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文档简介
1、袋装砂井施工方案一、编制说明(一)编制依据公路路基施工技术规范JTJ F10-20062公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-20043公路工程标准施工招标文件范本(2009年版)4公路工程技术标准(JTG B01-2003)5. 公路软土地基路堤设计与施工技术规范(JTJ 017-96)6公路工程集料试验规程JTG E42-20057公路工程施工安全技术规程JTJ076-958职业建康安全管理体系-规范GB/T28001-20019 北京至台北高速公路廊坊段LQ7标段(K30+268.035K37+250)两阶段施工图设计10项目招标文件及合同文件。(二)编制原则1认真贯彻国家工程建设
2、的法律、法规、规程、方针和政策。2严格执行工程建设程序,坚持合理的施工程序、施工顺序和施工工艺。3采用现代施工管理原理、流水施工方法和网络计划技术,组织有节奏、均衡和连续地施工。4优先选用先进施工技术,科学确定施工方案;认真编制各项实施计划,严格控制工程质量、工程进度、工程成本和安全施工。5充分利用施工机械和设备,提高施工机械化、自动化程度,改善劳动条件,提高生产率。6科学安排冬期和雨期施工,保证全年施工均衡性和连续性。7坚持“安全第一,预防为主”原则,确保安全生产和文明施工;认真做好生态环境和历史文物保护,严防建筑振动、噪声、粉尘和垃圾污染。8尽可能利用永久性设施和组装式施工设施,科学地规划
3、施工平面,减少施工用地。9优化现场物资储存量,合理确定物资储存方式,尽量减少库存量和物资损耗。二、工程概况北京至台北国家高速公路是连接我国华北、华中与东南沿海地区重要的公路运输大通道,便捷联系北京、天津及福州与台北等城市,在国家高速公路网中居重要地位。拟建项目是京台高速公路河北境段,也是京津冀暨环渤海地区、河北省高速公路网和京津高速通道的组成部分。其建设有利于缓解北京市出入境和过境的交通压力,形成我国北方地区与港口之间能源集疏运的重要出海通道。同时,本项目还直接连通京津两大都市,有利于提升京津通道的综合运输能力。路线位于河流的冲洪积平原上,河流的淤积及低洼地带易形成软弱土及软土,其物理性质表现
4、特征为含水量高,达到30%以上,部分路段达到40%以上;天然孔隙比高,超过0.9,部分路段超过1.0;液性指数大于0.5,部分路段超过0.75;标贯击数低,一般在45以下。本标段内软弱土分布较多,厚度变化较大,上覆硬壳层厚度一般1015m,局部较薄,埋深35m,地层以粉土、粉质黏土为主。本合同段为北京至台北高速公路廊坊段LQ7标段,起点桩号:K30+268.035,终点桩号:K37+250,路线全长6.982km。本合同段袋装砂井总桩长为306470m,单根桩长均为10m,桩间距1.5m。三、分项工程内容简介袋装砂井是采用透水性良好的土工布细长的袋,布袋中装入中粗砂,用砂井打桩机将砂袋插入地下
5、。袋装砂井是砂井的一种,起竖向排水体作用。袋装砂井直径采用10cm,间距1.5m,平面上呈正三角形布置。袋装砂井采用聚丙烯编织袋,延伸率约为20%,砂料选用含泥量不大于3%的中、粗砂,大于0.6mm的颗粒含量占总重的50%以上,渗透系数大于510-2,砂袋灌砂率不小于95%。袋装砂井试桩段落为K30+804.5-K31+045,桩数量6586根,总桩长65860米,桩径0.1m,桩长10m。试桩编号45-1、45-2、45-3、45-4、45-5、45-6。四、施工部署及施工机构的建立(一)施工机构的建立项目经理部是整个项目的生产指挥机构,负责与业主、监理联系,接受业主、监理的管理、监督,处理
6、对外关系,负责整个标段的总体生产计划安排、生产调度、材料供应和工程款结算以及分配、协调施工中出现的问题等。项目经理部设项目经理1人,副经理2人,总工1人,下设十个职能部室和6个主体生产工区。(二)施工准备1.人员安排职务姓 名职责项目经理傅晓东负责全面组织、协调管理工作项目总工郭云杰负责施工方案的设计及交底项目副经理宋方伟负责现场施工组织项目副经理李建斌负责地方协调工作质检工程师仲东洋负责现场质量控制,报验测量负责人任瑞永负责现场控制工作试验负责人李晓飞负责材料检验现场实验员仲 大负责现场试验工作质检员于天雄负责现场技术、质量控制及工序转换质检员赵会林负责现场技术、质量控制及工序转换专职安全员
7、张少波负责现场安全钻机负责人刘强负责袋装砂井的施工内业资料吴真真负责内业资料的填写施工人员10人负责袋装砂井的具体操作2.机械设备3.材料准备(1)砂选用干燥的中粗砂,大于0.6mm颗粒含量占总重的50%以上,含泥量小于3%,渗透系数大于0.05。进场后,项目部按批次进行抽检,检验含泥量,并出具试验报告。(2)聚丙烯编织袋延伸率约20%,渗透系数大于0.05,具有耐腐蚀性。4.现场准备(1)处理范围内没有地下管线及高空杆线。(2)施工区排水沟已开挖,保证场地排水畅通。(3)测量放线:放线前对控制点进行复核,测量现场地面标高。然后用全站仪定出控制轴线,从已定好的轴线控制点放出每个桩的桩位点,按照
8、设计的桩位平面布置图放样并编号,在桩位处地面钉设不易更改的标记(现场一般采用筷子),严格按照设计位置施工,并按设计要求组织好钻机的工作线路,避免重复移动。现场挂标牌,标示桩位布置图,注明桩距、桩径、总根数、加固深度。(4)现场采用发电机供电。(5)施工现场施工便道已修筑完成,具备通车条件。5.技术准备(1)我项目部前期组织现场技术人员学习合同文件及施工标准化要求;并认真复核图纸无误。(2)按监理签字确认的布桩图放好桩位。(3)施工现场经调查,没有高压电缆、电话线、地下管线、地下构筑物及障碍物等。(4)材料部编制材料供应计划,建立进场台帐,标明所用材料的规格、质量要求和数量。(5)施工前,由测量
9、人员放好桩位、轴线定位点及测量基线,并由监理工程师复核,验收合格进行下一道工序施工。(6)确定施打顺序及桩机行走路线;在施工机具上做好进尺标志。6.组织准备振动式导管打桩机、灌砂袋机已到位。相关管理人员和施工技术人员已安排就绪。五、试桩为确保施工方案的经济可行,在地基处理施工前,先进行工艺试桩,以确定施工参数,用以指导软基处理施工。本试验段为K30+804.5K31+045段袋装砂井,桩长10m,间距1.5m,桩径0.1m。选择6根进行试桩,编号45-1、45-2、45-3、45-4、45-5、45-6。试桩目的:1)拟定的试验施工工艺上是否满足今后正式施工要求。2)选用的砂井机械、材料施工质
10、量控制是否合理。3)确定针对本工程的施工质量检验标准评价依据。六、袋装砂井施工工艺考虑到施工现场地质情况,地层包括黏性土、粉土、砂土,以及施工现场距离村庄较近,对噪声或泥浆污染要求严格,本项目采用振动式导管打桩机成桩施工工艺。具体的施工顺序时:由一边向另一边。施工前先进行成桩试验,试桩数量为6根。试桩成功后,方可大面积开工。具体施工流程如图所示。施工准备填前碾压铺设砂砾垫层测量放样机具定位沉入套管成孔检查下砂袋拔导管检查砂袋入土深度袋袋袋机具移位埋设袋头验收灌制砂袋检查砂袋质量N1.施工准备清表后,对原地表进行碾压,自检达到设计要求后,报监理工程师进行验收。验收合格后,填筑20cm砂砾垫层,按
11、设计要求和砂砾垫层施工要求均匀等厚地铺设。砂砾垫层铺设完成后,自检宽度、压实度等指标合格后,报监理工程师验收,合格后进行下一道工序施工。2.测量放样测量仪器定期进行检测,防止偏差过大。正式施工前,先对施工范围进行预放样,路基宽度和边沟位置符合设计要求。我项目部测量组以设计图纸计算出边桩和边桩间隔20米的整桩的桩位坐标值,根据加密的导线点,用全站仪准确的放出路基中心线和边线的位置。中线、边线定出后,施工队再根据设计间距1.5m逐井定位,准确定出每个砂井位置,钉设筷子并点白灰标示。3.机具就位打桩机底支垫要平衡牢固。砂井垂直度用在导向架两个方向挂线锤控制桩锤导向架的垂直度。定位时要保证桩锤中心与地
12、面定位在同一点上,以确保沉管的垂直度。测量方法是:垂球自机顶吊下,待垂球稳定后,量得垂线1米上下两处距钻杆距离,求得两点的距离差a(单位:cm),即为垂直度偏差值(以%表示)。孔深测量方法用钢尺丈量。钻头停在地面时,在钻杆顶部位置对应钻架上作一明显标志,从标志处往下按每米做标记,并在10m处做好醒目标记,便于机手观测。4.整理桩尖桩尖采用与导管相连的活瓣桩尖,在导管沉入前安装和检查活瓣桩尖是否密合,清除导管内泥土,避免导管内存泥,影响砂井深度。5.沉入导管采用振动法将导管沉入土层。开始时落锤要轻缓。导管入土深度距桩底深度约2m时,要控制锤击频率,防止超深。6.灌制砂袋砂袋下料长度比设计长约20
13、%。用灌砂机进行灌砂。灌砂时应两灌两振,并辅助人工,确保砂袋灌砂饱满。检查砂袋质量符合如下要求:(a)灌砂应饱满,充填要密实,袋口应扎紧,不得有中断、拧结现象。(b)检查砂袋是否破损、漏砂。(c)已灌制好的砂袋,在搬运施工中不得有破损,凡受损的砂袋应进行修补,否则不得使用。运至井位成条堆放。7.下砂袋用人工运送砂袋,严禁在地上拖拉。导管入口处安装滚轮,避免砂袋被刮破漏砂。下砂袋时,应将整根砂袋吊起,人工配合将端部放入套管口,经导管入口滚轮,平稳迅速将砂袋送入导管内,使砂袋徐徐下放。必须保证砂袋到达导管底部,如出现砂袋下不去的现象,则检查桩尖活门和接头,排除管内杂物,处理好活门和接头。8.拔导管
14、拔管时,应先启动微振器,后提升导管,做到先振后拔。起拔时要连续缓慢地进行,中途不得放松吊绳,防止因导管下坠而损坏砂袋。当导管拔出后,若露出地面的长大于理论值,说明砂袋有随导管拔起的现象,应进行补救处理,并从拔管速度、管壁及管口光滑情况方面查找原因,采取预防措施。移动打桩机至下一桩位,继续施工。9.处理井口和砂袋头袋装砂井施工完毕,清除井口泥土。砂袋高出井口部分可以割除,重新扎牢袋口,砂量不足应予补充。露出地面的砂袋应埋入砂砾垫层中,埋入长度应大于20cm。10.施工质量控制要点1)为保证砂井质量,使之起到良好排水作用,施工前对砂袋进行性能检测,按进货数量分批抽检。2)砂袋下料长度比设计值长约2
15、0%。砂袋要进行覆盖,不得长时间暴晒。3)砂袋灌入砂后,露天要有遮盖,切忌长时间暴晒,以免老化。4)灌入砂袋的砂,应捣固密实。 5)为控制砂井的设计入土深度,在钻架上做好标记,确保井底标高符合设计要求。6)施工时,砂袋垂直下井,不得扭曲缩颈、断裂、磨损。7)每根砂井的长度均须保证伸入砂砾垫层至少20cm,并不得卧倒。8)施工员要认真记录每天施工情况,如每根桩的位置与进尺,注意控制好插管和拨管速度,防止对土层扰动太大。9)拔钢套管时,注意垂直起吊,以防带出或磨损砂袋。施工中若发生上述现象,在原孔边缘重打,连续两次带出砂袋时,应停止施工,查明原因后再施工。11.质量检验袋装砂井检查项目检查项目允许
16、偏差检验方法、频率1、井间距(mm)150钢尺、抽查2%2、井长度(m)不小于设计查施工记录3、竖直度(%)1.5查施工记录4、砂井直径(mm)+10,0挖验2%5、灌砂量(%)-5查施工记录七、工程质量检测指标保证措施及质量保证体系框图(一)工程质量检测指标保证措施1、加强施工前的质量控制工作。1)施工前,组织技术人员认真会审设计文件和图纸,切实了解和掌握工程的要求及施工的技术标准,理解业主的需要和要求,如有不清楚或不明确之处及时向业主或设计单位提出书面报告。2)根据工程要求的特点,组织专业技术人员编写具体施工方案,严格按照质量体系程序的内容要求,编制施工计划。3)开工前做好技术交底工作,使
17、各级施工人员清楚地掌握对将要进行施工的部位、工序的施工、施工工艺、技术规范要求,对特殊和重点部位要真正做到心中有数,确保施工操作的准确性和规范性。2、做好施工过程中的质量控制工作。1)配齐满足工程施工需要的人力资源。有针对性地组织各类施工人员学习,进行必要的施工前岗位培训,以保证工程施工的技术要求,特殊工种作业人员须持有效上岗操作证,技术人员、组织管理人员必须熟悉本工程的技术、工艺要求,了解工程的特点和现场情况,以确保工程施工正常运转。2)配齐满足工程施工需要的各类设备。设备必须经检修、试机、检验合格后,方能进场施工。并严格执行“设备维修保养管理规定”及“施工机械操作规程”,保证各类设备在施工
18、中的作用,满足整个工程施工的需要。3)组织强有力的测量人员进行测量控制。测量是整个工程的基础,是推进工程的指挥棒,我们将严格按照质量管理体系中对测量质量控制的要求,实行从放线到竣工的“一条龙”质量控制程序,严格执行复核制度、交底签认制度、向监理工程师报批制度,以“放准;勤复;点、线、面通盘控制”的方法,确保测量工作的准确无误,并做好测量原始记录的保存归档工作。4)对已经认可的施工方案、方法、工艺技术参数和指针进行严密的监视和控制,保证在具体施工过程中不超出偏差范围,尤其是对工程的特殊重点部位和工序,则要专门制定施工方案,并加强监督的力度和控制的手段。5)“首件合格制”。严格按照施工组织设计和操
19、作规程,高起点、高质量地做好每一道工序的“第一”,将每个“第一”的检验资料结果定位在全优起点上,并以此做样板,通过高标定位的全方位控制手段,确保每道工序、每个部位、整项工程最终达到质量目标要求。6)通过严把过程检验和试验,保证工程施工的每一段、每个部位的质量在施工的过程中受到控制。及时组织质检员、施工人员和有关技术人员对各工序进行自检,并按检验点分类和按有关规程规范进行检验、试验、标识和记录,对出现的问题,及时组织有关人员进行研究分析,订出纠正和预防措施,以确保达到其实施效果。并及时通知业主和监理单位,经现场认可后,才能进行下一道工序的施工。3、做好施工材料的质量控制。严格施工材料的质量控制,
20、并根据业主和监理的要求选择适用的材料,我们将采取以下措施保证材料质量满足工程要求。1)材料的采购,必须在供货质量、信誉、供货能力等方面进行评价,在有保证持续供货能力的分承包方处采购。2)做好材料进货的检验和标识工作。按质量体系标准和要求,在进货、检验、试验、进仓、登记、标识、使用等全过程中,都必须层层把关,确保材料质量。3)做好各种材料的质量记录和资料的整理与保存工作,做到各种证明、合格证、验收、试验单据齐全,确保其可追溯和完整性。4、加强试验与检测。严格按照规范要求做好各类原材料的抽检和复检工作,认真把好质量关,用资料和分析图表配合和指导现场施工质量。对于各类测量仪器,须按规定做好计量检定工
21、作,在使用全过程中要随时发现掌握可能出现的偏差,以保证计量设备的准确。(二)质量保证体系框图在质量目标确定后,根据目标制定体系框架,从组织、思想、控制三大体系入手,逐步逐级完善和补充体系内容,并严格按照质量体系文件进行质量管理,做到从资源投入和过程控制上保证工程质量。我公司的质量保证体系对本工程将实行项目法管理,成立项目经理部。项目部成立质量管理领导小组,由项目经理任组长,总工程师任副组长,负责全项目质量领导工作。项目部设质检部负责全项目日常质量管理工作,质检部配1名专职质检工程师,各工区各设2名专职质检员,负责质量监督、检查和各项检验工作,配备数量够、精度高的质检仪器和设备,并配备质检专用车,质量检查体系独立工作。八、安全保证措施及安全体系框图(一)安全保证措施1、保证措施为杜绝任何等级安全责任事故和人身伤亡事故的发生,确保施工的顺利进展,本项目将采取如下安全保证措施:1)根据已经明确的安全目标,建立健全安全保障体系,制定完善的保证措施。项目部成立安全管理领导小组,由项目经理任组长,负责安全领导工作。安全工作实行岗位责任制,把安全生产纳入竞争机制,逐级签订安全责任状,明确
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