[方案]住宅预应力管桩(群桩)桩基施工方案

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。方案住宅预应力管桩(群桩)桩基施工方案方案住宅预应力管桩(群桩)桩基施工方案方案住宅预应力管桩(群桩)桩基施工方案 双埠社区农民经济适用房(旧村改造)工程 预应力管桩施工方案 编制人： 审核人： 编制日期： 目录 1.工程概况 . 1 1.1工程建设概况 . 1 1.2设计概况 . 1 1.3地质概况 . 2 1.3.1地形、地貌 . 2 1.3.2场区岩土层分布及其物理力学性质 . 2 1.4桩基概况 . 4 2.编制依据 . 6 2.1工程图纸 . 6 2.2规范及行业标准 . 6 2.3其他 .

2、6 3.施工部署 . 7 3.1施工分区 . 7 3.2施工顺序 . 8 3.3项目组织 . 8 3.3.1项目经理部组织机构 . 8 3.3.2关键人员职责 . 8 3.4施工准备 . 10 3.4.1技术准备 . 10 3.4.2施工现场准备 . 10 3.4.3劳动力准备 . 11 3.4.4机械设备准备 . 11 4.桩基施工 . 12 4.1制桩、运桩 . 12 4.1.1PHC桩进场验收及堆桩 . 12 4.2测量 . 13 4.2.1平面测量控制 . 13 4.2.2桩垂直度及标高控制 . 14 4.3沉桩施工 . 14 4.3.1沉桩流程 . 14 4.3.2前期准备 . 15

3、 4.2.3桩机就位 . 15 4.2.4桩位放线 . 15 4.2.5吊桩 . 16 4.2.6沉桩 . 16 4.2.7接桩 . 17 4.2.8送桩、停打标准 . 18 4.2.9打桩顺序 . 19 4.2.10打桩过程特殊情况的处理措施 . 20 5.质量标准及保证措施 . 21 5.1 质量控制点 . 21 5.2 质量保证体系 . 22 5.3 质量保证措施 . 22 5.4 质量通病的预防 . 23 5.5预应力管桩允许偏差、检验方法 . 24 6.桩基检测 . 25 6.1检测内容及方法 . 25 6.2检测数量 . 25 7. 成品保护 . 25 7.1建立成品保护工作的组织

4、机构 . 25 7.2成品保护工作的主要内容 . 25 7.3不同阶段的成品保护措施 . 25 7.3.1管桩进场阶段及施工阶段 . 25 7.3.2管桩施工阶段 . 26 7.3.3基坑挖土作业阶段 . 26 8.安全生产文明施工 . 27 8.1安全生产组织机构 . 27 8.2施工安全管理 . 27 8.3施工管理机构 . 29 8.4文明施工措施 . 30 8.4.1现场布置 . 30 8.4.2综合治理 . 30 8.4.3生活卫生 . 30 8.4.4保安制度 . 31 8.5环保措施 . 31 8.6安全措施 . 31 预应力管桩施工方案 1 预应力管桩施工方案 1.工程概况 1

5、.1工程建设概况 表1 工程建设概况一览表 1.2设计概况 青岛旧城改造安置房项目位于青岛环湾高速以西，胶州湾东北，计划建筑面36万平方米，分为南北两区，共三期开发。目前建设地块为北区一期，建筑面积18.6万平方米，其中包括住宅楼12栋、沿街商铺A至D、车库、换热站、再生资源回收站、小区门卫等建筑物。住宅楼为地下2层或1层，地上为14层至17层，沿街商铺2层，换热站及再生资源回收站各1层，地下车库（含人防）1层。 1 预应力管桩施工方案 1.3地质概况 1.3.1地形、地貌 地形：拟建场地原为厂区后经拆迁，现为闲置地，地形总体较平缓，勘察期间钻孔孔口现地面标高：2.71m4.14m之间，平均地

6、面标高：3.42m。 地貌：场区地貌成因形态类型属滨海浅滩，后经人工回填改造。 1.3.2场区岩土层分布及其物理力学性质 本场区钻探揭露第四系主要由全新统人工填土层、海陆交互相沉积层及上更新统洪冲积物组成，基岩为白垩系青山群安山岩。本报告使用的地层编号采用了青岛市建委推广的青岛市区第四系层序划分标准地层层序编号，本工程共揭示了7个标准层，3个亚层，地层评价以层为单位。现将各岩土层按地质年代由新到老、标准地层层序自上而下分述如下： 1、第四系全新统人工填土（Q4ml） 第层杂填土（Q4ml） 场区均有分布。 层厚: 0.804.10m，平均厚度2.05m，层底标高:-0.732.73m，层底埋深

7、:0.804.10m。杂色，松散，以粘性土回填为主，夹块石、碎石、建筑垃圾，颗粒级配较差，高压缩性，均匀性差，有一定的湿陷性，回填年限少于10年。 2、第四系全新统海陆交互相沉积层（Q4mc） 第层中粗砂（Q4 mc ）该层在场区内215个钻孔中有揭露。 层厚:0.502.70m，平均厚度1.32m，层底标高:-0.881.22m，层底埋深:2.104.70m。黄色，褐黄色，松散为主局部稍密，湿饱和，砂粒以石英、长石为主，颗粒呈次棱角状，级配一般，分选性一般，磨圆度一般。 地基承载力特征值fak =140kPa，变形模量E0=10MPa（经验值）。水上坡角：36.0（度），水下坡角：28.5（

8、度）。 第层淤泥质土（Q4m） 场区均有分布。 层厚:0.606.20m，平均厚度2.48m，层底标高:-4.18-0.41m，层底埋深:4.007.50m。灰黑色青灰色，流塑，含大量的腐殖质，混砂粒、粉粒，具腥臭味，该层稍显水平层理，干强度一般，韧性一般，无光泽，无摇振反应，局部层顶为淤泥质细砂。 地基承载力特征值fak =90kPa，压缩模量平均值Es1-2=2.16MPa，粘聚力标 2 预应力管桩施工方案 准值Ck=6.0KPa，内摩擦角标准值k=7.5°。 第1层粉质黏土（Q4al+pl）该层在场区内120个钻孔中有揭露。 层厚:0.503.30m，平均厚度1.14m，层底标

9、高:-4.75-1.39m，层底埋深:4.708.10m。褐黄色，黄色，软塑为主，局部可塑，含少量铁锰氧化物结核及砂粒，韧性中等，干强度中等，稍有光泽，无摇振反应。 地基承载力特征值fak =120kPa，压缩模量平均值Es1-2=3.64MPa，粘聚力标准值Ck=12.8KPa，内摩擦角标准值k=8.2°。 第层中砂（Q4al+pl）场区均有分布。 层厚:1.107.50m，平均厚度4.03m，层底标高:-9.67-3.60m，层底埋深:7.5013.10m。黄色，稍密中密，饱和，砂粒以长石石英质为主，含少量黏粒，颗粒呈次棱角状，级配一般，磨圆度一般，局部相变为细砂、砾砂。 地基承

10、载力特征值fak =200kPa，变形模量E0=15MPa（经验值）。水上坡角：38.2（度），水下坡角：30.6（度）。 第2层粉质黏土（Q4al+pl）该层在场区内10个钻孔中有揭露。 层厚:0.802.80m，平均厚度1.50m，层底标高:-7.55-4.70m，层底埋深:8.0011.00m。黄色，可塑，含少量铁锰氧化物结核及砂粒，韧性中等，干强度中等，切面较光滑，稍有光泽，无摇振反应。 地基承载力特征值fak =200kPa，压缩模量平均值Es1-2=6.98MPa，粘聚力平均值Ck=31.4KPa，内摩擦角平均值k=12.1°。 3、第四系上更新统洪冲积层（Q3al+pl

11、） 第层粉质黏土（Q3al+pl）场区均有分布。 层厚:1.1013.50m，平均厚度6.24m，层底标高:-18.77-5.44m，层底埋深:12.022.0m。黄色，棕黄色，可塑硬塑，含大量铁锰氧化物结核、少量砂粒，夹粘土条带，层底含岩屑，韧性中等，干强度中等，切面较光滑，稍有光泽，无摇振反应。 地基承载力特征值fak =220kPa，压缩模量平均值Es1-2=7.81MPa，粘聚力标准值Ck=39.5KPa，内摩擦角标准值k=14.1°。 第层中粗砂（Q3al+pl）该层在场区内21个钻孔中有揭露。 层厚:1.003.40m，平均厚度2.10m，层底标高:-10.71-8.22

12、m，层底埋 3 预应力管桩施工方案 深:11.4014.0m。黄色，中密，饱和，砂粒以石英质为主，含少量黏粒，颗粒呈次棱角状，级配一般，磨圆度一般，分选性一般。 地基承载力特征值fak =240kPa，变形模量E0=20MPa（经验值）。水上坡角：40.0（度），水下坡角：32.5（度）。 4、基岩 钻探揭示场区基岩为白垩系青山群安山岩，基岩面埋藏较深，基岩面较平缓。现将场区基岩描述如下： 第层安山岩强风化带（K1q） 场区均有分布。 层厚:0.703.50m，平均厚度1.52m，层顶标高:-18.77-8.39m，层底埋深:13.8023.0m。紫色，褐紫色，斑状结构，块状构造，主要矿物成份

13、为角闪石、斜长石，原岩结构大部分已破坏，风化裂隙很发育，岩芯呈碎屑碎石状。 地基承载力特征值fak=700kPa，变形模量E0=30MPa（经验值）。岩石坚硬程度为极软岩，岩体完整性指数Kv<0.15（经验值），岩体因风化原因造成极破碎，岩体基本质量等级级，为散体状结构岩体，无膨胀性，无崩解性，遇水易软化，基槽开挖后具有一定风化性。 第层安山岩中等风化带（K1q）场区均有分布。尚未揭穿。 揭露厚度:2.907.90m，层顶标高:-19.87-10.23m。紫色，褐紫色，斑状结构，块状构造，主要矿物成份为角闪石、斜长石，原岩结构部分已破坏，沿节理面有次生矿物，裂隙发育，岩芯呈短柱状

14、。 地基承载力特征值fa =2000kPa，弹性模量E=2.0×103 MPa（经验值）。岩体完整程度为较破碎，岩体完整性指数Kv=0.49，岩石坚硬程度为较软岩较硬岩，岩体基本质量等级级，块状结构岩体，无膨胀性，无崩解性，遇水不易软化，基槽开挖后风化较轻。 1.4桩基概况 本工程桩基持力层为16层安山岩强风化岩层，桩基型号为HPC500 AB125，桩基桩尖为锥形钢桩尖，1#12#楼及车库范围内桩基入持力层深度为大于1米，商业A桩基入持力层深度为大于1.5米。 4 预应力管桩施工方案 各楼栋桩基概况如下表 5 预应力管桩施工方案 2.编制依据 2.1工程图纸 本工程岩土工程勘察报告

15、、总平面布置图、桩位平面图、地下管线综合图等。 2.2规范及行业标准 1.建筑地基基础设计规范 （GB 50007-2011) 2.建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013) 3.建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002) 4.建筑桩基技术规范(JGJ94-2008) 5.预应力混凝土管桩 10G409（国家建筑标准设计图集） 6.建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012） 7.施工现场临时用电安全技术规范（JGJ 46-2005） 8.工程测量规范（GB 50026-2007） 9.建设工程项目管理规范（GB-T 50326-2006） 10.建筑桩基检

16、测技术规范 （JGJ 106-2014) 2.3其他 本项目的现场踏勘情况、工程特点及本公司承担类似工程的建设经验； 我公司企业规程、作业指导书及公司整合型管理体系文件和管理手册，以及我公司现有资源和其它可利用条件 其他未列入的与本工程施工和安全相关的国家、行业和地区相应规范、标准、规程。 6 预应力管桩施工方案 3.施工部署 3.1施工分区 根据本工程场区内楼栋布置及车库后浇带布置，在桩基施工过程中将场区内车库桩基分为三区域开展施工。具体分区见下图 3-8区 车库分段图车库分区图 7 预应力管桩施工方案 3.2施工顺序 1.场区内桩基施工顺序为由南向北，由西向东施工。 2.打桩过程中，应先施

17、工主楼桩基后施工车库桩基。 3.先施工实验桩及塔吊基础桩，后施工非试验桩。 3.3项目组织 3.3.1项目经理部组织机构 结合本工程的具体情况，我项目部调配良好的机械设备，采用切实可行的先进施工工艺，以严肃认真的态度，采取严格的科学组织管理手段，在确保施工质量的前提下，安全、按期地完成施工任务。根据工程的实际情况，项目经理部组织机构设置见下图。 项目组织机构图 3.3.2关键人员职责 （1）项目经理 理解执行质量方针、质量目标，落实本工程的质量分目标。按照质量体系程序文件和作业条件的有关规定进行质量活动。对工程质量、进度负主要责任。 负责工程项目实施过程中的全面工作，包括对外的联络工作。 负责

18、工程预决算，组织工程最终验收。 （2）项目总工 8 预应力管桩施工方案 组织检查完成工程项目的参加部门或工种贯彻执行质量体系文件的规定，解决存在的各类问题，确保质量体系的有效运行。 负责向机组做好技术交底工作，组织职工学习，带头排除不符合质量方针的现象和行为。依据设计要求，负责编制和提交合乎质量要求的技术方案。 （3）生产经理 总体组织施工、协调现场资源，解决施工中难点，执行施工方案和质量目标。 督促、检查各施工岗位的操作符合规定要求，对其工作质量、进度负责。 负责对各岗位的工作成果进行检查、验收，对不符合规定要求，提出处理意见。 组织工程技术人员召开工程质量及工程进度等有关的例会。 不定期的

19、组织安全生产检查，定期召开安全会议，讨论布置安全生产工作。 （4）技术员 依据设计要求，辅助项目总工编制和提交合乎质量要求的技术方案。 负责编制最终成果的文字报告和相应图件，对图件的描绘质量进行检查。 （5）施工员 组织施工、协调现场资源，解决施工中难点，执行施工方案和质量目标。 督促、检查各施工岗位的操作符合规定要求，对其工作质量负责。 负责对各岗位的工作成果进行检查、验收，对不符合规定要求，提出处理意见。 负责施工的过程控制和过程检验，使过程处于受控状态。 填写和整理有关原始记录，包括质量记录。 督促、检查现场工作人员，遵守安全生产规定，确保设备和人身安全。 （6）材料员 负责工程有关的采

20、购、领用、登记、出入库与验收工作，对工程进货检验和试验状态进行标识，并填写有关质量记录。 经常检查设备和有关材料的使用、维修情况，发现应及时上报填写设备运行维修记录。 负责施工人员的生活保障和文明施工的工作。 （7）测量及记录员 9 预应力管桩施工方案 操作、观看水准仪，保持水准仪处于良好状态；施工过程中观测记录桩位位置及桩顶标高。 3.4施工准备 3.4.1技术准备 1.施工图纸要求 本工程中商业A桩基为丙级，结构安全等级为二级，1#12#楼及车库桩基为甲级，结构安全等级为二级。为了及时发现问题，以便后期施工的有序进行。项目部组织本项目人员认真仔细查阅图纸，积极做好图纸会审工作。 2.施工方

21、案编制 桩基施工前，项目技术部应提前编制施工方案，报送监理及业主审批。 3.技术交底 依据方案编制技术交底，由技术部对现场施工员进行一级交底，施工员对劳务班组长进行二级交底，班组长对施工人员进行三级交底。施工过程中现场施工员全程管控。 4.坐标点交底 场区内业主通知规划局给定4个原始坐标点，桩基施工前，应复合4个原始坐标点准确性，确定其坐标值符合规范设计要求后，在施工场区内转站设置站点，作为场区内桩基施工基准站点，基准站点设置完成后，应通知监理及建设单位符合确认。 3.4.2施工现场准备 1.桩基施工前，施工现场应进行场地初平，清除场区内杂草，以便于桩基施工过程中定点放线。 2.施工场区内围挡

22、施工完成，场区做到封闭管理，场区内临时材料、设备运输道路应畅通，满足材料及设备进出要求。 3.施工场区内临时用电应满足桩机设备施工要求，且施工现场应在场区东侧及西侧各设置一个一级箱。 4.场区内原有线杆拆除完毕，原有防洪水渠破除并回填完毕，原有自来水管线、电力管线、天然气管线、通信管线拆除完毕，以上几项完成后，应与业主及监理办理施工场地交接手续。 10 预应力管桩施工方案 3.4.3劳动力准备 本工程桩基施工工期紧，任务中，施工质量要求高，因此，在劳动力准备过程中，项目部选派经验丰富的操作工人进场施工。 3.4.4机械设备准备 本工程，在桩基施工过程中主要机械设备配备见下表 3.4.5施工材料

23、准备 1.本工程管桩型号为HPC500 AB125，桩身水泥采用普通硅酸盐水泥，桩身混凝土强度等级为C80，抗渗等级为P10,桩身抗氯、抗硫酸盐腐蚀满足要求。 2.施工过程中其它辅材：焊条、树脂玻璃鳞片 11 预应力管桩施工方案 4.桩基施工 4.1制桩、运桩 本工程PHC管桩均采用工厂集中预制，运输车运至现场的施工形式。根据本工程PHC管桩单节桩长度，运输车辆选用载重量25-40吨，平板长度14M的重型平板车，单车运载能力8-10节/车（每节长度不同，装车数量有差别）。 运桩示意图 4.1.1PHC桩进场验收及堆桩 1.PHC桩进场 （1）每批PHC 桩进场必须提供相应的质量保证书。 （2）

24、每批PHC 桩进场后由专职质量员负责做好有关标识。 （3）对有质量隐患的PHC 桩，经检测后由专职质量员出具书面检测报告分别报送业主、监理及供桩单位。 2.PHC桩堆放 （1）PHC 桩进场前由专职施工员负责指定桩的堆放场地。 （2）PHC 桩进场时由专职施工员负责协助供桩单位卸桩。 （3）在施工过程中，项目部将及时与供桩单位沟通，协调解决施工中的配合问题。 （4）堆放场地平整、坚实。垫木与吊点的位置相同，并保持在同一平面上。各层垫木上下对齐，最下层的垫木适当加宽。 （5）堆放层数一般不超过3层，宜采用2层，叠堆2层以上时各级支垫在同一直线上，支垫在l/5处，要用止动楔块。 （6）桩尽量堆放在

25、桩机附近，原则上按照打桩顺序堆放。 堆桩示意图如下： 12 预应力管桩施工方案 4.2测量 4.2.1平面测量控制 首先通过对总平面图和设计图纸的学习，了解工程总体布局、工程特点和设计意图。并了解工程所在地区的红线点位置及坐标、周围环境、现场地形等情况。 1. 熟悉和了解地面建筑物的布局、定位依据、定位条件及建筑物的主要轴线等。 2.将业主提供的水准点高程、坐标进行复核无误后，及时办好签证手续。 3.在熟悉和掌握总图的基础上，对总图上所标注的定位坐标、尺寸用计算闭合导线方法核算是否准确。 4.根据总图上提供的坐标，计算出测量时所需的距离、角度以及通过坐标反算，换算成极坐标后进行平面控制网的测设

26、。 5.测设时先校核施工现场上已测设的坐标点，然后根据已测量出的坐标点测设出平面布置图上的坐标点，并使各个坐标点分布在施工场地内。 6.每次用直角坐标测设后要进行校核。 7.主要坐标控制点测设后，建立整个施工场地的平面控制网。 13 预应力管桩施工方案 8.测设出建筑物的轴线与主要控制点，并对桩基进行放样桩。 9.平面控制网测设时保证测设精度，控制网测设后进行闭合校对，确保起点与终点吻合，并对主要坐标控制点作必要的保护。 10.现场水准点靠围墙布置三个，并定时复核校正。 11.测量精度的控制及误差范围： （1）测角：采用二测回：测角中误差不大于” 。 （2）测距：采用往返测量：取平均值。 （3

27、）量距：采用测距仪和鉴定过的钢尺。 （4）各控制点边长误差应达到1/10000 精度。 （5）各控制点相关角度差应不大于” 。 12样桩采用极坐标法施放，每个单体设一个控制点（测站），该点设在桩机工作面范围外，将其互相垂直的四个方向投影到四周围墙或建筑物上，每次放样前用投影来校核该点。计算出每个桩位相对该控制点（测站）的极距及极角，在施压前放出样桩，待桩机就位后在用该点的极坐标复核后对中，当桩压入 1 米左右将其垂直度调好后在复核一次。无误后在将桩压入。 4.2.2桩垂直度及标高控制 1.桩身垂直度控制除将桩机平台调平，压桩龙门垂直控制外，另外采用两台经纬仪相互交叉成90以控制插桩、沉桩时桩身

28、的垂直度。 2.送桩时配置一台DSZ 3 水准仪，在送桩杆上预先划好标记以控制桩顶标高。 4.3沉桩施工 本工程PHC管桩沉桩方式以锤击法为主，考虑重锤轻击的原则，结合本工程的桩长、地质情况，打桩拟采用DH-62打桩机，选用D50级桩锤。打桩过程中采用经纬仪及水准仪观测桩身垂直度及标高。打桩质量以控制标高、贯入度双控。 4.3.1沉桩流程 沉桩工艺程序如下图： 14 预应力管桩施工方案 4.3.2前期准备 沉桩前先进行场地地形地貌、地下管线位置及地下障碍物分布情况的详细调查。并采取相应措施，如障碍物尺寸超过0.5M时，施工前必须清除干净，素土整平后方可施工。 为了确定打桩的施工工艺和检验桩的承

29、载力，以及验证地质条件是否与图纸符合，应先进行试桩，试桩位置应征得监理工程师同意。 4.2.3桩机就位 桩机现场安装具体参见步履重锤桩机安装说明，组装后需进行调试。移机至桩位上就位调整。压桩时桩机就位系利用行走装置完成，它是由横向行走（短船行走）和回转机构组成，可以实现横向和纵向行走及小角度回转。直桩施工时，调整桩架使之处于垂直平稳状态。施工前在拟打桩的侧面和送桩器的侧面上设置标尺，以便于每米（或每0.3M）沉桩锤击数的记录和最终贯入度的测定。 4.2.4桩位放线 桩位测定的精确程度是保证管桩施工质量的重要环节，为此拟定桩位放线方案如下： （1）定位前，根据建设单位提供的座标控制点、建筑物轴线

30、座标点及有关数据，进行测量内业数据计算和复核；并将计算成果及测量方案报监理单位审核。 （2）在上述成果方案核对无误后，拟定采用极座标法测定桩位，在桩位中心打入钢筋头作为标志，同时在其上涂红油漆使标高明显，并撒石灰圈定，用直角坐标进行复核，自检合格后，报请监理单位认可后方可开始打桩， 打桩过程中， 15 预应力管桩施工方案 每一根管桩就位，由施工员和专职质检员再次复核，准确对中，确保桩位精确无误。其放样误差控制在20mm范围内，轴线测量误差不超过轴线长度的1/2000。 4.2.5吊桩 吊车水平两点起吊，直接将桩吊送至桩机起吊位置附近。喂桩时桩机2#卷筒起吊，使桩顶对入桩帽内，将桩轻轻灵便喂入桩

31、帽内，以防桩损断裂。随即桩尖对准桩位点就位。在桩头部位用纸垫或木垫（约15CM28CM厚）将其垫平，施工过程中经常检查及时更换失去弹性的垫层材料，但不宜过厚，满足减振要求即可，以免弹性过大，影响沉桩。 4.2.6沉桩 16 预应力管桩施工方案 沉桩时用两台经纬仪在打桩机正面和侧面成90°控制桩身垂直度，并使桩锤、桩帽、桩身中心线在一条直线上，以免沉桩时发生偏击，造成桩头破损。桩身垂直度控制在1%L以内（L为桩长）。在施工过程中必须严格控制第一节桩的沉桩质量，垂直度要控制在0.5%L，认真注意稳桩、压锤时的桩身变化情况，发现有偏移、倾斜或斜桩过大时，立即分析原因，采取有效的校正措施。施

32、工时为做到有效控制，采用重锤轻击的方法施工。开始沉桩时，如地面表层土质较松软时，先利用桩锤自重下压，或空打几锤使桩沉入地面，再次测量桩身垂直度，无误后方可继续施打，否则拔起重插。开始沉桩时桩锤油门控制要小，随着桩入土深度的增加，阻力增大，逐渐加大油门。在施工过程中要随时观测桩垂直度，以免遇到地下特殊情况使桩发生倾斜而打碎或打断，并应观测落锤高度，其落锤高度控制在1.8M2.2M之间。对桩帽内的缓冲垫材要经常检查，及时更换，保持始终平整，以保证桩头完整，使桩顺利地打到地面。 4.2.7接桩 PHC管桩接头焊接图 本工程PHC桩为多节桩，需进行接桩。依据一般要求，同一水平面内接桩的数该基础总桩数的

33、1/4，同一承台内相邻桩的接头位置错开至少1M。将下节桩压至桩顶距离地面0.8-1.0M处，吊上节桩，使上、下桩对中，使之同心不发生偏移，同时调好垂直度，使上、下桩轴线一致，在垂直度得到保证后，若发现桩端平面吻合，超过（5mm）即用锲形铁片（锲形铁片由厂家提供）填实后再施焊。 接桩时上下桩节必须接直接牢，焊接前，端板坡口上的浮锈应清除干净，露出金属光泽，接合面之间的间隙2MM，焊接时先在下节桩的前端点焊两块定位焊条，然后把上节桩吊放到下节桩的桩端头上，依靠定位焊条将上下节接直， 并用经纬 17 预应力管桩施工方案 仪校正上下两节桩的垂直度，然后由持有上岗证的焊工对称分段施焊，以减小变形和残余应

34、力，坡口槽应分层施焊，每层焊接应彻底清除。 接头质量好坏关系到整极桩质量的好坏，施焊应对称、分层、均匀、连续进行，焊缝应连续饱满。若在大风和雨天施工，应用可靠的防风、防雨措施。焊接后应进行外观检查，焊缝不得不凹痕、咬边、焊瘤、夹碴、裂缝等表面缺陷。焊接结束后，焊缝应自动冷却后，才能继续压桩，自然冷却时间一般不少于5分钟，严禁用水冷却或焊好立即沉压，这是因为焊好即压，高温的焊缝遇到地下水会冒白烟，如同淬火一样，焊缝容易变脆而被压裂。当管桩较密集且桩接头有较大裂缝时，击打桩引起的土体上涌，有可能将桩接头拉断，造成严重的质量事故。同时施焊前，桩端钢帽应用钢丝刷刷净，去掉上面的泥土、铁锈等杂物。焊接完

35、毕，接桩位置冷却后应在接桩位置涂刷树脂玻璃鳞片3遍，厚度不小于1mm，涂层达到100%硬度后方可进行下一步打桩施工。 4.2.8送桩、停打标准 当设计桩顶标高低于地面标高时，采用专用桩筒送桩。当最后一节桩沉至离地面50CM左右后，接上送桩器，送桩器内要加保护桩顶的弹性垫层（硬纸板或木板等）对桩头进行保护，用经纬仪进行校正，使送桩器、桩帽、桩锤和桩的纵轴线保持在同一铅垂线上，沉至设计标高。沉桩停打标准要根据上部承台施工方便和确保桩承载力的原则，控制标高和贯入度（最后三阵每阵贯入度25mm ，每 18 预应力管桩施工方案 阵10击）。沉桩完毕后，及时填盖送桩孔。沉桩过程中如桩底标高已达到设计标高，

36、但贯入度相对于试桩资料或一般沉桩平均值过大，并且总锤击数相对过少，及时通知现场监理工程师，并联系甲方、设计单位，经各方研究决定。打桩时遇到下列情况之一，应立即停锤，报甲方、监理，采取相应措施处理后，方可继续打桩：.贯入度剧变，或最后贯入度相对设计值或试桩资料过大过小；.桩身突然发生倾斜、偏移或锺击时有严重回弹；.桩顶严重破裂或桩身产生裂缝；.桩架剧烈晃动；.其他异常情况。 4.2.9打桩顺序 1、施工场区内打桩顺序 整个施工场区内打桩顺序分为两部分进行，一是车库以内，二是车库以外。车库以内打桩顺序为先施工主楼工程桩，后施工主楼外车库工程桩；先施工车库中心位置工程桩，后施工车库周边工程桩。车库之

37、外主要是主楼工程桩，主楼的桩基施工顺序为从主楼一侧开始沿短边方向成“S”形向主楼另一侧施工。 2、桩基编号 主楼桩及车库桩施工前，应按照打桩顺序对主楼及车库工程桩进行编号，编号完成后应对照图纸核对桩根数是否闭合。编号示例如下图 19 预应力管桩施工方案 4.2.10打桩过程特殊情况的处理措施 1、打桩过程中发现下沉量突然增大，原因是桩尖穿过硬土层进入软弱土层，或桩已经被打断，此时应对照地质资料进行检查。若桩尖在进入软土层，应继续施打；若桩身被打断，应会同有关单位研究补桩方案。 2、桩顶达到设计标高，但贯入度过大：若桩达到设计标高后，贯入度过大，则继续沉桩，至贯入度达到设计要求的贯入度，或停止施

38、工，安排复打，根据复打的贯入度然后会同设计、监理、业主方确定处理措施。 3、已打好的桩发生较大上浮：粘土地基中由于施工产生的挤土效应，使桩基周围土体产生隆起和位移，已打入桩由于后打入桩的排土挤压作用而上浮和位移。当桩的上浮量超过10CM时原则上应进行复打施工，将桩重新打入到设计标高。但当持力层为粘土层时，随着土体孔隙水压力的消散，土体重新固结下沉，上浮的桩会相应的下沉，故一般不必复打。 20 预应力管桩施工方案 5.质量标准及保证措施 5.1 质量控制点 21 预应力管桩施工方案 5.2 质量保证体系 5.3 质量保证措施 5.3.1材料进场后，我项目部应组织质检员、专业工程师、材料工程师对桩

39、体实施内部自检程序，在检查完材料合格证的前提下，按照规范要求逐条检查，确认桩体百分之百合格后，向监理报验，经监理、业主认同后方可使用。 5.3.2对施工机械、人员的合格证、年检证、操作证件进行检查，对于不合格机械及无证人员坚决不许进场。 5.3.3采用水准仪（水平尺）拉线和经纬仪，对施工过程中的各个控制节点按照上文要求的允许偏差范围进行检查，且每道焊缝质量必须由质检员、专业工程师、监理工程师确认后方可转序，过程中严格把关每道工序。 5.3.4打桩进入尾期时，对于桩体的设计标高、贯入度需要精确控制。 22 预应力管桩施工方案 5.4 质量通病的预防 23 预应力管桩施工方案 5.5预应力管桩允许

40、偏差、检验方法 24 预应力管桩施工方案 6.桩基检测 6.1检测内容及方法 1、检测内容：桩身完整性检测、单桩竖向抗压承载力检测、单桩竖向抗拔承载力检测。 2、检测方法： 桩身完整性检测：低应变法 单桩竖向抗压承载力检测：静载实验法或高应变法 单桩竖向抗拔承载力检测：静载实验法 6.2检测数量 桩身完整性检测：柱（墙）下三桩或三桩以下承台抽检桩数不得少于1根；抽检数量不得少于总桩数的20%，且不少于10根。 7.成品保护 根据现场施工情况并结合本工程施工特点，我们将制定切实可行的成品保护实施细则和成品保护方案，并严格按照审核通过的成品保护措施进行实施。 7.1建立成品保护工作的组织机构 1、

41、项目经理为成品保护领导小组的总负责人。 2、以现场生产经理、质检部门牵头组织并对成品保护工作负全面责任。 3、各施工队伍主要领导负责自身施工范围内的作业面上的成品保护。 7.2成品保护工作的主要内容 1、成品保护责任划分，并落实到岗，落实到人。 2、制定成品保护的重点内容和成品保护的实施计划。 3、分阶段制定成品保护措施方案和实施细则。 4、制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度。 7.3不同阶段的成品保护措施 7.3.1管桩进场阶段及施工阶段 1、管桩进场首先必须按规定提供合格证，并经监理单位验收合格后方可进行卸车，在卸车过程中同规格的桩应堆放在一起，堆放层数不能超过两

42、层。 25 预应力管桩施工方案 2、拖吊管桩应就近取用,减少场地内桩的倒运次数，以避免摔断。 7.3.2管桩施工阶段 1、对已经施工完成的管桩区域应采取警示措施，严禁重型车辆、机械设备在施工完成区域行走。 2、对于高出施工作业面的桩，应及时采取措施进行处理（安排截桩），防止横向撞击导致的管桩断裂，影响施工质量。 7.3.3基坑挖土作业阶段 1、在土方开挖施工前，对土方开挖单位及总包单位进行交底，交代清楚本次挖土区域内的桩位、桩顶标高等相关数据，确保挖土施工过程中不对桩身产生破坏。 2、对与较高的桩位应及时安排截桩人员用专用截桩器进行截桩，防止在挖土过程中挖土机械对桩身碰撞导致桩损坏。 26 预

43、应力管桩施工方案 8.安全生产文明施工 8.1安全生产组织机构 项目桩基施工安全管理机构图 8.2施工安全管理 1、安全生产责任制 建立健全安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。注意施工机械设备的使用安全。 2、工人必须进行公司、项目部和作业班组的三级教育。工人变换工种须进行新工种的安全技术教育。工人应掌握本工种操作技能，熟悉工种的安全技术操作规程。认真建立劳务人员实名制，及时做好记录。 3、分部分项工程安全技术交底，受交底前履行签字手续。 4、特种作业持证上岗。 27 预应力管桩施工方案 5、安全检查 必须建立定期安全检查制度。有时间、有要求

44、，明确重点部位，危险岗位，安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。 项目部设立专职质安员，负责日常的安全生产和质量监督，检查施工安全措施情况，监督落实安全保障措施，坚持现场巡视制度，及时发现和制止施工中的违章指挥和违章操作，并对工程质量进行监督，确保工程质量。 6、班组“三上岗、一讲评”活动 班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，要考核措施。 7、所有人员进入施工现场一律要戴安全帽，不得赤足或拖鞋。 8、打桩施工前，清除施工的地下障碍物，整平施工场地。认真查清地下管线，给、排水管道等情况。 9、施工时

45、，司机应思想集中，服从指挥，并不得随意离开岗位。 10、桩机操作时应安放平稳。 11、施工现场安全用电必须符合以下规定： （1）施工用电要编制施工组织设计，并经主管部门批准后实施。 （2）现场设配电房或专用配电柜作总电源控制，采用三相五线制。 （3）用电由有相应专业资质的持证专业人员管理，负责保护所有设备的线路和开关箱，停用的设备必须接闸断电，锁好开关箱；搬迁和移动用电设备应切断电源，作妥善处理后进行；对用电过程发现的问题应及时报告和解决。 （4）施工现场临时用电要按要求建立安全技术档案。 （5）施工现场使用的设备及线路，按施工组织设计要求安装和架设，用电原则执行一机、一闸、一漏电保护开关的“三级”保护措施，要对所有机械作接零和重复接地的装置。所有电掣箱均有门、有锁、有防漏雨盖板，有危险标志，有统一编号，有管理负责人。严禁电线随地走，发现