饮料灌装常见问题简析

1、饮料灌装常见问题简析本次交流的内容 1/2 常用灌装阀结构原理及液位控制封盖原理及高歪盖控制瓶传递及瓶口残留控制1、SIG灌装阀(STILLJET)1 1）开阀：）开阀：空瓶提升与阀密封后，阀开启控制块被动打开,开始灌装过程. 一、常用灌装阀结构原理及液位控制 1、SIG灌装阀(STILLJET)2 2）灌装过程：灌装过程： 阀被动打开后料液通过开启控制经分流伞沿瓶壁缓慢流向瓶内.对泡沫比较敏感的产品要注意控制流速和分流伞的效果.一、常用灌装阀结构原理及液位控制一、常用灌装阀结构原理及液位控制1、SIG灌装阀(STILLJET)3 3）灌装结束料液循环灌装结束料液循环 当瓶内的物料液位将回气针

2、的头部覆盖后,因饮料截断回气，瓶颈处气体压力加大而停止进液,达到控制灌装液位的目的.一、常用灌装阀结构原理及液位控制1、SIG灌装阀(STILLJET)4 4）阀关闭复位：阀关闭复位： 当灌装结束后,轨道凸轮将提升气缸下压,灌装阀靠开器控制的弹簧复位,将灌装阀关闭,同时阀上灌装针内的物料也流向瓶内.一、常用灌装阀结构原理及液位控制2、影响灌装阀灌装的因素(STILLJET)1 1）提升气缸密封，保证开阀到位）提升气缸密封，保证开阀到位( (提升气缸的压力提升气缸的压力2.5-4BAR).2.5-4BAR).2 2） 瓶口与瓶口密封垫的密封情况，瓶口与灌装阀密封垫不密瓶口与瓶口密封垫的密封情况，

3、瓶口与灌装阀密封垫不密封会出现满口灌装。封会出现满口灌装。3）灌装阀开启控制块上下活动的灵活灌装阀开启控制块上下活动的灵活。4）分流伞的位置和大小分流伞的位置和大小，38瓶口/20mm；28瓶口/ 16mm5) 灌装速度引起泡沫影响灌装速度引起泡沫影响(高位槽液位和波动高位槽液位和波动;阀开启控制阀开启控制块通径大小等块通径大小等)灌装针 提升气缸密封圈阀开器控制块瓶口密封垫一、常用灌装阀结构原理及液位控制2、 SACMI灌装阀1 1）开阀：）开阀： 空瓶提升与阀密封后，阀开启空瓶提升与阀密封后，阀开启控制块被动打开控制块被动打开, ,开始灌装过程开始灌装过程. .一、常用灌装阀结构原理及液位

4、控制2）灌装过程）灌装过程： 阀被动打开后料液通过阀芯经分流伞沿瓶壁阀被动打开后料液通过阀芯经分流伞沿瓶壁缓慢流向瓶内缓慢流向瓶内.对泡沫比较敏感的产品要注意控对泡沫比较敏感的产品要注意控制流速和分流伞的效果制流速和分流伞的效果.2、 SACMI灌装阀灌装阀一、常用灌装阀结构原理及液位控制2、 SACMI灌装阀灌装阀2 2）灌装过程：）灌装过程： 黄色部分为料液流向黄色部分为料液流向一、常用灌装阀结构原理及液位控制2、 SACMI灌装阀灌装阀3 3）灌装料液循环：）灌装料液循环： 当瓶内的液位将回气管头当瓶内的液位将回气管头部封闭后瓶内顶部形成一部封闭后瓶内顶部形成一密闭腔密闭腔,这是料液通过

5、回气这是料液通过回气管形成回流循环管形成回流循环.一、常用灌装阀结构原理及液位控制2、 SACMI灌装阀灌装阀3 3）灌装结束料液循环）灌装结束料液循环 黄色部分为料液通过回气管回流黄色部分为料液通过回气管回流循环循环一、常用灌装阀结构原理及液位控制2、灌装阀(SACMI)4 4）阀关闭：）阀关闭： 凸轮轨道将提升气缸下凸轮轨道将提升气缸下压压,瓶与灌装阀脱开瓶与灌装阀脱开,灌灌装阀靠阀弹簧复位关装阀靠阀弹簧复位关闭闭.一、常用灌装阀结构原理及液位控制2、影响灌装阀灌装的因素(SACMI）1)提升气缸密封，保证开阀到位提升气缸密封，保证开阀到位(提升气缸的提升气缸的压力压力2.5-4BAR).

6、2) 提瓶夹的位置与灌装阀对中提瓶夹的位置与灌装阀对中,由于提升由于提升气缸导向磨损会引起瓶与灌装阀不对中气缸导向磨损会引起瓶与灌装阀不对中引起开阀时喷料引起开阀时喷料3 3） 瓶口与瓶口密封垫的密封情况，瓶口瓶口与瓶口密封垫的密封情况，瓶口与灌装阀密封垫不密封会出现满口灌装与灌装阀密封垫不密封会出现满口灌装。4）分流伞大小与分流伞大小与28/38瓶口的配套瓶口的配套5) 会气管长度及灌装速度引起泡沫影响会气管长度及灌装速度引起泡沫影响(高位槽高位槽液位和波动液位和波动)等等一、常用灌装阀结构原理及液位控制3、 PROCOMAC灌装阀灌装阀1）开阀：）开阀： 灌装阀沿凸轮轨迹下向运动与凭口灌装

7、阀沿凸轮轨迹下向运动与凭口密封后，阀外套管被顶开密封后，阀外套管被顶开,同时控制同时控制料液通道的小膜片阀打开料液通道的小膜片阀打开,开始灌装过开始灌装过程程.一、常用灌装阀结构原理及液位控制3、ROCOMAC灌灌装阀装阀2）灌装：）灌装： 物料经进料管到灌物料经进料管到灌装阀小膜片阀在到装阀小膜片阀在到灌装管进入瓶内灌装管进入瓶内.一、常用灌装阀结构原理及液位控制3、PROCOMAC灌装阀灌装阀3）结束灌装料液回流：）结束灌装料液回流： 当瓶内的液位将灌装外套管的当瓶内的液位将灌装外套管的会气口覆盖会气口覆盖,瓶顶部会形成一密闭瓶顶部会形成一密闭腔腔,这是料液会进气管回流形成循这是料液会进气

8、管回流形成循环环.一、常用灌装阀结构原理及液位控制3、PROCOMAC灌装阀灌装阀4）阀关闭：）阀关闭： 通过凸轮的轨迹将灌装阀提升推出通过凸轮的轨迹将灌装阀提升推出瓶口瓶口,灌装阀外套管靠弹簧复位关闭灌装阀外套管靠弹簧复位关闭,同时灌装阀内的小气阀已提前关闭同时灌装阀内的小气阀已提前关闭,防防止灌装与瓶口分离瞬间的浅料现象止灌装与瓶口分离瞬间的浅料现象.一、常用灌装阀结构原理及液位控制3、影响灌装阀灌装的因素影响灌装阀灌装的因素(PROCOMAC）1)瓶传递位置的准确性及瓶口与灌装阀的密封性瓶传递位置的准确性及瓶口与灌装阀的密封性2)瓶口密封垫破损与灌装阀不密封不能控制液位瓶口密封垫破损与灌

9、装阀不密封不能控制液位3）进料管或回气料管路不畅通引起灌装阀灌装速度的差）进料管或回气料管路不畅通引起灌装阀灌装速度的差异影响液位异影响液位 。4）控制阀进料通道关闭的小气阀膜片损坏，料通）控制阀进料通道关闭的小气阀膜片损坏，料通道不能及时关闭影响液位控制道不能及时关闭影响液位控制5)通过垫片来调节灌装管伸入瓶内长度来控制瓶内通过垫片来调节灌装管伸入瓶内长度来控制瓶内的灌装液位的灌装液位 6) 灌装速度引起泡沫影响灌装速度引起泡沫影响(高位槽液位和波动高位槽液位和波动)等等一、常用灌装阀结构原理及液位控制4、SIDEL灌装阀(VLOCE)1）开阀）开阀-瓶定位：瓶定位： 灌装阀沿凸轮轨迹下向灌

10、装阀沿凸轮轨迹下向运动与瓶口密封后，运动与瓶口密封后，阀针通过灌装阀小气阀针通过灌装阀小气阀控制向下运动将阀阀控制向下运动将阀打开打开,开始灌装过程开始灌装过程.一、常用灌装阀结构原理及液位控制4、SIDEL灌装阀灌装阀(VLOCE)1）开阀）开阀-阀杆向下运动：阀杆向下运动： 灌装阀沿凸轮轨迹下向运灌装阀沿凸轮轨迹下向运动与瓶口密封后，阀针通动与瓶口密封后，阀针通过灌装阀小气阀控制向下过灌装阀小气阀控制向下运动将阀打开运动将阀打开,开始灌装开始灌装过程过程.一、常用灌装阀结构原理及液位控制4、SIDEL灌装阀灌装阀VLOCE)2）灌装：）灌装： 小气阀通气将阀针下小气阀通气将阀针下压打开灌装

11、阀开始灌压打开灌装阀开始灌装装.一、常用灌装阀结构原理及液位控制4、SIDEL灌装阀灌装阀(VLOCE)3）灌装循环：）灌装循环： 灌装阀一直处于开启状态灌装阀一直处于开启状态,瓶内冲满料瓶内冲满料液后通过阀外套管与瓶口间的间隙液后通过阀外套管与瓶口间的间隙形成料液循环形成料液循环.一、常用灌装阀结构原理及液位控制4、SIDEL灌装阀灌装阀(VLOCE)4）结束灌装：小气阀在灌装）结束灌装：小气阀在灌装阀会退的过程中关闭使阀针阀会退的过程中关闭使阀针在弹簧的作用下复位结束灌在弹簧的作用下复位结束灌装装.(液位靠灌装针伸入瓶内液位靠灌装针伸入瓶内所占的体制来控制所占的体制来控制)一、常用灌装阀结

12、构原理及液位控制4、SIDEL灌装阀灌装阀(VLOCE)5）退阀：灌装阀沿凸轮轨迹上升与）退阀：灌装阀沿凸轮轨迹上升与瓶分离瓶分离.一、常用灌装阀结构原理及液位控制4、SIDEL灌装阀灌装阀(VLOCE)5）灌装阀保温回流：阀针和外套管）灌装阀保温回流：阀针和外套管间存在一间隙间存在一间隙,灌装机空运转待机时物灌装机空运转待机时物料通过此间隙回流以保持灌装阀的温度料通过此间隙回流以保持灌装阀的温度.一、常用灌装阀结构原理及液位控制4、影响灌装阀灌装的因素、影响灌装阀灌装的因素(VLOCE）1)瓶传递位置的准确性及瓶传递位置的准确性及挂挂瓶口瓶口板的水平板的水平2)瓶口密封垫破损与灌装阀不密封不

13、能控制液位瓶口密封垫破损与灌装阀不密封不能控制液位3）阀针头部密封圈（）阀针头部密封圈（GZH008）和回流密封圈（）和回流密封圈（GEC194）不密封漏料）不密封漏料 。4）控制阀芯开）控制阀芯开/关的小气阀密封件破损不能保证灌装阀关的小气阀密封件破损不能保证灌装阀芯的及时开启和关闭。芯的及时开启和关闭。5)阀芯上下动作的密封件阀芯上下动作的密封件GEC224破损漏料影响灌装破损漏料影响灌装液位控制液位控制 6) 灌装速度引起泡沫影响灌装速度引起泡沫影响(高位槽液位和波动高位槽液位和波动)等等7)根据生产不同产品及瓶型的装量要求，调整灌装阀根据生产不同产品及瓶型的装量要求，调整灌装阀杆在退出

14、瓶内过程中关闭控制灌装阀开关的杆在退出瓶内过程中关闭控制灌装阀开关的小气缸档块位置点来达到要求的液位小气缸档块位置点来达到要求的液位 一、常用灌装阀结构原理及液位控制 5、KRONES灌装阀1)阀结构流量计快速慢速选择阀进料开关阀回流阀一、常用灌装阀结构原理及液位控制 5、KRONES灌装阀2)影响灌装液位的因素瓶传递位置的准确性由于KRONES灌装机是敞开式灌装，为使柱状液体能准确进入瓶内，就必须保证瓶身传递到位。阀门控制准确，无滴漏灌装阀达到设定灌装量后自动关闭，如果这时进料阀无法关严，则料液会继续进瓶内造成满瓶。生产时回流阀如果无法关严的话，就会有部分料液会进入回收系统，但由于系统会把这

15、部分容量算到灌装量，这样会导致实际灌入瓶内产品偏小。产品泡沫由于KRONES所用的流量计对泡沫很敏感，泡沫多时会使测量值偏小 一、灌装原理及液位控制6、合肥中臣灌装阀、合肥中臣灌装阀(等压阀等压阀)1 1）注气：）注气： 空瓶与阀密封后，阀开启机构将拨叉顶起，阀针打开，用缸内背压气体对瓶内充气建立等压状态6、合肥中臣灌装阀(等压阀) 2 2）灌装：）灌装： 瓶与缸内压力相等后，液体阀在弹簧作用下打开，缸内饮料靠重力通过液体通道经装在注气管上的分流伞，均匀地沿瓶内壁灌入瓶内，同时瓶内气体顺注气管又返回缸内。如出现爆瓶，缸内外产生压力差，缸内压力将灌装通道迅速关闭 一、灌装原理及液位控制5、合肥中

16、臣灌装阀(等压阀) 3 3）灌装结束：）灌装结束： 饮料继续灌注，直至瓶内液位达到注气管口, 因饮料截断回气，瓶颈处气体压力加大而停止进液，因此瓶内液位的高低可用改变注气管的长短来实现 一、灌装原理及液位控制6、合肥中臣灌装阀(等压阀) 4 4）排气卸压：）排气卸压： 进液停止后拨叉被凸轮压下，进液通道关闭，此时排气阀被凸轮压下打开，瓶颈部的气体压力缓慢释放到大气中，使瓶内外压力相平衡，防止卸瓶时饮料起泡。 一、灌装原理及液位控制 1、灌装阀 5 5）吹水：）吹水： 拨叉经过位于 进瓶星轮和中间星 轮之间的瞬开机构 (见右图），将短 暂打开注气阀针， 缸中背压气体将注 气管中的残液吹掉。 一、

17、灌装原理及液位控制一、灌装原理及液位控制6、影响灌装阀灌装的因素影响灌装阀灌装的因素(合肥中臣合肥中臣）1)瓶传递位置的准确性及瓶口与灌装阀瓶传递位置的准确性及瓶口与灌装阀的密封性的密封性2)托瓶气缸供气压力：托瓶气缸供气压力： 4-5BAR3)对中杯瓶口密封垫破损与灌装阀不对中杯瓶口密封垫破损与灌装阀不密封或不对中会出现空瓶或满液位密封或不对中会出现空瓶或满液位灌装灌装4）阀针头部密封破损料阀不能及时关闭）阀针头部密封破损料阀不能及时关闭 。5）三角阀关闭有回弹出现气阀不能完全）三角阀关闭有回弹出现气阀不能完全关闭而冒泡喷料等关闭而冒泡喷料等6) 排气卸压彻底及密封的完好性排气卸压彻底及密封

18、的完好性 7) 缸压的控制和波动影响液位缸压的控制和波动影响液位.二、封盖原理及高歪盖控制控制1、封盖机原理和核心部件、封盖机原理和核心部件 封盖是由封盖头抓着盖子围饶封盖机主轴沿凸轮轨迹上下运行（公转）同时旋盖封盖是由封盖头抓着盖子围饶封盖机主轴沿凸轮轨迹上下运行（公转）同时旋盖头也进行自转，在每个封盖头在周向一圈内完成抓盖头也进行自转，在每个封盖头在周向一圈内完成抓盖-封盖封盖-提升（抓盖）的循环过提升（抓盖）的循环过程。由于盖和瓶口螺旋线的结构不同在封盖机设计时考虑了不同的封盖头自转速度程。由于盖和瓶口螺旋线的结构不同在封盖机设计时考虑了不同的封盖头自转速度及凸轮轨道的下降曲线，严格上说

19、高盖和歪盖是不同的力所造成的，封盖头扭距的及凸轮轨道的下降曲线，严格上说高盖和歪盖是不同的力所造成的，封盖头扭距的大小跟歪盖没有直接关系，封盖头扭距的大小及顶压的大小跟高盖有直接关系。目大小跟歪盖没有直接关系，封盖头扭距的大小及顶压的大小跟高盖有直接关系。目前公司内热灌装使用的前公司内热灌装使用的28盖为单头螺旋线盖，此盖螺旋线长、螺距较小封盖为单头螺旋线盖，此盖螺旋线长、螺距较小封盖时封盖头的自转速度要求相对高一点，但此盖由于本身螺旋导向性盖时封盖头的自转速度要求相对高一点，但此盖由于本身螺旋导向性好产生歪盖的几率相对要小。好产生歪盖的几率相对要小。38盖为二头螺旋盖，此盖螺旋线短、螺盖为二

20、头螺旋盖，此盖螺旋线短、螺距相对较大封盖时所需的自转速度相对较低。距相对较大封盖时所需的自转速度相对较低。32水盖为三头螺旋盖水盖为三头螺旋盖,封盖封盖时需要的自转速度更低时需要的自转速度更低. 二、封盖原理及高歪盖控制1、封盖机原理和核心部件1）封盖头总成2）封盖凸轮轨迹3）调节封盖头转速差速电机4）瓶子和盖子传递定位部件二、封盖原理及高歪盖控制二、封盖原理及高歪盖控制2、高歪盖影响因素1）封盖头与月压板的同心度 尺寸 B 为瓶口外护板在瓶盖与瓶口刚接触时应与止旋刀刀尖处于水平，在封盖过程中低于止旋刀刀尖的距离。B值一般在0.5-1mm之间。二、封盖原理及高歪盖控制2、高歪盖影响因素1）封盖

21、头与月压板的同心度 封盖轴（不包括抓盖头）转动偏心控制在0.5mm以内（包括轴因撞击后的扭曲和铜套磨损后产生的间隙）；封盖头（包括抓盖头）与月压板的转动偏心控制在1mm以内。瓶身与月牙板同心度控制在1.5mm以内.二、封盖原理及高歪盖控制2、高歪盖影响因素2）抓盖头抓盖的松紧。 抓盖头的内径尺寸检验，抓盖头先不装弹珠将盖按抓盖的位置放到位，此时盖子能自由滑出但不能周向转动。再装入抓盖弹珠用手试抓盖能轻松滑入，抓到位的盖用手轻拉不会滑出（即生产时不会掉盖） 二、封盖原理及高歪盖控制2、高歪盖影响因素3）抓盖头抓盖高度 。 在正常抓盖过程中盖进入抓盖头的深度以防盗圈上沿与抓盖头下边平齐为准.二、封

22、盖原理及高歪盖控制2、高歪盖影响因素、高歪盖影响因素3）具体调整方法为点动封盖机将盖抓上，当抓盖头脱离托盖板后停机，检查盖子进入抓盖头深度是否合适、防盗圈是否有破损或变形等情况，再用手将盖外抓盖头内推，应有1mm余量二、封盖原理及高歪盖控制2、高歪盖影响因素3）封盖头自转速度 在灌装机正常核定速度运行时,28热灌装盖200转/分左右;38盖100转/分左右, 32盖80转/分左右，但需注意不产生高盖为原则尽量降低封盖头转速.二、封盖原理及高歪盖控制2、高歪盖影响因素4）封盖头顶压 28盖采用120-160kgf(N)左右的顶压弹簧(封盖头安装好后的顶压弹簧压缩力) ; 3 8 盖 采 用2 5

23、 0 -310kgf(N) 左右的顶压弹簧 。 3 2 盖 采 用 1 5 0 -250kgf(N) 左右的顶压弹簧。 二、封盖原理及高歪盖控制控制2、高歪盖影响因素5）封盖头扭矩 设备上封盖头扭距设定：单片38mm盖27-30 lb.in左右，单片28mm盖15-20lb.in左右，在生产过程中考虑轴承等动态因素的影响根据产品最终扭矩做适当修正 三、瓶传递及瓶口残留控制 瓶口的霉变是瓶口有料液残溜，通常在灌装液位正常情况下，产生的主要原因是传递的平稳性差在瓶传递过程中有溅液，其次是冲瓶口水效果不佳所至。三、瓶传递及瓶口残留控制1、影响瓶传递跳液的因素1）星轮传递交接的高低 过度星轮与旋盖机的

24、交接除了前后对准不错位外，还要求高低的顺差（以针尖算）应该在 0.30.6mm之间。接送的前后两块小护板之间间隙不能太大以免晃动大而抖出料液，但也要让瓶子可以轻松转动。间隙在03-0.5mm左右为好）三、瓶传递及瓶口残留控制1、影响瓶传递跳液的因素2）星轮上下有跳动 星轮本身的变形及星轮轴承及传动万向节的损坏的损坏均会引起星轮上瓶子的跳动三、瓶传递及瓶口残留控制1、影响瓶传递跳液的因素3）护板变形及接头不平整 过度星轮与旋盖机的交接除了前后对准不错位外，还要求高低的顺差（以针尖算）应该在 0.30.6mm之间。接送的前后两块小护板之间间隙不能太大以免晃动大而抖出料液，但也要让瓶子可以轻松转动。间隙在03-0.5mm左右为好）三、瓶传递及瓶口残留控制2、冲瓶水装置1）、冲瓶水装置的水源及温度）、冲瓶水装置的水源及温度：超净线利用无菌水UHT的50-55无菌水；普通热灌装线采用二级洗瓶水（含约5PPM的次氯酸钠）在接喷嘴前可考虑增加一组管式加热器将水温加热到50左右；水汽线生产茶、果汁时冲瓶水采用二级纯水，同样在在接喷嘴前可考虑增加一组管式加热器将水温加热到50左右。三、瓶传递及瓶口残留控制2、冲瓶水装置2）冲瓶水的压力：）冲瓶水的压力：冲瓶水的供水需要单