危险源辨识方法(老教程)

1、20122012年银亮钢厂年银亮钢厂危险源辨识培训危险源辨识培训 危险源在没有触发之前是潜在的，常不被人们所认识和重危险源在没有触发之前是潜在的，常不被人们所认识和重视，因此需要通过一定的方法进行辨识。视，因此需要通过一定的方法进行辨识。 一、目的一、目的 为了准确的辨识出危险源，进行风险评价，以便采取控制为了准确的辨识出危险源，进行风险评价，以便采取控制措施，减少事故的发生。措施，减少事故的发生。二、定义二、定义 1、危险源：是指可能造成人员伤害、职业病、财产损失、危险源：是指可能造成人员伤害、职业病、财产损失、作业环境破坏的作业环境破坏的根源根源或或状态状态。 2、风险：某一危险情况暴露发

2、生的可能性和随之引发的、风险：某一危险情况暴露发生的可能性和随之引发的疾病疾病或或伤害的严重性伤害的严重性的组合。的组合。 3、危险源辨识：危险源辨识：识别识别危险源的危险源的存在存在并并确定其特性确定其特性的过程。的过程。 4、风险评价：、风险评价：评估评估由危险源产生的由危险源产生的风险风险，考虑现有，考虑现有控制控制措施的充分性措施的充分性以及确定是否以及确定是否风险为可接受风险为可接受的过程。的过程。 5、工作场所：、工作场所：任何任何在在组织控制组织控制下实施工作下实施工作相关活动相关活动的的物物理区域理区域，包括，包括运输运输、出差出差、单位组织的、单位组织的集体活动集体活动、会议

3、的场所会议的场所及及途中的交通途中的交通。 三、危险源辨识评价三、危险源辨识评价 通常采用作业条件危险性评价法即（LEC格雷厄姆法则格雷厄姆法则）对该作业进行危险评价：L事故或危害性事件发生的可能性大小。E人体暴露于这种危险环境中的频繁程度。C一旦发生事故后会造成的损失后果。D危险性（风险级别） D=LEC 危险等级的划分危险等级的划分都是凭经验判断，都是凭经验判断，难免带有局限性，应用时要根据实际难免带有局限性，应用时要根据实际情况进行修正。情况进行修正。序序号号活动活动 危险源危险源 可能发生的可能发生的事故或职业病事故或职业病 现有现有控制措施控制措施 L E C D 等等级级 拟定控制

4、措施拟定控制措施 类类型型 表格编号：表格编号：TCZ09004-01ATCZ09004-01A（注意表格编号）（注意表格编号）危险源辨识风险评价风险控制表危险源辨识风险评价风险控制表单位（部门）：单位（部门）：作业区：作业区：岗位名称：岗位名称： 填表说明：对可能发生的事故或职业病一栏中填写事故类别（见填表说明：对可能发生的事故或职业病一栏中填写事故类别（见企业职工伤亡事故分类企业职工伤亡事故分类GB6441-86）或职业病或职业病(见见职业病目录职业病目录卫法监发卫法监发2002108号号)名称名称。对于事故类别的名称为其。对于事故类别的名称为其他伤害时需对其细化。他伤害时需对其细化。 四

5、、工作活动分类四、工作活动分类 1、各部门在实施危险源辨识前，首先要依据本部门的总、各部门在实施危险源辨识前，首先要依据本部门的总平面图，划分并确定危险源辨识的区域，并划分区域内各项平面图，划分并确定危险源辨识的区域，并划分区域内各项工作活动，工作活动，其内容包括厂房、设备、人员和程序，并收集有其内容包括厂房、设备、人员和程序，并收集有关信息。关信息。(举例：举例：单一工序区域作业活动轧头单一工序区域作业活动轧头) 2、工作活动划分的具体要求见事业部专业管理标准、工作活动划分的具体要求见事业部专业管理标准危危险源辨识与评价管理标准险源辨识与评价管理标准（TCS-10-01-014）。）。 3、

6、明确各项活动明确各项活动 主要工作活动主要工作活动 主作业线的生产运行。主作业线的生产运行。 辅助活动辅助活动 原材料采购、存储和保养。原材料采购、存储和保养。 设备运行、维护和保养。设备运行、维护和保养。 产品存储、运输和销售。产品存储、运输和销售。四、工作活动分类四、工作活动分类 异常活动异常活动 抢修、故障、抢险。抢修、故障、抢险。 4、收集活动相关信息收集活动相关信息 作业时间作业时间 时间、地点、操作频率、作业人数。时间、地点、操作频率、作业人数。 作业控制作业控制 培训、管理、硬件设施。培训、管理、硬件设施。 机械、工作机械、工作 作业指导书。作业指导书。 手工作业手工作业 规模、

7、形状和重量。规模、形状和重量。 物质物质 物质形态、物质形态、MSDS。 监测数据监测数据序序号号活活 动动危危险险源源可能发生可能发生的事故或的事故或职业病职业病现有控制措施现有控制措施L LE EC CD D等等级级拟定改拟定改进控制进控制措施措施类类型型1111敲敲管管盖盖管管壁壁口口物体打击物体打击1 1、敲管盖应用长形敲管盖应用长形工具，手握尾部。工具，手握尾部。 2 2、用力要适当。、用力要适当。3 36 67 7126126无无管管理理1212厂厂内内车车辆辆驾驾驶驶车车辆辆车辆伤害车辆伤害1 1、出车前按要求检、出车前按要求检查查, ,保证各类装置完保证各类装置完好。好。 2

8、2、行驶中按要求保、行驶中按要求保持车速。持车速。 3 3、工作中勤观察、工作中勤观察, ,严格遵守交通规则严格遵守交通规则。3 36 67 7126126无无管管理理五、危险源名称的规范描述五、危险源名称的规范描述 文字文字描述应规范，应将具体情况表述清楚描述应规范，应将具体情况表述清楚；其名称应该是一；其名称应该是一作业工序名称作业工序名称活动的动作，以名词动词的形式或短语的形式为宜活动的动作，以名词动词的形式或短语的形式为宜。 例如：模具例如：模具弹击弹击、行车、行车吊运吊运、叉车、叉车超速驾驶、高处作业不系安超速驾驶、高处作业不系安全带、临边孔洞未采取安全防护、缺氧环境作业未佩戴呼吸器

9、等。全带、临边孔洞未采取安全防护、缺氧环境作业未佩戴呼吸器等。不规范用语举例：不规范用语举例：六、可能发生的事故或职业病六、可能发生的事故或职业病 对可能发生的事故或职业病一栏中填写事故类别（见下表对可能发生的事故或职业病一栏中填写事故类别（见下表企业职工伤亡事故分类企业职工伤亡事故分类GB6441-86）或职业病）或职业病(见见职业病目录职业病目录卫法监发卫法监发2002108号号)名称名称）。对于事故类别的名称为其他伤害时需对其细化。）。对于事故类别的名称为其他伤害时需对其细化。 序号事故类别名称序号事故类别名称01物体打击11冒顶片帮02车辆伤害12透水03机械伤害13放炮04起重伤害1

10、4火药爆炸05触电15瓦斯爆炸06淹溺16锅炉爆炸07灼伤17容器爆炸08火灾18其它爆炸09高处坠落19中毒和窒息10坍塌20其它伤害六、可能发生的事故或职业病六、可能发生的事故或职业病 职业病类别职业病类别职业病目录职业病目录卫法监发卫法监发2002108号号)名称名称。共分十大类、共分十大类、115115种种一、尘肺一、尘肺 六、职业性皮肤病六、职业性皮肤病 例：矽肺、电焊工尘肺例：矽肺、电焊工尘肺 例：接触性皮炎例：接触性皮炎二、职业性放射性疾病二、职业性放射性疾病 七、职业性眼病七、职业性眼病 例：外照射急性放射病、放射性例：外照射急性放射病、放射性 例：化学性眼部烧伤、电光性例：化

11、学性眼部烧伤、电光性 肿瘤肿瘤 眼炎、职业性白内障眼炎、职业性白内障三、职业中毒三、职业中毒 八、职业性耳鼻喉口腔疾病八、职业性耳鼻喉口腔疾病 例：氨中毒、苯中毒、汽油中毒、例：氨中毒、苯中毒、汽油中毒、 例：噪声聋例：噪声聋 酚中毒酚中毒 九、职业性肿瘤九、职业性肿瘤四、物理因素所致职业病四、物理因素所致职业病 例：石棉所致肺癌、间皮癌例：石棉所致肺癌、间皮癌 例：中暑、局部振动病、放射性例：中暑、局部振动病、放射性 十、其它职业病十、其它职业病 疾病疾病 例：金属烟热、棉尘病例：金属烟热、棉尘病五、生物因素所致职业病五、生物因素所致职业病 例：森林脑炎、炭疽例：森林脑炎、炭疽七、危险源辨识

12、风险评价风险控制表中（七、危险源辨识风险评价风险控制表中（L）值的判定值的判定 1、L值的定义值的定义事故或危害性事件发生的可能性大小。事故或危害性事件发生的可能性大小。 2、发生事故或危险事件的可能性（、发生事故或危险事件的可能性（L），根据不同的可），根据不同的可能性取不同的分值，在作安全系统考虑时，能性取不同的分值，在作安全系统考虑时，完全不发生事故是完全不发生事故是不可能的，现将实际上不可能发生事故情况的分数定为不可能的，现将实际上不可能发生事故情况的分数定为0.1，必然发生事故的分数定为必然发生事故的分数定为10，其余情况再取不同的中间值其余情况再取不同的中间值，如，如下表所示。下表

13、所示。 3、安全控制设施安全控制设施指在危险源与作业人员之间加一硬件防指在危险源与作业人员之间加一硬件防护设施，如机械防护罩、安全联锁装置、隔离装置、通风装置护设施，如机械防护罩、安全联锁装置、隔离装置、通风装置等。等。 4、异常报警、监测手段异常报警、监测手段指有紧急状态报警装置或有效的指有紧急状态报警装置或有效的定期检验。定期检验。管理控制措施管理控制措施指如作业规程、工作许可等。指如作业规程、工作许可等。七、危险源辨识风险评价风险控制表中七、危险源辨识风险评价风险控制表中L值的判定值的判定L值的定义值的定义事故或危害性事件发生的可能性大小。事故或危害性事件发生的可能性大小。发生危险的可能

14、性分数值可能性设备、环境及管理的因素人的因素极可能无安全控制设施，无管理控制措施，无法避免事故的发生。经常发生习惯性违章作业或无证作业、酒后作业。10可能无安全控制设施，但有管理控制措施或在同类作业中发生过多起事故，无法有效避免事故的发生。在缺少监督的情况下时常发生违章作业或疲劳作业。6较可能安全控制设施不全，有管理控制措施或在同类作业中三年内曾经发生过事故或事件，无法有效杜绝事故的发生。在生产作业节奏较快情况下，偶尔发生的违章作业或操作不熟练。3较少可能本质安全化控制设施不全，有管理控制措施和有效的异常报警、监测手段，能预测事故的发生或在同类作业中曾经发生过事故、事件。因健康或环境等特殊原因

15、造成的偶尔失误或误操作。1不可能安全控制设施全，有管理控制措施，能有效杜绝事故的发生。0.1现场情况L取值无安全栏杆、标识及安全规定10规定人员禁止入内，未设安全栏杆、标志6有安全规定，并设安全栏杆、标志3有规定，有设施，人员入内自动报警1设安全联锁，人员入内自动停机0.1七、危险源辨识风险评价风险控制表中七、危险源辨识风险评价风险控制表中L值的判定值的判定八、危险源辨识风险评价风险控制表中八、危险源辨识风险评价风险控制表中E值的判定值的判定 E人体暴露于这种危险环境中的频繁程度人体暴露于这种危险环境中的频繁程度(时间时间)。 出现于危险情况中的时间出现于危险情况中的时间E，根据不同的情况，取

16、不同的分，根据不同的情况，取不同的分值，如表所示。值，如表所示。E值取值时，如果实际情况界于两档之间，按照值取值时，如果实际情况界于两档之间，按照上限取值。上限取值。出现于危险环境中的分数（出现于危险环境中的分数（E E值）值）出现于危险环境的情况出现于危险环境的情况分数值分数值连续处于危险环境中连续处于危险环境中1010每天在有危险的环境中工作每天在有危险的环境中工作6 6每周一次出现于危险环境中每周一次出现于危险环境中3 3每月一次每月一次2 2每年一次每年一次1 1几年一次出现在危险环境中几年一次出现在危险环境中0.50.5岗位E取值现场三班操作，24小时连续在现场作业10设备点检，每月

17、点检6分厂安全员，一周巡检一次3职能部门安全检查，一月一次2公司内审，一年一次1BVQI外审，N年一次0.5E值的判定运用举例九、危险源辨识风险评价风险控制表中九、危险源辨识风险评价风险控制表中C值的判定值的判定 C一旦发生事故后会造成的损失后果。一旦发生事故后会造成的损失后果。 事故事故(包括职业病包括职业病)发生后的危害程度变化范围很大，发生事发生后的危害程度变化范围很大，发生事故可能产生的后果故可能产生的后果C现规定分数值为现规定分数值为1100，把不构成失能的伤，把不构成失能的伤害或惊吓规定为害或惊吓规定为1，把大灾难，把大灾难10人及以上死亡的可能性分数定为人及以上死亡的可能性分数定

18、为100，其余取中间值，如表所示。，其余取中间值，如表所示。事故发生后可能结果的分数（C值）可能结果分数值大灾难（10人及以上死亡）100灾难（3人及以上死亡）40非常严重（1人及以上死亡）15重伤（一次重伤1-2人）7职业病5轻伤(多人轻伤)3不构成失能的伤害或惊吓1事故类型C取值瓦斯爆炸100压力容器爆炸 / 煤气泄漏 / 坍塌40触电 / 高处坠落 / 淹溺15C值的判定特殊情况下的C值取值运用举例:C值取值运用不规范九、危险源辨识风险评价风险控制表中九、危险源辨识风险评价风险控制表中D值值 D= LEC 危险源风险评价结果分为极其危险、高度危险、很危险、可能危险、稍有危险五个等级。具体

19、划分见下表：D D值值风险等级风险等级危险程度危险程度320320160-320160-32070-70-15915920-20-69692020 极其危险，不能继续作业极其危险，不能继续作业高度危险，需立即整改高度危险，需立即整改很很危险，需要整改危险，需要整改可能可能危险，需要注意危险，需要注意稍有危险，可以接受稍有危险，可以接受一、危险源辨识的方法一、危险源辨识的方法（详见事业部危险源辨识与评价管理标准）（详见事业部危险源辨识与评价管理标准）1 1、头脑风暴、头脑风暴2 2、现场观察、现场观察3 3、询问和交流、询问和交流4 4、查阅有关记录、查阅有关记录5 5、获取外部信息、获取外部信

20、息6 6、工作任务分析、工作任务分析7 7、其他方法、其他方法二、危险源辨识和风险评价过程二、危险源辨识和风险评价过程（流程）（流程）1 1、确定生产作业活动过程（由班组人员共同进行）确定生产作业活动过程（由班组人员共同进行） 首先要依据本部门的总平面图，划分并确定危险源辨识的区域，首先要依据本部门的总平面图，划分并确定危险源辨识的区域，并划分区域内各项工作活动，工作活动划分的具体要求见公司专业管并划分区域内各项工作活动，工作活动划分的具体要求见公司专业管理标准危险源辨识与评价管理标准理标准危险源辨识与评价管理标准（TCS-10-01-014）。2、填写岗位危险源辨识表、填写岗位危险源辨识表（

21、由班组人员完成）（由班组人员完成） 对生产作业活动过程中辨识出的危险源由班组员工填写对生产作业活动过程中辨识出的危险源由班组员工填写岗位危岗位危险源辨识表险源辨识表(表格编号：表格编号：AJZ09001-02A)。3、汇总、汇总、填写危险源辨识风险评价风险控制表填写危险源辨识风险评价风险控制表 由作业区审定，对整理出来的相关活动，填写危险源辨识风险由作业区审定，对整理出来的相关活动，填写危险源辨识风险评价风险控制表，确定风险控制措施报所属部门，评价风险控制表，确定风险控制措施报所属部门，(引用公司文件引用公司文件表格，详见表格编号表格，详见表格编号:TCZ0900401A)。4、三级部门危险源

22、辨识审核、三级部门危险源辨识审核 各部门以本部门为单元成立危险源辨识与风险评价小组，对汇总的危险各部门以本部门为单元成立危险源辨识与风险评价小组，对汇总的危险源进行审核、补充和确定，由各部门第一责任人审定。审定后填写危险源源进行审核、补充和确定，由各部门第一责任人审定。审定后填写危险源辨识风险评价风险控制表（表格编号：辨识风险评价风险控制表（表格编号：TCZ0900401A；引用公司文件表；引用公司文件表格）报办公室（安全）。格）报办公室（安全）。5、办公室（安全）审核、办公室（安全）审核 办公室成立危险源辨识与风险评价小组，对各部门上报的危险源进行审办公室成立危险源辨识与风险评价小组，对各部

23、门上报的危险源进行审核、补充和确定。危险源辨识与风险评价小组由五人以上组成，应包含生产核、补充和确定。危险源辨识与风险评价小组由五人以上组成，应包含生产工艺技术人员、设备技术人员、有经验的生产操作人员、安全技术人员及员工艺技术人员、设备技术人员、有经验的生产操作人员、安全技术人员及员工职业健康安全代表，小组成员的资质要求见专业管理标准危险源辨识与工职业健康安全代表，小组成员的资质要求见专业管理标准危险源辨识与评价管理标准（评价管理标准（TCS-10-01-014）。）。6、信息反馈、信息反馈 办公室组织审核完毕后将危险源汇总情况报公司安全保卫部批准后，各办公室组织审核完毕后将危险源汇总情况报公

24、司安全保卫部批准后，各部门填写危险源岗位员工确认表（部门填写危险源岗位员工确认表（表格编号：表格编号：AJZ09001-01A），要求员），要求员工确认。工确认。三、危险源辨识过程中的危险因素危害因素分类三、危险源辨识过程中的危险因素危害因素分类 我们认为，要充分辨识危险源，首先应正确理解危险源的概念我们认为，要充分辨识危险源，首先应正确理解危险源的概念和分类，弄清楚什么样的是危险源？从哪几个方面去辨识危险源？和分类，弄清楚什么样的是危险源？从哪几个方面去辨识危险源？ 为了便于进行危险源辨识和分析，首先应对危险因素与危害因素进为了便于进行危险源辨识和分析，首先应对危险因素与危害因素进行分类。分

25、类可任选以下两种方法中的一种：行分类。分类可任选以下两种方法中的一种：1 1、按导致事故和职业危害和直接原因进行分类，共分为六类：、按导致事故和职业危害和直接原因进行分类，共分为六类：a)a)物理性危险源：物理性危险源：b)b)化学性危险因素与危害因素：化学性危险因素与危害因素：c c）生物性危险因素与危害因素：）生物性危险因素与危害因素：d d）心理、生理危险因素与危害因素：）心理、生理危险因素与危害因素：e)e)行为性危险因素与危害因素：行为性危险因素与危害因素：f)f)其他行为性危险因素与危害因素。其他行为性危险因素与危害因素。2 2、参照事故类别（、参照事故类别（2020大类）和职业病

26、（大类）和职业病（1010类类115115种）类别进行分类：种）类别进行分类：四、尽可能细分作业活动四、尽可能细分作业活动 1 1、如何对作业活动进行分类，是能否充分识别危险源的前提条件。、如何对作业活动进行分类，是能否充分识别危险源的前提条件。 2 2、在危险源辨识活动过程中要尽可能细分作业活动，挖掘出隐含、在危险源辨识活动过程中要尽可能细分作业活动，挖掘出隐含在作业活动细节中的危险源。在作业活动细节中的危险源。 3 3、从推行职业健康安全管理体系的实践来看，对细节问题的把握、从推行职业健康安全管理体系的实践来看，对细节问题的把握程度，决定了危险源辨识的充分性，也影响了风险评价、风险控制等程

27、度，决定了危险源辨识的充分性，也影响了风险评价、风险控制等后续活动的能否有效进行。后续活动的能否有效进行。 4 4、实际上大部分认证组织在识别危险源时对作业活动的划分是非、实际上大部分认证组织在识别危险源时对作业活动的划分是非常粗略的，这样在识别危险源时，就可能造成部分危险源被遗漏的情常粗略的，这样在识别危险源时，就可能造成部分危险源被遗漏的情况。况。举例来说，对原举例来说，对原冷拔分厂轧头作业工序冷拔分厂轧头作业工序，有轧头作业（旋转轧辊、轧，有轧头作业（旋转轧辊、轧头机调整）、生产准备吊料、吊运作业（链条伤害、吊索具超重）三头机调整）、生产准备吊料、吊运作业（链条伤害、吊索具超重）三大分类

28、中涉及两小类；大分类中涉及两小类；经细分作业活动可以将作业活动危险辨识如下经细分作业活动可以将作业活动危险辨识如下表：（可以自己设计表式）表：（可以自己设计表式）工序名称工序名称作业活动作业活动危险源危险源风险风险考虑考虑因素因素轧头作业行车吊运（钢丝绳、吊运链条）破断起重伤害吊运物料超重起重伤害吊运料碰擦起重伤害轨道平车上料滚落起重伤害解吊运扎丝料滚落其他伤害（手挤压）点火作业天然气泄漏中毒天然气重复点火引爆其他伤害（人受伤害）更换轧辊吊运时轧头辊滑落起重伤害电线绝缘破损触电轧头机调整机械伤害（手挤压）轧辊反向旋转机械伤害轧后棒材甩料烫伤高温辐射灼烫高温作业高温天气作业中暑职业健康安全管理职

29、业健康安全管理体系危险源识别的不充分的问题归类体系危险源识别的不充分的问题归类有关职业健康危险源体系评审职业健康安全管理职业健康安全管理体系内审危险源识的问题归类体系内审危险源识的问题归类危险源辨识风险评价要求 各级危险源均要求落实到岗位控制，落实到具体责任者。 各管理层面必须将危险源风险控制措施监控纳入检查计划，逐级进行监督检查，作业区要全面检查危险源控制措施落实情况。 危险源要持续动态辨识。 要组织评审危险源的控制措施是否可操作、具有实用性，是否产生了新的危险源。 对、级及C值大于15的危险源，各单位必须制定相关的应急措施来控制或减轻潜在的事故影响。 风险等级风险等级检查者检查者检查频次检

30、查频次检查方法检查方法级及级及C C值值1515二级厂、三级厂二级厂、三级厂、作业长、作业长月度覆盖月度覆盖全面检查全面检查级级三级分厂三级分厂季度覆盖季度覆盖抽查抽查作业长、班组长作业长、班组长月度覆盖月度覆盖全面检查全面检查作业长作业长季度覆盖季度覆盖抽查抽查班组长班组长季度覆盖季度覆盖抽查抽查危险源辨识分级检查的要求各部门要根据分级管理检查要求组织危险源风险控制措施知晓与执行情况检各部门要根据分级管理检查要求组织危险源风险控制措施知晓与执行情况检查，填写危险源风险控制岗位检查表（表格编号：查，填写危险源风险控制岗位检查表（表格编号：AJZ09001-03A)AJZ09001-03A)表格

31、编号：表格编号：AJZ09001-03A AJZ09001-03A 序序号号危险源危险源风险级别风险级别控制措施控制措施措施措施控制状况控制状况检查结果检查结果采取措施采取措施检查人检查人注：厂级、分厂、作业长检查注：厂级、分厂、作业长检查、级及级及C C值值1515危险源（月度覆盖、全面检查）；分厂危险源（月度覆盖、全面检查）；分厂检查检查级危险源（季度覆盖、抽查）；作业长、班组长检查级危险源（季度覆盖、抽查）；作业长、班组长检查危险源（月度覆盖、全面检危险源（月度覆盖、全面检查）；作业长检查查）；作业长检查危险源（季度覆盖、抽查）；班组长检查危险源（季度覆盖、抽查）；班组长检查危险源（季度覆盖、抽危险源（季度覆盖、抽查）。查）。危险源风险控制岗位检查表危险源风险控制岗位检查表危险源区域：危险源区域： 责任人：责任人： 年年 月月 日日 危险源辨识分级上报的要求各部门在各部门在每季度第一个月初每季度第一个月初5 5个工作日内个工作日内，汇总统计上季度新辨识的危险源，汇总统计上季度新辨识的危险源，填表（事业部填表（事业部危险源辨识风险评价和风险控制管理程序危险源辨识风险评价和风险控制管理程序详见表