地下车库地面施工方案2

1、精选文档津南尚智园项目 地下车库地面施工方案编制人：程德伟审核人：景玉春 审批人：卢小振 苏中建设集团股份有限公司津南尚智园项目部目 录一、编制依据1二、 工程概况11、基本概况12、地面工程概况：2三、 施工部署31、标高复核32、主要施工机具33、混凝土的供应方式34、施工挨次3四、主要施工方法与技术措施 31、细石混凝土地面32、金刚砂耐磨地面 63、汽车坡道地面施工73、 质量保证措施9五、平安保证措施及文明施工10一、编制依据 1、 天津市天友建筑设计股份有限公司供应的设计图纸 2、 建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010 3、 建筑装饰装修工程质量验收规范GB5021

2、0-2001 4、 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 5、 .建设单位下发的指令单、设计洽商变更等2、 工程概况1、基本概况 工程名称：津南尚智园项目工程性质：公建、住宅楼 地理位置：津南北闸口镇建新东路南侧建设规模：总建筑面积为45525.13，分别为4、5、10、11号楼，地下车库及配建四、配建五。主体结构为现浇混凝土框架-剪力墙结构。2、地面工程概况：楼面11、1-2厚特殊耐磨骨料，混凝土初凝时均匀撒布2、60后C20混凝土随打随抹平，内配¢6200×200钢筋（集水坑周边1M范围内找坡1%）3、刷素水泥结合层一道地下车库、人防区楼面21、10厚水

3、泥砂浆掺3%密实剂兼做找平层2、340厚C20混凝土随打随抹平，撒1:1水泥砂浆压实变电站楼面31、210厚C20混凝土随打随抹平，撒1:1水泥砂浆压实2、刷素水泥结合层一道消防水泵房（按6×6M做分格处理）楼面41、20厚1：2水泥砂浆分层抹压，表面压光2、刷素水泥结合层一道消防、安防把握室、设备间、设备管井楼面和自行车库楼面51、120厚C20混凝土随打随抹平，撒1:1水泥砂浆压实2、刷素水泥结合层一道给水泵房、中水泵房、电视机房3、 施工部署1、标高复核 车库地面施工前，需对地下车库地面水平标高进行复核或调整，保证地面标高精确，防止结构不均匀沉降对水平标高造成的影响。 2、主要

4、施工机具 机具：平板振捣器、运输小车、工程车、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。 3、混凝土的供应方式 车库地面C20混凝土商品混凝土。混凝土厂家对原材料质量负责。水泥砂浆接受自拌方式，以满足施工现场混凝土连续浇筑的需要。 4、施工挨次 本次地坪浇筑挨次为先完成各设备间（小块的地方），最终完成大面积及汽车坡道的施工。 四、主要施工方法与技术措施 1、细石混凝土地面 1.1施工预备 1.1.1技术预备 1、 混凝土浇筑前，必需认真查看图纸，对浇筑部位、浇筑方法、浇筑路线、相关的质量要求、平安要求等做具体的平安、技术交底，待相关工序验收再申报混凝土，

5、并落实浇筑人员，正确分工，责任到人。 2、 检查排水沟角铁是不是预埋完成，木方子有没有拦好。 3、 混凝土浇筑前应沿浇筑方向，指定好工程车行驶路线。按要求工程车行驶过程中做好成品爱护，混凝土浇筑过程中要留意不要二次污染。4、 检查用电线路，确保施工正常用电以及夜间施工照明。 5、 地下室内墙面已弹好+100cm水平线。 6、 .检查地漏标高，用水泥砂浆或细石混凝土将地漏四周稳牢堵严。 7、 检查水电管线有没安装完毕, 管洞堵好。 8、 室内墙面是否弹出统一标高线和轴线并校核无误。2.1施工工艺 基层处理找标高、弹线、做灰饼刷水泥浆结合层摊铺混凝土机械和人工振实施工缝处理 浇水养护 2.2施工要

6、点 1) 面层混凝土铺设前，钢筋网片铺设完毕，并经业主、监理的验收，做好隐蔽后方才进行下道工序。 2）依据墙上已有的+1000mm水平标高线，测出地面面层的水平线，弹在四周的墙面上。以集水坑为最低点带线找坡做出砂浆灰饼，坡度为0.3%，每隔1.5米设置一个灰饼，离集水坑距离较短的地面可适当加大排水坡度以保证排水通畅，集水坑四周2m范围内排水坡度为1%。依据坡度在混凝土框架柱上弹出四周相应面层的把握线。3)铺设时，在基层表面上涂一层水灰比为0.4-0.5的水泥浆，并随刷随铺设混凝土拌合料，刮平找平。 4)混凝土面层应连续浇注，不宜留置施工缝。如停留时间超过允许规定时，在连续浇注前对已分散的混凝土

7、接槎处进行清理和处理，剔除松散石子、砂浆部分，潮湿并铺设与混凝土同级协作比的水泥砂浆后再进行混凝土浇注，应重视接缝处的捣实、压平工作，不应显出接槎。 5)混凝土振捣密实后，用2m长的刮杆刮平，标高依据柱上的建筑统一标高线，中间区域接受拉线把握标高，为确保混凝土标高和表面的平整度及坡度，一边用刮杆刮平一边用水准仪进行标高的复查。 6)细石混凝土刮杠刮完，随即用木抹子搓平，第一遍用铁抹子轻抹面层，把脚印压平。混凝土应随捣随抹。 7)当面层开头分散，地面面层上人稍有脚印但不下陷时，用铁抹子进行其次遍抹压，留意不得漏压，并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平。 8)当面层上人稍有脚印，而抹压无抹子纹时，用铁抹

8、子进行第三遍抹压，第三遍抹压用力要稍大，将抹子纹抹平压光，压光应把握在终凝前完成。 9)各遍抹压均应从房间内向门口处倒退抹压。 10)混凝土面层浇注完成后，应在24h内加以掩盖并浇水养护，在常温下连续养护不少于7d。 11)切缝：为避开结构柱四周地面开裂，必需在地面与结构柱之间设置分格缝，缝宽5mm，分隔缝在地面细石混凝土强度达到70%后，用砂轮切割机切割。切割前，必需弹线，保证分格缝缝宽笔直。以柱子的中轴线为准切缝。切缝深度为爱护层厚度的1/3。填缝材料接受密封胶。12)地面切缝示意图 坡道排水沟设置 2、金刚砂耐磨地面 2.1金刚砂耐磨地面施工工艺: 1. 施工流程 找标高、弹面层水平线洒

9、水潮湿弹标高支模板浇筑混凝土机器提浆抛撒耐磨骨料机器提浆抛撒耐磨骨料机器提浆抹光养护切缝2. 2施工方法 13、找标高、弹面层水平线：依据墙面上已有的水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯穿全都。 2、洒水潮湿：在浇注砼面层之前对基层表面进行洒水潮湿。 3、抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。 4、支模板：对地坪面标高不同的地方支模板。 5、浇筑混凝土：用6m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60c

10、m的铁制滚筒或90型方铝刮杠，厚度较厚时应用平板振动器）如凹处用同协作比混凝土填平。 6、第一次撒料：依据混凝土浇注工作面选择运料通道；将工作面划分区域，依据用量和面积计算该区域硬化剂用量，将硬化剂一次搬运到位，在撒料通道均匀放好，作好施工预备。第一次撒料用量为总量的2/3（依据不同颜色做相应的调整）撒料戴好防护手套，先撒边角部位，保证用料充分，然后抛撒大面。撒料量出手位距混凝土200-300mm，沿垂直方向直线出手，展料长度3米左右，宽度约20公分，然后距15公分左右按挨次依次撒料。分条、分仓、分块浇注时可3-4米为一跨，逐跨后退撒料。 7、金属硬化剂第一次圆盘研磨、专用边角机械研磨及管道墙

11、角手工初抹机械抹光机带盘负责对大面硬化剂压实找平，同时提浆。抹光机于一角上机、上人，操机手沿与硬化剂撒料垂直方向移动机具，然后沿该方向的垂直方向再盘抹一次。使用边角专用机器带圆盘研磨边角，手工抹灰工负责对边角机器处理不到区域进行人工研磨抹光，并对接茬处平顺过度，处理得当。 8、第一次撒料：（同第一次撒料，用量为总量的1/3，撒料方向与第一次撒料垂直。金属硬化剂总厚度在4mm。） 9、金属硬化剂刮杠找平：2M刮杠压实后无虚空。 10、金属硬化剂其次次盘抹及边角机械研磨及管道墙角手工精抹：同第一次研磨，平整度把握指标为±3/3M。 11、混凝土面层浇注完成后，应在24h内加以掩盖并浇水养

12、护，在常温下连续养护不少于7d。 12、切缝：为避开结构柱四周地面开裂，必需在地面与结构柱之间设置分格缝，缝宽5mm，分隔缝在地面细石混凝土强度达到70%后，用砂轮切割机切割。切割前，必需弹线，保证分格缝缝宽笔直。以柱子的中轴线为准切缝。切缝深度为爱护层厚度的1/3。填缝材料接受密封胶。 3、汽车坡道地面施工 3.1施工工艺 钢筋混凝土底板清理洒水潮湿刷水泥浆铺设钢筋网（¢6200）铺设C20混凝土铺设金刚砂防滑条压光养护 3.2 施工要点 3.2.1 面层的施工要点 3.2.1.1 找标高、弹面层把握线 依据建筑物±0.000标高和图纸找坡标高，在车道两侧墙面上弹出标高把

13、握线。入口处标高为0.600m,与车库交汇处标高位-5.350m。交接处标高要相呼应，贯穿全都。标高线谈出后，依据现场实际状况，依据施工图纸弹出防滑条位置把握线，把握间距为200。 3.2.1.2基层清理 将基层表面的灰尘、泥土等杂物清扫洁净，除掉基层表面的浆皮。 3.2.1.3 洒水潮湿 浇铺地面前1天对基层表面进行浇水潮湿，表面积水应予以扫除。 3.2.1.4 刷水泥浆 在铺设细石砼面层之前，在已润湿的基层上刷一道水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石砼，避开时间过长水泥浆过干而空鼓。 3.2.1.5 铺设细石混凝土浇筑混凝土需分段进行，每段不超过6m ,铺时预先用木板隔成不大于3m的区

14、段，随即将搅拌好的细石混凝土分段挨次铺抹到地面基层上，紧跟着用2m长刮杠顺着标筋刮平，用木抹子拍实。表面塌陷处用细石混凝土补平，再用木杠刮一次，用木抹子搓平。 3.2.1.6防滑条铺设1以单位平米用料比标准用量多1kg 计算撒金刚砂，撒完后，基础表面此时呈粗糙毛面； 2等混凝土表面能浮住人（或指压落痕不足1cm）时，用金属刮杠刮 取原浆，在平整且具有肯定坡度的粗糙地坪表面积累成高1.41.7cm，宽1.92.2cm的金刚砂砂浆混合浆料带。 3沿坡道侧墙两边各取200mm地坪，抛光，作成一般光面。 4当原浆料带形成后，利用专用模具（20PVC管子切一半）来回挤压，直至密实、光滑、且 用线绳使其平

15、直且高度全都。 5切缝间距应适当缩小，以避开因地坪伸缩开裂而损坏防滑条； 半圆金刚砂防滑条示意图 3.2.1.7找平、压光 1 第一遍抹压 当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、并用刮杠刮平。混凝土整体颜色变深后，马上进行提浆工作，用人工抹压密实。 2 其次遍抹压 当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印，但走上去不下陷时，用铁抹子进行其次遍抹压，把凹坑、砂眼填实、抹平，不得漏压，不留波纹。 3 第三遍抹压 当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，用铁抹子进行第三次压光，抹压时要用力稍大，将全部抹纹压平压光为止，达到表面密实光滑。压光时间必需把握在终凝前完成。 3.2.1.7养护

16、用塑料薄膜掩盖养护，七天以后就可使用。3、 质量保证措施 3.1工程所选用的各种材料均需供应样品，报经业主监理审批后方可进行批量订购。凡专业公司供应的材料必需进行报验，由项目总工认可后方可进场。 3.2材料选定后，分项工程大面积施工前进行样板作业。经过业主、监理书面认可后，方可大面积进行施工。 3.3选购的各种材料必需有生产厂家供应的材质检测报告、产品合格证，对生产厂家进行实际考察。 3.4施工中所使用的细石混凝土均应按要求做试块，做检测报告。 3.5运至施工现场的各种材料要依据其特点分类码放。 3.6施工过程中易受潮（如：水泥等）在搬运时，必需对搬运人员进行书面的搬运指导书，并设置专用库房。

17、 3.7分项工程开工前，制定分项工程施工方案，并分层次进行书面技术交底。 3.8施工过程中每道工序完毕后，必需进行自检，自检由责任工程师负责，施工操作人员参与，不合格项目由原操作人员进行整改，直至合格为止，并应有书面记录。 3.9施工过程中不同工种、不同班组之间必需进行交接检，参与人员由质检人员、责任工程师、操作人员进行，由责任工程师负责，并应有书面记录，不合格的项目由原操作人员进行整改，直至合格为止。 3.10对施工过程中的每个工序，工程、质检部门要进行定期检查，并随时监督施工过程质量，达到工程施工说明中对各分项工程的质量要求，严格依据中华人民共和国国家标准：建筑工程质量检验评定标准GBJ301-88、建筑装饰工程施工及验收规范JCJ73-91执行。 3.11进入施工现场的重要材料，必需由项目总工签字认可，并对供应厂家进行实地考察。 3.12施工过程中每道工序施工时，如相邻工序已经完成，必需对相邻工序有可能造成损坏部位进行成品爱护。五、平安保证措施及文明施工 1、 严格遵守施工现场的各项管理规章制度。 2、 全