配送中心装卸及搬运

1、一个装有约一个装有约3030吨钢水的钢包在吊运至铸锭台车上方吨钢水的钢包在吊运至铸锭台车上方2-32-3米高度时，米高度时，突然发生滑落倾覆，钢包倒向车间交接班室，钢水涌入室内，致突然发生滑落倾覆，钢包倒向车间交接班室，钢水涌入室内，致使正在交接班室内开班前会的使正在交接班室内开班前会的3232名职工当场死亡，另有名职工当场死亡，另有6 6名炉前作名炉前作业人员受伤，其中业人员受伤，其中2 2人重伤。人重伤。 n装卸装卸n搬运搬运n堆码堆码n取出取出n分类分类n集货集货n装卸搬运损失率装卸搬运损失率装卸搬运损失装卸搬运损失量量/ /期内吞吐量期内吞吐量n装卸搬运质量装卸搬运质量 1 1装卸搬运

2、损装卸搬运损失率失率n提高生产率；提高生产率；n降低装卸搬运成本；降低装卸搬运成本；n提高库存周转率，以降提高库存周转率，以降低存货成本；低存货成本；n改善工作环境，增加人改善工作环境，增加人员、货品搬运的安全性；员、货品搬运的安全性；n提高产品品质；提高产品品质；n促进配销成效。促进配销成效。n均衡性和被动性；均衡性和被动性；n稳定性与多变性；稳定性与多变性；n局部性和社会性；局部性和社会性；n单纯性和复杂性。单纯性和复杂性。第二节第二节 装卸搬运分类与方法装卸搬运分类与方法（一）从装卸形态分类（一）从装卸形态分类（二）（二） 从作业种类角度看从作业种类角度看( (三）装卸搬运的方法三）装卸

3、搬运的方法 n最大起重量最大起重量600600吨吨n少部件，更少出错可少部件，更少出错可能能起升重量大、净空低、起升重量大、净空低、轮压小、运行平稳轮压小、运行平稳n安全可靠、提高生产安全可靠、提高生产效率、创造更大收益效率、创造更大收益门式起重机适用于堆门式起重机适用于堆场及厂房内无牛腿支场及厂房内无牛腿支撑的场合，最大吨位撑的场合，最大吨位可到可到300300吨。吨。易于维护，具有高可易于维护，具有高可靠性和安全性，安装靠性和安全性，安装方便，无需改变厂房方便，无需改变厂房结构，就可以满足物结构，就可以满足物流输送需求。流输送需求。（2 2）起重机械的基本性能参数）起重机械的基本性能参数

4、（2 2）连续输送机械的基本性能参数）连续输送机械的基本性能参数3 3、装卸搬运车辆、装卸搬运车辆1 1、装卸搬运车辆的分类、装卸搬运车辆的分类n按照作业方式分按照作业方式分n固定平台搬运车固定平台搬运车n牵引车牵引车n起升车辆起升车辆n按所使用的动力分按所使用的动力分n电动式电动式n内燃式内燃式装卸搬运设备选择的原则装卸搬运设备选择的原则 1 1、以满足现场作业为前提、以满足现场作业为前提 n装卸机械首先要符合现场作业的性质和物资特点、装卸机械首先要符合现场作业的性质和物资特点、特性要求特性要求 n机械的作业能力（吨位）与现场作业量之间要形成机械的作业能力（吨位）与现场作业量之间要形成最佳的

5、配合状态最佳的配合状态 n其它影响条件其它影响条件 2 2、控制作业费用、控制作业费用 n设备投资额设备投资额n装卸机械的运营费用装卸机械的运营费用 n装卸作业成本装卸作业成本 图图17 物料搬运设备选择物料搬运设备选择 距离短距离短 距离长距离长 物物流流量量大大 物物流流量量小小 复杂的搬运设备复杂的搬运设备简单的搬运设备简单的搬运设备复杂的运输设备复杂的运输设备简单的运输设备简单的运输设备巷道式堆垛机巷道式堆垛机叉车、输送机叉车、输送机手推车手推车托盘搬运车托盘搬运车集装货车集装货车机动货车机动货车三、装卸搬运设备的运用 （一）选择设备（一）选择设备 1.1.设备配置的基本要求设备配置的

6、基本要求 （1 1）选取的作业设备尽可能合乎标准；）选取的作业设备尽可能合乎标准；（2 2）尽可能把资金投在移动货物的设备上，而不是投在固定不）尽可能把资金投在移动货物的设备上，而不是投在固定不动的设备上；动的设备上；（3 3）设备性能必须能满足系统要求，以保证设备的使用率，）设备性能必须能满足系统要求，以保证设备的使用率，不不让设备闲置；让设备闲置； （4 4）选取搬运设备时，应选净载重量与总重量之比尽可）选取搬运设备时，应选净载重量与总重量之比尽可能大的设备；能大的设备； （5 5）系统设计时应该考虑重力流；）系统设计时应该考虑重力流； （6 6）建成的系统应能提供尽可能大的连续的货物流。

7、）建成的系统应能提供尽可能大的连续的货物流。 n固体、液体还是气体；固体、液体还是气体；n 单独件、包装件还是散装物料；单独件、包装件还是散装物料；n根据影响物料可运性（即移动的难易程度）的各种特征根据影响物料可运性（即移动的难易程度）的各种特征和影响能否采用同一种搬运方法的其他特征进行分类的。和影响能否采用同一种搬运方法的其他特征进行分类的。n 物理特征：影响物料分类的最重要因素物理特征：影响物料分类的最重要因素n 数量：常用的数量或产量数量：常用的数量或产量n 时间：经常性、紧迫性、季节性时间：经常性、紧迫性、季节性n 特殊控制：政府法规、工厂标准、操作规范特殊控制：政府法规、工厂标准、操

8、作规范p列表标明所有的物品或分组归并的物品的名称。列表标明所有的物品或分组归并的物品的名称。 p记录其物理特征或其他特征。记录其物理特征或其他特征。 p分析每种物料或每类物料的各项特征，并在主导、起决分析每种物料或每类物料的各项特征，并在主导、起决定作用的特征下面划标记线。定作用的特征下面划标记线。p 确定物料类别，把那些具有相似的主导特征或特殊影响确定物料类别，把那些具有相似的主导特征或特殊影响特征的物料归并为一类。特征的物料归并为一类。 物料搬运路线表物料搬运路线表通过对通过对运进运出的所有物料资料进行统计，并运进运出的所有物料资料进行统计，并编制物料进出表。编制物料进出表。物料进出表物料

9、进出表 搬运活动一览表用法说明填写本表表头各项 标明物流量的计量单位 每条路线填一行(注明是单向还是双向) 记下路线的距离和具体状况(在左下角说明代号的意义)填写各类物料每类占一栏或两栏视需要而定按项目重要性填写物料搬运工作量 典型的填写内容包括，物流量(必填)物流要求(在本表右下方加以说明)和运输工作量留个地方供以后填写每个物流量的等级在本表的空白地方对有关此项目所填的内容加以说明合计每条路线的物流量 必要时填写运输工作量用元音字母或颜色对每条路线的相对重要性标定等级纵向合计每类物料的物流量(必要时包括运输工作量) 用元音字母或颜色对每类物料的相对重要性标定等级纵向及横向合计 核对无误，填写

10、物流量和运输工作量的总数2425代号标定等级运输工作量物流量线路的具体情况每类物料合计物料2223231双向运输2单位物料类别从至线路距离情况具体移动工作量物流条件、状况或其他说明事项6代号校核总数7页项目厂名物流量单位公司4a4b3单位物流量日期制表人等级5单位运输工作量线路合计第参加人页 共1搬运活动一览表搬运活动一览表2、在布置图上绘制物流图（作业单位相对少）、在布置图上绘制物流图（作业单位相对少）接线器零件生产接地杆生产和包装 锚定装置生产和包装包装区发运包装材料仓库道路站台 单件或小批装配 装箱成品库成批装配装配前零件库电线夹装配线工具装配线P8.0m8.0ma 570kg ab b

11、 570kg b bPFASABFc和dc和d520kgc和dPkPmSf 850kg f14.4m65kg e e6.6me 75kg e7.2m11.5m d d105kgc 620kg c20.2m3.2m13.2m7.6ma 90kg a90kg aa 660kg a7.5me北比例：1：300图图8 在布置图上绘制的物流图在布置图上绘制的物流图3、坐标指示图：是距离与物流量的指示图、坐标指示图：是距离与物流量的指示图 （作业单位相（作业单位相对较多）。对较多）。距离与物流量指示图距离与物流量指示图距离距离/m 物物 流流 量量（t） 4、在布置方案图上，确定各作业单位物流路线及物流量

12、，、在布置方案图上，确定各作业单位物流路线及物流量，同时测得各条路线的距离，编制成物流距离表。同时测得各条路线的距离，编制成物流距离表。物流物流 距离表距离表物流物流 距离表距离表 优缺点比较法是直接把各个方案的优点和缺点列在一张表优缺点比较法是直接把各个方案的优点和缺点列在一张表上。对各方案的优缺点进行分析和比较，从而得到最后方案。上。对各方案的优缺点进行分析和比较，从而得到最后方案。 物料搬运系统分析过程物料搬运系统分析过程一、装卸搬运的作业原则一、装卸搬运的作业原则1 1、防止无效装却、防止无效装却 无效装卸含义是消耗在必要装卸劳动之外的无效装卸含义是消耗在必要装卸劳动之外的多余多余装卸

13、劳动。装卸劳动。 具体反映在具体反映在过多的装卸次数过多的装卸次数 过大的包装装卸过大的包装装卸 无效物质的装卸无效物质的装卸 装卸搬运的经济性原则装卸搬运的经济性原则2 2、进行少消耗的装卸、进行少消耗的装卸 利用重力的合理化装卸 尽量消除或消弱重力的合理化装卸 具体反映在3 3、充分利用机械，实现、充分利用机械，实现“规模装卸规模装卸” ” n尽量将机械设备改为自动化，以提高搬运效率。尽量将机械设备改为自动化，以提高搬运效率。n设备应保持运动状态，提高设备利用率，以回收设备应保持运动状态，提高设备利用率，以回收购买设备所投资的成本。购买设备所投资的成本。4 4、提高、提高“物物”的装卸搬运

14、活性的装卸搬运活性1 1）装卸搬运活性的含义：）装卸搬运活性的含义：是指将物从静止状态转变为装卸搬运运动状态的难易程度。n如果很容易转变为下一步的装卸搬运，而不需过多做装卸搬运前的准备工作，则活性就高；n如果难于转变为下一步的装卸搬运，则活性低。 2 2）“活性指数活性指数”的含义的含义 为了对活性有所区别，并能有计划地提出活性要求，使每一步装卸搬运都能按一定活性要求进行操作，对于不同放置状态的货物做了不同的活性规定，“活性指数”就是标准定活性的一种方法。 3 3）“活性指数活性指数”等级等级 活性指数分为0-4共5个等级。 5 5、减少车辆装卸作业停歇时间、减少车辆装卸作业停歇时间n车辆装卸

15、作业停歇时间的含义：车辆装卸作业停歇时间的含义： 车辆因完成货物装卸作业所占用的时间，是车辆停歇时间的组成部分，称为车辆装卸作业停歇时间。 n车辆装卸作业停歇时间的组成车辆装卸作业停歇时间的组成 （1）车辆到达作业地点后，等待等待货物装卸作业的时间。（2）车辆在装卸货物前后，完成调车、摘挂作业的时间 （3）直接装卸货物的作业时间 （4）与运输有关商务活动等的作业时间车辆到达作业地点后，等待货物装卸作业的时间车辆到达作业地点后，等待货物装卸作业的时间n装卸任务大于或等于车辆的装卸工作量时，车辆等待装卸时间一般不应当发生；n只有当车辆到达很不均衡，某段时间内车辆过度集中时，才会使某段时间内装卸任务小于车辆的装卸工作量，从而出现车辆等待现象。