展示管理用房混凝土工程施工方法

1、展示管理用房混凝土工程施工方法1、施工工艺：选料试配确定混凝土配合比计量投料混凝土搅拌混凝土浇筑养护。2、施工准备（1）原材料准备水泥：采用标准PO42.5水泥细骨料：中砂（含泥量不大于2%）粗骨料：碎石（1030mm）水：自来水（2）编制好混凝土浇筑的详细方案，提前做好留设施工缝质量保证措施，防止因突然停电、停水情况的出现而导致施工缝留设不符合施工规范，处理仓促，影响质量。（3）做好机械设备的保养和维护，在混凝土浇筑前先试运行，防止出现机械故障，保证混凝土浇筑的顺利进行。（4）复核钢筋、预埋、预留的管线位置准确，会同设计、监理、质监签字认可后方可浇筑混凝土，做好隐蔽工程记录。（5）施工前做好

2、全体施工人员的技术交底和操作交底工作，并选定专人负责混凝土的振捣，做到定人定岗负责。（6）混凝土配合比由试验室试配确定。申请混凝土配合比时，注时坍落度。混凝土试验室配合比确定并根据场情况进行施工配合比试验合格后，才能用于施工。（7）混凝土配制时，严格控制混凝土的水灰比，按现场确定的施工配合比进行上料，现场测定砂石含水率。混凝土搅拌时扣减砂石的含水率。3、混凝土搅拌（1）搅拌时间：不少于2.0分钟。（2）投料方法：采用两次加水法的投料的方法，即全部粗、细骨料及70%的水投入搅拌机，拌合15秒钟左右，加入全部水泥搅拌30秒，再投入30%的水。4、混凝土浇捣（1）浇筑前，做好机具、模板、钢筋等准备工

3、作。设人行通道及操作平台，防止人员直接踏压钢筋。（2）浇筑混凝土时，当混凝土料自由倾落高度超过2.0m时，采用溜管(槽)等辅助工具浇筑,防止浇筑高度过大时，混凝土发生分层高析。（3）混凝土分层浇筑分层捣实，每层浇筑厚度不超过300mm400mm，保证上层在下层初凝前浇筑完成。（4）混凝土采用机械振捣。梁、柱采用插入式振捣器振捣。插入式振捣器的插点间距不超过有效作用的1.5倍，振捣以混凝土开始泛浆和不冒气泡为宜。楼板、屋面板混凝土用平板振动器捣实，纵横交错稆振捣一次，随振随抹平。柱混凝土一次连续浇灌高度不超过2m，待混凝土沉积收缩完成后再进行第二次混凝土浇灌，加强柱根部四周混凝土振捣，防止漏振造

4、成根部结合不良、棱角残缺现象。5、施工缝的留置及处理为考虑到本工程施工过程中可能出现的机械故障，以及临时停电、停水等意外情况，必须卅先考虑施工缝留置问题，避免发生不符合施工规范的质量问题（1）梁板施工缝设置在跨中三分之一处，墙柱施工缝留在主梁底。（2）放工缝处的垃圾、水泥、表面的砂石及松散混凝土要清除干净并加以凿毛，用水冲洗干净充分湿润后，才能继续进行混凝土施工。（3）施工缝处的钢筋回弯时不能松和损坏钢筋周围的混凝土、钢筋上的水泥砂浆及浮锈等杂物需清除干净，保证钢筋与混凝土结合紧密。（4）在浇筑前，施工缝处先铺一层2030mm厚的水泥砂浆，其配合比与混凝土的成份相同，只是不掺石子。（5）施工缝处后浇混凝土，在振捣时避免直接振动，浇筑时向施工缝处逐渐推进。施工缝处仔细振捣，使新旧混凝土结合严密。6、混凝土养护（1）混凝土终凝后开始浇水覆盖养护。（2）混凝土的养护时间不少于7天。（3）混凝土的养护必须派工人专门养护，保持其表面处于湿润状态。7、混凝土试块留置及养护（1）现场设置