电力建设消除施工质量通病守则

1、电力建设消除施工质量通病守则版本：A DJZT13 平台、楼梯和栏杆篇（试行）1995年12月1日发布 1995年12月15日实施电力工业部建设协调司电力工业部司局文件建质（1995）140号关于颁发“电力建设消除施工质量通病守则”的通知各网、省电力公司上海市电建局： 工程优化第一阶段的目标就是消除质量通病，实现国内一流水平。通过近几年大张旗鼓又扎扎实实的工作，各工程项目在治理质量通病方面已取得初步成效。质量通病是一种顽症，因此；治理质量通病便是一项长期而又艰巨的任务。为巩固并扩大成果，部建设司委托黑龙江哈尔滨第三发电厂扩建处编写了“电力建设消除施工质量通病守则”，该守则曾先后两次征求各网、省

2、电力公司及有关单位的意见，可以说，该守则是全国电力建设治理质量通病经验的结晶。现于颁发试行该守则作为“电力建设施工及验收技术规范”和“火电建设施工质量验收及评定标准”的补充，希各单位认真执行并将执行中的意见及时告知部建设司。 该守则的出版发行工作委托黑龙江哈尔滨第三发电厂扩建处负责办理。 电力工业部建设协调司一九九五年十二月五日编制说明 1994和1995年度，电力部召开的电力基本建设会议，提出“消除电力建设工程中质量通病，是现阶段电力建设施工的一项主要任务”。为此，电力部建设司于1994年9月，在哈尔滨第三电厂召开了“火电建设施工优化会议”，会上由哈尔滨三电厂扩建处代部提出了“电力建设消除施

3、工质量通病守则”草稿，共计 13篇。征求有关单位意见后，于1995年2月，又提出了修改稿，井再次下发征求意见，到1995年6月为止共收到18个单位文字上修改意见511条，起草单位于1995年8月又提出了第二修改稿（共13篇）、建设司于1995年10月组织了全国大区局7名专家进行终审定稿。 本守则是“电力建设施工及验收规范”“火电建设质量验收及评定标准”的补充。 本守则总结了近40年来电力建设治理质量通病的经验，特别是近年来治理通病的有效措施，是指导目前电力建设治理质量通病的一本工具书。 本守则贯彻了国标 GBT 19000（ISO9000）系列标准，从完善的质量体系入手治理质量通病，作到质量方

4、针目标明确，质量组织职责落实，质量资源落实，质量过程控制落实，质量审核落实，质量文件记录落实，在治理质量通病上实现了和国际质量标准接轨。 本守则针对当前质量通病提出了土方回填、砼结构表面、二次灌浆、抹灰、块料面层、屋面防水保温、油系统、炉顶密封、制粉系统防漏、保温护面、电缆，支吊架、平台楼梯栏杆等13篇，共13万字。分精装长32开单行本和合订本，利于携带和查阅。 本守则编制发行中得到哈尔滨工三电厂扩建处的大力支持，特表示谢意。电力工业部建设协调司1995年12月1日附加说明发布：电力部建设协调司管理：电力部建设协调司编制：哈尔滨第三发电厂扩建处主编：黄斗才提出审核意见单位： 华中电管局、西北电

5、管局、山西电建一公司、西北电建一公司、华北电管局、黑龙江省电力局、山东电力基建总公司、宁夏电力基建局、浙江电力局、广东电力局、甘肃电力局、上海电力建设局、江西电力局终审人员：电力部建设协调司 梁 兵 处长东北电管局 常世平 高工华中电管局 罗贵鹏 高工西北电管局 王 历 高工华东电管局 王龙发 教授级高工华北电管局 张哲 工程师山东省电力局 许希元 高工统稿：黄斗才起草人：黄斗才 梁淑芹 赵 颖 陶友才 王鹏涛 佟于巨 张昭慧 李 明 田井全 蒋洪伟 李河清目 录引言范围和适用领域引用标准质量保证基本要求质量监督与审核质量验收0引言 0.1 本标准是电力建设中工程质量保证体系的组成部分，是质量

6、体系程序中，“质量攻关”的支持性程序。 0.2 本守则是“电力建设施工及验收技术规范”“火电建设质量验收及评定标准”的补充，它是为了消除现阶段的质量通病，提高投产水平而编制的工程建设应遵守的原则。 0.3 本守则是各单位在实施“质量攻关”程序中，结合电力建设实际，针对工程中某些特定工序所编制的应遵守的基本原则，以利在工程建设中进行质量过程控制。 0.4 本守则的原则和“施工验收规范”“施工质量验评标准”具有同等法律效力，工程建设的各方应予以遵守。 0.5 本守则质量通病是现阶段通病，随着工程发展，通病内容也在变化，因此本守则执行中有其时间性，为此发布单位将根据工程变化情况发布新的版本。 1.范

7、围和适用领域 1.l 本守则系针对我国现存施工质量的通病而提出的有关治理措施。它是我国颁布的“施工验收规范”和“施工操作规程”的补充，它不能代替上述规程，为了工程优化在要求标准上略高于上述标准，以确保工程项目质量水平的提高。 1.2 本守则适用于合同环境下电力工程建设，供、需双方在施工中应共同遵守的原则。 1.3 本守则适用于电力建设建筑安装工程中平台、楼梯和栏杆等工程项目。 2引用标准 2.1 GBT19000（ISO9000）系列标准。 2.2火电施工质量检验及评定标准（加工配制篇、锅炉篇、建筑工程篇、焊接篇）。 2.3电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇、锅炉机组篇、建筑工程篇）

8、。 2.4 制造厂和设计的技术文件。 3质量保证基本要求 3.l 队伍选择： 3.l.l 资格：应具有三级及以上营业执照的施工企业。 3.1.2 技术能力考核：施工人员经过技术培训，已经竣工的类似工程，被评为优良级工程。3.1.3 同类型工程调查：对已竣工的汽机运转层及主要装饰工程的栏杆应进行调查，重点调查外观和焊接质量，听取用户反映。 3.2 人员组织： 3.2.l 人员：施工人员应具有现场施工经验，工长（班组长）应为4级及以上技工。技术工人数占总数的50以上。焊工经过培训有施工类别的焊接合格证。 3.2.2 组织：施工班组做到自检，并有记录。施工工地质检员组织复检，公司（工程处）质检处（科

9、）在需方质检部门组织下进行工程验收。 3.2.3 工地（段）、公司（工程处）应设脱产质检人员、班、组（队）尽可能设脱产质检人员。 3.2.4 有关队伍的考核按施工队伍资质等级考核记录表（ZT131）进行。 3.3 质量方针、目标 3.3.1 质量方针： 消除平台尺寸不准，压纹板拼接不齐，踏板不匀不平，栏杆不平直，且焊缝未磨平，格栅板不平，油漆不光亮六大质量通病。 3.3.2 质量目标： 平台、楼梯、栏杆分项工程的制作和安装优良品率达到95以上。 3.3.3 实现方针、目标的措施； 详见3.6 的措施及4条的内容。 3.4 为消除质量通病施工作业的主要要求： 3.4.l 工作量： 平台、梯子、栏

10、杆制作和安装的作业指导书中，应分别计列各品种制作和安装的数量，严禁只列总数的作法。 3.4.2 施工进度： 3.4.2.1 施工中应按合理工期，结合现场实际情况安排施工进度。 34.2.2 安排交叉施工时，平面、立体不能互相干扰。 3.4.3 施工总平面布置 3.4.3.1 施工中应有足够的工作面和材料存放场地， 3.4.3.2 施工中应有一定通道和可操作的工作面。 3.4.3.3 施工中电源开关应布置到现场。氧气乙炔应优先使用管道输送到现场的方法。 3.4.4 施工机械； 施工中必须具备焊接机械、切割机械、起重机械、喷涂机械、打磨机械、冷弯机械等六大类。 3.4.5 采购质量： 3.4.5.

11、1 钢材、焊条及其它品种材料必须由合格的企业生产。 3.4.5.2 材料必须具备出厂合格证和检验证明。 3.4.5.3 油漆存放期不得超过有效期。 3.4.5.4 当使用不锈钢及铝合金材料时，其外观尺寸和色泽材质应严格控制。 3.4.5.5 采用不锈钢材及铝合金时，为了保持其平整度，当宽度在200mm内，板厚应大于0.7mm；当宽度在 500mm以上时，应使用厚lmm以上板材。不锈钢接口使用氩弧焊。完工后应注意表面保护、以利交工时平直光亮。 3.4.5.6楼梯栏杆的设计在图纸审核中，设计供方、施工供方及需方应共同商定构造接点，保证工序美观。 3.5 施工准备质量： 3.5.1 施工作业指导书应

12、专门编制，并向作业人员进行交底。 3.5.2 施工电源参数应符合施工需要。氧气乙炔应准备完善。 3.5.3 施工应有安全的施工脚手架。采用可靠的垂直运输方式。 3.5.4 平台、楼梯、栏杆应工厂化加工，其加工率宜在80以上。运输中应严防变形 3.6 施工中消除质量通病的措施 3.6.1 消除尺寸不准质量通病的措施： 3.6.1.l 施工制作平台应平整。 3.6.l.2 施工切割毛料一律打磨光洁。交叉管材接口应放样切割马蹄口后才能焊接。 3.6.1.3 加工件六面体均应保持垂直度。栏杆间距应布置均匀，其垂直度应两面校正。 3.6.1.4 原材料尽可能使用机械切割，切割后应打磨毛刺。 3. 6.1

13、.5 焊缝尺寸及外观应符合设计文件和施工规范的要求。 3.6.1.6 扶手栏焊的焊接面一律用砂轮打磨（包括钢板接缝）。 3.6.1.7 成品矫正应使用油压千斤顶或其它工具平直。 3.6.2 消除网纹板拼接不齐质量通病的措施。 3.6.2l压纹板切割、磨边后，须经过平整后才能焊接 3.6.2.2 压纹板在平台上应整体固后才能焊接。压纹板压边严格按设计和施工规范的要求施工。 3.6.2.3 拼焊完的压纹板应经过平整后才能焊在结构上。 3.6.2.4 其上表面全部焊缝应打磨。 3.6.2.5 两块压纹板拼接时，其花纹应对齐，接缝打坡。 3.6.3 消除栏杆不平整质量通病的措施： 3.6.3.1 栏杆

14、接口提倡机械切割下料。交叉管材接口应按3.6.1.2条实施。 3.6.3.2 拐弯栏杆宜使用冷弯机械加工，或订购特别异型件。 3.6.3.3 不锈钢栏杆弯头，一律使用定型产品。3.6.3.4 所有栏杆和设计商定尽可能配制底座。 3.6.3.5 栏杆上装饰性板材，一律使用机械压制，机械切口。 3.6.3.6 固定栏杆的予埋铁件在栏杆安装前应放线，当误差较大时，应另用铁件找平。上述铁件直埋入楼板面的面层中，保证工艺美观。 3.6.3.7 玻璃栏板一律使用经打磨的浮法玻璃，和设计商定厚度宜8mm 3.6.3.8 栏杆焊缝，全部经砂轮打磨和砂布打磨两个工序 3.6.3.9 栏杆的角度，对口全部使用L=

15、 500mm方尺四面归方后才能焊接 3.6.3.10 栏杆接口焊接应使用3mm以下焊条，井使用小电流参数，防止夹渣，其对口一般应打坡口，栏杆焊接工作应一次完成。 3.6.4 消除踏步不均不平的质量通病措施。 3.6.4.l 踏步必须使用专门工具压制 3.6.4.2 踏步焊接前应在侧梁上划样，并完全按设计要求予以固定。 3.6.4.3 点焊完全部踏步后才能焊接，焊接中应跳焊，消除温度应力。 3.6.4.4 压制踏步半成品应进行校正 3.6.5 消除油漆不匀质量通病的措施； 3.6.5.1 油漆使用正规厂家产品，存放期不得超过有效期 3.6.5.2 宜采用喷涂工艺，刷制时每次都宜使用新刷，油必须过

16、滤。 3.6.5.3 金属结构表面油漆全部除锈，并用砂布磨光。 3.6.5.4 油漆工艺当设计无要求时宜使用三层作业的工作方法，第一遍底漆，第二遍面漆，第三遍上光漆。 3.6.5.5 已完工的油漆，在养护其中不得碰撞。 3.6.5.6 严禁了为加速干燥乱加稀释剂的作法。 3.6.5.7 同结构油漆应使用同一批，保证颜色一致。 3.6.6 消除格栅板不平质量通病的措施： 3.6.6.1 格栅板全部由设备厂家订货半成品，现场安装。 3.6.6.2 格栅板支垫处的平面，应垂直平整，其误差应在0.5mm范围内。 3.6.6.3 格栅板安装前应进行平整，保证和支垫处平面一致，不致产生支垫不严的质量通病。

17、 3.6.6.4 现场加工的格栅板应在现场加工厂下料，制成半成品。由加工厂到现场短途运输中，应防止变形。 3.6.6.5 格栅板制作半成品中，应在平整度05mm平台上制作，其外框和格栅在充分平整基础上点焊，切割每个格栅头都要点焊，然后按焊接工艺进行焊接，最后平直，保证误差在0.5 mm之内。 3.6.6.6 大面积格栅板在现场拼接中，应保持全部格栅处在同一直线上，其弯曲度应在 1 的范围内。 3.7 不合格项目处理： 凡检验出不合格项目时，应由公司（工程处）质检部门发不合格项目通知单，不认真处理的质检部门有权罚款。一般不合格项目由质检部门采用口头通知和书面通知的方式，详见施工供方个合格品处理程

18、序。 3.8 质量文件记录： 3.8.1 应有材质记录。 3.8.2 承重部分应有焊接记录。 3.8.3 重要承重结构部分，应有焊接无损检验记录。 3.8.4 半成品有出厂记录。 3.8.5 其它按质量程序文件要求的记录。 4 监督与审核： 4.2 质量活动安排和实施： 每季度或施工中发现质量问题，由供方质监部门负责安排一次质量活动，需方根据需要派人参加，对施工工地（段）中存在质量问题进行监督并改正。按表ZT013进行程序活动和改正。工地（段）每月进行一次质量活动，公司质检部门参加按本守则要求进行检查，消除通病，交流经验并按表ZT013进行程序处理 4.3 质量审核； 本守则供方每年应进行一次质量审核，以利检查守则的问题，以及守则执行情况，按表 ZT014 进行程序活动和整改，需方应参与其活动。意见向上级反映 4.4 管理者评审： 供、需双方管理者每年应各自进行一次质量体系的审核，检查本守则质量方针、目标的执行情况，按表 ZT015进行程序活动，检查程序是否执行，程序本身是否完善。属守则条文改进意见向上级反映。 5质量验收： 5.l 质量验收实行班组、工地、公司（工程处）、建设单