作业弹性大成本低且作业弹性大 按单拣选和批量拣选方式按单拣选和批量拣选方式 适用于货品品项很多的场适用于货品品项很多的场合，故常被应用在多品种合，故常被应用在多品种少量订单的拣选少量订单的拣选 拣货生产力每小时约拣货生产力每小时约300300件左右，而拣货错误率约件左右，而拣货错误率约为为0.01%0.01%左右左右5、RF辅助拣货辅助拣货第二节 拣选作业方法6、IC卡拣货卡拣货小车式数字显示拣选系统小车式数字显示拣选系统第二节 拣选作业方法6、IC卡拣货卡拣货小车式数字显示

14、拣选系统小车式数字显示拣选系统第二节 拣选作业方法7、半自动拣货、半自动拣货旋仓储系统旋仓储系统立立式自动仓储系统立立式自动仓储系统第二节 拣选作业方法8、自动分拣机、自动分拣机pA型自动拣货机型自动拣货机(A-Frame) CD、VCD、卡带、录像带、盒装化妆品或药品要、卡带、录像带、盒装化妆品或药品要p拣货机器人拣货机器人(Picking Robot) 第二节 拣选作业方法第三节 拣选策略1.分区策略2.订单分割策略3.订单分批策略4.分类策略第三节 拣选策略1.分区策略第三节 拣选策略1.分区策略分区策略 （1）货品特性分区第三节 拣选策略（2）拣选单位分区 举例：（3）拣选方式分区 o

15、 按拣货方法及设备的同分区 o 举例： o 分区的原则： 通常按商品出货的A B C分类第三节 拣选策略第三节 拣选策略（4）工作分区由一个或一组固定的拣选人员负责分拣的区域，叫做一个工作区例如例如 接力式分拣接力式分拣第三节 拣选策略拣选分区举例拣选分区举例雷立公司是一家经销复印机、传真机、听书设备的经销商，针对服务套件及耗用品的订单拣选作业：手工分区拣选 1 箱式货架2 四个货架要廊拣货区3订单放在地上20分钟4拣选手推车和拣选单1 操作员和存储货架第三节 拣选策略2. 订单分割策略第三节 拣选策略2. 订单分割策略订单处理过程：o按区域进行订单的分割；o各个拣选区根据分割后的子订单进行分

16、拣作业；o各拣选区子订单拣选完成后，再进行订单的汇总第三节 拣选策略3.订单分批策略为了提高拣选作业效率而把多张订单集合成一批，进行批次分拣作业.分批原则：分批原则：量、时间、品项量、时间、品项.第三节 拣选策略总合计量分批 o合计拣货作业前所有累积的订单中每一商品项目的总量，再根据此一总量进行拣取特点： o拣取路径减到最短，储存区域的储存单位单纯化 o但需要功能强大的分类系统适合场合： o固定点之间的周期性配送，可将所有的订单在中午前收集，在下午作合计量分批拣货单据的打印要资讯处理，隔日一早开始进行拣取，分类要工作（1）总合计量分批）总合计量分批第三节 拣选策略时窗分批：o按时间分批，固定时

17、间称为时窗（1小时，30分要）o当订单到达至拣货完成出货所需的时间非常急迫时，可利用此一策略（2）时窗分批）时窗分批第三节 拣选策略 o订单分批按先到先处理(PCFSFirst Come First Service)的基本原则，当累计订单数到达设定的固定量时，再开始进行拣货作业（3）固定订单量分批）固定订单量分批o按分拣路径：将订单汇总后经过计算机计算，将分拣路径相近的订单分成一批同时处理，可大量缩短拣选行要搬运距离o按配送的地区、路线别分批，依配送的数量、车次、金额分批或依商品内容种类特性分批要（4）智能型分批）智能型分批第三节 拣选策略配送客户数订货类型需求频率总合计量分批数量较多且稳定差

18、异小而数量大周期性固定订单分批数量较多且稳定差异小且数量大周期性或非周期性时窗分批数量多且稳定差异小且数量小周期性智能型分批数量较多且稳定差异较大非即时性订单分批方式与适用情况订单分批方式与适用情况 第三节 拣选策略当采用批量拣选作业方式时，拣选完后还必须进行分类分类方式分类方式o分拣时分类o分拣后集中分类（1）分拣时分类）分拣时分类o在分拣的同时将货品按各订单分类o常与固定量分批或智能型分批方式联用o需使用计算机辅助台车作为拣选设备，加快分拣速度o较适用于少量多样的场合 4 分类拣选分类拣选第三节 拣选策略 一般作法 o一是以人工作业为主，将货品总量搬运至空地上进行分发； o二是利用分类输送

19、系统进行集中分类（2）分拣后集中分类）分拣后集中分类第三节 拣选策略总结：分拣策略的区别总结：分拣策略的区别第四节 拣选作业系统规划一、确定拣货单位一、确定拣货单位二、分拣方式的确定二、分拣方式的确定三、拣货策略的运用三、拣货策略的运用四、拣货信息的处理四、拣货信息的处理五、分拣设备的选用五、分拣设备的选用第四节 拣选作业系统规划一、确定拣货单位一、确定拣货单位u 拣货单位u储存单位的的定u库单位第四节 拣选作业系统规划一、确定拣货单位一、确定拣货单位第四节 拣选作业系统规划基本拣货模式：基本拣货模式： 1、 储存和拣货区共用托盘货架模式（储存和拣货区共用托盘货架模式（pp）此种模式适合立积大

20、、发货量也大的物品。一般是托盘货架第一层为拣货区，第二、三层为库存区，当拣货区物品足时再由库存区向拣货区补货。 储存和拣货区共用托盘货架第四节 拣选作业系统规划2、储存和拣货区共用的零星拣货模式（、储存和拣货区共用的零星拣货模式（ C-C/B）（1）流动货架拣货模式:这种方式适用于进出货量较小，立积大的拣货工作。因为进货保管拣货发货都是单向物流动线，可配合、出库的输送机作业。让流动货架来实现储存和拣货的动管功能。这可达到先先出的管理效果。 流动货架的流动货架的拣货方式拣货方式第四节 拣选作业系统规划（2）一般货架拣货模式：用单面开放式货架进行拣货作业，但库和出库是在同一侧。为此，可共用一条输送

21、机来进行补货和拣货作业。虽然节省空间，但是必须注意库和出库时间必须错开，以免造成作业混乱。 单面开放式货架单面开放式货架的拣货方式的拣货方式第四节 拣选作业系统规划3、储存和拣货区分开的零星拣货模式（、储存和拣货区分开的零星拣货模式（C-B）这种方式是储存与拣货区是同一个货架，通过补货作业把货品由库存区送到拣货区。这种方式适合于进出货量中要的情况。第四节 拣选作业系统规划4、分段拣货的少量拣货模式、分段拣货的少量拣货模式当拣货区拣货品项过多时，使得流动货架的拣货路线很长，则可思虑接力棒式的分段拣货方式。如果订单品项分布都落在同一分区中，则可跳过其他分区，缩短拣货行要距离、避免绕行整个拣货区。如

22、图所示为分段拣货补货方式。A区拣完后若无B区货品需拣，则由侧向出口离开拣货区，减少在拣货区要完全程的距离分段拣货方式分段拣货方式第四节 拣选作业系统规划5、U型多品种型多品种少批量少批量拣货补货模式拣货补货模式为减少拣货人员或要兼顾输送机两侧货架的拣取作业时，可采用U型拣货路径和输送机方式。如图所示为多品种少批量拣货补货方式。U型多品种少批量拣货补货方式型多品种少批量拣货补货方式第四节 拣选作业系统规划二、分拣方式的确定二、分拣方式的确定第四节 拣选作业系统规划p按出货品项数的多寡及货品周旋频率高低，确定合适的分拣作业原理第四节 拣选作业系统规划p 分拣作业方式的思核要素分拣作业方式的思核要素

23、第四节 拣选作业系统规划p 分拣作业方式的思核要素分拣作业方式的思核要素第四节 拣选作业系统规划四、拣选策略的确定四、拣选策略的确定第四节 拣选作业系统规划五、拣选信息的处理五、拣选信息的处理第五节 定位优化法五. 定位优化法 （spotting optimization） 在定位作业中，我们的定每件货物的： p适当的存储模式，p在适当模式中选择适当的安置空间，p在适当模式中选择适当的存储位置。第五节 定位优化法第五节 定位优化法开发定位数据库 例1：每件物品（规格、环境30-35） 3-6日或12日 例2：每项订单（身份、时间、商品）注意：样本时间问题，邮购业和零售业计算定位的统计数据指标

24、例1：产品热销度、周旋率、拣选密度 定位数据指标定位数据指标 符号符号 测量单位测量单位 注意事项注意事项 定位的区间定位的区间 R 时间单位时间单位 用于定位计算的时间段用于定位计算的时间段 产品热销程度产品热销程度 P 某段时间内产品被需某段时间内产品被需求的次数求的次数 有时指的是产品被订购的次数。我们通常将有时指的是产品被订购的次数。我们通常将该指标和数量指标综合起来，的定产品的存该指标和数量指标综合起来，的定产品的存储模式以及相应的存储位置储模式以及相应的存储位置 周旋率周旋率 T 每段时间内某种产品每段时间内某种产品被出库装运的被出库装运的 单位单位数量数量 该指标有时反映出了某种

25、商品的被需求程度。该指标有时反映出了某种商品的被需求程度。我们将该指标与货物的单位立积一起使用，我们将该指标与货物的单位立积一起使用，来计算产品的空间周旋率，以便确定存储模来计算产品的空间周旋率，以便确定存储模式以式以 及位置安排及位置安排 单位货物的立积单位货物的立积 C 立方英尺每单位立方英尺每单位 该指标衡量的是某种货物的单位立积。数据该指标衡量的是某种货物的单位立积。数据库当中可能已经包含了这类库当中可能已经包含了这类 信息，如果没有信息，如果没有的话，我们可以通过测量产品外部容器（托的话，我们可以通过测量产品外部容器（托盘、货盘、货 箱、抽屉式容器或货袋）的尺寸，再箱、抽屉式容器或货

26、袋）的尺寸，再除以容器内的产品数量来计算除以容器内的产品数量来计算 这个指标这个指标 空间周旋率空间周旋率 V=T C 立方英尺某段时间立方英尺某段时间区间区间 该指标被用来的定合适的存储模式及相应的该指标被用来的定合适的存储模式及相应的空间分配空间分配 拣选密度拣选密度 D=P/V被订购次数立方英被订购次数立方英尺尺 该指标被用于黄金区域的分配过程。拣选密该指标被用于黄金区域的分配过程。拣选密度最高的货物应该被存放在最易于接触到的度最高的货物应该被存放在最易于接触到的位置位置 需求增量需求增量 I=TP每次订购的产品数量每次订购的产品数量 标准需求偏差标准需求偏差 S 用来测量每日的标准需求

27、偏差用来测量每日的标准需求偏差 第五节 定位优化法计算定位的数据指标 例2：定位实例-热销性 假定黄金区域只有七立方英尺的空缺，如何将三件物品进行储位选择？ 第五节 定位优化法编制仓储活动图表分析档案 对定位数据+历史订单档案进行仓储活动分析。 例：零单货物拣选模式图表分析第五节 定位优化法第五节 定位优化法将货物归类第五节 定位优化法五. 定位优化法 （spotting optimization） 确定存储模式：拣选密度热销度周旋率第五节 定位优化法S形拣选路线主线路支线拣选路线划分拣选活动区域如何摆放A类货物第五节 定位优化法根据拣选密度，将货物分派到各存储模式和各区域第五节 定位优化法重新定位 关键：时机的选择，例如：slow period 淡季进行重新定位例如：L.L.Bean 公司通过邮购方式销售产品，根据季节每年四次调整；例如：雅