幸福新村项目施工组织设计.docx

1、幸福新村项目柴火房施 工 组 织 设 计建设单位:监理单位：施工单位：及新技术新材料的使用，本公司提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措 施，以及新技术新材料的试验，鉴定证明材料呈报监理主管工程师审批。(4) 建立严格的奖惩制度：在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员， 根据本公司有关规定，制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施，尤其 是保证工程质量的奖罚措施。对施工质量好的作业人员进行重奖，对违章施工造 成质量事故的人员进行重罚，不允许出现不合格品。(5) 建立健全技术复核制度和技术交底制度，在认真组织进行施工图会审和 技术交底的基础上，进一步强化对部位和影响工程全局的技术工作的

2、复核。工程 施工全过程中，除按质量标准规定的检查之外、还须进行严格的复查。在重点工 序施工过程中，必须对关键的检查项目进行严格的复核。如建筑物轴线坐标和高 程；基础持力层的土质、建筑物轴线、标高、尺寸；梁、柱混凝土的尺寸、位置、 标高，以及预埋件(管)和预留孔的位置；混凝土的配合比和钢材、水泥的试验 成果资料：特殊项目大样图的形状、尺寸；以及其它需要复核的项目。杜绝重大 事故的发生。(6) 坚持“三检”制度。即每道工序完后，首先由作业班组提出自检，再由 项目经理组织有关人员、质检员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程做好“三 检制”的基础上，请监理工程师审核并签证认可。(7) 坚持“三级”检查制

3、度。本公司每季对项目工程质量全面检查一次，质 量安全部门对项目的工程质量每半月检查一次，项目经理部每周月检查一次，检 查中严格要求执行有关规范和标准，对在检查中发现的不合格项，提出不合格报 告，限期纠正，并进行跟踪验证。D、质量管理措施项目经理部完善内部管理机制，与业主、监理和质量监督部门密切合作， 确保本工程质量达到预期目标，特采取以下措施：1、实行岗位责任制：按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。 由质检员否决权和奖罚权。2、实行工程质量分级责任制；(1) 明确项目经理为工程质量的第一责任人，对整个工程质量全部负责。(2) 本工程设立专职质检人员，加强对各道工序的专职检查。(3)

4、各工种设立专业工长，并对该工种的施工质量负责。(4) 本公司质检科定期到现场检查、指导。3、实行奖罚制：拉大班组优良与合格的工资差距，质量评定按各部位分开 进行，实行优质重奖，劣质重罚的方法，最大限度地调动工人的积极性。4、实行材料进场检查制：钢材、水泥、粘土砖等原材料进场应附出厂合格 证及复检资料。装饰材料、门窗等成品、半成品先选定样品，再按样品验收进料。5、实行培训上岗制度：对所有进场职工进行质量教育，安全教育。强化质 量意识，实行持证上岗，做好技术培训工作，做到人人心中有标准，人人心中有 规范。6、实行工程技术交底制度，做到图纸交底、操作规程交底、施工方案交底、 技术措施交底。7、加强项

5、目经理部、专职质检员、作业班组的“三检”（自检、互检、专业 检）制度。8、实行隐检制：根据施工进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序, 办理预检、隐检手续，并及时履行签字归档。9、对工程流水作业进行严格管理，实行交接班制度，上道工序不合格，不 准进入下道工序的施工。10、接受业主、质检部门和监理部门对工程质量的监督检查。质量检测人员 全勤持证上岗，不合格的分项工程坚决返工、直至合格为准。11、采取有效措施，切实加强对成品的保护、保养。12、严格执行分部、分项隐蔽工程签证验收制度，现场质安员做好自检、自 查工作，然后交监理人员检查。每个分部、分项工程施工完毕后，会同有关人员 进行质量评定。E

6、、质量保证措施1、严格执行质量标准，按工程施工程序进行质量管理，按分项作业指导书 （技术交底书）进行操作，是保持质量稳定、并不断改进的根本保证。2、加强技术管理，认真贯彻执行国家技术法规、操作规程和各项管理制度, 明确岗位责任制，认真做好技术交底工作，除进行书面交底外，还应组织各班组 召开技术交底会，对施工难点和重点进行细致讲解。3、各种不同材料必须合理分类、堆放整齐。对于钢筋等原材料须挂牌标识, 避免修饰和污染。加强原材料检验工作，严格执行各项材料的检验制度，水泥钢 材及搭设架子的钢管、钢丝绳都必须有出厂合格证和试验资料。役严格按配合比 施工，认真做到开盘较低和拆模申请制度。4、钢材、水泥必

7、须有出厂合格证，必要时还须按规范要求抽样检查试验， 合格后方能使用。5、砂石材料应事先送实验室进行检验，检验合格方可进入施工现场，如发 现材质变化，必须及时进行处理。6、其它材料如红砖、门窗、半成品等。亦要有出厂合格实验报告，合格产 品方能使用。7、各工序质量保证措施(1) 土方施工 对于挖方区域，开挖深度应控制在设计基础地面标高以上200-300 mm,以 防机械超挖或挠动原土，余土改由人工清除。 对于填方区域，必须分段采用“水平分层法”施工，松铺土层厚度小于 300,填筑一层，夯实一层，确保填土区密实度达到规范要求。 填筑碾压前，要测定土料含水量，根据实际情况分别采用晾晒法或洒水发 使其接

8、近最佳含水量确保碾压达到最佳效果。 各种构筑物背后的填土要特别注意,尽量机械夯实，局部边角用人工夯实。(2) 模板工程施工鉴于模板工程是影响工程总了好坏的重要环节，本工程拟采用“一次成优” 的质量控制法，以便在结构施工时为装饰工程提供优越的条件，其具体的施工流 程说明如下： 工程技术人员在工序开工前将各工序部位的模板安装图详细绘出，工人按 图施工，质检员严格按图检查验收 认真做好工序交接检，当钢筋工程完工后应组织钢筋、木工班组长和技术 员进行现场交接检，凡钢筋位置不符合要求的必须整改完后方可封模。 提高模板施工质量标准，垂直平整度均要在规定范围内，尤其要重视外墙 垂直度，模板制作和安装的几何尺

9、寸必须精确，支撑要有足够的强度和刚度。不 得在碇浇灌过程中产生变形。钢模板的安装应按定型组合钢模板施工技术操作规 程的要求进行施工。这是影响工程质量的一个重要因素 钢模板因多次使用，每次都要进行校正，并将水泥余浆等杂物清除干净， 涂刷废机油或其它脱模剂。脱模剂不应污染钢筋，亦不得影响装饰工程的施工。(3) 钢筋工程施工 钢筋进场后要及时进行原材料检测试验，合格材料方可使用。 钢筋工程施工前要认真做好翻样，交底工作。钢筋密集处既保证钢筋位置 准确，又要保证磔顺利浇捣。 钢筋的接头位置应按规范要求错开，若用对焊，必须保证焊接质量，且应 取样检验。 钢筋绑扎时，钢筋的级别、尺寸、根数直径，间距等均应

10、符合设计要求， 其位置偏差不得大于规范要求。钢筋的保护层控制宜用砂浆垫块，以保证钢筋位 置的准确性。用于柱、墙的砂浆垫块宜放置20号或22号铅丝，以便与柱、墙钢 筋绑扎不掉。 钢筋工程安装后，工程质检人员应对钢筋进行检查，做好隐蔽验收。重点 进行下列内容检查：根据设计图，检查钢筋的种类、直径、根数、间距是否正确, 特别要检查负筋未知是否准确，检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合要求；绑 扎是否牢固、有无松动脱变现象，检查佐保护层是否符合要求，检查钢筋对焊接 头是否符合要求。 由于钢筋移位历来是工程施工中的质量通病，因此本工程在施工中采取二 次放线的方法，对墙、柱筋进行重复校核，在浇役前再次复核墙

11、、柱筋位置是否 正确。 钢筋的代用，应填写材料代用单，并取得甲方及设计同意签字后，才能代 用。(4) 砌砖工程，砌体表面平整垂直，灰蜂均匀，砂浆饱满，转接 处和交接处的斜槎和直槎应通顺严密，直槎按规范要求加设拉接筋。(5) 校和砂浆：配合比必须严格按照实验室提供的配合比资料 坚持重量比，盘盘过秤计量，任何人不得随意更改，不经称量不的施工。磔和砂浆试块，按规定取样，注意保护盒妥善保管，按时试压，及时提供试 验报告。施工时，经常检查用水量和和塌落度，砂石材料的含水量应进行现场测 定。役浇灌前，必须检查模板，支撑，钢筋，预埋件等的正确性，并做好检查记 录。模板、钢筋上的泥土杂物油污应清楚干净，保护好

12、模板，模板内不得积水， 缝隙内应加以嵌塞，不得有漏浆现象。玲捣固使用震动器，震动器不得直接振捣钢筋，不得有漏振、蜂窝、麻面、 孔洞，应快插慢拨，内实外光，棱角整齐。役浇灌前，应填写好隐蔽工程记录，甲方签证。玲浇灌前完毕12-24小时后，应加以覆盖浇水养护不少于7天，夏季防暴 晒，冬季房霜冻。其强度不小于每平方厘米12公斤方可往上承受重量。(6) 门窗安装：挠扭必须校正，开关灵活，钗链不得倒置，安 误差控制在范围之内，加强订货质量验收。(7) 装饰工程：抹灰不得有空鼓、裂缝、起跑、起砂等现象。(8) 油漆、玻璃、五金：油漆不得起邹脱皮，、漏刷、流坠，彩亮度要均匀一致，若要求分色，则分色线要平直，

13、不得凸凹弯曲，木材表面不 得有毛刺，局部坑凹处要用腻子补平，五金玻璃保持清洁，玻璃安装平整牢固， 玻璃调节逢整齐。8、防止质量通病措施(1) 土方工程 回填土应按规定每层取样测量夯实后的干容重机密实度，符合设计要求后才能回填下一层。 严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入槽。 严格选用回填土料质量，控制含水量、夯实遍数等是防止回 土下沉的重要环节。 机械夯填的边角位置及墙与地评，散水的交接处，应仔细夯 并应使用细粒土料回填。 雨天不应进行填方的施工。如必须施工时，应分段尽快完成且宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料。下沉应有防雨和排水设施，防止地面水 流如坑(槽)内。(2) 模板工程 板安装前，

14、先检查模板的质量，不符合质量标准的不得入下道工序。 梁模板通病现象：梁身不平直，梁底比平及下挠；梁侧模炸模；局部模板嵌入柱间，拆除困难。防治措施：a、支撑是应遵守边模包底的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略 为缩短。b、梁侧模必须有压脚板、斜撑，拉通线检测后将梁测固定。底模板按规定起拱。C梁模节点处支撑按模板拼装节点大样施工。 柱模板通病现象：炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、偏斜、柱身扭曲。防止措施：a、根据施工方案规定设置柱箍。b、成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通 长线，再立中间桩模。C、四周支撑要牢固。d、柱脚增设水泥浆，防止漏浆。(3) 钢筋工程 钢筋加工a

15、、钢筋下料切断尺寸不准，根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差 情况，确定调整或返工。b、钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准：对于I级钢 筋只能进行一次重新调直和弯曲，其它级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。 钢筋绑扎与安装a、钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时钢 筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。b、马凳铁高度及保护层垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板 悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。C、钢筋骨架入模时用“扁担”起吊，吊点应根据骨架处预先确定，骨架各 钢筋交点要绑扎牢固，必要时焊接牢固。d、钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁丝应绑成八字

16、形。发 现箍筋遗漏、间距不对要及时调整。e、柱子箍筋接头无错开放置，绑扎完成后再检查，若有错误应即时纠正。f、浇筑径时，现浇板负筋位置出现位移应及时调整。(4) 径浇筑 蜂窝产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时,新旧接缝范围要小心振捣。 模板安装前应清理米板表面及米板拼缝处的粘浆，才能使接缝严密。若接缝宽超 过2. 5 mm应采取措施填封，梁筋密时英选择相应的石子粒径。 露筋产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预防措施：钢筋垫块厚度及马凳铁高度要符合设计规定的保护厚度；垫块放置近

17、距适 当，钢筋直径较小时垫块间距宜密些，使钢筋下重挠度减少；使用振动器必须待 役气泡完全排除后才移动。 麻面产生原因：模板表面不光滑;模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施:、模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂， 浇捣前对模板要浇水湿润。 孔洞产生原因：在钢筋较密的部位，筐被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分几次下料，缩小分层振捣的厚度;按 照规程使用振动器。 缝隙及夹渣产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头。预防措施：浇筑前对柱头、施工缝等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。 墙柱底部烂根产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没

18、有线浇灌足够50 mm厚以 上同标号水泥砂浆。预防措施：模板缝宽度超过2.5 mm应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇筑役前先浇 足50厚的同标号水泥砂浆。 梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在模板安装的最后阶段，缺乏质量控 制和监督。预防措施：安装梁模板前，县安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度， 符合要求才允许接驳梁模板。 砌体工程a、墙身轴线位移造成原因：在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，以 及挂准线过长而未能达到平直、通顺的要求。预防措施：砌筑操作过程中，检查校核砌体的轴线与边线的关系，挂准线不 准过长。b、水

19、平灰缝厚薄不均造成原因：在立皮数杆（或框架柱上画水平线）标高不一致，砌砖盘角时每 道灰缝控制不均匀，砌体准线没拉紧。c、墙面游丁走缝造成原因:砖的长、宽尺寸误差较大，砌筑前没有进行实测及挑选，排砖时 没有把竖缝排列均匀，或未将窗口位置引出。在砌筑操作过程中，没有注意到丁 砖的中线必须与下层条砖中线重合而造成丁砖游走，上下竖缝发生错位；没有在 沿墙面每2m间距左右缝处用托线板吊直弹线引伸作为控制游丁走缝的基准。预防措施：砌筑前进行实测及挑选，排砖时把竖缝排列均匀。在砌筑操作过 程中，丁砖的中线必须与下层条砖中线重合；在沿墙面每2m间距左右竖缝处用 托线板吊直弹线向上引伸作为控制游丁走缝的基准。d

20、、墙面粗糙造成原因：砌筑时半头砖砌集中使用造成通缝，一砖厚墙背面平直度偏差较 大；溢出墙面的灰渍（舌头灰）未刮平顺。预防措施：砌筑时平头砖不准集中使用；溢出墙面的灰渍（舌头灰）刮平顺。9、税缺陷的处理（1）麻面：先用清水对表面冲刷干净后1:2或1:2.5水泥砂浆抹平。（2）蜂窝、露筋：先凿除孔洞周围疏松软弱的税，然后用压力 钢丝刷洗刷干净，对小的蜂窝筋按孔洞处理。（3）孔洞：凿去疏松软弱的役，用压力水或钢丝刷洗刷干净支后，用高标号役捣实，面涂环氧水泥进行封闭处理；裂缝较严重时，可用埋管压 力灌浆。（4）严禁踩踏钢筋，确保钢筋配置符合设计要求。安全文明施工保证措施一、安全施工保证措施1、安全施工

21、保证体系本公司严格按照“一标五规范”要求，执行建筑施工现场安全文明管理办 法采取切实有效措施，加强施工管理，确保本工程安全、文明施工。落实施工 现场项目安全责任制，建立安全生产保证体系。2、安全生产目标(1) 严格执行国家建设部建筑施工安全检查标准建筑施工安全技术规 范，施工安全检查评分80% (含80%)以上，不发生重大伤亡事故，负伤频率控 制在0. 5%。以内。(2) 达到五无目标，即“无伤亡事故，无重大伤人事故，无重大机械事故， 无火灾，无中毒事故”。3、安全生产管理体系本公司安全领导小组对该工程全面的安全工作进行检查和监督、指导，主要 职责是领导本公司开展安全教育，贯彻宣传各类法规，通

22、知上级部门的文件精神, 制定管理条列，每月对工程项目进行安全工作检查、评分。项目部成立安全管理 小组，并设专职安全员，主要职能是负责进行对工人的安全技术交底，贯彻上级 精神，每天检查工程施工安全工作，每周召开工程会议一次。制定具体的安全规 程和违章处理措施，并向本公司安全领导小组汇报1次。个作业班组设立兼职安 全员。主要是带领各班组认真操作，对每个工人耐心指导，发现安全隐患问题即 时处理并及时向工地安全管理小组汇报工作。4、安全检查制度在施工过程中，除正常的安全检查外，本公司每半月检查一次，项目部每周 检查一次，发现安全隐患，整改落实到人，限期整改，消除隐患，确保施工安全。5、安全生产保证措施

23、(1) 技术措施 在施工平面图设计中人流和货流的安全通道的规划，仓库、物资、机具 的布置都要符合消防和安全卫生规定，并落实消防和卫生急救设施，设置不同类 型的安全防护棚。 结构施工前针对各施工体系分别专门编制专项安全技术方案。施工技术方案一、工程概况1、本工程为小河镇沙窝幸福新村项目柴火、农具房2、建筑面积:100 m2.3、现场条件:施工现场“三通一平”基本就绪。4、建筑特征、设计情况如下：(1) 层数、总高:一层，总高为21m。(2) 结构形式：砖混结构。(3) 内装饰： 楼地面：水泥沙浆； 墙面：抹灰 顶棚：抹灰(4) 外装饰：外墙涂抹(5) 门、窗：防盗门，铝合金窗5、屋面防水材料：瓦

24、屋面二、编制依据根据国家有关法规、政策及设计图纸、建设单位的招标文件要求，结合本工程的 特点、规模、场地条件等，从技术和经济的全局出发，做科学合理的全面布置。另根据 本工程具体情况，合理安排施工进度，选用较优的施工方案、降低成本、充分利用施工 机械及设备装置，组织好劳动力、机具、材料、构件和成品的供应，针对工程实际情况, 采用新技术、新工艺，对现场道路、运输、水电供应、仓库和生产、生活临时设施做出 规划和安排，使施工活动有计划、有条不紊地进行，确保优质、低耗、高效安全地完成 本工程，主要编制依据如下：1、国家现行施工验收规范、标准。2、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)。

25、3、建筑工人安全技术操作规程。5、国务院279号令建筑工程质量管理条例6、现场条件及场地特征。7、本公司多年来建筑施工设计及施工管理经验。三、施工技术方案(-)施工程序及施工大纲A、施工程序： 施工中物料的垂直运输要编制专门的安全使用管理规定。（2）井架：井架组装应进行验收，并进行人载、动载和超载实验。严禁在载 人和超载运行，附墙架严禁随意拆除，伺机离开时，应降下吊篮并切断电源。（3）其他机械：按操作规程使用，加强对机械设备的管理，做到常检、常修、 常保养，保持良好的工作状态。（4）安全标志和安全防护 安全标志：划分安全区域，充分和正确使用安全标志，布置适当的安全标 语和标志牌，各种施工机械设

26、置为止均需挂设相应操作规程。 安全防护a、安全防护棚：在建筑四周及人员通道、机械设备周围都应该采用钢管搭 设安全防护棚，安全防护棚要满铺一层模板和一层安全网侧面用钢筋网做防护栏 板。b、“三宝、四口、五临边”防护：现场人员坚持使用“三宝”。进入现场人 员必须戴安全帽并系紧帽带，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚，高处作业必 须系安全带。C、在预留洞口设置围栏、盖板，正在施工的建筑物出口，必须搭设符合要 求的防护棚，并设置醒目的标志。d、做好临边防护工作，在操作面及结构临边设置围栏架网等。（5）分项工程安全技术措施 工程开工前，工程技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等 情况向全体职工进

27、行详细交底。 分项、分部工程施工前，工长要向班组长进行安全技术措施交底。 两个以上施工队伍或工种配合施工时，要按工程进度交叉作业的交底，班 组长每天要向工人进行施工要求，作业环境的安全交底，在下达施工任务时，必 须填写安全技术交底卡。二、文明施工保证措施1、贯彻文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好施工现 场的各项管理工作。2、按照施工图平面布置设置各项临时设施。堆放大宗材料、成品、半成品 和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护等设施。3、施工现场必须设置明显的标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单 位，施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名、开、竣工日期、施工许可 证批准

28、文号等。负责施工现场标牌的保护工作。施工现场的主要管理人员在施工 现场应当佩戴证明其生份的证卡。4、施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全 操作规程，并按照施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电。施工现场必须设 有保证施工安全要求的夜明照明；危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须 采用符合安全要求的电压。5、施工机械按照施工图平面布置规定的位置和线路设置，不得任意侵占场 内道路。施工机械进场必须安全检查，经检查合格的方能使用。施工机械操作人 员必须建立机构组织责任制，并依照有关规定持证上岗，禁止无证人员操作。6、保证施工现场道路畅通，排水系统处于良好的使用状态；保护场

29、容场貌 的整洁，随时清理建筑垃圾。在车辆、行人通行的地方施工，应当设置沟井坎穴 覆盖物和施工标志。7、必须执行国家有关安全生产和劳动保护的法规，建立安全生产责任制， 加强规范化管理，进行安全交底、安全教育和安全宣传，严格执行安全技术方案。 施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，及时消除 隐患，保证其安全有效。8、施工现场应当设置各类必要的职工生活设施，并符合卫生、通风、照明 等要求。职工的膳食、饮水供应等应当符合卫生要求。9、做好施工现场安全保卫工作，采取必要有防盗措施，在现场周边设立围 护设施。施工现场在城边，周围应当设置遮挡围栏，正面的脚手架也应当设置相 应的围护设

30、施。非施工人员不得擅自进入施工现场。10、严格依照中华人民共和国消防条例的规定，在施工现场建立和执行 防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施。并保持完好的备用状态。在容易 发生火灾的地区施工或者储存、使用易燃易爆器材时，应当采取特殊的消防安全 措施。三、安全文明施工承诺1、本公司确保施工现场“一标五规范”进行安全、文明施工，保证在施工 中不发生重伤和死亡事故，轻伤率控制在0、5%。以下。2、奖惩承诺：若施工中发生重伤和伤亡事故，储承担法律责任外，本公司愿意接受每次10000. 00元的处罚。3按云南省施工现场管理规定，组织好施工现场的安全、文明施工管理工作。4无论事故大小、轻重，施工现场所发

31、生的一切安全事故，本公司自行承担 一切相关责任，包括法律及经济责任。工程承诺及保证措施一、工期承诺（一）工期目标承诺：1、根据该工程的具体情况，本公司投标工期为500天。2、合同规定的工期，确保在30天的施工工期内完成本项工程施工任务。（二）奖罚承诺：本公司承诺，若不能在规定的工期内王宫，每延迟一天罚 款500元：若提前建成，不奖。二、工期保证措施A、组织保证措施为了确保本工程按期完工，本公司将本工程列为2010年度的重点工程。项 目经理部各职能人员分为两班作业，保证有上班就有专业管理人员在现场指挥管 理，确保工程顺利。B、人员保障措施各工种配置足够人员，分别设置白天和夜班施工班组，保证白天施

32、工人员， 夜间不进行施工，夜间施工人员白天不进行质量及安全施工。晴天要把雨天耽误 的时间抢回。C、机械保障措施主要施工机械的配备数量详见拟投入本工程的主要施工机械设备安排搭配 情况表，为保证在施工过程中不因机械故障影响施工进度，机务部门设立各专业 养护、维修人员，并且按本公司相关规定定时养护，维修。另外井架，役搅拌机 等机械操作人员必须持相关机械操作证上岗，且严格定机、定人，坚决执行有关 强制性标准，以确保机械正常运转，安全施工。D、施工进度的控制1、坚持每周定期召开一次协调会，由项目经理主持，各专业工程施工负责 人参加的工程施工外部关系，解决工程内部矛盾，对其中有关施工进度的问题， 提出明确

33、的计划调整意见。2、各级负责人必须“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工做好人力、 物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地紧凑施工。对于影响工程施工总 进度的关键项目、关键工序，各级负责人和有关管理人员必须跟班作业，必要时 组织精干力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。3、与建设单位、设计单位、工程监理单位密切配合，虚心听取意见，接受指导监督，加快施工进度。E、后勤保障后勤服务人员要做好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大难题，工地食 堂的饭菜保证品种多，味道好，同时开放时间随时根据施工进度进行调整。F、技术因素1、实行工种流水交叉，循环渐进的施工程序，抢工期间昼夜分两班作

34、业。2、发扬技术力量雄厚的优势，大力运用质量体系国际标准、网络计划。计 算机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务。3、施工机械、工程材料按工程进度需求，及时供应。施工主要工序一、施工工序阐述1、主要施工工序阐述：更具本工程的实际情况，主要施工工序为工程施工 定位放线，基础土方开挖及坑边支护、施工降排水、土方回填、浇灌运输道搭桥、 模板制安、钢筋制安、役浇注及养护、砌体砌筑、脚手架搭拆、内外抹灰、门窗 制安。屋面工程、墙顶及地面面层施工（抹灰、水泥砂浆地面）、外墙涂料。2、总体施工程序：施工准备一定位放线一基础工程一主体工程（水电管线 预埋）一屋面工程一门窗安装工程一装饰装修工程（水电安装

35、）一室外附属工程二、基础工程施工1、施工顺序：场地清理一定位放线一土方开挖一抄平一人工清底一地基验槽一垫层税浇 注一轴线投测一基础钢筋制安（预插柱筋）-模板支设一钢筋隐蔽验收一浇注基 础磔一养护一拆役模一回填土一上部结构2、土方开挖时，开挖前应做平面是以进行技术交底，开挖时更总检查监督, 避免超深，开挖方向遵循由里到外开挖的程序。开挖好后，立即进行隐蔽验收，并预留10-15cm人工清底，应边清平边浇注 垫层碇，以保护基地免遭雨水浸泡，从人影响基底的承载力，降低工程质量；3、模板采用钢模，局部用木模调整模数，掉模与钢管要紧密接触受力良好, 避免一位或者爆模，以确保碇浇注完后基础的整体性良好；4、

36、钢筋严格按设计图纸放样，配料，现场加工绑扎；税严格按配合比实行 全称量，插入式振动器振捣，采用快插慢拔规律，要捣固密实，佐浇完后24小 时拆模养护。佐运输采用四轮翻斗车搭设浇灌道直接运至操作地点。5、土方开挖干过程中，开挖宽度每边多挖300mm,以确保支模足够的操作 面。6、回填土要求基础两侧同时回填，虚铺厚度每参30cm,用蛙式打夯机夯实, 然后进行密实度及含水率检测，指标：密实度达90%以上，含水率控制在11%左 右。三、主要工种施工方法A、测量控制经纬仪、水准仪、塔尺、钢尺等必须经法定部门完检，周检，并有合格标识方可 使用，专人保管使用。1、测量控制桩布置与埋设（1）布置：平面轴线控制：

37、现场由建设单位指定的坐标原点，引测轴线控制桩。高程控制：现场由建设单位指定的水准点，引测高程控制桩，控制本工程高程测 量用。（2）埋设：轴线控制桩、护桩及高程桩均浇灌税C20断面300x300x500 （深）, 若遇松土则加深。桩中心埋设钢筋中20, L=320,外露20。埋设钢筋必须在轴线叉点上，并用钢锯刻痕，涂红油漆标记，并注明轴线编 号。高程控制桩埋钢筋d）20, L=320,外露20,测钢筋顶面标高，并标注在附近 墙壁上以便查找。2、测量控制桩的保护 测量控制桩埋设位置应选择地基坚硬，不发生位移和下沉的地方，避开车辆、行 人的干扰，且能通视的地方。桩四周用砌砖或护栏防护。B、机坑支护与

38、降水排水1、基坑边坡处理，采用放坡开挖，坡度45° ,深度2. 5米时放一台，深度2. 5米至五米放两台。2、降水措施：开工前，掌握工程地质勘探资料，根据该资料了解地下水位状 况，若地下水位较高，基础开挖前必须采取降水措施，本方案暂采用集水井降水, 沿基坑四周设降水井（根据开挖情况适量调节数量），深度为从基底标高下3米。 排水采用水泵抽水，每井2台（使用一台，备用一台），降水工作待屋面完成后 才能停止。3、排水措施：基础施工时与业主及监理协商在现场适当位置设置排水沟； 基础施工完毕后按设计图纸做好永久排水沟，并找好与城市排水系统的接口，并 在现场设集水坑，用污水泵抽水。C. 基础土方

39、开挖与回填本工程基础土方采用人工配合机械挖土、人工清土的方案进行挖土，所需回 填土按场地条件就近堆放。土方开挖前，应对周围间汉族环境作比较细致的了解, 制定具体的施工方案，对地下管线采取保护措施。1、挖土：采用人工配合机械开挖，留下回填土用得土方堆在场内。2、回填土：待基础施完工，防潮处理完后开始回填，土方回填采用人工回 填、机械夯实，当机械夯实不到的位置，利用人工打夯。土方回填时应分层回填, 分层夯实。每层厚度不大于300mm。回填土的含水率应根据现场土样确定最优含 水率，并符合施工验收规范规定。当土方含水量过大时，应翻松、风干后回填。 土方回填夯实时必须一夯压半夯，夯夯相连。3、质量控制及

40、安全措施：必须严格控制每参铺土的厚度及夯实遍数。作好回填土取样试验，不符合要求坚决返工。坑壁支护方案必须切实可行，支护必须稳固，安全。D、垂直运输机械采用井架完成垂直运输，可确保施工需要。E、脚手架工程1、方案概述根据现场实际情况，该工程采用d)48x3.5双排落地式钢管脚手架(扣件连 接)，立面用竹稿封闭，满挂安全网，在框架柱上设置水平拉杆，满挂水平兜网, 脚手架随主体上升，沿外装修下降。2、搭设方法要点(1) 搭设高度：根据本工程情况，脚手架搭设高度不超过24米。(2) 禁止钢木、钢竹混搭，与不得将不同型号、规格的管件混用。(3) 脚手架的基础应平整夯实，设排水沟；立杠底脚应支垫在通长的硬

41、质垫 板上，并加扫地杆。(4) 立杆的接长必须对接，不能搭接；相邻两根的对接接头应错开50mm以 上。(5) 大横杆应置于立杆的内侧，双排横杆要求水平，用直角扣件与立杆牢固 连接。(6) 小横杆置于大横杆上面，外侧挑头不宜长短不一，一般为2030cm； 伸向墙面方向的挑头为4045cm。(7) 连墙杆从架高7米后开始设置，每垂直4米，水平7米设一拉结点，最 大作用面积不超过40m2o双排架上连墙杆应拉双排。连墙杆应与墙面垂直拉结。 并且要置于建筑物(构筑物)抗拉、抗剪较强的结构部位上。(8) 脚手架应在施工中进行分段验收，当确认下层架体符合要求后，才能继 续往上搭设。(9) 金属脚手架的搭设、

42、使用，应符合JGJ46-88用电安全要求。3、拆除（1）拆架前应与建设单位、质监部门取得联系，当确认工程量和工程质量无 争议时，才能进行拆除，（2）应拟定拆除方案或拆除作业指导书，内容包括：拆除负责人、劳动组织、 拆除时间和顺序、架上架下的人员安排、杆件和扣件传递和堆放的方法，安全交 底等事项。（3）拆架应遵照从上而下，一步一清，现搭后拆，先外后内，绳拉轻放，及 时搬运的原则，有序作业，文明施工。（4）应划定拆架作业警戒区，设置明显的警示标志，派专人警戒监护；作业 区内的所有用电设备和导线应全部拆除搬走。（5）连墙杆应随拆架进度逐层解除，不得事先全部拆光。（6）拆架人员不得中途随意换人，如确需

43、要换人，应做好移交交底手续，才 能离开。（7）长杆件应先解中间再解两端扣件，而且必须2人以上操作，互相照应， 协调作业。（8）雷暴天气或六级以上强风时，应停止作业。F、模板工程1、基础模板工程支模采用工具组合钢模板进行支模，具体施工要点见下：（1）基槽（坑）应进行验槽，局部软弱土层应挖去，用灰土或砂砾分层回填 夯实至基底相平。如由地下水可地面滞水，应挖沟排除；基槽（坑）内浮土、积 水、淤泥、垃圾、杂物应清除干净。（2）如地基土质良好，且无地下水，基槽（坑）可利用原槽（坑）浇灌，但 应保证尺寸正确，砂浆不流失。模板要支撑牢固，缝隙孔洞应堵严，木模应浇水 湿润。（3）税浇筑高度在2m以内，税可直接

44、卸下基槽（坑）内，应注意使役充满 边角；浇筑高度在2m以上时，应通过漏抖、串筒或溜槽下料。（4）役浇筑完后，外露部分应适当覆盖，洒水养护；拆模后，及时分层回 填土方，并夯实。2、现浇梁柱工程现浇梁柱使本工程的关键，施工用料占用多，工期长，需认真组织。梁的支 撑系统，采用钢管脚手管加早拆头早拆体系，局部用木支撑。梁采用钢模，税的 拆模在役浇灌养护3天后，先拆边模，在碇强度达到75%后才能拆底模，悬挑构 件的磔强度强度必须达到100%后方可拆模。模板支撑全部采用钢管扣件支撑体 系。模板的使用需做配板设计，配板在工作施工现场进行，施工前作如下准备：(1) 检查模板是否按配扳图配板。(2) 做好扳组交

45、底工作，操作要求和工作程序，特别是垂直运输的安排顺序。(3) 弹好柱的位置线及钢模外轮廓线和注明中心线标高、洞口线等标志。3、柱模的施工施工顺序：拼装模板就位找正加钢管柱箍检查校正浇灌校一拆模一清扫一-拼装。柱箍间距=20003000mm 一道，拆除时，先将柱箍拆除，然后拆除组合钢 模，清理好后组装，以减少拆装时间。4、梁模的施工：梁模板采用组合钢模板，凡梁跨度大于4米的均按规范要求按13%。起拱, 梁高大于700mm的采用巾12,水平间距为0. 7m对拉螺栓加固，立杆间距严格控 制在1米以内。巾施工顺序：拼装一支撑水平检查一就位找正一加管箍及水平支撑一检查校正 一浇灌役一拆侧模一清扫一拼装。

46、梁模直接支撑在横杆上(钢管)，钢管的水平高差对梁影响较大，所以在支 模前，应用水准仪检查支撑并做调正，同时检查柱面、梁及梁模口的中心线。当 梁高超过600mm时，税侧压力随高度而增加，应在梁两侧间距1200mm-1500mm 左右对称加钢管短横杆，顶住梁上口。模板起拱，按跨度的0. 2-0. 3%,钢模起拱较难，可在梁中支撑处用木楔加强 的办法解决。5、板模的施工：施工的办法：按配板图板块放置在连杠上，用钩头螺栓及碟形扣件使之练成 整体，连续杠则直接放置在支撑钢管背楞上。施工顺序：支模架搭设一-支模检查校正一按配板设计铺设一梁柱头镶补-一 模板检查-一浇灌碇。板模的支撑钢管应按板面设计标高扣除

47、板厚进行搭设。在铺设前用水准仪对横杆做标高控制，复查、校正好支撑钢管后，即可按配板图进行铺板。 施工准备一定位放线一基础工程一主体工程(水电预埋)一屋面工程一门窗安装工程 f装饰装修工程水电安装工程一室外附属工程B、施工大纲：1、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)；2、建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)；3、校结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)；4、砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)；5、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)；6、建筑电气安装工程施工质量验收规范(GB50303-200

48、2)；7、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)；8、建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002)；9、屋面工程质量验收规范(GB50207-2002)；10、建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)；11、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88)；12、建筑施工高处作业安全技术规范(JBJ80-91)；13、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)；14、建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范(JGJ128-2001)；15、建筑机械使用安全规范(JGJ33-86)；16、建筑工程施工现场用电规范(GB50194-93)；(二)施工

49、部署A、项目施工管理为搞好小河镇沙窝幸福新村项目柴火、农具房，做到责、权、利的结合，调动各层 次的积极参与性，达到优质、低耗、安全的经营目标。结合该工程，本公司对该工程采 用项目法施工管理形式，本公司和项目部之间为矩阵管理形式，本工程成立项目经理部, 管理人员和其它生产诸要素按项目计划目标，实行动态管理和优化配置。为有效实施项 目法施工，采取的组织管理措施如下：1、成立项目经理部组建“小河镇沙窝幸福新村项目柴火、农具房项目经理部”，对履行合同和施工过 程全面负责，并对施工组织与管理统一领导、指挥。由本公司抽调施工及管理有丰富经 验的技术、经济管理人员到项目经理部工作，分管技术、经济、质量、安全

50、、材料、文 明施工、技术资料等各项业务管理工作。对于不足钢模规格部分及梁、柱头用50mm厚木模镶补。模板的拆除应注意整体塌落伤人和损坏钢模及楼面铤，应在支撑拆除后，用 一端带钩的长钢筋在钢模可能塌落的范围外逐块拆除，楼面是那个最好铺一层跳 板或草席，以保护钢模及税。立管每参不少于三道横杆。上部一道根据梁底标高确定，下部横杠要接近立 管脚，将立杆和水平杠组成空间构架。立管底要垫木后底座。采用早拆模板体系, 严格执行我公司早拆模板体系作业指导书，加强模板周转率，节约模板用量。6、楼梯支模：采用脚手架支撑，模板采用钢模，局部配木模。7、预埋件固定方法：(1) 柱与墙抗震拉筋，采用柱内预埋件一80x1

51、20x6,铁脚用2巾8筋焊接， 拆模后焊拉筋。(2) 其它埋件，需伸出模外的预埋螺栓，用螺帽控制伸出长度并与焊接与 钢筋连固。8、钢模板操作要点和安全措施：(1) 在插置U型卡时，要注意不使拼装空的误差累计，同一条拼缝上的U型 卡要避免向同一方向卡紧，对于大面积拼装，U型卡要由外向内交错对称插直。(2) 对拉螺栓空要平直相对，为操作方便，其中一边模板上的螺栓空可在 模板找正固定后钻孔，钻孔要用电钻，不得用气焊切割。(3) 对拉螺栓的内拉杆，拧入顶帽和螺口要有足够长度。外拉杆要两边对 称，同时均匀拧紧，梁宽可用两边带钩钢筋控制。(4) 为加强模板钢度和整体性，每一板块与连杆之间，至少要两点用钗头

52、螺 栓连固。(5) 钢模可组合成大型模板和直接组装，找正时，不得用铁锤敲打或者撬 棍硬顶。(6) 在现场作业时，对于U型卡等零部，要装在箱盒或者背包内，不得散 放在跳板上，扳手等工具也要用绳连挂在身上，以免掉落伤人。(7) 脚手架上不得堆置模板部件，要上下有人接应，逐块随装随拆随装运, 不得从高处掷下，作业中途停歇时，应把己安装的部件固定牢固，在活动部件拆 卸完毕后方可停歇。(8) 钢模施工时，电线和电灯等有电装置的架设，应采取有效的安全措施。9、质量标准和检查：（1）钢模板组装质量检验标准；（2）安装的允许偏差：10、钢模的拆除程序和方法：柱、梁侧模浇灌后二天即可拆模。梁模28天后方可拆除。

53、（1）现浇构件模板的拆除，只能单块进行，按程序逐步拆除。并利用板 块的拼装孔，借助工具拆下板块。（2）模板拆除后，螺栓及时从於中取出，用砂浆将孔穴填平，灰桨埋盖 的埋设，应及时清理使其外露。（3）拆模的模板部件，要及时清理粘结的灰浆，如有变形和损伤的部件, 应修理校正，并按规格分类堆放。H、钢筋工程I、现场设置钢筋加工设备一套，钢筋的切断、拉伸、弯曲等均在现场进行、 钢筋制作严格按照样单下料、成型，并按规格、型号、尺寸挂牌，避免混淆。 12以下钢筋需调直除锈，巾12以上钢筋接头采用对焊（平焊或竖焊）2、钢筋绑扎顺序为：柱一梁，并放置砂浆保护层垫块。钢筋安装完成后， 必须汇同有关部门和人员进行检

54、查和验收，并作好隐蔽验收资料。3、墙体拉筋根据抗震设计要求埋设。4、钢筋统一由现场钢筋场地加工成型。钢筋竖向接头采用电渣压力焊机焊 接，水平接头采用闪光对焊机焊接，双班作业，所有预制成型钢筋皆采用样板卡 具检查，以保证质量，钢筋成品要分类堆放并挂牌标志。5、进场的钢筋应有出厂质量证明书和检验报告单，钢筋表面或每捆（盘） 钢筋均应有标志。进场后的钢筋应按有关规定分批抽取试样做机械性能试验。合 格后方可按设计图进行制作、加工。钢筋加工要填写配料单，制作按编号和标志 的料牌，下料前检查钢筋级别、钢筋号和直径以及外观是否符合设计要求和规范 规定。若需代换时，必须征得设计和监理工程师同意，依据“等强代换

55、”和“等 面积代换”的原则进行钢筋代换，并且应满足磴结构设计所规定的钢筋间距、锚 固长度、最小钢筋直径、根数等要求。最后报请批准。签证认可后方可施工。6、钢筋在加工制作时，钢筋表面应保证洁净，粘着的油污、泥土、浮锈在使用前必须清刷干净。7、钢筋的焊接及钢筋绑扎接头搭长度、位置和钢筋玲保护层厚度均按钢 筋於工程施工及验收规范有关规定和施工图进行施工。钢筋在安装绑扎完后， 应按现行有关质量标准组织有关人员进行“三验”，并填报分项工程检查评定表, 报监理工程师进行抽验复验。8、钢筋接头采用焊接的形式，焊接质量以及质量验收，均应符合国家现行 标准钢筋焊接及验收规程的有关规定。9、钢筋焊接接头的试验方法

56、应符合国家现行标准钢筋焊接接头的试验方 法的有关规定。10、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。 焊工必须有焊工合格证，并在规定范围内进行焊接操作。当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同意构件内的焊接接头应相互错开。焊接接 头距钢筋的弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不应位于构件的最大弯矩处。 在受拉区内，同一截面钢筋接头不得超过该截面钢筋受力面积的50%o加工好的钢筋，应分项、分类统一编号，挂牌，分别成束堆放，以防错乱。11、钢筋绑扎质量要求：(1) 钢筋的交叉点应用铁丝扎牢；(2) 钢筋的绑扎接头： 焊接接头距钢筋的弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不应位于构件 的最大弯矩处。 直径不大于12mm的受压光圆钢筋，末端可不做弯钩。在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm,受压钢筋的搭接长度 不应小于200mm；各受力钢筋的绑扎接头应相互错开。安装