木门窗制作与安装施工工艺标准(1)_第1页
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文档简介

1、木门窗制作与安装施工工艺标准一、工艺流程:获取型号、规格资料T开料单T制作门窗框T涂刷防腐油T安装 门窗框T制作门窗扇T安装门窗扇T安装门窗配件T质量检查T产 品保护。二、操作要求:1、门框应采用双榫连接。2、制作胶合板门,边框和横楞必须在同一平面上,面层与边框 及横楞应加压胶结。应在横楞和上、下冒头各钻两个以上的透气孔; 以防受潮脱胶或起膨。3、门窗表面应净光或砂磨,并不得有刨痕、毛刺和锤印。框、 扇的线型应符合设计要求。割角,拼缝应严实平整。胶合板门扇不允 许脱胶、刨透表层单板和戗槎。 木门窗制作的允许偏差应符合施工规 范的规定。4、门框安装前应校正规方、钉好斜拉条(不得少于两根) ,防止

2、 在运输和安装过程中变形。5、门窗应按设计要求的水平标高和平面位置在砌墙中间进行安装。6、在砖墙上安装门框时,应以钉子固定于砌在墙内的木砖上, 每边的固定点应不少于 3 处,且间距不大于 1m。7、在砌筑砖墙预留门洞的同时,也应留出门框走头的缺口,在 门框安装就位后再封砌缺口。&当门窗框的一面需镶贴面板时,门窗框应凸出墙面;凸出的 厚度应等于抹灰层的厚度。9、木门窗安装的留缝宽度和允许偏差应符合施工规范的规定。10、门窗小五金应安装齐全、位置适宜、固定可靠。11、合页距门上、下端宜取立梃高度的1/10,并避开上、下冒头; 安装后应开关灵活。12、小五金均应用木螺丝固定,不得用钉子代替。应先用锤

3、打入1/3深度,然后拧入;严禁打入全部深度。采用硬木时,应先钻2/3深度的孔,孔径为木螺丝直径的 0.9倍。13、不宜在中冒头与立梃的结合处安装门锁。14、门拉手距地面以091.05m为宜。15、 门窗框与墙面及地面的接触处应涂刷防腐油二遍;涂刷应均 匀、不漏刷、不流坠。16、在打底之前,就应将门窗框安装固定好;有手推车经过的门 框应采用板车轮外胎剪成的块包裹保护。三、允许偏差:实测允许偏差表(mm)序号项目国家标准允许偏差值企业标准允许偏差值1框的正侧面垂直222框对角线长度差223框与扇、扇与扇接触处咼低差224门窗扇对口和扇与框留缝宽度1.5 2.51.5 2.55工业厂房双扇大门对口留

4、缝宽度25256框与扇上缝留缝宽度1.0 1.51.0 1.57窗扇与下坎间留缝宽度23238门扇与地面间留缝宽度外门4545内门4568卫生间门4510 12木门窗制作与安装施工工艺标准一、工艺流程:获取型号、规格资料T开料单T制作门窗框T涂刷防腐油T安装 门窗框T制作门窗扇T安装门窗扇T安装门窗配件T质量检查T产 品保护。二、操作要求:1、门框应采用双榫连接。2、制作胶合板门,边框和横楞必须在同一平面上,面层与边框 及横楞应加压胶结。应在横楞和上、下冒头各钻两个以上的透气孔; 以防受潮脱胶或起膨。3、门窗表面应净光或砂磨,并不得有刨痕、毛刺和锤印。框、 扇的线型应符合设计要求。割角,拼缝应

5、严实平整。胶合板门扇不允 许脱胶、刨透表层单板和戗槎。木门窗制作的允许偏差应符合施工规 范的规定。4、门框安装前应校正规方、钉好斜拉条(不得少于两根),防止 在运输和安装过程中变形。5、门窗应按设计要求的水平标高和平面位置在砌墙中间进行安 装。6、在砖墙上安装门框时,应以钉子固定于砌在墙内的木砖上, 每边的固定点应不少于3处,且间距不大于1m7、在砌筑砖墙预留门洞的同时,也应留出门框走头的缺口,在 门框安装就位后再封砌缺口。&当门窗框的一面需镶贴面板时,门窗框应凸出墙面;凸出的 厚度应等于抹灰层的厚度。9、木门窗安装的留缝宽度和允许偏差应符合施工规范的规定。10、门窗小五金应安装齐全、位置适宜

6、、固定可靠。11、合页距门上、下端宜取立梃高度的1/10,并避开上、下冒头; 安装后应开关灵活。12、小五金均应用木螺丝固定,不得用钉子代替。应先用锤打入1/3深度,然后拧入;严禁打入全部深度。采用硬木时,应先钻2/3深度的孔,孔径为木螺丝直径的 0.9倍。13、不宜在中冒头与立梃的结合处安装门锁。14、门拉手距地面以091.05m为宜。15、 门窗框与墙面及地面的接触处应涂刷防腐油二遍;涂刷应均 匀、不漏刷、不流坠。16、在打底之前,就应将门窗框安装固定好;有手推车经过的门 框应采用板车轮外胎剪成的块包裹保护。三、允许偏差:实测允许偏差表(mm)序号项目国家标准允许偏差值企业标准允许偏差值1

7、框的正侧面垂直222框对角线长度差223框与扇、扇与扇接触处咼低差224门窗扇对口和扇与框留缝宽度1.5 2.51.5 2.55工业厂房双扇大门对口留缝宽度25256框与扇上缝留缝宽度1.0 1.51.0 1.57窗扇与下坎间留缝宽度23238门扇与地面间留缝宽度外门4545内门4568卫生间门4510 12木门窗制作与安装施工工艺标准一、工艺流程:获取型号、规格资料T开料单T制作门窗框T涂刷防腐油T安装 门窗框T制作门窗扇T安装门窗扇T安装门窗配件T质量检查T产 品保护。二、操作要求:1、门框应采用双榫连接。2、制作胶合板门,边框和横楞必须在同一平面上,面层与边框 及横楞应加压胶结。应在横楞

8、和上、下冒头各钻两个以上的透气孔; 以防受潮脱胶或起膨。3、门窗表面应净光或砂磨,并不得有刨痕、毛刺和锤印。框、 扇的线型应符合设计要求。割角,拼缝应严实平整。胶合板门扇不允 许脱胶、刨透表层单板和戗槎。木门窗制作的允许偏差应符合施工规 范的规定。4、门框安装前应校正规方、钉好斜拉条(不得少于两根),防止 在运输和安装过程中变形。5、门窗应按设计要求的水平标高和平面位置在砌墙中间进行安6、在砖墙上安装门框时,应以钉子固定于砌在墙内的木砖上, 每边的固定点应不少于3处,且间距不大于1m。7、在砌筑砖墙预留门洞的同时,也应留出门框走头的缺口,在 门框安装就位后再封砌缺口。&当门窗框的一面需镶贴面板

9、时,门窗框应凸出墙面;凸出的 厚度应等于抹灰层的厚度。9、木门窗安装的留缝宽度和允许偏差应符合施工规范的规定。10、门窗小五金应安装齐全、位置适宜、固定可靠。11、合页距门上、下端宜取立梃高度的1/10,并避开上、下冒头; 安装后应开关灵活。12、小五金均应用木螺丝固定,不得用钉子代替。应先用锤打入1/3深度,然后拧入;严禁打入全部深度。采用硬木时,应先钻2/3深度的孔,孔径为木螺丝直径的 0.9倍。13、不宜在中冒头与立梃的结合处安装门锁。14、门拉手距地面以091.05m为宜。15、 门窗框与墙面及地面的接触处应涂刷防腐油二遍;涂刷应均 匀、不漏刷、不流坠。16、在打底之前,就应将门窗框安

10、装固定好;有手推车经过的门 框应采用板车轮外胎剪成的块包裹保护。三、允许偏差:实测允许偏差表(mm)序号项目国家标准允许偏差值企业标准允许偏差值1框的正侧面垂直222框对角线长度差223框与扇、扇与扇接触处咼低差224门窗扇对口和扇与框留缝宽度1.5 2.51.5 2.55工业厂房双扇大门对口留缝宽度25256框与扇上缝留缝宽度1.0 1.51.0 1.57窗扇与下坎间留缝宽度2323外门45458门扇与地面间留缝宽度内门4568卫生间门4510 12木门窗制作与安装施工工艺标准一、工艺流程:获取型号、规格资料T开料单T制作门窗框T涂刷防腐油T安装 门窗框T制作门窗扇T安装门窗扇T安装门窗配件

11、T质量检查T产 品保护。二、操作要求:1、门框应采用双榫连接。2、制作胶合板门,边框和横楞必须在同一平面上,面层与边框 及横楞应加压胶结。应在横楞和上、下冒头各钻两个以上的透气孔; 以防受潮脱胶或起膨。3、门窗表面应净光或砂磨,并不得有刨痕、毛刺和锤印。框、 扇的线型应符合设计要求。割角,拼缝应严实平整。胶合板门扇不允 许脱胶、刨透表层单板和戗槎。木门窗制作的允许偏差应符合施工规 范的规定。4、门框安装前应校正规方、钉好斜拉条(不得少于两根),防止 在运输和安装过程中变形。5、门窗应按设计要求的水平标高和平面位置在砌墙中间进行安 装。6、在砖墙上安装门框时,应以钉子固定于砌在墙内的木砖上, 每

12、边的固定点应不少于3处,且间距不大于1m。7、在砌筑砖墙预留门洞的同时,也应留出门框走头的缺口,在 门框安装就位后再封砌缺口。&当门窗框的一面需镶贴面板时,门窗框应凸出墙面;凸出的 厚度应等于抹灰层的厚度。9、木门窗安装的留缝宽度和允许偏差应符合施工规范的规定。10、门窗小五金应安装齐全、位置适宜、固定可靠。11、合页距门上、下端宜取立梃高度的1/10,并避开上、下冒头; 安装后应开关灵活。12、小五金均应用木螺丝固定,不得用钉子代替。应先用锤打入1/3深度,然后拧入;严禁打入全部深度。采用硬木时,应先钻2/3深度的孔,孔径为木螺丝直径的 0.9倍。13、不宜在中冒头与立梃的结合处安装门锁。1

13、4、门拉手距地面以091.05m为宜。15、 门窗框与墙面及地面的接触处应涂刷防腐油二遍;涂刷应均 匀、不漏刷、不流坠。16、在打底之前,就应将门窗框安装固定好;有手推车经过的门 框应采用板车轮外胎剪成的块包裹保护。三、允许偏差:实测允许偏差表(mm)序号项目国家标准允许偏差值企业标准允许偏差值1框的正侧面垂直222框对角线长度差223框与扇、扇与扇接触处咼低差224门窗扇对口和扇与框留缝宽度1.5 2.51.5 2.55工业厂房双扇大门对口留缝宽度25256框与扇上缝留缝宽度1.0 1.51.0 1.57窗扇与下坎间留缝宽度2323外门45458门扇与地面间留缝宽度内门4568卫生间门451

14、0 12木门窗制作与安装施工工艺标准一、工艺流程:获取型号、规格资料T开料单T制作门窗框T涂刷防腐油T安装 门窗框T制作门窗扇T安装门窗扇T安装门窗配件T质量检查T产 品保护。二、操作要求:1、门框应采用双榫连接。2、制作胶合板门,边框和横楞必须在同一平面上,面层与边框 及横楞应加压胶结。应在横楞和上、下冒头各钻两个以上的透气孔; 以防受潮脱胶或起膨。3、门窗表面应净光或砂磨,并不得有刨痕、毛刺和锤印。框、 扇的线型应符合设计要求。割角,拼缝应严实平整。胶合板门扇不允 许脱胶、刨透表层单板和戗槎。木门窗制作的允许偏差应符合施工规 范的规定。4、门框安装前应校正规方、钉好斜拉条(不得少于两根),

15、防止在运输和安装过程中变形5、门窗应按设计要求的水平标高和平面位置在砌墙中间进行安装。6、在砖墙上安装门框时,应以钉子固定于砌在墙内的木砖上, 每边的固定点应不少于 3处,且间距不大于 1m。7、在砌筑砖墙预留门洞的同时,也应留出门框走头的缺口,在 门框安装就位后再封砌缺口。8、当门窗框的一面需镶贴面板时,门窗框应凸出墙面;凸出的 厚度应等于抹灰层的厚度。9、木门窗安装的留缝宽度和允许偏差应符合施工规范的规定。10、门窗小五金应安装齐全、位置适宜、固定可靠。11、合页距门上、下端宜取立梃高度的 1/10,并避开上、下冒头; 安装后应开关灵活。12、小五金均应用木螺丝固定,不得用钉子代替。应先用锤打入1/3 深度,然后拧入;严禁打入全部深度。采用硬木时,应先钻 2/3 深度的孔,孔径为木螺丝直径的 0.9倍。13、不宜在中冒头与立梃的结合处安装门锁。14、门拉手距地面以091.05m为宜。15、 门窗框与墙面及地面的接触处应涂刷防腐油二遍;涂刷应均 匀、不漏刷、不流坠。

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