无模拉伸成型

1、无无 模模 拉拉 伸伸 成成 型型20132013年年1010月月2828日日主要内容主要内容概述概述成型原成型原理理成型方成型方法和设法和设备备典型实典型实例例工艺特工艺特点点概述概述一一种不采用模具而进行金属成形的新工艺。种不采用模具而进行金属成形的新工艺。无模拉伸研究在国外始于七十年代。无模拉伸研究在国外始于七十年代。 目前世界上只有少数几个国家对此工艺进行了理论和实目前世界上只有少数几个国家对此工艺进行了理论和实验研究，例如日本、英国、苏联等。验研究，例如日本、英国、苏联等。 从文献上看，利用无模拉伸成形工艺可以生产棒材、管从文献上看，利用无模拉伸成形工艺可以生产棒材、管材、阶梯棒或管

2、、锥形棒或管、波形棒或管、复合棒或管等。材、阶梯棒或管、锥形棒或管、波形棒或管、复合棒或管等。成型原理成型原理u将金属坯料将金属坯料( (实心或空心实心或空心) )的一端固定，利用热源将坯料局的一端固定，利用热源将坯料局部加热到高温，以恒定的轴向速度拉伸棒料的另一端时，由部加热到高温，以恒定的轴向速度拉伸棒料的另一端时，由于被加热部分金属坯料的变形抗力下降，产生局部变形。于被加热部分金属坯料的变形抗力下降，产生局部变形。u如果将热源以恒定的冶金设备速度同向或反向沿整根金属如果将热源以恒定的冶金设备速度同向或反向沿整根金属移动，并将已变形部分迅速冷却，则金属产生的局部变形就移动，并将已变形部分迅

3、速冷却，则金属产生的局部变形就会沿整根金属移动，最后使整根金属都产生变形，从而得到会沿整根金属移动，最后使整根金属都产生变形，从而得到预期的产品。预期的产品。图图1 1 无模拉伸的两种典型布置。无模拉伸的两种典型布置。A1A1和和A2A2分别表示变形前后坯料的断分别表示变形前后坯料的断面积面积,V1,V1为棒料拉伸速度为棒料拉伸速度,V2,V2为热源移动速度。为热源移动速度。成型原理成型原理成型原理成型原理图图2 连续拉伸成形原理图连续拉伸成形原理图 成型方法成型方法按按加热方法加热方法分类分类电阻加热（交流、直流）电阻加热（交流、直流）燃烧气体加热（氧燃烧气体加热（氧乙炔）乙炔）等离子电弧加

4、热等离子电弧加热感应加热（高频、低频）感应加热（高频、低频） 成型方法成型方法按按冷却方法冷却方法分类分类空气空气热空气热空气惰性气体惰性气体二氧化碳气体二氧化碳气体气体液体水水油油.慢慢冷却冷却氦气氦气急急冷却冷却. 成型方法成型方法按按热源状况热源状况分类分类热源热源固定固定热源热源移动移动.连续无模拉伸机连续无模拉伸机伺服电机伺服电机转换系统转换系统滚滚筒形式筒形式.拉伸设备拉伸设备材料试验机材料试验机卷卷筒形式筒形式 冷却装置一般设置在感应线圈冷却装置一般设置在感应线圈之后，线圈与冷却喷嘴之间保持之后，线圈与冷却喷嘴之间保持一定距离，而喷嘴距材料表面也一定距离，而喷嘴距材料表面也须保持

5、一定距离。共设有三个喷须保持一定距离。共设有三个喷嘴，每个喷嘴均可喷射水和压缩嘴，每个喷嘴均可喷射水和压缩空气。冷却装置由控制系统控制空气。冷却装置由控制系统控制喷射水或压缩空气，用以冷却被喷射水或压缩空气，用以冷却被拉伸后的金属材料。拉伸后的金属材料。 成型设备成型设备图图4 连续无模拉伸机连续无模拉伸机M是液压马达，是液压马达，E是联轴节，是联轴节，B是是涡轮减速器，涡轮减速器，G1-5是齿轮，是齿轮，W是链是链轮，轮，C是链条，是链条，D是卷筒，是卷筒，R1-2是滚是滚轮，轮，S是压簧，是压簧，Co是冷却器，是冷却器，H是是感应线圈，感应线圈，Gu是导板。是导板。典型实例工艺特点工艺特点1 1）提高产品精度）提高产品精度, ,节省大量润滑剂；节省大量润滑剂；2 2）降低了能源消耗，提高经济效益；）降低了能源消耗，提高经济效益；3 3）提高生产率，易于实现难加工金属材料的加工；）提高生产率，易于实现难加工金属材料的加工；4 4）金属材料的利用率高；）金属